LXK工法建筑基坑支护地基处理.docx
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LXK工法建筑基坑支护地基处理
《LXK工法》建筑基坑支护、地基处理、施工检验工程技术规程
文字主编部门:
北方交通大学
参编部门:
清华大学土木工程学院
西南交通大学
北京市城建设计研究院
广州地下铁道设计研究院
中铁隧道勘测设计院
深圳地质建设工程公司
珠海智顺岩土专利技术有限公司
批准部门:
中国工程建设标准化协会
前 言
随着国内建设工程中《LXK工法》建设基坑工程数量的日益增多,为满足建筑工程的急需特编制了本规范。
本规范适用于建筑物有地下室或地下结构的基坑工程。
《LXK工法》基坑工程的基本功能应满足:
1、地下工程施工空间要求及安全;
2、主体工程地基及桩基安全;
3、环境安全,包括相邻地铁、隧道、管线、房屋建筑、地下公用设施等。
当基坑支护结构作为永久工程的一部分时,应满足永久工程设计要求。
其它未尽事宜可参考国家及各地区有关规范。
本《LXK工法》是国家发明专利,受国家知识产权保护,使用单位须经建设主管部门审批及专利单位与专利权人受权许可,培训考试合格后具备设计与施工能力,方能实施。
1、总则
1.1为了《LXK工法》在全国地区工业与民用建筑地下工程及基坑支护的勘察、设计、施工、监测与检测工作中做到技术先进、经济合理、质量可靠、保证基坑支护合理施工和周边环境安全,制定本规定。
1.2本规定是在总结多年来工业与民用建筑地基基坑支护设计、施工的基础上,吸取传统方法与创新技术互相组合,结合各地区的特点编写而成,适用于各地区基坑支护地基治理的勘察、设计、施工、开挖监测与检测。
1.3在各地区软土基坑支护及地基治理的设计与施工,应根据本地区的成功经验与失败教训,结合工程的实际情况与周边环境的特点和要求,做到因地制宜、因时制宜、合理设计、精心施工,严格监测和检测。
1.4本规范除应符合本规定外,还应符合国家行业的现行有关标准及各地区的有关管理和相应技术规定。
2、术语和符号
建(构)筑物基础或地下室的施工所开挖的地面以下空间。
对开挖基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固或保护措施。
构成建筑基坑围体的某一侧面。
基坑支护周边土体主动变形一侧。
基坑支护周边土体被动变形一侧。
基坑开挖影响范围内的建(构)筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称。
采用注浆法、深层搅拌法、高压旋喷法水泥浆液同土体拌和所形成的固结体的统称。
由水泥土相互搭接形成的桩排及连续壁状等形式的支护结构。
采用在水泥土的桩墙中或边侧插刚性筋。
水泥桩,桩身长度范围内设置多个扩大头。
采用钢花管注浆法、搅拌法、高压旋喷法等形成水平或斜向的土钉、锚杆的统称。
设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁。
设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。
锚杆对支护结构的水平约束点。
锚杆对支护结构的水平作用力与其相应位移的比值。
人为地降低基坑及周边一定范围内的地下水位。
人为地采取措施以阻止地下水流入基坑内。
用于阻止或减少基坑侧壁外及基坑底地下水流入基坑而采用的连续止水体。
桩墙结构在基坑开挖面以下的埋置深度。
为保证工程施工及基坑周边环境安全而采取的集水明排、降水、止水或回灌措施。
3、基本规定
3.1一般规定
,《LXK工法》各种临时性支护结构均应保证开挖完成后安全和正常使用一年。
对暴露时间超过一年的《LXK工法》基坑,应考虑影响基坑支护的各种不利因素,采取相应的加强措施。
,基坑支护工程应按表
注1:
从一级开始,向二、三级推定,以最先满足为准。
注2:
有特殊要求的建筑基坑侧壁安全等级可根据具体情况另行确定。
,其设计和施工必须确保基坑支护本身及周边环境的安全。
负责勘察、设计、施工、检测与监测等工作的有关单位在工程的实施过程中应做到互相配合、密切联系。
,应充分估计难以预见的复杂情况,预估事故发生的可能性,作好报警设计,提出楞行的抢险加固措施,并作好抢险加固准备。
3.2《LXK工法》体系设计规定
,应取得如下资料:
①工程用地红线图、地下工程的平面和剖面图以及建筑物±0.000的绝对高程;
②场地的工程地质和水文地质勘察报告;
③基坑周边环境状况调查资料;
④建筑物设计和施工对基坑支护结构的要求;
⑤有关基坑工程施工条件的资料,如可供选择的施工技术、设备性能、施工季节、排水情况和施工期限等;
⑥类似基坑工程(规模、开挖深度、地质条件)的实施效果和经验教训。
①承载能力极限状态:
对应于支护结构达到最大承载能力或土体失 稳、管涌导致支护结构和周边环境破坏;
②正常使用极限状态:
对应于支护结构的变形已妨碍地下结构施工或影响周边环境的正常使用。
①满足边坡和支护结构稳定的要求:
不产生倾覆、滑移和局部失稳;基坑底部不产生隆起、管涌;锚杆不发生抗拔失效;
②支护结构构件受荷后不发生强度破坏;
③降水引起的地基沉降不影响邻近建筑物或重要管线的正常使用;
④止水设计应控制因渗漏引起水土流失造成的地面下陷;
⑤支护结构变形不应超过周边环境保护要求的控制值,当作为竖向承重结构时,还需满足竖向承重结构的变形要求。
,支护结构设计的最大水平位移不宜超过表
①支护体系的方案比较和选型;
②确保基坑内外土体稳定的分析;
③支护结构构件的承载力和变形,必要时进行裂缝宽度验算;
④降水、止水方法的选择和要求;
⑤开挖顺序和开挖工况的安排和要求;
⑥周边环境保护的措施与要求;
⑦支护结构质量检测和开挖监控项目及报警要求。
,可用于本基坑支护设计参考。
,验证设计,必要时对设计进行修正,完善设计。
,选择经济合理、安全可靠的单独或组合支护方案。
缺乏经验时可参照表
3.3《LXK工法》体系施工规定
,监理单位或业主与施工单位应会同设计人员进行设计图纸会审和技术交底。
,需经组织会审后方可进行施工。
,减少基坑暴露时间,并遵循分层分段、对称平衡的开挖原则,严禁超挖。
,严格保护监控设施。
,及时对开挖方案进行调整,当监测数据超过报警值时,应及时通报设计、监理等有关部门。
,必须提供完整的竣工报告。
3.4《LXK工法》检测与监测规定
,或对构件质量有怀疑的安全等级为三级的支护结构应进行质量检测。
,开展相应的基坑支护监测工作。
,其成果应及时提供给施工、监理、设计、业主等各方。
,是基坑工程的一个重要组成部分。
基坑监测必须贯穿整个基坑施工过程。
4、岩土工程勘察
4.1在进行基坑岩土工程勘察前,应取得以下资料:
,说明基坑开挖深度、建筑物基础型式。
4.2基坑岩土工程勘察应解决的主要问题有:
,并查明其分布及性状。
;井、泉、河的位置;地表汇水与排水情况;含水层特征、埋藏深度、渗透性及其与地表水的关系;透水层和隔水层的层位、埋深和分布。
分析地下水对基坑开挖或支护结构受力状态的影响,判断人工降低地下水位或截水的可能性,评价降水对已有建筑物和地面沉降的影响,并提出降水方案。
4.3基坑岩土工程勘察钻孔的布置和深度应符合下列规定:
,勘察范围尚应扩大。
,但每一地质剖面内钻孔不宜少于3个。
,钻孔布置范围应满足锚杆的设计与施工对岩土特性了解的要求。
,钻孔深度不宜小于3H。
对于层顶标度位于基坑底面以上或有承压水的透水层,钻孔尚应穿过透水层。
对于开挖深度超过15m的基坑,当有可靠依据时,钻孔深度可适当减少钻孔深度,钻孔深度入中风化岩不应小于2m、入微风化岩不应小于1m。
4.4岩土参数试验应按下列要求进行:
4.5土样的室内试验一般做常规的物理力学指标试验。
试验的重点项目包括:
重度,不固结不排水剪或固结不排水剪,渗透性,砂土的水上、水下休止角等试验。
4.6当基坑岩土工程勘察与基础岩土工程勘察合并进行时,勘察报告书应有专门的章节论述关于基坑岩土工程勘察的内容。
4.7基坑岩土工程勘察报告应提供详细的勘察成果,除一般勘察报告应具备的内容外,尚应包括下列内容:
,其上应附有基坑开挖边线和周边环境概况。
,必要时应绘制垂直边线的工程地质剖面图,地质剖面图上宜标明基坑开挖底线。
,包括各含水层的稳定水位、渗透系数等,对基坑涌水量进行估算,对基坑渗透稳定作出评价,并提出降水或截水方案的建议。
4.8环境调查
基坑支护工程应按下列项目进行环境调查:
,包括类型、结构及埋深,如遇地下水管(水渠),尚应详细调查其材料、构造、流量、渗漏等情况。
5、土压力
6、《LXK工法》基坑稳定性
5、6同中华人民共和国行业标准《建筑基坑工程技术规范》(YB9258—97)
7、《LXK工法》悬臂式水泥土加筋支护结构(专利号:
ZL.7)
7.1一般规定
7.1.1 当场地为软土或砂性土层,基坑深度≦5m时,基坑内墙脚处具备留土台的条件时,可采用悬臂式加筋水泥土桩墙支护,典型支护剖面见图7.1~2。
,土台面层可设置土钉及挂网喷射砼作防水保护面层,水泥土的桩中插入Φ25~32钢筋;
,坑内不具备留土台空间时,悬臂式桩长必须埋深到基坑深度1/2,水泥土的桩中插入I10~I16工字钢;
,坑边设地表排水沟及明集水井,基坑内墙脚处设明排水沟。
7.2设计
1)、根据地质及场地条件选取单排或双排互相咬合搭接水泥土桩,从而形成0.5~1.2m厚的加筋水泥土地下连续墙。
2)水泥土桩与桩之间的搭接宽度应根据挡土及止水要求确定,当考虑抗渗作用时,搅拌桩桩间相互搭接长度不宜小于150mm;当采用多排桩时,排间距离不宜大于0.8倍桩径。
当不考虑止水作用时,搭接宽度不宜小于100mm。
3)搅拌桩的水泥掺入比应根据基坑侧壁内外侧的水头压力大小及土体性质和基坑开挖深度而确定,宜为被加固土体重量的12~15%。
①搅拌桩用于止水时,水泥掺量可适当降低;用于粉砂、中砂、粗砂、砾砂(疏松)、填土时,水泥掺量宜为12%~15%;用于可塑~流塑淤泥粘性土及粉土时,水泥掺量宜为12%~13%。
②搅拌桩用于挡土时,对粉砂、中砂、疏松粗砂或砾砂及填土宜为12%~14%;对粉土、粉质粘土宜为13%~14%;对流塑~可塑淤泥、淤泥质土宜为15%~18%。
③水泥掺量为15%的深层搅拌桩支护结构,其水泥土28天龄期的单轴无侧限抗压强度设计值宜通过试验确定。
如无试验数据,可参照下列数据取值:
砂土:
1.1~2.0Mpa;粉土:
0.6~1.1 Mpa;粘性土:
0.5~1.0Mpa;淤泥质土:
0.4~0.7Mpa;淤泥:
0.3~0.5Mpa。
4)、在水泥土未凝固时,及时插入刚性筋,一般要求筋插过基坑深度1.5~2.0m,插筋应根据设计而定,一般采用Φ25~32粗钢筋(每0.5m一根)或10#~16#型钢(每1.0m一根)
5)、计算式
采用北方交通大学地下隧道岩土研究所设计的《LXK工法》计算理论。
7.3水泥土加筋墙施工
,测量,放线,定位,搅拌水泥土桩墙的施工放线必需经过业主,监理,施工三方严格验收后确认无错,开工时如地下有障碍物时,延施工线应先挖导向沟宽度为1.5米、深度为2.0米并清除地上地下障碍物,场地低洼时应回填粘性土,地表过软时,应采取防止施工机械失稳的措施。
7.3.2,施工测放的轴线经复核后应妥善保护,垂直水泥土桩位误差不应大于500毫米。
,应进行成桩工艺及水泥渗入量或水泥浆的配合比试验,以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比,喷浆深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土重度的15%—18%。
,应通过试喷试验, 确定不同土层喷固结体的最小直径,高压喷射施工技术参数等, 高压喷射水泥水灰比宜为1.0~1.5∶1。
,插筋材料、插入长度和露出长度等均按计算和构造要求确定。
,钻芯数量不宜少于总桩数的2%,且不少于5根;并应根据设计要求及时调整施工工艺。
,邻近不得进行抽水作业。
对砂土、粉土、粘性土,在水泥土墙施工完成3天后,方可进行抽水作业,对淤泥或淤泥质土,在水泥土墙施工完成4天后,方可进行抽水作业。
需提前抽水作业的,注浆施工时要使用速凝或早强浆材。
(在动水情况下施工,水泥土搅拌桩应考虑使用速凝浆材。
)
8、《LXK工法》水泥土加筋地连墙+水泥土地锚三角形支护结构(专利号:
ZL.7、ZL.9)
8.1一般规定
,地质处于淤泥、淤泥质土、地下水位高的各类砂性土、素填土等地基承载力标准值不大于140Kpa的土层,作为基坑截水及较浅基坑(不大于6m)的支护。
,地质处于淤泥、淤泥质土、地下水位高的各类砂性土、素填土等地基承载力标准值不大于140Kpa的土层,作为基坑截水及较浅基坑(不大于6m)的支护。
,为了能使在土体开挖深度不超过6m深度时加筋水泥土挡土结构应用时具备挡土与截水的双重作用。
,水泥标号不得低于425#。
,典型的三角型加筋水泥土桩墙布置示于图8.1。
8.2设计
1)、根据地质及场地条件选取单排或双排互相咬合搭接水泥土桩,从而形成0.5~1.2m厚的加筋水泥土地下连续墙。
2)水泥土桩与桩之间的搭接宽度应根据挡土及止水要求确定,当考虑抗渗作用时,搅拌桩桩间相互搭接长度不宜小于150mm;当采用多排桩时,排间距离不宜大于0.8倍桩径。
当不考虑止水作用时,搭接宽度不宜小于100mm。
3)搅拌桩的水泥掺入比应根据基坑侧壁内外侧的水头压力大小及土体性质和基坑开挖深度而确定,宜为被加固土体重量的12~15%。
①搅拌桩用于止水时,水泥掺量可适当降低;用于粉砂、中砂、粗砂、砾砂(疏松)、填土时,水泥掺量宜为12%~15%;用于可塑~流塑淤泥粘性土及粉土时,水泥掺量宜为12%~13%。
②搅拌桩用于挡土时,对粉砂、中砂、疏松粗砂或砾砂及填土宜为12%~14%;对粉土、粉质粘土宜为13%~14%;对流塑~可塑淤泥、淤泥质土宜为15%~18%。
③水泥掺量为15%的深层搅拌桩支护结构,其水泥土28天龄期的单轴无侧限抗压强度设计值宜通过试验确定。
如无试验数据,可参照下列数据取值:
砂土:
1.1~2.0Mpa;粉土:
0.6~1.1 Mpa;粘性土:
0.5~1.0Mpa;淤泥质土:
0.4~0.7Mpa;淤泥:
0.3~0.5Mpa。
4)、在水泥土未凝固时,及时插入刚性筋,一般要求筋插过基坑深度1.5~2.0m,插筋应根据设计而定,一般采用Φ25~32粗钢筋(每0.5m一根)或10#~16#型钢(每1.0m一根)。
5)、在加筋水泥土墙的坑外边侧,紧跟水泥土墙后,在地表施作大直径水泥土地锚,在软塑~流塑及松散含水丰富的土体中必须0.4~0.8m,斜向角度20~35度,间距1.0~1.5米布置。
6)、在加筋水泥土墙及水泥土地锚施作完毕后,及时施工压顶梁,墙顶梁设置厚度为0.2~0.3m,宽度不少于2m,一般要求墙身厚度+地锚直径厚度一致的钢筋混凝土压顶梁,地锚筋与墙中的插筋顶部应互相连接,加筋水泥土桩墙埋深应进入不渗水的粘土层1.5米。
7)、斜向水泥土地锚长度设计应大于基坑深度一倍,锚筋可采用伞形的钢筋也可采用预应力钢绞线,根据需要可施作多支盘地锚。
8)锚杆杆体材料宜选用钢绞线或高强钢丝。
当锚杆轴向受拉荷载设计值小于350KN,可采用Ⅱ级或Ⅲ级钢筋。
9)锚杆截面面积应按下式确定:
N≤fyAs
式中N—锚杆轴向拉力设计值;
fy—锚杆杆体材料抗拉强度设计值;
As—锚杆杆体截面面积
10)锚杆灌浆材料宜用水泥浆或水泥砂浆,灌浆体设计强度不宜低于20Mpa。
当锚杆入岩时,灌浆体设计强度不宜低于25Mpa。
11)锚杆预加力值(锁定值)应根据地层条件及支护结构变形要求确定。
宜取锚杆轴向受拉承载力设计值的0.6~0.8倍。
12)、计算式
采用北方交通大学地下隧道岩土研究所设计的《LXK工法》计算理论。
8.3施工
,测量,放线,定位,搅拌水泥土桩墙的施工放线必需经过业主、监理、施工三方严格验收后确认无错,开工时如地下有障碍物,延施工线应先挖导向沟宽度为1.5米、深度为2.0米并清除地上地下障碍物,场地低洼时应回填粘性土,地表过软时,应采取防止施工机械失稳的措施。
8.3.2,施工测放的轴线经复核后应妥善保护,垂直水泥土桩位误差不应大于500毫米。
,应进行成桩工艺及水泥渗入量或水泥浆的配合比试验,以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比,喷浆深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土重度的15%—18%。
8.3.5,高压喷射注浆施工前,应通过试喷试验, 确定不同土层喷固结体的最小直径,高压喷射施工技术参数等, 高压喷射水泥水灰比宜为1.0~1.5∶1。
,插筋材料、插入长度和露出长度等均按计算和构造要求确定。
,钻芯数量不宜少于总桩数的2%,且不少于5根;并应根据设计要求及时调整施工工艺。
,邻近不得进行抽水作业。
对砂土、粉土、粘性土,在水泥土墙施工完成3天后,方可进行抽水作业,对淤泥或淤泥质土,在水泥土墙施工完成4天后,方可进行抽水作业。
需提前抽水作业的,注浆施工时要使用速凝或早强浆材。
(在动水情况下施工,水泥土搅拌桩应考虑使用速凝浆材。
)
9、《LXK工法》门架式加筋水泥土桩支护结构(专利号:
ZL.7、ZL.9)
9.1一般规定
,为了减少在基坑内施作地锚而造成土方开挖不能一次到位和地锚施工造成的不利影响,采用门架式支护同三角支护式一样,所有的支护结构全是在地表面完成,适用于基坑深度≤8.0m,即一~二层地下室。
;
;
9.2设计
,确定分离式的门架式加筋水泥土地连墙位置,按测量准确的位置首先施作垂直间隔分离式两排加筋水泥土墙,水泥土中插筋时(最好是在未凝固之前插入,插筋或型钢可采取震动挤压法或锤击法),接着在地表面施作大直径水泥土地锚,锚筋同三角形支护的材料相同。
,设置厚度为0.2~0.3m,宽度与门架式及地锚的宽度总合一致宽,典型的门架式加筋水泥土支护结构布置示于图9.1。
,淤泥层为20%,两桩咬合10~15公分,桩垂直率0.5%。
,长度是基坑深度的一倍,即1/2。
,在砂类土、淤泥层中不应小于0.5~1.0米。
采用北方交通大学地下隧道岩土研究所的《LXK工法》计算理论。
9.3施工
,测量,放线,定位,搅拌水泥土桩墙的施工放线必需经过业主、监理、施工三方严格验收后确认无错,开工时如地下有障碍物,延施工线应先挖导向沟宽度为1.5米、深度为2.0米并清除地上地下障碍物,场地低洼时应回填粘性土,地表过软时,应采取防止施工机械失稳的措施。
9.3.2,施工测放的轴线经复核后应妥善保护,垂直水泥土桩位误差不应大于500毫米。
,水灰比不应大于0.50。
,桩身垂直度偏差不应大于1.5%。
对设计要求搭接成壁的桩应连续施工,相邻桩施工间隔时间不应超过24小时。
① 锚杆钻孔误差不宜大于100mm,偏斜度不应大于3%。
② 锚固段强度大于15Mpa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉;
③ 锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响,宜采用跳跃张拉;
④ 锚杆锚固段的间距不应小于6D(D为锚杆孔直径),且不小于1m;
⑤ 锚杆张拉宜在压顶梁达到设计强度后方可张拉。
10、《LXK工法》加筋水泥土桩墙与多排水泥土地锚支护结构(专利号:
ZL.7)
,土体为软~流塑状态的淤泥、淤泥质土、含水量丰富的各类砂土,基坑外地下空间允许锚杆或土钉占用时,可采用水泥土地锚支护的基坑边坡。
,基坑开挖深度在8~20m以内时可采用多排水平向、斜向大直径水泥土地锚与加筋水泥土桩墙构成的加固土体支护结构。
,其中钢绞线可采用钻进代入。
,也可以是钢绞线,底部最好是设置扩大头或是多支盘状水泥土地锚的结构体。
典型支护详见图10.1。
,其它型钢均可根据需要插在水泥土中或水泥土桩墙的外侧,同水泥土桩靠紧。
,锚体顶部应与腰梁连结,一般需施加预应力。
,垂直度偏差不宜大于0.5%。
,插筋材料、插入长度和出露长度等均应按计算和构造要求确定。
10.2水泥土地锚支护
,超前的制约了软土的应力,通过多排水泥土地锚与土体、加筋水泥土桩墙共同工作,形成补强加固复合土体,达到稳定边坡的目的,适用于基坑以上的软土体加固。
,斜向多排地锚的筋可以采用金属筋,也可以采用非金属筋,金属筋在回填土时可以回收。
①设计前应查明场地周围已有建筑物、埋设物、道路交通,工程范围内的土层分布,土性指标及地下水变化等情况,判断《LXK工法》支护护坡的适用性。
②《LXK工法》水泥土加筋墙与水泥土地锚支护工程设计包括下列内容:
1)确定加固边坡的平面、剖面尺寸及分段施工高度;
2)设计加筋水泥土墙厚度、深度及插入的筋体材料、长度;
3)设计水泥土地锚的直径、间距、长度、倾角、地锚布置及锚筋的材料选择;
4)设计加筋水泥土面墙刚度及每开挖1.5~2.0m深度时的稳定性和渗水性能;
5)设计腰梁抗弯及抗压能力选择腰梁材料;
6)设计竖直向水泥土桩墙及水泥土地锚的水泥用量参数及水泥土的强度。
7)严禁在软弱松散的土体中采用旧的锚杆及土钉。
8)在厚度的淤泥、含水量丰富的各类砂土体中水泥土地锚间距不大于1.5米,直径不小于0.35米,长度大