质量通病监理细则.docx

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质量通病监理细则

B13

中谨·翰铂府（南区）工程

监理实施细则

（质量通病防治）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅监制

质量通病防治监理实施细则

一、工程概况

本工程南通中谨置业有限公司投资开发，上海浚源建筑设计有限公司设计，南通一建、通州二建承建，南通市通大建设监理有限公司监理，工程位于位于江苏省南通市通州区北一环路北侧。

结构类型为框剪结构。

二、编制依据

（一）各相关施工质量验收规范：

1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50202-2002

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002

（二）批准的施工设计图纸

（三）监理规划

（四）施工单位编制的施工组织设计

三、监理工作的流程

施工阶段质量控制程序

四、监理工作的控制要点及目标值

质量通病防治是一个系统工程，从设计、监督到施工，在各个环节上都应该有严格的要求，层层把关，相互监督以达到一个共同的目标。

设计方面：

主要根据防质量通病的要求，考虑材料、施工、造价、技术等方面的因素，能够使施工中分项工程达到要求的做法。

施工方面：

根据设计要求，具体的细化施工方法，在施工过程中采取先进的施工技术及工艺，选用合格的材料，通过认真的施工操作达到质量通病防治的要求。

业主与监理方面：

确认设计的要求以及施工的做法，合理造价，并在施工过程中对操作过程进行监督指导。

具体分部分项工程质量通病防治控制要点：

（一）墙体裂缝的防治

检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验砌筑砂浆采用中粗砂；由检测中心确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。

按规范要求制作砂浆试块进行检验。

填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800mm，各层的填充墙体砌筑最好由上至下砌筑；

砖砌体的转角处与交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3

填充墙砌至接近梁底、板底时，留下一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。

框架填充墙拉结筋间距应满足砌块模数要求，不得折弯压入灰缝。

填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：

3水泥砂浆嵌实。

此部分重点检察所用砂、砌块、水泥的进场材料报审表，砂浆配比报告和砂浆试块检测报告；加强巡视和平行检查并做好施工状况的原始记录。

（二）钢筋混凝土现浇板裂缝的防治

现浇板的混凝土应采用中粗砂。

混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

检查混凝土的配合比，确保混凝土水灰比不大于0.4，含砂率在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不大于15%。

预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度，其坍落度不应大于150mm。

现浇板上所留孔洞直径或短边尺寸≤300mm时，将板受力筋绕过洞不得切断，当该尺寸＞300mm且≤1000mm时应在孔洞边每侧板底部配置附边钢筋，其面积不小于孔洞宽度内被切断的受力钢筋等强折合面积的一半，且不小于212，附加钢筋每边伸出洞边35d，且应保证有一个方向两边伸至两侧梁内。

混凝土浇筑前施工单位必须备有充足的机具和人员，夜间施工时还应有足够的照明。

准备工作不充分的绝不允许施工单位进行砼浇筑。

现浇板浇筑前应搭设可靠的施工平台、走道，施工中应投设标高控制点及采取其他可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置。

旁站监理人员在混凝土浇筑施工时随时检查，确保板厚和钢筋位置的正确性。

预埋于现浇板内的管线，需尽量将管线预埋在板截面的中心部位，不能距板底板面过近；线管必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处采用线盒，线管的直径应小于1/3板厚，同时沿预埋管线方向增设φ6@150、宽度不小于500mm的钢筋网带。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

在砼浇筑前进行检查。

现浇板浇筑后，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

在收光跟不上时可要求施工单位增加后备人员。

现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d；冬季施工前还应报混凝土冬季施工防护措施到监理部。

现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

在以后的施工中，吊运和堆放重物时板上应放置缓冲层以减轻对现浇板的冲击影响。

模板支撑的拆除应满足规范要求及施工设计方案要求，同时注意满足上部结构施工承载的需要。

大不于8m跨度的楼板模板支撑的拆除时混凝土强度不小于设计强度的80%，大于8m跨度的模板支撑拆除时混凝土强度须达到设计强度的100%。

楼板混凝土强度的确定以制作同楼板种类混凝土同楼板混凝土养护条件时间的拆模试块强度确定。

现浇板的板底要采用免粉刷措施。

审查施工单位所报技术方案是否可行。

模板及支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板满足模板的周转要求，保证按规范要求拆模。

认真审核砼浇筑方案，确定施工缝的位置以及施工缝的处理措施是否适当。

混凝土浇筑时要求施工单位严格格按设计要求和施工方案进行。

监理旁站人员做好旁站检查，并按规定做好记录。

（三）楼地面渗漏的防治

上下水管等预留口座标位置应正确，洞口形状为上在下小。

管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做好毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，等混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

监理人员应参加每一次蓄水试验，并做好记录。

地面找平层向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20—30mm。

烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚全物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

（四）外墙粉刷裂纹防治

外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.3的中粗砂。

严禁使用石粉、混合粉。

对所使用的外墙涂料在使用前进行抽样检测。

检查抹灰工程所用水泥是否过期，其凝结时间和安定性必须合格。

外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：

3防水砂浆粉严，小洞也宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

要求由专人负责孔洞的填塞，并及时办理隐蔽验收手续。

检查外墙粉刷基层是否进行毛化处理和喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应要求进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

检查墙面污物在粉刷前是否清除，并提前1天浇水湿润。

顶层粉煤灰加气砼砌块墙面采用满铺钢丝网粉刷，检查钢丝网固定是否稳固，是否平整化一。

凡砌体与混凝土等不同材料平缝交接处均需玻纤网格布搭接，宽度不小于300mm。

厨房、卫生间墙面暗埋热水管道外侧，抹灰找平层中增加200宽的纤维网格布，以增加粉刷的抗拉强度。

外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6~10mm。

外墙粉刷各层接缝位置应错开，并要求其设置在混凝土梁、柱中部。

检查外粉刷时是否按设计要求设置分格缝。

外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。

滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

（五）门窗抗风渗漏防治

外门窗采用铝材单框玻璃门窗，须由具有资质的生产厂家根据门窗立面进行二次设计，施工前应审核分包单位的资质。

门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

门窗框安装前对预留墙洞尺寸进行复核抽检，合格后方可允许进行安装。

墙洞处须用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

检查固定后的外框与墙体的间隙是否与饰面材料厚度相符。

门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，检查固定点间距：

要求转角处≤180mm，框边处≤500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

检查门窗洞口是否干净、干燥，合格后才能允许施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

检查门窗框外侧是否按规定留打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。

打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

（六）屋面渗漏防治

屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

屋面防水工程必须由防水专业工程队施工。

雨水口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并应用防水涂料或密封材料嵌封密实。

卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

卷材防水层屋面在阴阳角、天沟、檐口排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易发生渗漏的复杂部位增铺附加层，再用密封膏进行封边处理。

对于上人屋面根据排水沟的位置检查屋面坡度是否满足3%的要求，并用2m靠尺检查平整度，最大的高差不得大于5mm；另外还需注意找平层的表面是否有酥松、起砂、起皮、开裂的现象，以免影响粘接部位的牢固性。

防水卷材的铺设必须严格按照规范和操作规程进行操作，保证防水层“连续、密闭、整体、全封闭”的要求，并且符合“刚柔结合、多道设防”的原则。

细石钢筋混凝土作为刚性防水层，起到屋面第一道防水层的作用，同时作为卷材防水层（柔性防水层）的保护层，因此细石混凝土层的施工也很重要。

C20细石混凝土的配合比设计要求：

水灰比不大于0.55；砂率0.35~0.4；每立方米水泥用量不得小于330Kg。

按图纸要求进行屋面现浇板的配筋，注意事项同钢筋混凝土现浇板。

另外还要检查分仓缝的设置位置是否合理，嵌填是否密实，分格缝上还需粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

加强混凝土的养护工作，养护细石混凝土防水层是极其重要的最后一道工序。

在混凝土终凝后24小时进行养护工作，检查其保水养护时间不得小于14d。

屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

（七）室内电气线盒安装质量通病的防治

熟悉施工图纸，明确各电气开关盒（箱）的位置及标高要求；安装工程施工前根据土建单位的结构（或）建筑标高引出+500水平线，并按照图纸设计与规范要求标出线盒位置，对于结构预留的线盒，必须严格按照施工轴线的控制线与柱梁平板紧密固定；柱中预留的线盒三面用Ф6.5钢筋与柱主筋焊接固定；墙体预留的线盒标出位置后打凿，要求横平竖直；

楼层结构混凝土浇筑施工过程中，施工单位应派专人对线盒进行跟踪看护，并做好管头的临时封堵工作，避免杂物进入管内。

在砼浇筑前应再次确认管线的通畅与否，对管线受阻及时查明原因进行调整，避免以后楼面的二次打凿；

塑料管在砖墙剔槽敷设时，应按照标高控制线在墙面弹出线路走向，用切割机在墙面切出墙槽后用冲击钻慢慢凿出，切割深度宜超过管径15-20㎜，严禁在墙面乱打乱敲，影响砌体结构质量。

室内电气线盒按图纸设计要求调整好标高后，需及时用细石混凝土将周边固定；对线盒周边预留尺寸较大易松动的可用Ф6.5钢筋支架固定后再用细石混凝土封堵；封堵表面比墙面凹8-10㎜，再用1：

3水泥砂浆周边粉饰方正，形成八字角；

室内电气线盒底盒安装后依据500线检查线盒标高和单个线盒的水平度。

在施工过程中盒内需及时清理干净并做好临时封堵工作。

五、监理工作的方法及措施

（一）准备工作阶段

1、核查施工单位及所选择的专业分包单位的资质等级和营业范围。

2、参加设计单位向施工单位的施工图设计交底，检查设计文件是否符合设计规范，施工图纸能否指导施工，协助做好优化和改善设计工作。

3、审核签认施工单位编制的施工组织设计、施工技术方案及技术安全交底记录。

4、核验进场材料、构配件、加工件的规格质量，有否出厂合格证、检验报表等。

并从品种、规格、标志、外观等进行直观抽检，必要时送检测单位鉴定。

对不合格材料、构配件等，不得用于工程。

5、组织召开开工前的工地例会。

各方交流开工前的准备情况。

研究协调有关事宜，以确保工程施工有一个良好的开端和顺利实施。

（二）施工阶段

1、采用宏观和微观相结合的控制法，抓住事前、事后控制的基础上，再在工艺流程中选定若干个工序作为质量控制点进行全方位的质量控制。

2、施工质量控制中，视情况采用检查凭证、目测、器具计量、实验措施等手段。

3、在施工阶段中对工程质量进行全过程的控制，采用巡视和旁站相结合的查验方式，关键工序和隐蔽工序以旁站为主。

对所有控制点及隐蔽工序进行查验和签证。

4、检查施工单位的工程自检工作，数据是否齐全，填写是否正确，对自检工作做出评价。

（三）竣工验收阶段

1、督促、配合施工单位做好完工后的自检报验工作。

2、督促、检查、审核施工单位编制的竣工技术资料。

3、编写监理工作总结和整理监理资料。

4、组织工程初步验收。

5、参与建设单位组织的竣工验收。