大朱家网架整修施工组织设计.docx
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大朱家网架整修施工组织设计
浙江沪杭甬高速公路
大朱家收费大棚网架整修工程
施
工
组
织
设
计
兆宇建设有限公司
2012年10月15日
大朱家收费大棚网架整修工程
施工组织设计
第一章：
编制说明
（一）本施工组织设计编制依据
1-1本工程位于杭甬高速公路大朱家收费站内，主要工程量包括收费站顶棚屋面的更换及吊顶更换两部分。
1-2招标方业主提供的招标说明（文件）及有关工程的要求，经现场踏勘、工程量实际测定编制投标书。
1-3我公司所拥有的技术力量，管理能力，机械设备等自身素质和综合优势条件。
1-4工程所处位置及周边环境情况和原有房屋状况。
1-5《现行建筑施工规范大全》（中国建筑工业出版社94出版）国家及上海市颁布发的建筑维修安装工程验收操作等有关规范规定和文件，具体如下：
（1）《工程测量规范》GB50026—2001；
（2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；
（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；
（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；
（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；
（6）《碳钢焊条》GB5117—85；
（7）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
（9）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；
（10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
（二）施工阶段总体施工方案
（1）工程施工总体原则
在本工程施工中，我公司本着以保证质量的前提下，加快施工进度，为业主所想，急工程所急，将充分依靠和运用公司多年来在类似工程中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，合理组织施工，以领先的技术为龙头，建立完善的技术质量保证体系，施工中积极配合业主及现场监理，做好对各部分项工程的检查验收工作，并且主动全面地做好对本公司下属施工队伍的配合协调管理工作，严格按照国家有关建筑质量、安全等文件内容进行，齐心合力共同把本工程搞好。
在施工部署方面，我们将首先考虑对周边环境的影响，做好工
程各工种顺序的安排。
根据本工程的特点，安全维护设施按工序前后准备，结合施工流程，着重从施工区域的划分，施工工种流水作业段的确定，来保证施工进度等方面进行综合考虑：
在施工中，对于关键过程及部位的施工质量，采取相应的技术措施以确保施工质量。
（2）工程施工范围
1．工程施工原则：
我们在通过实地踏勘施工现场的基础上，结合建设单位需要，根据招标文件要求和结合实际经验，达到安全可靠使用功能的目的，质量上达到项目使用寿命的目的。
2．工程施工过程
在施工过程中我们将加强对每道施工工序的技术、质量交底与过程控制，同时严格执行宁波市的质量验收规范要求组织施工，在各工种交叉作业中注意做好对于已完施工产品的保护工作，我们将指派专人负责产品保护。
3、对周边环境的保护
本工程施工在行车区域，施工垃圾及施工材料堆放对本工程施工带来一定的约束，为使本工程顺利完成，我公司将本着积极配合，在施工前期中，合理规划布局，在施工中加强施工监控管理，切实做好各项环境保护的措施，在施工期间制订以下几点设想：
1）在施工时做好隔离围护，现场拉起红白相间警示维护小旗，摆放警示桩，警示牌，安排专人监护现场安全动态，必要时搭设防护措施保证人员安全，满足安全及文明施工等各方面的要求。
2）做好施工材料预算及周期使用量的控制，克服临时集中堆料场地混乱，保证文明施工。
第二章：
施工目标和施工部署
（一）施工部署
本工程施工内容原有屋面的拆除并调换彩钢板，相应配套钢结构除锈油漆；原有吊顶拆除并更换新的铝塑板；原结构中腐蚀严重部件及字牌架更换等零星施工项目，在保证完成的工程质量和进度的同时，确保质量和进度以及其它目标。
结合本工程特点和施工作业条件，其总体施工部署为：
1．施工前期准备
包括现场施工准备如现场堆料场地的设置，工程主要材料的采购预定落实，周转性材料准备，施工水电落实安排，消防器材的落实，机械设备准备等。
2．施工作业安排
根据现场实际地形情况，施工将从出口右侧开始搭设脚手架，排架搭设由架子工施工，施工前先清除坡面松动石块并整平、夯实排架基础。
对排架立杆其底部应设置垫脚板，垫脚板埋设平整牢固后进行排架搭设，排架搭设自下而上。
为了保证施工人员以及过往车辆的安全，在船岛上我们用1.5米宽的立杆搭设，
脚手架材料及安装要求
1）、钢管
严禁使用严重腐蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管，禁止在钢管上打孔，施工前对建筑料具检验合格后才用。
2）、扣件
扣件可采用可锻铸铁制作的扣件，螺栓力矩达到R235A钢要求。
3）、落地脚手架安装
脚手架的搭设时间应满足施工要求，提供各类必须的安全通道及安全防护措施。
施工采用半封闭式双排脚手架，半封闭遮挡面积小于30%由内外两排立杆和水平等构成，搭设顺序：
垫板→安放底座→竖立杆和安装扫地杆→纵横水平杆→剪刀撑→斜杆和连连杆墙→脚手板→安全网→顶部栏杆。
施工作业方面考虑到施工现场在行车道路上故先须做好加固，拆除施工时产生的建筑垃圾坠落物敏感的实际情况，先做好高空防坠物等保护措施等。
同时必须严格明火动用，实行二级防火标准。
在施工阶段，考虑各工种施工作业的流水搭接安排和范围内各工种作业的相互影响，及时穿插进行分项施工，同时合理组织各施工班组间的交叉作业，既保证施工面，同时进行施工作业，又避免相互干扰，保证已完的建筑产品。
（二）施工目标
1、质量目标
本工程我们将全力以赴，做好施工前期的准备工作，发挥本公司综合优势，落实主体施工专业队伍，同时做好现场施工质量全过程控制，落实质量目标责任制和质量管理及保证体系，做好各项施工方案的审定工作，编制详尽的班组“作业指导书”和“质量保证措施”。
运用质量标准体系要求组织施工，全面推行创优目标管理，确保工程达到国家质量验收标准，以及在工程竣工后承诺将提供优质满意的保修服务。
2、工期目标
本工程将充分发挥本公司管理和机械等方面的综合优势，组织多工种、多支作业队伍施工，合理安排各分项工程之间的搭接流水施工作业；强化目标计划管理和实施，确保本工程优质如期完工。
总合同工期为100个日历天，保证使用单位按时使用。
（三）施工总流程
在施工总体方案和总流程上，考虑施工安全，工程开工抢进度，零星施工穿插进行。
第三章施工总进度及分项进度计划
（一）计划开竣工日期及施工各节点计划进度安排
在本工程中我们将充分调动公司技术管理和机械等方面的优势，组织多工种作业队伍施工，合理安排各分项施工之间的衔接流水施工作业，强化目标计划管理并落实实施，确保本工程如期质优地完成。
一旦我们中标，公司将安排指派精干有力的项目管理组，及时组织施工人员和设备机械及材料进场，确保本合同工期要求。
（二）施工总进度及分项进度计划表
10月1日前办理好有关施工场地交通安全、环卫和施工噪音管理等手续。
脚手架安装10月8日至10月13日
GPS2网架拆除10月13日至10月15日
周围铝塑板和顶棚拆除10月16日至10月19日
顶棚安装10月20日至11月5日
吊顶拆除和安装10月6日至11月20日
照明设施拆除及安装11月21日至11月24日
大棚顶站名铜字安装，并配装投光灯具11月25日至28日
清理现场11月28日至30日
（三）工期保证管理措施
1．工期管理控制节点
（1）按照总工期要求制订工程总进度计划和分阶段计划。
（2）开工前制订项目总进度网络（包括施工及其他零星配套工程）及分项工程网络计划，确保控制节点，提出控制计划目标，并根据工程实际进展情况进行动态合理的，科学的调整和优化。
2、施工技术保证措施
（1）施工流水块的划分
为确保总计划如期完成，准备在施工中以施工类型划分施工流水段，施工时每个施工段各自独立组织流水施工，每个施工面按工种进行流水操作。
当达到工序交接后，后道工序立即插入，逐层跟上。
在施工中我们还准备尽早为后道工序创造工作面，以利于达到业主所期望的工程进度目标。
在施工中我们将采取适当措施做好产品保护工作，尤其在板安装施工阶段，做好交错施工的组织与安排，做到各分项工程施工一次成活。
（2）机械配置
A．为了确保各阶段计划顺利完成，施工周转材料、专用机具等将按照施工流水段分别配置，做到合理充分，互相不干扰，确保各施工流水段施工计划的完成。
B、施工垂直运输搭设钢管井架1座垂直输送施工材料等，其它小型施工机械按尽可能满足各施工流水段的材料运输要求各自独立按需配置。
3、劳动人力机械保障措施
（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的项目管理体系和管理制度。
（2）我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分考虑，可以满足施工需要。
（二）主要施工机械设备、量具一览表
机械名称
规格
额定功率
单位
数量
施工用途
交流电焊机
BX-120-1
9KVA
台
1
修理备用
活动脚手架
按工程配置
套
5
修理备用
垂直运输
钢管井架
固定保险锁定装置
套
1
修理备用
冲击锤电钻
博世牌
套
2
备用工具
冲击电钻
龙牌
KW
套
1
气割氧乙炔
套
1
备用工具
砂轮切割机
D400
台
1
备用工具
吊车
汽车吊
徐工15T
辆
1
钢结构吊装
水准仪
DS-3
台
1
标高控制
经纬仪
J-2
台
1
钢结构就位
第四章主要分部分项工程施工方案
工程施工主要项目有:
①拆除原来屋面板②钢檩条等钢结构制修缮、更换、油漆③屋面彩钢板安装④原有吊顶拆除⑤龙骨安装及铝塑板安装⑥清理垃圾、零星收尾。
彩钢板施工
本工程主要为檩条修缮、安装、油漆，由于业主未提供钢结构施工图纸，经与业主商榷同意按原屋面同规格、檩条等材质型号做法。
檩条制作时必须逐一检查焊点有否松动，及时进行加固，做到焊缝饱满。
对影响结构强度和功能的损坏构件必须调换或重作工程质量。
1制作：
屋面板长小于30米的可以在工厂加工，运至现场，吊上屋顶。
⑴屋面彩板制作前的准备：
①施工前技术交底
轧制用机械设备：
拆边机，折弯机，轧机，托架等。
轧制工艺过程：
机械设备安装调试试车轧制
轧板前首先进行设备的安装。
屋面板压制设备的安装，沿厂房方向铺设道轨，安装同屋面标高相同的支架，在支架上方安装轧机；设备安装到位后，调压板成型辊，使各轴线均相互平行，且成型辊轴心连线垂直于成型辊轴线，人工将彩板带卷的端部用板钳牵引至第一对压板成型辊处，启动轧机通过轧机自身的驱动力牵引彩板前进压型。
②施工前安全交底
电焊工：
持证上岗，上岗前必须穿工作服，绝缘鞋，带安全防护面罩和电焊手套等规定的护品，合拉闸开关时，头部不得正对电闸。
面罩不得漏光，禁止做承载工具使用气焊工：
作业前检查工具是否安全可靠，氧气、乙炔距离大于5m，严格按照气焊工安全操作规程作业。
高空作业人员：
上岗前检查作业工具及防护用品，严格按照高空作业安全操作规程作业
电工：
持证上岗，上岗前必须穿工作服，检查工具是否安全可靠，电工在电气设备及低压设备上工作，均视为有电，不得随意进行工作。
⑵吊运
屋面板采用整体轧制，压板机制作成可移动性支架，沿厂房横向在地面铺设道轨；较短的屋面板通过人工提升法运至屋面檩条上。
我们将采用钢丝滑升法，即在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点。
彩板吊运滑升法
⑶安装
①将夹心板垂直于檩条长度方向铺设其上。
②在放线标志处将扣合顶板用的两种支架用螺栓固定于檩条上，支架中心连线垂直于檩条长度方向
③将顶板置于排板起始线的位置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。
④将顶板扣合在支架上,并涂止水胶，用缝边机将两板连接处360°折边。
⑤安装到下一放线标志处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求时进行板材的全面紧固，不能满足设计要求时，应在下一放线标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。
依次全面展开安装。
以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依顺序铺设。
第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
⑷收边
①屋面收边料搭接处，须以拉铆钉固定及止水胶防水。
②屋面收边平板自攻螺丝头及拉铆钉头，须抹止水胶。
③屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。
④收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：
第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡条检查是否扣合正确。
将固定座短臂扣上第一块已铺好的面板阴肋，依前述方法施工，调整平齐。
按上述顺序铺设，最后所剩空间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
⑸清理及废料运弃
①铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
②每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
③施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
④完工前所有余废料均需清理运弃。
⑤完工后应检查彩板表面，其受污染部分应清洗干净。
⑹注意事项
①钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。
②施工人员在屋面行走时，沿排水方向要踏于板谷，沿檩条方向踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。
③屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度保证在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。
④自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±合格，其过紧部分加止水胶防水，其过松部分重新锁紧。
⑤每日收工时，将留置屋架、地面之钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
⑥自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。
铝塑板吊顶项目施工
1.工艺流程
基准线确定→固定吊挂杆件（吊顶内管线安装、校正、刷漆）→安装龙骨→安装铝塑板→打胶→饰面清理
2.操作方法
1）墙柱面弹线
用水准仪在房间内每个角上抄出水平点（若吊顶屋面体长，中间也应适当抄几个点），弹出基线。
从基准线量至吊顶金属板的厚度和折边的长度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在网架下弦弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）固定吊挂杆件
采用焊接固定吊挂杆件。
3）、龙骨安装
a）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。
b）安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900～1000mm。
主龙骨分不上人小龙骨，上人大龙骨二种。
主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
c）安装次龙骨
次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
3）安装铝塑板
铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状并折变，并用拉铆钉固定在次龙骨上。
4）打胶
在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
（一）质量标准
1.主控项目
1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。
3）铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱断角等缺陷，安装必须牢固、平直色泽一致。
4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。
2.一般项目
1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2）铝塑板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
3）铝塑板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。
4）成品保护
5）轻钢骨架及铝塑板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
6）轻钢骨架、铝塑板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不变色。
7）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
8）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
9）为了保护成品，铝塑板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
1.安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。
（二）安全环保措施
10）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
11）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
12）顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。
13）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
14）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
15）施工现场必须工完场清。
清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。
16）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
（三）质量记录
1.应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
2.轻钢龙骨、铝塑、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
工程验收应有质量验评
第五章：
质量和安全保证措施和休系
（一）技术、质量保证体系及实施措施
（1）质量目标管理网络
（二）工程的技术、质量保证措施
（1）施工管理措施
A、工程施工前，一旦明确施工要求，即由项目经理组织召集，项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习理解，了解业主修缮意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真交底，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度。
B、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制定一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时及早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
（1）原材料质量控制措施
加强材料的质量控制，严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，。
（2）产品保护及其他
对于业主指定或提供的产品，作为施工单位承包方，一方面协助业主对产品进行检查验证，同时在施工现场提供适宜的储存条件，并负责监管措施避免受损。
（三）工程质量检验评定
①分项工程评定应在班组自检基础上由专业责任工程师组织有关人员进行评定，并填写分项工程验评表，及有关安装记录，交专职质检员复核后核定质量等级。
②分项工程评定由质量总工程师组织有关人员进行评定，由专职质检员核定。
（四）安全生产保证措施
（1）安全生产保证体系
（2）安全生产目标
安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无重大伤亡安全事故。
（3）安全施工保证措施
（1）施工现场应严格执行市、区以及上级各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。
特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。
（3）专职安全根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
（4）我公司作为现场的承包方，有义务全面负责整个现场的安全生产正常秩序、并制订一套针对本工程实际情况的安全制度条例。
（5）空洞形成后四周及主要通道应设置好高红白油漆相间的防护栏杆，并保持夜间有充分照明。
（6）施工必须严格按照安全技术规程及特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得推脱、拖延。
（7）施工时，必须按“施工用水、电、消防、设施”布置要求，每施工面设置好水龙头及消防灭火器材，尤其进入正式施工阶段设施布置更应到位齐全。
确保消防措施落实到实处，确保施工安全。
（8）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。
同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严禁破损，漏电。
（9）各类支撑安装必须牢固，以防倾履。
（10）工程施工过程中，专职安全监督人员必须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。
（11）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。
（12）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不有碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5M，且不准置于高压线下。
（13）氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。
（14）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。
（15）发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
（16）施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包责任人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。
（17）拆除及安装屋面、墙面彩钢板必须系好保险带，每次高空操作前都必须班前安全操作规程及安全注意事项的教育和交底。
第六章：
文明施工保证措施
文明施工目标
本工程文明施工实行施工现场标准化式管理，争创文明工地。
文明施工保障措施
由公司组织各部门、各条线负责人对工地文明施工、场容场貌、生活卫生等进行检查，有效促进项目“标化”工作达到文明工地的要求及上海市的文明施工管理要求。
1、在施工现场，设置“九牌一图”，以及安全、文明宣传标语和警告牌。
2、建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。
1内业要求
升级会员 