物料提升机专项施工方案样本.docx

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物料提升机专项施工方案样本

物料提升机专项施工方案

专项施工方案报审表

工程名称：

XXXXXXXXX工程　　

致：

　　　　　　（监理单位）

　我单位已经做好了以下施工方案，请审查：

□　1、施工组织设计/方案

□　2、基坑支护与降水工程专项施工方案

□　3、土方开挖工程专项施工方案

□　4、模板工程专项施工方案

□　5、起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案

□　6、脚手架工程专项施工方案

□　7、临时用电专项施工方案

□　8、其它危险性较大的工程专项施工方案

附件：

1、施工组织设计/方案

施工单位：

（章）　　　　　　　

　　　　　　　　　　　项目经理：

　　　　　　　　　　　　日期:

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师：

日期:

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）:

总监理工程师：

日期：

施工方案交底记录

工程名称：

XXXXXXXXX工程

方案名称

土方、模板、临时用电等专项施工方案

交底记录：

1、工程概况

2、施工安排

3、施工准备

4、主要施工方法及施工措施

5、质量保证措施

6、安全保证措施

7、进度计划

8、劳动力及机械使用计划

9、施工总平面图

10、其它需要交底的内容

交底人

接底人

交底日期

年月日

物料提升机专项施工方案

一、编制依据

    龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－，SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。

二、工程概况

    本工程为唐山市诚成房地产开发有限公司祥富里裕嘉园3#.5#楼，为住宅楼.位于唐山市华岩以西,裕华路以北，建筑单位为唐山诚成房地产开发有限公司,施工单位为唐山城市建筑工程总公司。

工期为5月12日----12月25日。

该工程由大连市规划建筑设计研究院设计。

建筑面积分别为7541.7平方米和5214.7平方米该工程为框架结构。

提升架4台，由邢台市迪博工程有限责任公司制造。

三、安装人员组成

    现场总指挥：

张军武

四、提升架安装程序

    1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求:

A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

B、浇注C20号混凝土厚度300mm。

C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

    2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

    3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

    4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

    5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

    6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

    7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

    8、将扒杆安装于自升平台上。

    9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

    10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

    11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

    12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

    13、安装卷扬机。

    14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面

的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

    15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

    16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

    17、安装杠杆，连接铰链。

    18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

    19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。

将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。

推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。

    20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

    21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。

组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就能够正式投入使用。

    22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔9m增设一道。

如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆。

杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

五、安装后的调试

    1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。

    2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。

在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。

    3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。

再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。

    4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

六、安装中技术要求

    1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。

    2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。

    3、各连接螺栓必须紧固。

    4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。

    5、五级风以上禁止安装作业。

七、安装后整机性能检验

    安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事项

    1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

    2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。

一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。

    3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。

    4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

    5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。

吊篮载物升降

时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。

    6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。

    7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。

吊篮下

降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。

    8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整、维护的技术交底。

    9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。

    10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要

拉闸断电，锁好电源箱。

九、提升机的使用与管理

（一）安装后使用前的验收应符合下列规定：

  　提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。

使用前和使用中的检查宜包括下列内容：

①使用前的检查：

    1.金属结构有无开焊和明显变形；

    2.架体各节点连接螺栓是否紧固；

    3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

    4．架体的安装精度是否符合要求；

    5．安全防护装置是否灵敏可靠；

    6，卷扬机的位置是否合理；

    7．电气设备及操作系统的可靠性；

    8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

    9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；

    10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

②定期检查：

    定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

    1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

    2.扣件、螺栓连接的坚固情况；

  　3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

  　4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

  　5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

  　6.电气设备的接地（或接零）情况；

  　7．断绳保护装置的灵敏度试验。

③日常检查：

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：

    1．地锚与缆风绳的连接有无松动；

    2．空载提升吊篮做1次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

    3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面1-2米高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

    4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

    5．吊篮运行通道内有无障碍物；

  　6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

（二）使用提升机时应符合下列规定：

    1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。

当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用；

    2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

    3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。

低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

    4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

    5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置；

    6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

    7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－Zm处，控制缓缓