铝合金窗钢副框施工技术交底要点.docx
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铝合金窗钢副框施工技术交底要点
保定市民生房地产开发有限公司
民生地产铝合金窗（副框）施工技术质量要求
一、 前言
为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染，降低业主投诉等质量问题。
公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框（铝附框），该钢副
框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填
塞，而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。
这样既保证了门窗的防
水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，根据现场安装情
况对技术标准做统一要求：
二、工艺特点
1、窗台防水质量十分可靠：
钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，
抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得
十分密实饱满，钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充，同时钢副框与铝窗主
框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，保证水密性、气密性、抗风压、隔声、
保温隔热性能，同时做好防雷接地措施，防止雷雨天气施工人员被雷电伤
害。
2、铝窗成品避免了损坏或污染：
铝合金窗在土建主要工序（外保温、
内抹灰、地面）施工完成后才安装，可大大降低被土建施工所损坏和污染
的概率。
三、施工工艺流程及操作要点
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1，施工工艺流程：
钢副框设计加工制作
钢副框转角采用专用连接件连接焊
点处补防锈漆
砌体施工
钢副框安装
防水砂浆塞缝
内外墙抹灰等装饰
窗框、窗扇安装
窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶
注：
1，钢副框转角可以采用焊接；本项目不建议采用。
2、钢副框加工与检验
1）钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能
用于加工制作。
如在工厂车间内加工，则热镀锌钢管原材料质量证明文件
随车进场，如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此
造成的工期损失。
2）当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业，加工必须依照工
艺要求进行，并经质检员验收。
钢副框宽度、高度制作允许偏差：
≤2000,
+2.0；>2000, +2.5。
对角线长度偏差：
≤2000, ≤3；>2000, ≤4。
副
框内侧与主框缝隙上下 3-5mm，左右 4-6mm。
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3）到现场安装时，应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面
外变形是否符合要求。
3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定
窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减 10mm 作为副框外形尺
寸，各门窗四周均加设钢副框（除 9 楼内窗 C12、10 楼 TLM4 外），不同
门窗增加的不同副框见附图进行确认。
对不同楼号、不同楼层、不同窗型
和位置在现场由总包、分包、建设、监理单位以书面形式共同确认。
对 1-
4 层、屋顶造型洞口等有外挂石材的外墙门窗，在外挂石材图出具后再行
确定。
副框安装在每栋楼上先施工一个单元样板，经监理、甲方、总包单位
验收合格后方可进行大面积施工。
以下附图表明不同窗型各种副框的加设情况，未包含洞口副框缩尺，
只表明副框位置和材料。
注：
1）、根据平面图、立面（剖面）中门窗与墙体、结构墙柱的竖向
（左右）连接，与梁板的上下（水平）连接不同情形对门窗位置分类。
2）、各门窗洞口宽、高尺寸的具体数据，根据项目部组织施工总
包单位、门窗专业分包单位进行中间交接验收确定。
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附图一：
转角窗设钢副框
附图二：
转角窗设铝附框
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附图三：
窗设钢副框
附图四：
窗设铝附框和钢副框
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附图五：
外挂石材处窗设钢、铝副框（A4 楼 1-3 层）
附图六：
外挂石材处窗设钢、铝副框（A5 楼 3 层）
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4、钢副框的安装
1）施工总包单位须与门窗施工单位交接验收“三线”位置，即水平
线、垂直线、窗框安装进出线。
副框于砌体和保温总体厚度居中安装（例
如墙体 200mm 厚，保温 70mm 厚，则附框中心位于 135mm 处）。
2）门窗施工单位根据“三线”对门窗洞口尺寸进行复核，门窗洞口
宽、高尺寸允许偏差+5mm，对角线差值允许偏差≤10mm。
如超标则要
求施工总包整改，洞口偏小时应凿除，并用防水砂浆粉刷平整，偏大时应
加砌块或用细石混凝土修补，调整洞口尺寸。
3）附框安装前门窗施工单位须对施工班组及工人进行交底；在每个
单体以 1 户以上的范围施工样板，样板经过施工总包单位、监理单位、项
目部等验收合格后方可展开大面积施工。
4）附框与主体连接件每边的连接数量不得少于 2个，每个固定连接
件的间距不大于 500mm，一般为 300-400；端头距窗框尺寸不大于
180mm，以控制铝合金门窗平面外变形，具体布置图参照附图。
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5）钢副框的安装固定方式（以下三种连接方式可任选其一）：
①焊接连接：
焊接板尺寸≥80*80*5mm，金属膨胀螺栓
≥M6*65mm；安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接
件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上
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墙后的尺寸精确度。
②也可以采用胀管固定，先在内框钻打 10mm 圆孔，外框钻打
6.2mm 圆孔，胀管长度不低于 60mm 长。
③也可用拉片连接拉片尺寸≥140*20*1.5mm，材质采用 Q235-A
冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理，射钉≥3.7*42mm。
6）土建塞缝及抹灰、装饰收口
钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封
堵，防水砂浆收成“八”字口。
窗台处厚度超过 30mm，用 C25 细石混
凝土填塞，塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。
由于钢副框
下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到
防水效果，此部分施工时，必须严格把守质量关。
主体结构验收后，插入
内抹灰及外保温施工，内抹灰施工至钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。
外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面 5mm。
内抹灰及外
保温完成并风干后即行涂料施工。
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项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
副框垂直度
≤2000, ≤2
>2000,≤2.5
用 1m 靠尺检查
2
副框对角线长度差
≤2000, ≤3
>2000,≤4
用对角尺检查
3
副框的水平度
2
用 1m 靠尺和对角尺检查
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6）铝合金窗安装
土建涂料等装饰施工完成后，开始铝合金窗的安装，安装时，先用不
锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距不大于钢附框连接件
数量。
7）钢附框安装验收标准
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4副框标高≤5用盒尺检查
5副框竖向偏离中心≤5用盒尺检查
副框两侧填充图
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铝合金门窗施工工艺要求
1、首先各种铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具
有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要
求和有关标准的规定。
（甲方成本部指定密封胶品牌）
3、进场前先做样品，应对铝合金门窗样品进行验收检查，不合格者不准生产不准
进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻
拿轻放，严禁扔摔。
作业条件
（1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，副框安装情况。
有预埋件的门窗
口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+5Ocm 水平线。
（4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松
动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
施工操作工艺
工艺流程
划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的
固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件
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操作工艺
（1）划线定位
1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗
边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下
引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）门窗的水平位置应以楼层室内+5Om 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹
线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（2）铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（3）防腐处理
1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有
要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗
表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金
属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金
门窗。
（4）铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直
及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
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（5）铝合金门窗的固定
1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件
焊牢，焊接处需做防锈处理。
2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的
铁脚固定到墙上。
3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8Omm 深、直径为6mm 的孔，
用 L 型8Omm×5Omm 的6mm 钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm 钢筋焊牢。
（6）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理
门窗框与墙体之间的缝隙。
2）如果如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外
表面留5—8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
（7）门窗扇及门窗玻璃的安装
1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽，调整
好与扇的缝隙即可。
3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇
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的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇
格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
（8）安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
质量标准
主控项目
（1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合
金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设
计要求。
（2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须
有防脱落措施。
（3）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，
功能应满足使用要求。
一般项目
（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连接。
（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
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（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应
光滑、顺直、无裂纹。
（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表7•3•4•2要求。
成品保护
（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保
护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面
装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。
在室内外
湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材
料。
（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。
经常出入的门洞口，应
及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
安全措施
（1）进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。
（2）安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以
60°为宜。
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（3）材料要堆放平稳。
工具要随手放人工具袋内。
上下传递物件工具时，不得抛掷。
（4）机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。
（5）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。
质量记录
（1）有关安全和功能的检测项目:
建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨
水渗透性能。
（2）各个项目部检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检
查隐蔽工程验收记录。
针对各个项目实际情况提出技术质量控制要点：
1、产品资料必须齐全，复试必须合格才可以使用。
2、安装过程中安装工具的合理使用，保证产品的稳固性。
3、产品的开启方向、安放位置必须和图纸一致。
4、产品成品保护和安装人员的安全保护措施。
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2015年7月15日
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