集油池综合项目施工专项方案.docx
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集油池综合项目施工专项方案
集油池施工方案
合用范畴
本工程作业指引书合用于武咸城际铁路牵引变电所、AT所和分区所集油池施工工程。
一、编制根据
《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300－）
国家建设部《工程建设原则强制性条文（）版》
《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评估规程》
《建筑地基基本施工质量验收规范》（GB50202－）
《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204－）
《混凝土强度检查评估原则》（GBJ107－87）
《事故油池施工图》（50-B211S-T1901~T1902）
二、工程概况
武咸线牵引变电所、AT所各设立集油池1个，分区所各设立2个集油池，集油池均采用现浇钢筋混凝土构造。
三、施工组织
施工流程
基坑测量放线。
基坑开挖。
垫层浇筑。
底板钢筋绑扎及浇筑。
池壁和顶板钢筋绑扎和支模。
池壁和顶板浇筑。
油池拆模养护。
施工人员、机械、人员组合应结合施工流程、工期规定进行合理配备。
四、施工人员配备
1、劳动力资源配备见下表
序号
工种
施工高峰
期人数
序号
工种
施工高峰
期人数
1
负责人
1
7
木工
6
2
施工员
2
8
钢筋工
6
3
测量员
2
9
砼工
5
4
质量员
1
10
瓦工
0
5
机操工
2
11
电焊工
2
6
安全员
1
12
普工
6
五、重要机具、设备一览表
1、施工机械设备配备见下表：
序号
设备名称
型号规格
数量
功率（KW）
1
钢筋切断机
QD40
1
4.5
2
钢筋弯曲机
WQ40
1
2.8
3
钢筋调直机
TZ4.5
1
4.5
4
木工圆锯
YJ60
1
3.5
5
木工平刨机
MJ—106
1
3
6
平板振动器
PZ—50
1
1.1
7
插入式振动器
HZ—50
1
1.1
8
交流电焊机
BX3—200
1
11
9
自卸汽车
5T
2
10
反铲
PC230
1
11
震动碾
1
六、施工办法与技术办法
（一）、基坑开挖
土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。
开挖机械为反铲挖土机一台，2辆5t自卸车运土至场内指定地点堆放。
土方分层开挖，机械开挖到基本底标高上200～300mm采用人工挖除、修平。
整个开挖过程分为三个阶段：
第一阶段为开挖机械在坑上开挖，挖至机械工作半径范畴内；第二阶段为在距坑上向下一定高度修整坡道和机械工作平台，机械下到平台上进行开挖工作，完毕机械开挖工作某些，留置200mm厚进行人工清挖，防止超挖；第三阶段为人工清挖阶段，采用空压机带动风镐配合进行，将坑底修整平整，清理干净。
（二）、池底板施工
池底板构造为100mm厚C10素混凝土垫层，300mm厚C30钢筋混凝土底板，在支座处配备下层付弯矩钢筋（10T池底板构造为100mm厚C10素混凝土垫层，1500mm厚C25钢筋混凝土底板）。
基坑开挖、清理完毕后，请监理、设计、地质部门进行地基承载力鉴定与验槽，符合规定后履行有关手续，形成验槽隐蔽记录、地基容许承载力检测记录等工程档案资料，然后进行池底垫层施工。
池底垫层采用C15砼，用平板振捣器振捣密实，表面刮抹平整。
池底板为300mm厚钢筋砼，双层配筋，按设计规定控制径向钢筋间距，按设计规定在控制间距处划出间距标志，弹出间距控制线，按控制线摆放钢筋，上层钢筋用钢筋支架垫起。
池壁钢筋与支柱钢筋向上甩出，池壁钢筋在高出池底板表面不不大于200mm范畴内绑扎成型。
砼拌合物采用现场搅拌站搅拌，采用自卸车运送，直接卸料浇筑，采用插入式振捣器均匀振捣密实，表面抹压平整。
（三）、池壁、池顶板施工
油池设计池壁为300mm厚钢筋砼，内外侧竖向钢筋分别为Ф12@150，水平钢筋均为Ф12@150；设计顶板为300mm厚钢筋砼，整体双层配筋，在支座处配备上层付弯矩钢筋；
池壁钢筋绑扎时，先沿全高在内外两侧各绑扎两道水平钢筋，将甩出竖向钢筋调节好间距，与内外各两道水平钢筋交点绑扎牢固，然后在间隔一定间距竖向钢筋上按设计规定划出水平间距控制标志，按标志绑扎水平钢筋，在竖向钢筋上安放塑料垫圈控制砼浇筑后砼保护层厚度。
顶板钢筋绑扎办法与底板相似。
池壁模板采用宽度150mm组合钢模板，模板接头应沿纵向互相错开，水平备楞采用钢管按池壁外侧弧度弯曲而成。
内外支撑系统由水平与斜向支撑木方及钢拉线构成，支撑木方与坑壁接触处用木方沿坑壁衬垫，保证支撑牢固。
内外侧模每隔600mm间距用带孔小钢板与Ф10圆钢筋焊制成固定拉杆连接固定，保证模板体系整体强度与刚度，防止胀膜现象发生。
顶板采用漆面多层胶合清水模板，支撑体系由水平承托木方、竖向琵笆撑支撑与支撑间水平拉板构成，支撑底部用木楔垫起，形成稳固模板与支撑体系。
池壁与顶板砼整体浇筑，应在施工缝界面如下砼抗压强度增长至1.5牛顿/每平方毫米以上时方能进行，防止界面之上砼浇筑时对界面如下凝结后未上强度砼产生破坏。
与池底同样采用抗渗砼，现场搅拌，自卸车运送与入模浇筑。
池壁砼应持续浇筑，两层砼浇筑间隔时间不能超过先浇筑砼凝结时间，避免产生施工缝，顶板砼浇筑也应随池壁顶部砼浇筑后持续进行，间断时间同样不能超过池壁顶部砼凝结时间。
采用插入式振捣器振捣，插点要均匀分布，振捣器振动棒要快插慢拔，振捣至砼表面泛浆，不再向下塌落和表面不再产气愤泡为止，顶板表面抹压平整。
底板与顶板在砼终凝后初上强度时进行洒水并用绵毡覆盖养护，池壁在拆除侧模后洒水养护，保证砼在湿润状态下养护14天。
七、质量原则与控制办法
（一）、油池应整体稳固，不能因不均匀沉降而导致构造倾斜与开裂。
控制办法：
基坑开挖时严格控制坑底标高，防止超挖和坑底扰动，经关于人员验槽鉴定后方可进行底部砼垫层施工。
（二）、油池整体位置与各个构造部位形状与几何尺寸应符合设计规定，不能超过容许偏差范畴。
控制办法：
仔细审视施工图纸，精确掌握设计规定构造定位、几何形状与尺寸。
精心进行定位测量，保证模板支设符合设计规定构造形状与尺寸，认真检查符合，保证精确无误。
科学合理设计模板与支撑构造体系，保证模板与支撑体系具备足够强度、刚度与稳定性。
（三）、构造配筋、钢筋间距、保护层厚度应符合设计规定，绑扎质量应满足施工规范规定。
控制办法：
严格审核施工图构造配筋，考虑钢筋制作时弯曲伸长率、搭接与锚固长度，精确计算钢筋下料长度，按设计与规范规定形状与弯钩形成钢筋制作料表，按料表下料与制作。
按设计钢筋间距做出分档标记，按标记摆放钢筋，交点采用22#镀锌铁丝绑扎牢固。
池壁、底板与顶板钢筋与模板接触侧分别采用塑料垫圈、垫块支垫，以保证砼浇筑后钢筋保护层厚度。
（四）、构造砼抗压强度必要满足设计规定强度级别，拆模时不得导致砼表面与构造破坏，表面不得有露筋与孔洞现象，蜂窝、麻面应控制在容许范畴内。
控制办法：
砼拌合物采用胶结材料与粗细骨料必要满足设计砼种类与强度用料规定，有出厂质量合格证明书与现场取样复式报告，确认品种、规格与质量符合规定后方准使用。
严格按根据实验室配合比拟定施工配合比计量配料，保证砼施工质量，认真做好砼养护工作，保证砼强度满足设计规定。
模板与砼接触面应平滑、干净，并涂刷隔离剂，防止脱模时砼表面产生麻面。
模板接缝要严密，不得在砼浇筑时浮现跑浆现象，避免表面浮现蜂窝。
侧模拆除宜在砼强度达到设计强度30%后进行，避免拆模时导致棱角与表面损坏。
顶板承重底模应在顶板砼强度达到设计强度70%后来方能拆除，拆除时应先松动支撑底部木楔再拆除支撑，防止对构造导致破坏。
砼拌合物要搅拌均匀，严格控制砼拌合物施工配合比、塌落度、流动性和保水性等和易性指标，运送与浇筑时防止产生离析现象，振捣要均匀密实，避免浮现露筋和孔洞。
（五）预埋件安装及预留孔洞必要牢固，位置精确，中心容许偏差3mm。
八、重要危险源控制清单
1、重要危险源控制清单表
序号
危险源类别
伤害将如何发生
伤害后果
控制办法
1
物体打击
坑下向上抛土石、抛土块
外抛土石回落伤人。
人
员
伤
亡
规范施工，基坑旁余土及时清理。
混凝土下料时，应注意坑内与否有人，当有人时应及时避让。
2
浇筑混凝土
不顾坑内有人下料，导致人员伤亡
混凝土下料时，应注意坑内与否有人，当有人时应及时避让
1
触
电
电动工具
绝缘不良，外壳未接地，电源线破损、裸露，导致漏电
作业人
员死亡
或重伤
定期检查，保证电动工具备效接地、及时调换和解决破损、裸露电源线
2
电源箱
施工有电源控制箱缺陷，接触电源箱内破损插座或带电裸线，触电保安器缺陷
定期检查和每天使用前检查，保证电源箱内漏电保安器、开关、插座完好、有效接地、裸线或接线桩绝缘。
3
无证作业
用电设施安装（低压电）人员无取证上岗（特殊工种），私拉乱接。
作业人员经培训和考核取证上岗（特殊工种），低压电源设立符合规范
4
电动机械
露天施工无雨棚，雨天操作，设备漏电引起触电
电动机械不得放置在露天施工，必要搭设雨棚，施工前对电动机械进行检查
5
排水泵作业
接地或绝缘不良引起积水处带电
定期检查和保养，保证排水泵有效接地或外壳绝缘
1
机
械
伤
害
未按说明书和操作规定使用机械设备
盲目操作机械设备
人员伤亡设备损坏
教诲、培训，设备操作应按出厂阐明书和铭牌规定使用
2
作业环境不良，通道不畅通，场地不整洁，物件堆放不整洁。
作业人员在施工中，容易引起各种事故
及时清理，保证通道畅通，物件堆放集中、整洁。
1
坍塌
基本旁堆放余土过多、过高
基坑泥土容易坍塌
伤亡
基坑开挖、基本旁堆放余土，应贯彻施工技术安全办法，加强检查
2
堆放物过高，堆放形状不稳定。
容易引起坍塌
人员伤亡材料损失
应采用固定、绑扎牢固；整体物件应考虑堆放平稳
3
堆放物体中抽取物件
导致堆放物件不稳坍塌
物件堆放应考虑平稳，禁止中间抽取物体
1
其
她
地面不平
行走中不注意容易摔伤
人
员
伤
亡
加强自身保护意识
2
地面潮湿
人员行走不注意，引起滑倒、摔倒
及时安排人员清理或放置警示标志。
3
不规范地安装电源插座
使用不当，引起触电
作业时思想集中，手势对的
九、安全与文明施工办法
（一）、组织管理办法
项目经理全面负责安全与文明施工领导工作。
项目部安全负责人负责施工全过程详细安全文明施工管理、检查与监督。
施工项目部安全文明施工领导小组按各职能人员责任分工全方位、多角度、不留死角做好安全文明施工管理与详细工作。
坚持在每天施工协调会上布置安全文明施工工作，总结安全文明施工工作状况，解决安全文明施工存在问题。
在做好每天安全文明施工工作前提下，项目部每周组织一次安全文明施工全面检查，彻底消除存在隐患。
坚持每天班前快会，严格按安全操作规程与安全文明施工规定进行施工操作。
严格执行安全文明施工奖罚制度，奖优罚劣。
（二）、现场防护办法
严格管理，坚持明确“安全、质量、进度”调节调度顺序原则。
事故油池施工现场范畴用彩旗绳围设，并设立明显警示牌。
基坑开挖完毕后在坑边向外2米处用红白相间彩色钢管设立防护围栏，同样设立明显警示牌。
做好工人安全教诲，进入施工现场必要遵守“六大纪律五不准”守则，特殊工种持证上岗。
挖土机、运土卡车等机械操作人员或驾驶员必要身体健康，并通过专业培训考试合格，在获得关于部门颁发操作证或驾驶证或驾驶执照后，方可操作。
夜间施工采用镝灯、太阳灯照明，且保证照明充分。
严格执行“一箱、一机、一闸、一保护”及“三相五线”制，做到三级配电两级保护。
施工用电由专人负责，施工现场电缆线若穿过道路，必要架空或从地下穿管深埋通过，沿线路放置电缆标记牌。
配电箱、开关箱必要防雨、防尘。
里面电器必要可靠完好，禁止使用破损、不合格产品，必要装设漏电保护器且有可靠接地。
砼振动手作业时应穿胶鞋，操作时戴好绝缘手套，湿手不得接触开关。
雨天进行抽水作业，必要认真执行二级漏电保护办法，抽水时戴好绝缘手套。
移动水泵必要切断电源，禁止违章作业。
模板及排架搭拆应按施工技术方案执行，按先装后拆原则进行拆模。
拆模时尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。
拆下模板，应及时拔除“朝天钉”，以免扎脚。
排架拆除过程中应有专人监护，发现异常状况应及时停止作业，进行加固后方可恢复施工。
模板搬运时应注意安全，配合密切，以免压伤手脚。
模板安装、拆除必要严格按施工技术方案执行，按先装后拆原则进行拆模。
拆模时尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意模板整块下落伤人。
拆下模板，有钉子要及时拆除朝天钉，模板搬运时应注意安全，配合密切，以免压伤手脚。
施工完毕应做好落手清工作，材料应分类堆放整洁。
禁止酒后进入现场。
禁止在现场吸烟室外任何地点吸烟。
十、环保办法
1）、环境管理目的：
“二不发生”、“二控制”
a）二不发生：
不发生随意解决危险废品现象；不发生超标排放泥浆水现象。
b）二控制：
控制夜间噪音污染；控制粉尘污染。
c）遵守国家环保法律规定，加强现场环境管理，实行环保目的责任制。
对施工现场环境进行综合治理，对施工现场重要环境因素：
水泥浆水排放、建筑垃圾等进行重点监控贯彻办法。
d）施工前应依照平面布置图对施工区域作统一安排，布局合理。
对建筑垃圾集中堆放点、危险物定置点应标志清晰。
e）妥善解决泥浆水、现场废水排放，必要通过沉淀池沉淀后方可排入污水系统。
f）基坑开挖余土应集中堆放。
危险废物应有专人负责回收解决，并做好记录。
g）防止噪音污染，减轻噪音扰民。
严格控制作业时间，，一旦晚上需工作时应停止强噪音作业，同步要尽量选用低噪音机具和工艺。
做到施工噪音白天不超过70db，晚上不超过45db。
如必要持续施工时，应事先征得环保部门得批准。
h）采用有效办法控制施工过程中扬尘。
施工现场垃圾渣土要及时清理出场.施工道路上尘土要及时清理。
车辆出场车轮不带泥砂。
防止导致周边环境污染。
g）当受条件限制，对环境污染不能控制在规定范畴内者，项目部要向本地政府和环保部门申报批准后才干实行。
h）危险废物派专人负责回收解决。
钢材、木料、电缆头、电焊条、包装品等工程废料及时回收。
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