永磁机励磁机检修作业指导书已核09.docx
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永磁机励磁机检修作业指导书已核09
Q/CDT-BKHP
大唐碧口水力发电厂发布
2008-10-01实施
2008-10-1发布
机械主机部分检修作业指导书
作业项目：
永磁机、励磁机检修
作业日期：
批准：
何录合
审核：
程有真李世康
编制：
丁立叶
Q/CDT—BKHP106 0701—2008
大唐碧口水力发电厂企业标准
目次
1范围2
2本指导书涉及的资料和图纸2
3安全措施2
4备品备件清单2
5现场准备及工具3
6检修工序及质量标准4
7检修记录7
8不符合项目处理单9
9完工报告单10
10质量签证单11
11附录12
永磁机、励磁机检修作业指导书
11 范围
本指导书适用于TS854/210-40型水轮发电机永磁机、励磁机的A级检修工作。
12 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
立式水轮发电机TS854/210-40总装配图
感应式永磁发电机YFG423/2X10-40总装配图
立式水轮发电机TS854/210-40励磁机架图
立式水轮发电机TS854/210-40说明书
《发电企业设备检修导则》
《碧口水力发电厂100MW机组检修规程》
13 安全措施
13.1 严格执行《电业安全工作规程》。
13.2 水轮发电机组停运，做完停电、防止转动的措施。
13.3 联系相关班组对永磁机和励磁机接线进行拆除。
13.4 清点所有专用工具齐全，检查合格，试验可靠。
13.5 在对永磁机和励磁机分解、检修、装配时严禁损伤设备及其部件。
13.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
13.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
13.8 起吊永磁机和励磁机前检查起重工具是否符合载荷要求，
13.9 当天检修任务结束后必须要将检修所用照明电源断掉。
13.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
13.11 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 备品备件清单
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1.
螺栓
M8×18
个
4
2.
螺栓
M12×45
个
16
3.
螺栓
M16×45
个
6
4.
螺栓
M12×65
个
6
5.
吊环螺钉
M24
个
2
6.
单列向心推力球轴承
36311
个
1
7.
螺钉
M10×30
个
64
8.
绝缘垫
8EA.156.537
个
3
9.
绝缘套
个
3
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1.
擦机布
kg
10
2.
砂纸
3.
汽油
L
10
4.
粉笔
根
5
5.
二、工具类
1.
500V摇表
台
1
2.
游标卡尺
300mm×0.02
个
1
3.
木塞尺
把
1
4.
钢板尺
个
1
5.
活动扳手
8″、12″
把
各1
6.
开口扳手
17～19
把
1
7.
开口扳手
24～27
把
1
8.
梅花扳手
24～27
把
1
9.
梅花扳手
30～32
把
1
10.
专用扳手
36
把
2
11.
励磁机转子拆装专用扳手
46
套
1
12.
加力杆
把
1
13.
油盆
小
个
1
14.
励磁机定子起吊（拆装）专用插板
个
4
15.
15.2 工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
15.3 办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,机组停运。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,所带的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
16 检修工序及质量标准
16.1 测量数据注意事项
□所有测量结果均保留到小数点后一位。
□单位：
mm
16.2 永磁机、励磁机的拆卸检修、安装检修流程
6.2.1永磁发电机的拆装。
□永磁发电机对地绝缘测定；
□滑键及轴清扫检查，缺陷处理；
□永磁机清扫及刷漆。
6.2.2励磁机
□励磁机空气间隙的测定及调整；
□励磁机拆装；
□励磁机转子风扇检查；
□励磁机各部螺丝、销钉、焊缝检查，缺陷处理；
□励磁机整流子摆度测定、调整（当整流子摆度不合格时进行）；
□励磁机清扫及刷漆。
16.3 质量标准
6.3.1永磁机
□拆除永磁机后检查小轴轴销、花键、花键套等应无严重磨损、弯曲及裂纹，否则应予更换；
□永磁机组装时，用500V摇表测量对地绝缘电阻值不应小于5MΩ；
6.3.2励磁机
□检修后测量励磁机空气间隙，要求各测点隙偏差不超过平均间隙的±10％；
（励磁机空气间隙不均匀的重要原因是转子与定子不同心，解决的方法是移动定子或转子使其同心，移动转子时，必须考虑到整个机组的中心，一般不采用移动转子的办法，定子磁极凹凸不平，也是影响空气间隙不均的重要原因，可在磁极后加垫来调整）。
□拆开定子机架组合螺丝，整体将定子机架吊出，起吊中应防止碰伤线圈，应在空气间隙处四个方向垫入电木条，并监视起吊；
□如盘车中发现励磁机整流子处摆度超过规定时，应在励磁机小轴由发电机主轴联接处加垫调整，加垫时以最大摆度点位起始点，分别向两边对称递减，加垫厚度由下式计算：
δ=Dψm/2L（式中：
δ—最大摆度点法兰处的中垫值；D—励磁机转子法兰直径；ψ—整流子处最大摆度值；L—励磁机法兰至整流子的距离。
）
□检查励磁机转子、风扇、各部螺丝有无弯曲、变形、风扇壳完好无异常，否则进行相应处理。
16.4 作业过程控制
6.4.1拆卸：
□办理工作票后，分解永磁机和励磁机连接销钉、螺丝并保管好，将永磁机吊放指定地点；
□铲开扶梯焊点，通知相关班组拆除接线，分解扶梯与励磁机及上部行走滑铁盖板连接螺丝，吊开扶梯；
□用木塞尺和游标卡尺，测量励磁机定子与转子空气间隙，记入下图；
+Y
+X
测量：
记录：
复测：
记录：
H2
□用木塞尺和游标卡尺，测量励磁机风扇间隙，记入下图；
+Y
+X
测量：
记录：
复测：
记录：
H3
□分解励磁机定子与上机架联结销钉、螺丝并存袋保管好，吊离定子放在指定地点；
□励磁机转子与发电机主轴做标记，用专用工具拆除励磁机转子与主轴联结螺栓，将转子吊放在指定场地；
6.4.2检修：
□永磁机检查小轴轴销、花键、花键套等应无严重磨损、弯曲及裂纹，否则应予更换；
□励磁机转子、风扇、各部螺丝有无弯曲、变形、风扇壳完好无异常，否则进行相应处理。
6.4.3安装：
（安装质量参照第6条）
□吊装励磁机转子，上紧组合螺栓。
□吊装励磁机定子，打紧组合螺栓。
□用木塞尺和游标卡尺，测量励磁机空气间隙,记入下图：
+Y
+X
测量：
记录：
复测：
记录：
H4
□用木塞尺和游标卡尺，测量励磁机风扇间隙，记入下图；
+Y
+X
测量：
记录：
复测：
记录：
H5
□根据修前与修后间隙对比，决议是否进行励磁机有关部件调整；
H6
□吊装永磁机，打紧组合螺栓；
□用500V摇表测量永磁机对地绝缘电阻；
H7
□吊装扶梯，待电气专业人员接好线后进行点焊。
W2
16.5 试验—无
16.6 现场清理
收拾工具、更换下的备件和材料。
清理检修现场，做好现场卫生。
16.7 工作票终结
□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H8
17 检修记录
17.1 永磁机、励磁机的A级检修记录表（H2～H7）
部件名称
缺陷性质
缺陷位置
缺陷描述
处理情况
检查人/日期
8不符合项目处理单（H9）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部主任或主管（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日
9完工报告单（H10）
项目名称
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
三、检修中进行的主要工作
四、检修中发现并消除的主要缺陷
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、技术记录情况
七、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
八、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
九、设备和人身安全情况
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
检修单位
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
业主
点检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
10质量签证单
序号
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
业主验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1
工作准备
W1
W1
2
验证工作票
H1
H1
H1
H1
3
励磁机定子与转子空气间隙
H2
H2
H2
H2
4
励磁机风扇间隙（拆卸时）
H3
H3
H3
H3
5
励磁机空气间隙
H4
H4
H4
H4
6
励磁机风扇间隙（安装时）
H5
H5
H5
H5
7
励磁机有关部件调整
H6
H6
H6
H6
8
永磁机对地绝缘电阻
H7
H7
H7
H7
9
吊装、点焊扶梯
W1
W1
10
工作票终结
H8
H8
H8
H8
11
不符合项关闭（可选）
H9
H9
H9
H9
12
完工报告单
H10
H10
H10
H10
13
作业指导书关闭
H11
H11
H11
H11
附录
（资料性附录）TS854/210-40型水轮发电机永磁机、励磁机情况一览表
序号
名称
位置
规格（图号）
材质
数量
长度（mm）
重量（kg）
备注
1
励磁机架
励磁机下部
Φ4130
1
3665
2
永磁机垫板
永磁机上端盖上部
8EA.192.426
4
14.8
个
3
永磁机固定环
永磁机下轴承外盖上部
8EA.218.004
1
238
4
永磁机转子
5EA.674.733
1
384
5
永磁机定子
5EA.671.287
1
升级会员 