针织工艺培训教材.docx
《针织工艺培训教材.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《针织工艺培训教材.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
针织工艺培训教材
针织工艺培训教材
GEKTECH
第一章针织学的基本概念及常识
1.
针织织物
利用织针（Needle），将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈（Loop），再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套（Looping），就构成针织织物（KnittingFabric），纬编舌针的成圈编织过程请参见上图.
2.线圈
线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成（见右下图），其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱，弧线部段2-3-4称为针编弧，延展线5-6-7又称为沉降弧，由它来连接相邻的两只线圈
正面线圈和反面线圈
在工艺上，通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面（或为针织物正面），而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面（针织物的反面）.
3.基本线圈结构及其形成过程：
1）基本线圈结构：
成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.
2）基本线圈的形成过程：
成圈线圈（KnittingStitch）
织针在织完旧线圈后，上升到最高点，喂入纱线，针下降，形成新线圈。
具体过程如下：
a）织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；
b）织针上升到退圈位置，线圈把针舌打开而滑到针杆上；
c）织针下降，新纱经导纱器进入针钩内；
d）织针继续下降，旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌；
e）织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。
这个位置称为脱圈位置；
f）织针处于脱圈位，准备下一个成圈过程。
集圈线圈（TuckStitch）：
见上图
a）织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；
b）织针上升到集圈位置。
对比成圈过程，可以发现织针比退圈上升得低一些，线圈仍保留在针舌内，但是也能钩到新纱线；
c）织针下降，由于针舌下面没有线圈，无法关闭，新纱线和旧线圈仍处于针钩内，所以没有形成线圈；
d）织针再次上升，开始下一编织过程，新纱线和旧线圈被退至针杆上；
e）织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出；
f）织针下降于脱圈位，新线圈形成。
浮线（Missstitch）：
略：
请参见图例理解
4.
机号（GAUGE）：
表示针筒（盘）单位长度（每英寸）内的织针数目，如18G表示每英寸内有18针。
常与针筒直径连在一起表示。
如：
18G30”、15G34”等。
5.纱支：
表示纱的粗细。
有英制支数、公制支数之分。
常用英制支数（Ne），表示每磅纱线里面含有多少个840码。
如8S/1表示每磅8S单纱里含有8个840码，60S合股纱（60S/2）和32S双纱（线）（32S/1X2）可由此类推。
公制支数（Nm）是指每克重量纱线的长度米数。
由定义可知，纱支数值愈小，纱线愈粗。
表示纱线粗细的另一个单位是旦数和特数。
旦数（D）是指每9000米纱线的重量克数，特数（Tex）是指每1000米纱线的重量克数。
由定义可知，旦数（特数）数值越大，纱线越粗。
我们把英制支数、公制支数称为定重制单位,旦数,特数称霸为定长制单位.
6.用针：
相对说来，德国机针较为系统，表示也相当明了。
如WOIII173.41G001表示针的长度为173mm，厚度为0.41mm,G表示针钩的形状（与此相对的还有T针——大针钩，多用于织毛圈布），001表示针踵位。
一般说来,针的长度、厚度因机型而定。
如：
36针多用于32G，41针多用于24G—28G，50针多用于18G—24G，62针多用于16G—18G，75针多用于14G以上。
日本机针相对较为复杂,有用德国机表示法的,如VO89.52G007,也有其它表示法的,如:
60014CE64，其中:
14表多用在14G上，C表示针筒针（针盘针用D表示），E表示针踵位（如B、C、D、E）。
7.拉架（LYCRA）比例：
指N个基本组织中LYCRA占其总重量的百分比。
公式：
LYCRA比例=（LYCRA重量÷总重量）X100%
调机时，请参照GK织物标准调试，若偏小，请调大刻度盘，反之亦然。
8.
PD胚布裁口抽针规定：
浅色织物，抽针二组。
如右示：
染中色织物，抽针三组。
如右示：
染深色织物，抽针四组。
如右示：
第二章针织工艺
一、针织工艺的重要性及其内容
在GK，针织工艺是非常重要的一个环节。
它是生产的第一步，针织工艺的正确与否，直接影响到公司的信誉及效益。
每一个从事针织工艺的人员，都必须要有责任感，小心谨慎，做出好的工艺。
在GK，针织工艺的主要内容分为三部分：
1.布类分析
2.检查调机布
3.排麦架（MINIMARKER）
二、常见布类及其组织
织物的基本组织有：
平纹组织和罗纹组织。
基本线圈结构有：
成圈（出针）、集圈（含针）和浮线。
由这些基本线圈结构经过不同的组合，可以形成各种花色组织。
GEK主要生产以下几类布种：
№
中文名
英文名
№
中文名
英文名
1
平纹
JERSEY
2
反面平纹
REVERSEJSY
3
单珠地
PIQUE
4
运动珠地
ATHLETICPQ
5
双珠地
LACOSTE
6
5F珠地
5FPQ
7
6模珠地
6FEEDPIQUE
8
8F珠地
8FPQ（JACQ）
9
斜纹三线真卫衣
9FFLEECE
10
斜纹珠地
TWILLEPQ
11
大鱼鳞三线卫衣
6FFLEECE
12
两线假卫衣
4FFLEECE
13
罗纹
RIB
14
2X2罗纹
2X2RIB
15
拉架罗纹
LYCRARIB
16
法式罗纹
FRENCHRIB
17
十字罗纹
MINIWAFFLE
18
打鸡布
POINTDI-ROMA
19
双面布
INTERLOCK
20
双面珠地
INTERLOCKPQ
21
单面提花
S.K.JACQUARD
22
双面提花
D.K.JACQUARD
（一）单面织物
1平纹（JERSEY）
排针：
B
排菱角：
K
2反面平纹（REVERSEJERSEY）18S/1多采用此结构
排针：
BC
排菱角：
模数
1
2
跑道B
K
T
跑道C
T
K
3单珠地（PIQUE）
排针
BC
排菱角：
模数
1
2
3
4
跑道B
K
K
K
T
跑道C
K
T
K
K
4双珠地（LACOSTE，另写作DOUBLEPIQUE）
排针：
BC
排菱角：
模数
1
2
3
4
跑道B
K
T
T
K
跑道C
T
K
K
T
5运动珠地（ATHLETICPIQUE）
排针：
BC
排菱角：
模数
1
2
3
4
跑道B
K
K
K
T
跑道C
K
K
T
K
65F珠地（5FPIQUE，另作SINGLEKNITWAFFLE）
排针：
BC
排菱角：
模数
1
2
3
4
5
跑道B
K
K
K
K
K
跑道C
K
K
T
T
T
76F珠地（6FPIQUE）
排针：
BC
排菱角：
模数
1
2
3
4
5
6
跑道B
K
K
K
K
T
T
跑道C
K
T
T
K
K
K
88F珠地（8FPIQUE）另作玉米花珠地
排针：
BC
排菱角：
模数
1
2
3
4
5
6
7
8
跑道B
K
K
K
K
K
K
T
T
跑道C
K
K
T
T
K
K
K
K
9斜纹珠地（TWILLPIQUE）
排针：
BCDE
排菱角：
模数
1
2
3
4
5
6
7
8
跑道B
K
K
T
T
W
W
W
W
跑道C
W
W
K
K
T
T
W
W
跑道D
W
W
W
W
K
K
T
T
跑道E
T
T
W
W
W
W
K
K
10毛圈、卫衣织物（FLEECE、TERRY）
A9FFLEECE（三线真卫衣）
排针：
BCD
排菱角：
模数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
跑道B
T
K
K
W
K
K
W
K
K
跑道C
W
K
K
T
K
K
W
K
K
跑道D
W
K
K
W
K
K
T
K
K
B4FFLEECE（两线假卫衣）
排针：
BCDC
排菱角：
模数
1
2
3
4
跑道B
K
T
K
W
跑道C
K
W
K
W
跑道D
K
W
K
T
C大鱼鳞三线真卫衣
排针：
BCDC
排菱角
模数
1
2
3
4
5
6
跑道B
T
K
K
W
K
K
跑道C
W
K
K
W
K
K
跑道D
W
K
K
T
K
K
（二）、双面织物
1罗纹织物（RIB）
上盘排针：
B
下盘排针：
B
上盘菱角：
K
下盘菱角：
K
备注：
拉架罗纹一般是1隔1加拉架，加在上盘，从第二模开始。
2双面织物（INTERLOCK）
上盘排针：
BC
下盘排针：
CB
模数
1
2
上盘菱角：
K
W
W
K
下盘菱角：
K
W
W
K
3双面珠地（INTERLOCKPIQUE）
上盘排针：
BC
下盘排针：
CB
模数
1
2
3
4
5
6
上盘菱角：
K
W
T
W
K
W
W
K
W
K
W
T
下盘菱角：
K
W
K
W
K
W
W
K
W
K
W
K
4十字罗纹（MINIWAFFLE）
上盘排针：
B*
下盘排针：
*B
模数
1
2
3
4
上盘菱角：
K
K
T
T
下盘菱角：
K
K
K
K
5法式罗纹（FRENCHRIB）
上盘排针：
BC
下盘排针：
C*
模数
1
2
3
4
上盘菱角：
W
K
W
K
W
K
T
K
下盘菱角：
K
W
T
W
法式罗纹注意对针，并且含针一般不放在最后一模。
需要说明的是：
十字罗纹与法式罗纹有很多变化组织，这里仅列出其基本组织，调机时请参见编织表。
6打鸡布（POINTELLDI-ROMA）
上盘排针：
BC
下盘排针：
CB
模数
1
2
3
4
上盘菱角：
K
W
W
K
W
K
W
K
下盘菱角：
K
W
K
W
W
K
K
W
三、布类分析内容及公式
1.CPI：
纵向密度，沿线圈纵向1英寸内的线圈横列数（模数/英寸）
2.WPI：
横向密度，沿线圈横向1英寸内的线圈纵列数（模数/英寸）
3.纱长：
一般用50C表示50线圈的长度，单位mm
4.纱支：
条数×纱长（mm）×0.0010936
1）
纱支=
1.85178×重量（Gm/m2）
50×153×0.0010936
例：
50S/1=
1.85178×0.09
50C（INCH）×条数÷36（YD）
2）纱支=
840×LBS
153×0.03937×50÷36
例：
50S/1=
840×0.09×0.0022
3）纱支=CPI×WPI×50C（cm）÷5.462÷gm/m2
例：
50S/1=106×38×15.3÷5.462÷237
5.克重（gm/m2）：
单位面积内的重量
取样面积为100cm2gm/cm2×100=gm/m2
取样面积为10cm2gm/cm2×1000=gm/m2
6.码重（OZ/YD：
单位长度内的重量
码重（OZ/YD）=克重（gm/m2）×门幅（INCH）×0.00082
7.针数：
针数=WPI×门幅（INCH）
8.用纱比例：
不同纱支、原料的普通布种及提花布要测用纱比例
布类分析步骤
1.收到样布时，检查是否为新布种。
2.在布类分析卡上填写订单号，批号，纱支，针筒，整理前纱长，颜色。
3.分析幅宽，克重，码重。
4.分析CPI，WPI。
对于YDSTRIPE的布类，可查工艺单确认一个循环的总模数，
一个循环的尺寸，通过计算得出CPI。
在布类分析卡上注明一个循环的总模数及尺寸。
5.分析纱长，纱支，用纱比。
普通YD的布类，整理前与整理后的纱长大约相差：
50C≤170mm（B/F）2mm
170<50C≤400mm（B/F）3mm
400<50C4mm
普通PD的布类，整理前与整理后的纱长大约相差：
50C≤170mm（B/F）3mm
170<50C≤400mm（B/F）4mm
400<50C5mm
对于PC-MERC的布类，整理前与整理后的纱长大约相差7-10mm。
提花布的纱长要与编织工艺图相对应。
如纱长出入较大，查调机样布。
6.提花布要注明一个循环的总模数，尺寸及编织图。
7.对外来样布的分析，要分析可能选用的机型，针筒等。
四．排MINIMARKER步骤
1.收到做MINIMARKER的资料时，检查资料是否齐全。
2.与GKFABRICSTANDARD对照，检查纱支、布种、针筒、克重、确定CPI、纱长、幅宽、码重。
如为新布种，应注明。
3.检查订单有无成衣洗水（GMTWASHING），是否过树脂（RESINORUNRESIN）。
4.检查缩水率是否正确。
5.根据客户提供的衣服尺寸计算纸样尺寸。
6.计算MAINSTRIPE或AUTOREPEAT。
7.根据客户要求排MARKER。
（参见《THESTANDARDMEASUREMENTFORMARKERDRAWING》）
8.编写OUTGOINGE-MAIL。
9.检查COLOURCHART的颜色,方向与花型是否正确。
.
10.完整的MARKER应包括OUTGOINGE-MAIL，MAINSTRIPE或AUTOREPEAT，COLOURCHART，MINIMARKER。
11．MARKER一式三份。
一份留底，一份送PC，一份作工艺算纱用（该份应有做MARKER
的原始资料）。
五，检查调机布
1，检查调机单上的工艺要求是否与定单要求一致：
主要有以下几点：
A，布类结构
B，组织图，彩图，排纱图，麦架图
C，纱支，纱长，纱类，用纱比
D，针筒
E，门幅，克重，码重
F，颜色
2，检查调机单是否有保全部主管级以上人员签名（中/夜班可以是班长）
3，检查调机布的工艺参数及质量：
1）纱长，纱比
2）循环长度/模数，花型
3）门幅（与长度方向相当比例），克重
4）70%的日产量与转数
5）坯布的质量主要有以下几点：
A，针路，花针，漏针
B，油针，油污
C，横条（花纱，松紧纱，粗细纱，错纱，机器纹等）
D，飞纱，拉伤纱
E，飞花，色纤
F，反底，露底，乱毛
G，错花
H，捻结
I，飞拉架，断拉架，反拉架，松紧拉架
下面列举一些布种的控制重点：
1）磨毛/抓毛布-------------针路
2）丝光布------------------针路，油针，油污
3）十字罗纹----------------用错纱
4）提花布------------------错花，花针
5）S/Z高捻纱--------------捻度，捻向
6）粗支纱------------------捻结
7）牛津珠地----------------K/T反向，针路，
8）双纱JSY-----------------松紧纱
9）拉架布------------------反/断/松/紧拉架
10）浅色，特白布------------飞花，色纤
11）丝盖棉/类似丝盖棉-------露底
12）卫衣布------------------露底，乱毛
13）排针小提花--------------排错针
14）抽针布------------------抽错针
15）斜纹珠地布--------------飞纱，中间痕
16）双珠地------------------漏织，纬斜
17）双面布------------------机器横条，油针
18）特别用纱布--------------要求提供纱样
4，检查机台
1）机号，针筒，针牌
2）输送皮带（宁紧勿松）
3）卷布架（布纹平整，拉架布身不压布，丝光布/双珠两端压布）
4）用纱（纱名，纱支，色号，缸号）
5）编织机构（手指，纱嘴，探针）
6）排纱，穿纱（上浅下深）
7）机上坯布
8）机台卫生。
六.工艺计算（附加）
针织部工艺计算模数标准
布类
FABRIC
纱类
完整组织
计算模数
机器模数m/CFEEDER
备注
YARN
的模数
取值要求
26”直径
30”直径
33"直径
REMARK
平纹JERSEY
单纱
1
奇偶皆可
36F
44F
双纱
1
奇偶皆可
18F
22F
三纱
1
奇偶皆可
15F
单珠地PIQUE
1）NORMARPIQUE
单纱
4
偶数
36
44F
双纱
4
偶数
16
20F
2）双珠地LACOSTE
单纱
4
偶数
36
44F
双纱
4
偶数
16
20F
3）TWILLPIQUE
单纱
8
偶数
40F
4）6FEEDPIQUE
单纱
6
被3除
42F
双纱
6
被3除
18F
5）6FEEDPIQUEACRYLIC
单纱
6
被3除
42F
3种颜色
双纱
6
被3除
30F
4种颜色
双面布INTERLOCK
1）NORMALINTERLOCK
单纱
2
偶数
36F
48F
2）INTERLOCK1x1DROP
NEEDLERIB
（32S/1+16S/1）
单纱
5
被5除
30F
40F
3种颜色
单纱
5
被5除
25F
35F
4种颜色
3）INTERLOCKPIQUE
单纱
6
被6除
36F
48F
4）INTERLOCK2x2RIB
单纱
6
被6除
30F
36F
HERRINGBONE
1）水平人字HORZONAL
单纱
偶数
44F
2）垂直人字VERTICAL
单纱
6
偶数
42F
罗纹布RIB
单纱
1
奇偶皆可
50F（34''直径）
排纱间
双纱
1
奇偶皆可
25F（15G34''）,35F（15G&18G34''）
排纱间
单纱
1
奇偶皆可
70F（15G&18G34''）
最好不用
备注:
1.不在本标准之列的新布种或双面提花布,做工艺时决定.
2.对于要求"1COURSE"的花型,平纹取1模,珠地/INTERLOCK取2模.
3.做工艺前,应检查PC给定单是否符合GK标准,如有新布种,应注明并通知SUPERVISISOR.
4.对于有成衣洗水的布,如过树脂,缩水率应减半;不过树脂,缩水率不变.
5.对于单面布,单纱模数≤96,用FEED,双纱模≤48,用FEED.对于双面布,单纱模数≤84,用FEED。
6.算纱时,应检查FNLOSSING是否正确.
7.对于FEEDSTRIPE,KNLOSSING为5%;对于AUTOSTRIPE,KNLOSSING为7%.
8.结束前检查所做工艺是否正确,正确无误后,复印留底,复印件送SUPERVISOR审核,原件送PC。
工艺计算步骤
1.收到订单时，检查有无参考样板单，样布，彩色图等。
2.如订单有MINIMARKER，应有MARKER的原始资料。
3.对于提花布，应附上编织工艺图，布类分析报告，TESTREPORT。
4.与GKFABRICSTANDARD对照，检查纱支，布种，针筒，CPI，纱长，幅宽，码重是否正确。
如为新布种，应注明。
5.检查订单有无成衣洗水（GMTWASHING），是否过树脂（RESINORUNRESIN）。
6.检查缩水率是否正确。
7.检查FNLOSSING是否正确。
8.按照《针织部工艺计算模数标准》做工艺。
9.检查COLOURCHART的颜色与花型是否正确。
再检查一次工艺。
第三章针织机及其调试
一圆机
圆机的分类方式多种多样，根据不同的标准，分出的种类也各不相同。
我们公司共有圆机163台。
按生产厂家分：
有德国机（由
升级会员 