发电机机组A级检修试运措施及计划1.docx
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发电机机组A级检修试运措施及计划1
＃8机组A级检修试运措施及试运计划
批准：
审核：
初审：
编制：
发电部二车间
2010年05月
#8机组A级检修试运组织措施
为确保#8机组A级检修试运工作的顺利进行，保证#8机组A级检修各节点工期如期完成，确保#8机组A级检修试运全过程的安全、可控，特制定本措施：
一、试运领导组：
组长：
副组长：
成员：
职责：
1、全面负责#8机组A级检修试运的组织领导工作，执行厂（公司）对试运工作的总体要求；
2、对#8机组A级检修试运工作中的重大事宜作出决策；
3、对#8机组A级检修试运工作进行统一指挥和调度；
4、负责对#8机组A级检修试运工作进行全面、全方位、全过程管理；
5、负责指挥协调#8机组A级检修试运工作中的安全、质量、进度。
二、成立#8机组A级检修调试管理组：
第一组：
组长：
；
第二组：
组长：
；
辅控电气试运组长：
。
除灰专业试运组组长：
。
试运期间每天17时在二期集控休息室召开试运会，试运领导组当班成员参加，安排夜间及明日试运工作。
职责：
1、全面负责#8机组A级检修试运的技术指导工作；
2，针对#8机组设备异动，负责对运行人员进行技术培训；
3、对#8机组A级检修试运工作中各项试验措施的正确性负责；
4、负责试运记录台帐的整理和保管；
5、组织完成#8机组A级检修试运工作，制定设备试验的安全措施，保证试验中人身、设备、系统和运行机组的安全稳定；
6、积极主动协调解决本专业试运中存在的问题，配合有关专业完成#8机组A级检修试运工作；
7、负责根据检修情况及时修改规程及系统图。
三、#8机组A级检修试运操作组：
组长：
当值值长；
副组长：
当值#8机机组长；
试运成员：
当值#8机组人员等；
职责：
1、全面负责#8机组A级检修试运的操作工作；
2、按照试运领导组及技术管理组的要求，正确操作；
3、对机组试运设备的安全负责；
4、严格执行运行规程和试运规定，协助试运人员完成设备和系统的调试和投入工作，同时要保证机组的安全运行；
5、当值值长负责#8机组A级检修试运的指挥、联系工作，调度和安排具体调试内容，组织协调解决试运中出现的问题，保证试运工作安全运行。
附件一：
#8机组A级检修试运规定
附件二：
#8机组A级检修试运计划
附件一：
#8机组A级检修试运规定
1、试运前检修负责人员应向运行人员交待设备及相关系统检修情况，当值机组长应向参与试运的检修人员和运行人员交待设备试运过程中的安全注意事项。
2、《电气设备停、送电联系单》的填写：
2.1、《电气设备停电、送联系单》必须使用统一格式、统一操作术语、统一格式填写，且用蓝、黑水笔填写，票面应清楚整洁，不得涂改。
2.2、高、低压电动机试转时，由检修负责人员将设备名称及联系人姓名填入联系单，当值运行人员必须确认相关检修工作票已压回且电气及机械设备就地确已无人工作后，当值#8机组长在联系单上签字方可送电。
2.3、电动机空载试转后需要将设备停电时，检修负责人员填写停电联系单停电。
2.4、运行人员在接到联系单进行操作前，要确认无误，履行相关签字手续，并及时填入操作开始时间后方可操作。
2.5、运行人员在进行停、送电操作后，应在停、送电回执单填入操作完毕时间，并将其送交机组长。
3、设备带机械转动，由机械单位主负责，检修、运行人员共同到就地检查转向是否正确，同时做好振动、电流、瓦温等参数的记录。
4、设备带机械试运期间，相关检修单位应在就地设专人监视，运行人员应加强试运设备的运行监视和就地巡检，及时发现问题防止设备损坏。
5、外委检修设备的试运，运行人员只和我厂检修负责人联系。
6、所有试运后的设备，不管试运情况如何，要将其设备置于停电状态，并做好记录。
7、发电部根据情况，设置相应的分步试运记录台帐，认真填写
“试验记录”簿，具体记录内容如下：
设备名称、试运时间、试运运行负责人、试运检修负责人、试运结果、存在问题、试运后的设备状态。
8、所有参加分步试运的人员进入现场必须戴好安全帽。
9、试运开始后，发电部运行人员在盘前设专人值班，非运行人员禁止操作有关的试运设备。
10、检修公司及各分公司专责、生技部专责和试运领导组均要严格执行分步试运的验收标准，不符合标准和规定的，不予验收，有问题可汇报解决。
附件二：
#8机组A级检修试运计划
序号
试运项目
计划结束时间
1
锅炉水压试验应具备的条件
1.1
凝结水补充水箱工作结束。
5月19日24：
00
1.2
凝结水补充水泵工作结束，具备运行条件。
5月19日24：
00
1.3
凝结水箱工作结束。
5月19日24：
00
1.4
凝结水泵电机、机械工作结束，保护传动正常，具备运行条件。
5月21日24：
00
1.5
闭式泵工作结束，具备运行条件。
5月20日24：
00
1.6
开式泵工作结束，具备运行条件。
5月20日24：
00
1.7
锅炉上水泵、除氧循环泵工作结束，具备运行条件。
5月20日24：
00
1.8
除氧器工作结束，具备投运条件。
5月21日24：
00
1.9
给水泵电机、机械工作结束，给水泵油系统工作结束。
保护传动正常，具备运行条件。
5月22日24：
00
1.10
锅炉本体，汽包及汽水系统、减温水系统等工作结束。
5月22日24：
00
1.11
凝结水、除氧器、给水、高加、炉主给水及减温水等系统相关阀门传动正常。
5月21日24：
00
1.12
以上设备相关的电源开关工作全部结束，保护传动正常。
5月21日24：
00
1.13
辅汽至除氧器加热系统工作全部结束，具备投运条件。
5月22日24：
00
备注：
以上工作22日24点前全部完成
2
锅炉水压试验
2.1
除氧器水质合格，投辅汽加热。
5月23日00：
00
2.2
锅炉主、再热汽系统上水。
5月23日14：
00
2.3
锅炉主、再热汽系统打压。
5月24日08：
00
备注：
水压试验24日18点前全部完成。
2.4
打压后放水。
5月24日24：
00
3
辅机试验
3.1
A~F磨煤机系统
6月2日24：
00
电源开关、电机、机械等工作结束，开关传动正常。
油泵工作结束，转向正确，试转正常。
各测点及保护传动正常。
磨煤机空试电机正常，转向正确。
（A、D、F）
给煤机空试电机
所属系统各风门、挡板传动正常。
5月27日24：
00
3.2
吸、送、一次风机、密封风机
电源开关、电机、机械等工作结束，开关传动正常。
5月27日24：
00
油泵工作结束，试转正常，互联试验正常。
各测点及保护传动正常。
风机空试电机正常，转向正确。
所属系统各风门、挡板传动正常。
备注：
锅炉风压试验5月28日8点前具备条件。
备注：
锅炉风压试验6月1日24点前全部完成。
3.3
EH油泵互联试验正常。
（调速系统工作结束）
3.4
热井疏水泵互联正常，保护传动正常。
3.5
真空泵互联正常，保护传动正常。
3.6
定子冷却水泵互联正常。
3.7
凝结泵互联试验，（未必能做）。
3.8
给水泵互联试验，（未必能做）。
4
发电机风压试验应具备的条件
4.1
密封油系统工作结束，空试电机工作正常。
油泵互联正常。
4.2
润滑油系统工作结束，空试电机工作正常。
油泵互联正常。
4.3
发电机转子就位，各轴瓦回装工作结束。
4.4
发电机内冷水系统工作结束，具备启动条件。
4.5
危急保安系统工作结束。
备注：
风压试验准备工作6月1日24点前全部完成。
5
发电机风压试验
6月1日24：
00
5.1
发电机风压试验合格。
6月3日24：
00
6
等离子燃烧器传动试验
6月1日24：
00
备注：
锅炉检修工作6月3日24点前全部完成。
7
保护传动试验
7.1
发变组保护传动试验。
6月2日12：
00
7.2
DEH静态传动试验。
6月2日12：
00
7.3
汽机主保护传动试验
6月2日18：
00
7.4
锅炉主保护传动试验
6月2日12：
00
7.5
空预器互联试验。
6月2日12：
00
7.6
吸送风机互联试验、空预器，吸风机，送风机互联试验。
（未必能做）。
6月2日12：
00
7.7
主机旁路系统试验。
6月2日24：
00
7.8
高加保护传动试验。
6月2日18：
00
7.9
低加保护传动试验。
6月2日18：
00
7.10
发电机断水试验。
6月2日18：
00
7.11
汽机投连续盘车
6月6日08：
00
7.12
发电机氢气置换合格
6月6日24：
00
备注：
汽机检修工作6月6日24点前全部完成。
8
机组整套启动试运
8.1
锅炉上水。
6月6日24：
00
8.2
锅炉点火。
6月7日6：
00
8.3
汽机冲车，定速。
8.4
汽机汽门严密性试验。
8.5
发电机启动试验：
发电机短路试验。
空载特性试验，PT二次测相量。
8.6
发电机首次并网。
6月9日24：
00
8.7
负荷10%暖机4小时后解列，汽机超速试验。
6月9日18：
00
8.8
超速试验结束后并网带负荷，做锅炉安全门校验。
6月10日24：
00
6月10日24点＃8机组A级检修竣工。
2010年5月15日
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