自动化养猪围栏前门焊装夹具生产使用说明书.docx

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自动化养猪围栏前门焊装夹具生产使用说明书

自动化养猪围栏前门焊装夹具

生产使用说明书

专业年级：

材型09级（A方向）

小组成员：

闫晓东吴鹏吴昌瑞张冬梅

张新杰明志原哈伊达郭本源

指导教师：

兰虎、杨丽丽

哈尔滨理工大学荣成学院

完成时间：

2012年7月10日

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目录

第1章序言2

1.1焊接工装夹具及其运用2

1.2自动化养猪围栏前门夹具设计的要求2

1.3焊接工装夹具的组成及分类3

第2章产品介绍4

2.1产品说明4

2.2技术参数及材料的选取4

2.3夹具的组成及各部分的作用5

2.3.1夹具体5

2.3.2挡铁6

2.3.3垫片6

2.3.4压片6

第3章焊装夹具的使用步骤7

3.1安放门框7

3.2安放下梁7

3.3安放栏杆8

3.4安放连接耳8

3.5安放插销9

3.6定位施焊10

3.7取件10

第4章焊装夹具的日常维护11

4.1焊前检测11

4.2焊接作业过程中的注意事项11

4.3焊后的维护及保养11

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第1章序言

1.1焊接工装夹具及其运用

焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。

在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。

为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。

焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:

（1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。

减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

（2）有效的防止和减轻了焊接变形。

（3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。

（4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。

（5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

1.2自动化养猪围栏前门夹具设计的要求

焊接工装夹具是将焊件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。

在焊接结构生产中，把用来装配进行定位焊的夹具称为装配夹具：

而专门用来焊接焊件的夹具称为焊接夹具：

把既用于装配又用于焊接的夹具称为装焊夹具。

它们统称为焊接工装夹具。

对养猪围栏前门焊接工装夹具的设计要求：

1）要求夹具能够保证连接耳、栏杆、门框、下梁等工件的轴线共面。

2）要能够保证两个连接耳的同轴度。

4）保证插销能直立且不转动。

5）夹具应动作迅速，操作方便，操作位置应处在工人容易接近，最宜操的部位，操作频率不能过高。

6）夹具要有足够的装配焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸，所有的定位原件和夹紧装置应与焊道保持适当距离或者布置在焊件的下方和侧面。

7）夹紧可靠，夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状，夹紧后不使焊件松动滑移，又不使焊件的拘束度过大，产生较大的应力。

8）要有足够的强度和刚度，特别是夹具体的刚度，对结构的形状精度，尺寸精度影响较大。

9）在一个夹具上，定位器和夹紧机构的结构形式不宜过多。

10）工装夹具本身应具有较好的工艺性。

11）考虑节约成本。

1.3焊接工装夹具的组成及分类

一个完整的夹具是由定位器，夹紧机构，夹具体三部分构成的。

在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式来完成，一种是先装配后焊接，一种是边装配边焊接。

把用来装配以用来进行定位焊的夹具称为装配夹具，专门用来焊接焊件的夹具称为焊接夹具；既能用来装配又能用来进行焊接的夹具称为装焊夹具。

他们统称为焊接工装夹具。

按所采用的夹紧动力源的不同，焊接工装夹具可分为：

手动、气动、液压、磁力、真空、电动、混合式等。

根据使用范围，夹具分为通用夹具、组合夹具、通用可调夹具和成组夹具等类型。

第2章产品介绍

2.1产品说明

该夹具是自动化养猪围栏前门专用焊装夹具，它能够对焊件进行准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、能够保证焊件精度。

该产品结构简单，操作方便，坚固耐用。

为了方便广大用户了解产品性能，我们编写了这本使用说明书，在焊装夹具使用前，操作人员必须仔细阅读该使用说明书，并按照说要求正确使用，保养和维护。

焊装夹具总体结构设计图和实际工件图分别如图2-1，图2-2所示。

图2-1自动化养猪围栏前门焊装夹具设计图

图2-2自动化养猪围栏前门焊装夹具实物图

2.2技术参数及材料的选取

1、上、下方钢长度504mm

2、左右方钢长度744mm

3、夹具外形尺寸704×744mm

夹具材料的选取如表2-1所示。

表2-1夹具材料的选取

方钢

角钢

钢板

螺栓

螺母

50mm×50mm×3mm

25mm×25mm×3mm

厚4mm

M10

M10

2.3夹具的组成及各部分的作用

该夹具由夹具体、挡铁、垫片、夹紧机构、组成如图2-3所示。

图2-3自动化养猪围栏前门焊装夹具的组成

1-门框挡铁；2-连接耳挡铁；3-压紧机构；4-栏杆垫片；5-下梁垫片；

6-下梁挡铁；7-栏杆挡铁；8-插销挡铁；9-夹具体

2.3.1夹具体

该焊装夹具夹具体是由规格为50mm×50mm×3mm的方钢构成如图2-4所示，夹具体的作用是把夹具上的各种元件、机构、装置连接成一个整体，并且在焊装时用来安放工件。

图2-4方钢图2-5角钢

2.3.2挡铁

在该夹具中，挡铁由规格为25mm×25mm×3mm的角钢制造，如图2-5所示，该夹具中按作用不同分共有五种挡铁，分别是门框挡铁、连接耳挡铁、栏杆挡铁、下梁挡铁和插销挡铁，各个挡铁的作用主要是分别对门框、连接耳、栏杆、下梁、插销进行定位和夹紧，保证各工件的位置固定不变。

2.3.3垫片

垫片是由厚度4mm的钢板做成，如图2-6所示。

因为门框、下梁、栏杆、连接耳的外径不同，为了在焊接过程中保证各工件轴线共面，对于外径较小的工件，通过垫高来保证轴线的共面。

图2-6垫片图2-7压片

2.3.4压片

压紧机构是由M10螺栓、M10螺母和打孔的4mm厚钢板做成，如图2-7所示，压紧机构的主要作用是压紧工件，约束焊接过程中由于应力导致的焊接变形，确保工件的精度。

第3章焊装夹具的使用步骤

3.1安放门框

如图3-1所示将围栏门框按夹具装配图将其放置于夹具体上，由角钢方钢做成的挡板将围栏门框进行定位。

a）门框安放示意图b）门框安放完成

图3-1门框安放过程

3.2安放下梁

如图3-2所示安放下梁，将下梁放置于夹具体上，由挡板将焊件定位，通过定位焊接将下梁固定在围栏前门上。

a）下梁安放示意图b）下梁安放完成

图3-2安放下梁

3.3安放栏杆

如图3-3所示依次安放栏杆，将栏杆依次放于中间横梁上角钢组成的夹具中，并压紧压板。

a）栏杆安放示意图b）栏杆安放完成

图3-3依次安放栏杆

3.4安放连接耳

连接耳的安放如图3-4所示。

a）连接耳安放示意图b）连接耳安放完成

c）连接耳安放细节图

图3-4安放连接耳

3.5安放插销

如图3-5所示放置插销：

a）插销安放示意图b）插销安放完成

c）插销安放细节图

图3-5放置插销

3.6定位施焊

对工件施定位焊如图3-6所示。

图3-6对工件施定位焊

3.7取件

定位施焊完成后，将工件从夹具上取下如图3-7所示，进行进一步焊接。

图3-7从夹具上取下工件

第4章焊装夹具的日常维护

4.1焊前检测

在进行焊接操作之前对夹具进行目视检测，检测内容有：

1）夹具的摆放是否水平、牢固；

2）夹具表面是否清洁，有无焊渣铁屑附着；

3）夹具上的定位元件（挡铁、垫块、压紧机构等）是否完整、牢固，定位面上是否清洁、整齐；

4）夹具体上有无电流灼伤；

5）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置。

4.2焊接作业过程中的注意事项

1）尽量避免与夹具体产生碰撞,以免造成夹具体变形导致定位不准；

2）避免焊枪直接接触夹具组件，以免产生电流烧伤夹具组件或烧穿夹具体；

3）夹紧不到位或工件有松动时，应先停止作业，检查相关问题，解决后方能继续施焊。

4.3焊后的维护及保养

焊接夹具操作完毕后，须对夹具进行维护保养：

1）清除焊渣；

2）检查夹具是否变形；

3）各定位元件是否缺损（包括挡铁，垫块等）；

4）长时间不用时要涂防锈油。