某核电站施工组织设计精品文档.docx

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工程概况

【简介】

xx电站_是一个资金、技术、设备全部引进的合资工程，也是目前我国第一座大型商用核电站。

核电站的竣工验收必须经过国家核安全局或国际原子能委员会的专门审查才能批准投入运行，以确保核电站投产后做到安全运行，万无一失，因此工程之复杂、难度之大是国内罕见的。

该核电站土建工程由xxx_公司总承包，x建x局_是该集团成员这一。

本文主要编写了核电站全部土建与部分安装工程的施工组织与管理。

并重点突出了核电站施工全过程的质保质控意识及其管理手段。

该工程的施工组织及施工平面总体规划是经过周密考虑与反复论证的。

其合理的平面布局、先进和施工技术、一流的设备、高素质的施工队伍为核电站土建工程顺利按合同要求准点到达，提供了有力的保证。

工程概况

xx核电站_是由xxx_兴建的目前我国第x座大型商用核电站。

它位于xxx。

核电站的总装机容量为x×xx_MW，年发电量可达xxx亿度，设计寿命xx_年。

所采用的反应堆是目前国际上使用最多且安全可靠的压水式反应堆，其安全运行记录为世界公认。

整个核电站占地xx公顷，分核岛（主要由两座反应堆厂房、电气厂房、核辅助厂房、核燃料厂房等建筑组成）、常规岛（主要由两座汽轮发电机厂房及附属建筑组成）、辅助厂房（主要由联合泵房等建筑组成）三大部分，其平面布局见图1·8·1。

核电站建成后，对于缓解广东及香港电力的不足，将起重要的作用。

工程特点

核电站工程的主要特点是:

“五新”，即经营方式新，管理方法新，技术新，建筑材料新，施工工艺新。

“三高”，即安全第一、质量标准高，必须经过国家核安全局或国际原子能委员会的专门审查并批准才能投入正式运行；国内外影响大、声誉高；工期紧、技术复杂、职工素质要求高。

“一大”，即工程规模大。

该工程采用英、法两种技术标准，给工种施工带来诸多不便，同时钢筋混凝土结构有高密度的钢筋和位置准确的精加工预埋铁件，更增大了施工难度。

施工任务与安排

（1）业主：

xxx_公司。

负责建造及经营xxx_。

该公司由xxx公司和xxx公司共同投资组成。

（2）工程服务：

内容包括核电站的总体规划、设备制造的质量控制监督及工程设计、施工和调试启动的工程管理等。

由xxx承担。

（3）设备供应：

核岛设备由xxx_公司制造、供应；常规岛设备由xxx有限_公司制造与供应；辅助配套设备由xxx公司_代理采购；核燃料组件由xxx_公司供应。

（4）工程任务分工：

1）场地平整：

由xxx_公司承包。

2）核电站土建工程：

由xxx合营_公司总承包。

该公司由xx建x局、xxx公司（CB）、xx公司x国x方组成。

_

其中，x建x局_承担常规岛的全部土木工程及汽轮发电机厂房的通风、空调工程的安装、常规岛和核岛部分钢结构的施工任务。

3）设备码头等海事工程：

由xxx_总承包。

4）安装：

①核岛由xxx_集团总包，xxx_公司分包。

②常规岛由xxx公司_总包，xxx_公司提供技术顾问。

③辅助工程由xxx_公司承包，xxx公司承担技术咨询。

5）质量保证顾问服务：

xxx公司。

钢筋混凝土工程

（1）混凝土生产：

现浇混凝土总量近xx万m3，拟在现场施工区设置一座由xx_台xx_型自动搅拌机（xxm3／h）和xx_台xxx_型双卧轴自动搅拌机组联合构成的混凝土集中搅拌站，确保对本工程各项目按时、按质、按量进行混凝土供应工作。

又在现场就近的山坡上自设采石场一座，按照混凝土需求量的节拍生产符合英法两种规范技术标准的骨料，使混凝土搅拌站的生产质量得到绝对可靠的保证。

施工现场配备混凝土搅拌车、泵车和布料机，形成混凝土从生产、运输到泵送及吊车入模浇灌的机械化一条龙系统，以满足日高峰xx～xx_m3混凝土浇注需求。

2）细长框架浇灌：

用φxx_mm不同长度尼龙软管浇灌细、长框架柱混凝土，可达到高质、高效的效果。

例如，施工xx×xx_mm断面柱一次浇灌高度xxm时，可最先使用xxm长软管，用特制卡固定在漏斗上，当混凝土浇灌到软管下口时，可很快换一节短管继续施工。

（3）竖向、水平施工缝处理：

1）竖向施工缝用安装细铅丝网或休口板的方法代替木板堵缝，更便于安、拆和利于新旧混凝土的结合。

其中休口板是用xx_mm镀锌铁皮冲压而成的网状板，沿长向设V形肋，自身具有一定刚度，能承受适当压力。

2）水平施工缝采用缓凝剂冲花法处理，在混凝土浇注完x～xh内,在混凝土表面刷特种缓凝剂,可使混土表面约xx_mm厚的一层缓凝xx_h，待下层混凝土终凝后，可用压力水冲掉表面未凝固的浆层，现出混土骨料，使表面呈均匀的粗糙面，以保证新旧混土的牢固结合。

2．模板工程

（1）框架结构：

采用可调节高度的四方顶垂直支撑和带钢芯胶皮碗的高拉力穿墙螺栓相配套的支模体系，用特制泡沫条处理板拼缝，可扩大模板及支撑的周转率，又方便施工和保证混土的浇灌质量，模板支撑见图1·8·3、1·8·4。

四方顶撑由xx_根外径为xxmm钢管组成，有x、xm、xm、xm、xm、xm、的xx种长度供不同高度的需要，支撑顶端安装螺旋千斤顶，供xxcm内高度调节，这一种支撑具有重量轻、稳定性好等特点且安、拆方便，便于周转。

（2）高墙混凝土浇灌采用大模板提模法施工（见图1·8·4），可达到施工速度快、质量好、节省材料的效果。

应该注意的是，每次支模时，都要为下一次的后浇段预埋紧固模板和安装吊架的螺杆，模板周转视结构断面的不同，可水平方向推移，也可沿垂直方向逐段向上推移。

（3）大直径冷却水涵洞模板：

采用滚动拉模施工法，以节省上模板配置数量，提高施工质量（见图1·8·5）。

周转顺序为：

前方节涵洞第一阶段混凝土已浇完，此时，在前方节第一阶段混凝土上安装导轨，在移动的前方按需要吨位安装电动卷扬机或倒链葫芦，用钢丝绳连接并牵动门式架，使其在预放的轨道上滚动前进。

（4）距地xxm左右平台：

采用永久压型钢模板施工，达到不用搭架支承、不拆模、工期短的效果。

钢筋工程

（1）钢筋加工：

所有钢筋在钢筋加工厂加工，钢筋加工厂配备前西德进口轨道行走式钢筋切断机、前西德进口可双向运转的钢筋弯曲机、钢筋分送工作台等钢筋加工设备，钢筋加工厂中央布置轨道行走式xx_t·m塔吊，形成从钢筋原料进场→取料→切断→成型→转移→运送的全机械化生产线。

（2）采用连接工艺简单、性能优良的钢筋锥形螺纹接头和挤压式对接接头。

（3）采用钢筋挂牌服务，钢筋牌由不同形状，每种形状又由不同颜色组成（见图1·8·6）以代表结构的不同部位和不同的工程位置，确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节中使用正确，不出差错。

大型预埋件安装

（1）柱顶预埋螺栓：

核电站常规岛汽轮发电机厂房的A、B、C列xx～xx_轴线共有xx_根混凝土柱子需在柱顶安装预埋螺栓，供上部钢结构安装用，每根柱顶最多的要安xx排xx根螺栓，最少的要安xx_排xx根，螺栓直径xxmm，长xx～xx_m，除露出混凝土面xxmm用于安装钢柱外，其余全部浇入混凝土中作为锚固用，图纸要求安装的精度极高，其轴线位移和垂直误差均不大于xxmm，柱顶标高误差不大于xxmm，工作地点在xxm高空，四周没有稳固的支撑点，需制定如图1·8·7所示的安装方案，确保安装质量。

（2）大型预埋件：

电站xxx汽轮发电机是我国目前最大的发电机组_，其基座结构之复杂、工程量之大、精度要求之高也是前所未有的，基座上需埋置为数甚多的精制大型铁件中xx多件，其中最重的一件达xxt，最长的一件达xx_m，这些预埋件上表面均有经精加工处理的安装面，包括设备安装螺栓孔及槽口，在安装和混凝土浇灌过程中均不允许遭到破坏，而且设备的轴线位移和标高误差均不得大于xx_mm。

因此制定如图1·8·8所示大型预埋件安装工艺，以保安装精度。

通风空调安装

核电站通风空调由xxx_公司设计。

制作与安装按“英国暖通承包商协会”1982年版DW142《金属风管施工规范》要求施工。

（1）风管制作及安装：

1）直风管：

均提供做好咬口的半成品，风管长边小于或等于xxmm时，为两片“L”形供料；风管长边大于xx_mm时，为xx片形供料。

现场只需组对，不需咬口机、折方机等设备。

2）弯头：

全部弯头安装导流叶片，以降低风管系统的阻力。

（2）法兰：

采用xx～xx_mm厚镀锌铁皮加工的法兰，法兰之间采用特制卡连接，与传统角钢法兰相比，可节约钢材，大大提高工效（见图1·8·10）。

（3）支架与混凝土结构及钢结构的固定分别采用图1·8·11、图1·8·12方法施工。

预埋件二次灌浆<#>

预埋件二次灌浆

采用五星牌收缩性胶泥作为灌浆材料，以达到不产生收缩裂缝，不腐蚀，不锈蚀的目的；且强度可达xx_N／mm2，适于泵送或其它任何浇注形式，很容易用抹子抹光。

其灌注施工工艺如图1·8·13所示。

施工总进度计划<#>

施工总进度计划

2xxx年xx月_开始动工，主要是移山填海、三通一平、开挖基础和修建水库、防波堤等施工准备。

2xxx年xx月xx日_，核岛1#反应堆厂房浇灌结构混凝土，大亚湾核电站土建工程正式开工。

第一台机组计划2xxx年xx月xx日_正式并网发电，第二台机组在相距xx个月后于2xxx年xx月_正式投入运行。

粗线条的进度计划见图1·8·14。

施工总平面

占地面积xx公顷的工程现场共分成厂区（正式工程施工区）、施工区（生产临建区）和生活区（生活临建区）三大片。

1．厂区

占地面积xx_公顷，现场平面规划见图1·8·16。

（1）道路：

如图1·8·16所示的道路，均为混凝土路面结构。

东西南北至主干道直通深圳公路，形成纵横交错、四通八达的水平运输网络。

另外，在厂区南面建一个xx_t位的设备卸货码头和一个材料卸货码头，保证核电站的进口设备和材料海运畅通。

（2）供水、供电：

1）供水：

在施工区北面建库容xx_万m3的大坑水库，用管线连接现场厂区、施工区、生活区、专供生产、生活用淡水。

2）供电：

xx_万KV变电站在土建工种开工前即已建成，用埋地电缆引向厂区、施工区、生活区。

厂区设固定、移动式变压器及四级配电箱为各工程用电设备供电，其布置见图1·8·16。

（3）垂直、水平运输机械的选择：

由于厂区建筑密度很大，核岛、常规岛、辅助厂房连成一片，特别在基础工程施工阶段，地面水平运输几乎视为不可能。

因此，采用固定式塔式起重机是最理想的垂直、兼水平运输机械。

图1·8·16中所示塔吊编号及位置是按施工高峰期所配置的，在使用中，按各个工程不同施工阶段和不同施工高度以及不同工程规模、相应增、减或拆除，以满足不同吊次的需要。

本工种所选用塔吊大都是进口设备，具有机动灵活、覆盖面大、效率高的特点，因此，不但可解决构件、材料的调运，也可解决覆盖面以内的水平运输，对高空、立体、水平交叉作业可起到绝对可靠的保证作用。

（4）现场用房：

由于正式工程布置相当紧凑，几乎没有地面空隙，所以，施工队在现场的办公用房除一栋活动板房外，其余均采用二层叠放集装箱。

这样，不但占地小，且可根据施工进展随时搬迁位置。

施工区

施工区与生产区紧相毗邻。

该区按核岛土建、常规岛土建、核岛安装、常规岛安装、辅助厂房土建和安装划分成块（见图1·8·17）。

从图中可以看到，以一条道路为界将其分成两大片区，道路以此是核岛施工区，以南为常规岛施工区，所包括的生产设施有：

（1）混凝土搅拌站：

核电站的混凝土工种量大，日高峰混凝土浇注达xx～xxx_m3，在施工区东北角设混凝土搅拌站一座。

（2）钢筋加工场：

核岛、常规岛各设钢筋加工厂一座，以承担各自工程的加工任务。

（3）木工车间：

核岛、常规岛各设木工车间一座，模板加工总工程量达x万m2，满足现场月高峰模板安装量xx_m2的要求。

（4）机电车间：

核岛、常规岛各设机电车间一座（在工程后期合二而一），分别承担