模板工程施工方分析解析.docx

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模板工程施工方分析解析

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

栢景轩7#、8#楼商铺、车库编号:

QG-5-006

致：

安徽省建设监理公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了栢景轩7#、8#楼商铺、车库工程模板工程方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查．

附：

模板工程方案

承包单位（章）：

项目经理:

日　　期：

2005年2月28日

　专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师　　　　　　

日　　期　　　　　　

总监理工程师审查意见：

项目监理机构　　　　　

总监理工程师　　　　　

日　　期　　　　　

第四章模板工程施工方案

栢景轩7#、8＃住宅楼、商铺、车库工程为9、11层现浇钢筋混凝土框剪结构，柱下基础为钢筋混凝土条基和独立基础。

一、施工工艺

１、支模工艺：

立可调钢支撑杆及早拆柱头→安装模板→安装支撑→安装斜撑→调平支撑面→铺设模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。

２、拆模工艺：

降下活动支撑→拆除斜撑及上部水平撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼（顶）板达到强度拆除立柱。

二、模板选型

1、框架异形柱选用定型十二胶板作面模，背楞钢管及对拉螺栓及拉杆固定。

2、现浇板模板采用十二胶板，设可调节钢管和ø48×3.5钢管支撑体系对梁与板进行支撑。

梁底模采用50cm厚木方作模板面层。

3、楼梯模板选用十二胶板作底模、普通方木板作侧模，用钢管或木方作支撑。

4、板下肋梁选用定型木模作侧模，50厚松板作底模，用ø48×3.5钢管作支撑。

5、构造柱模板采用木模作面层，采用穿墙对拉螺栓固定。

6、选用的模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，木模和十二胶板在受潮后不变形，以保证构件形状、位置等的正确性。

底层所用的钢管排架要支撑于夯实的土层上并用垫块垫牢。

7、所有模板表面平整、涂好隔离剂，边缝平直。

使混凝土成型后达清水砼效果。

三、条基、独基、地梁模板

独基及地梁模板采用散拼木模板拼装。

支模前应先在基底垫层上弹好轴线和边框线，然后带线立模，框好模板后用木方对模板加以支撑固定，并抄平。

用线陀控制模板的垂直度。

四、剪力墙、异形柱模板

1、钢筋混凝土异形柱模板主要由侧板、立档、横档、斜撑及穿墙螺杆等组成。

侧板采用十二胶板横拼，预先与立档钉成大块板，横档钉在立档的外侧，从底部开始每隔800mm设一道，在横档上设置斜支撑，斜支撑间距1200mm。

2、异形柱模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑挡住，用线校正模板的垂直，然后钉横档，再用斜撑固定。

大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。

待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

3、为了保证异形柱的厚度正确，在两侧模板之间可用小木撑头（小方木长厚度等于墙厚），小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。

为了浇筑混凝土胀模，采用ф12～ф14对拉穿墙螺杆拉结两侧模板，间距800mm，螺杆纵横排列。

五、现浇板底肋梁模板

1、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。

2、梁支顶采用门式架加斜拉杆和可调钢管支顶件相结合支撑体系，对于梁宽在250～300mm，梁高500mm以下的梁采用门式架间距1.83m，门式架中间加可调钢支顶，梁高在500～900mm的采用门式架0.914m的间距，中间加可调钢支顶，每层门式架及可调钢支顶用Φ50钢管和扣件，作水平拉杆一道。

对梁高大于500mm，层高超过3m的应加设剪刀撑。

3、按设计标高确定支架的高度，然后在门式架的上托上搁80×100mm木枋，100mm宽边为高度方向，木枋的方向与梁长方向平行，80×100mm木方安装好后，用铁钉从上托的预留钉孔中将方条与上托固定。

之后在80×100mm木方上横排80×800×2000mm木枋，其间距按梁高500mm以下@600mm，500～900mm为@500mm，900～1100mm高梁为@400mm。

排好木枋后，铺上梁底板拉线找平，并按图纸要求起拱，图纸无要求时，当梁跨度大于或等于4m，按1/1000～3/1000起拱。

4、铺好梁底后，安装梁侧模板，拉线调直，用60×80mm木枋，间距同梁底横枋，枋顶比楼板底低2cm，在梁两侧竖排枋条，下端用2cm厚散板平铺压脚，上端用散板连接定位枋条，当梁高少于500mm时，每侧斜撑一道，梁高大于500mm小于800mm时斜撑2道，在梁中拉8号铁丝，间距@800mm，斜撑的角度宜45°不能大于60°，当梁高大于800mm时，除斜撑2道外，应用Φ12@1000mm对拉螺杆一道，梁高大于1000mm时，应斜撑2道，Φ12@1000mm对拉螺杆二道（梅花形布置），进行加固，以防胀模。

在梁模安装时，应梁与梁之间拉结牢固、稳定，并在适当位置加设剪刀撑和斜撑。

防止梁在砼浇捣时位移。

5、首层的支顶架应铺设在坚实的地基土上，并在下托底垫4cm厚，宽25-30cm通长木板，以防下陷。

六、有梁板模板

1、支顶应垂直：

上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。

2、支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况门式支顶架间距为90cm，大龙骨间距60cm，小龙骨间距为40-60cm，支顶架排列要考虑设置施工通道。

3、通线调节支顶高度，将大龙骨调平。

4、铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。

若为压旁时，角位模板应通线钉牢，模板铺设完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平，标高校完后，应在每层门式架两侧加水平拉杆一道。

5、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，梁面、板面应清扫干净。

6、首层地面应夯实，并垫通长4cm厚，宽25-30cm脚手板，防止下沉。

7、楼板的拼缝应严密，不得跑浆。

8、门式架的上、下托在使用时其伸入门式架内的长度不得小于35cm。

七、楼梯模板

楼梯底模采用多层胶合板，梯踏、踢步模采用木模。

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应在其内侧放出楼底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装订侧板；踏步高度要均匀一致，尤其最下一步及最上一步的高度。

砖混结构砼构件主要有门窗过梁、圈梁、构造柱、雨篷或阳台和楼梯等，模板采用木模体系。

八、其它模板

门窗过梁、圈梁模板：

过梁模板由底模、侧模、夹木和斜撑组成；圈梁模板由两边侧模、托木、夹木、搭头木和斜撑组成；构造柱为侧模，设夹木支设。

　　雨篷、阳台模板：

雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分，雨篷板采用2.5cm板作底模，模板支设雨篷板端头向上起拱2%—3%，阳台模板包括挑梁与阳台板两部分，支模要求同雨篷，注意悬挑结构模板支撑系统的刚度和稳定。

构造柱两边采用胶合板模板，模板与砖砌体接触处夹放0.5mm厚泡膜条。

对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。

九、模板的拆除

模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

1、柱子模板拆除

先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

一块块拆下并堆放好。

2、现浇板、梁模板拆除

1）、先将支顶上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，使主、次龙骨降至能拆出方可，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

2）、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

3）、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

4）、拆下的模板及时清理粘结物，涂脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

3、拆除模板标准

1）、模板拆除的时间，应按同条件养护下的砼试块强度来确定，其标准为：

跨度小于8m的梁、板砼强度达到80%以上。

跨度大小8m的梁砼强度须达到100%。

跨度小于2m的悬挑梁和板砼强度达到80%以上。

2）砼墙身拆模时砼强度不得低于1Mpa，且砼土浇筑后的两天内不得拆模。

十、载荷计算：

1、模板及其支撑的载荷：

荷载分为标准值及设计值。

模板及其支架自重标准值：

模板构件名称

木模

组合钢模

胶合板模

平板模板及楞木

0.3

0.5

0.4

梁模及支撑

0.5

0.75

0.6

2、新浇砼自重标准值：

24.0KN/M3

3、钢筋自重标准值：

梁1.50KN/M3，楼板1.10KN/M3

4、施工人员及设备荷载标准值：

注：

计算模板及直接支承模板的小楞，对均布荷载取2.5KN/M2，另应以集中荷载2.5KN再进行验算，比较两者所得的弯距值，按其较大值采用。

计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/M2。

5、振捣砼产生的荷载标准值，对水平面模板可采用2.0KN/M2，对垂直面模板可采用4KN/M2。

（作用范围在新浇筑砼侧压力的有效压头高度内）。

6、新浇砼对模板侧压力标准值（采用内部振捣器时），可按以下两式计算，并取其较小值：

F=0.22γCtOβ1β2V1/2和F=γCH

F：

新浇砼对模板的最大侧压力（KN/M2）

γC——砼的重力密度（KN/M2）

tO——新浇砼的初凝时间（h）可按实测确定

（可采用tO=200/（T+15）-砼温度）

V——砼的浇筑速度（m/h）

H——砼侧压力计算高度（至新浇砼顶面）的总（m）

β1——外加剂影响修正系数，不掺取1.0，掺具有缓凝作用外加剂取1.2。

β2——砼坍落度影响修正系数，商品坍落度为14cm时，取1.15。

7、倾倒混凝土时产生的荷载标准值：

倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，取值4.0KN/M2。

十一、荷载分项系数

1、模板及支撑自重：

1.2；

2、新浇砼自重：

1.2；

3、钢筋自重：

1.2；

4、施工人员及施工设备荷载：

1.4；

5、振捣砼时产生的荷载：

1.4；

6、倾倒砼时产生的负荷：

1.4。

十二、梁板模板计算

现浇楼板模板支撑体系由梁模、小楞、大楞、立柱组成。

模板底楞和立柱间距为0.6m，水平杆纵向间距1.2m。

一）、底模验算：

1、抗弯强度验算

按简支梁验算，查表得：

M=1/8ql2=M/w=fm=205N/MM2。

2、挠度验算：

W=5ql4/384EI≤[W]=1/250

荷载：

合计q1=7.164

底模自重：

0.014KN/M2

砼自重：

6.05KN/M

钢筋荷载：

24×0.3×0.7×1.20.38KN/M

振捣砼荷载：

2×0.3×1.20.72KN/M

乘以折减系数0.9，则q=7.164×0.9=6.45KN/M

3、强度验算：

M=1/8×6.45×0.62=0.29

M/W=0.29×106/5.94×103

=48.82N/M2

4、挠度验算：

W=5ql4/384EI

=5×6.45×6004/384×2.06×105×26.97×103

=1.96mm<600/250=2.4mm可以

二）、小楞验算

1、抗弯强度验算：

M=1/8pl（2×b/l）

=1/8×8.39×103×（2×0.3/0.3）=1.045×106

M/W=1.045×106/5.94×103=175.9

2、挠度验算：

W=pl/48EI

=8.39×3003/48×2.06×102×14.81×104

=0.15<300/250=1.2可以

三）、大楞验算

按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成

均布荷载计算：

抗弯强度验算：

M=ql2=1/10×27.97×0.602=1.01KN

=1.10×106/5.81×103=173.80N/mm2<205Nmm2

四）、立柱验算

立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算：

N=27.97×0.6=16.78（KN）

λ=L/i=1200/32.72=36.67

i=（d2+d12）/4=（482+44.52）/4=32.72（mm）

查表得：

ψ=0.957

σ=16.78×103/0.957×5.22×102

=33.59N/M2

表明立柱稳定符合要求。

十三、柱模板计算

柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件。

柱侧压力和倾倒砼产生荷载合计50KN/M2，采用十一胶板模板，选用Φ48×3.5钢管作柱箍，柱箍间距（L1）为500mm。

1、强度验算：

q=F×L1×0.85

0.85为折减系数

F：

侧压力和倾倒砼荷载KN/M2

q：

柱箍所承受的荷载设计值KN/M

q=50×103/106×500×0.85=21.25（N/M）

N/An+MX/rxWnx≤f

L2=a+（15*2）=600+30=630L2=600

N=a/2×q=600×21.25/2=6375

MX=1/8ql2=1/8×21.25×6302=1054265.6（N.mm）

An=5.22*102MM2

WX=5.81×103MM2

M/W=6375/522+1054265.6/5.81×103

=193.7

2、挠度验算：

w=5q’4/384EI

q’:

柱箍所承受侧压力均布荷载设计值（KN/M）。

查表：

水平荷载4KN/M2

q’=（50×103/106-5.6×103/106）×500×0.85

=18.87N/MM

w=5×18.87×6304/384×2.05×105×14.81×104

=1.27mm≈630/500=1.26mm可以。