实验一混凝土实验.docx
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实验一混凝土实验
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实验一：
混凝土实验
一、实验目的：
熟悉混凝土的技术性质和成型养护方法；掌握砼拌合物工
作性的测定和评定方法；通过检验砼的立方体抗压强度，掌握有关强度的评定方
法。
二、配合比信息：
1．基本设计指标
（1）设计强度等级C30
（2）设计砼坍落度30-50mm
2．原材料
（1）水泥：
种类复合硅酸盐水泥强度等级P.C32.5
（2）砂子：
种类河砂细度模数2.6
（3）石子：
种类碎石粒级5-31.5mm
（4）水：
洁净的淡水或蒸馏水
3．配合比：
（kg/m）
3
材料cc
水泥
砂
碎石
水
水灰比
砂率
（kg）1m用量3F其中（?
f
4751000?
，
60031.7
1125
20038.4
0.4238.7
35%
称量精度ccA=22500mm
0.5%±A）
1%±
±1%
±0.5%
--
--
用量15L（kg）抗压强度代表值，
7.1252MPa
9.0
16.87522500
32㎜
0.42
35%
三、实验内容：
第1部分：
混凝土拌合物工作性的测定和评价
1、实验仪器、设备：
电子秤、量筒、坍落度筒、拌铲、小铲、捣棒（直径16mm、
长600mm,端部呈半球形的捣棒）、拌合板、金属底板等。
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2、实验数据及结果
工作性参数测试结果
40mm坍落度，mm
良好粘聚性
良好保水性
第2部分：
混凝土力学性能检验
1、实验仪器、设备：
标准试模：
150mm×150mm×150mm、振动台、
压力试验机（测量精度为±1%，时间破坏荷载应大于压力机全量程的20%；且
小于压力机全量程的80%。
）、压力试验机控制面板、标准养护室（温度20℃±
2℃，相对湿度不低于95%。
）
2、实验数据及结果
试件编号1#2#3#
870.2
713.5
864.0
破坏荷载F，kN
抗压强度fMPa，
四、实验结果分析与判定：
（1）混凝土拌合物工作性是否满足设计要求，是如何判定的？
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答：
满足设计要求。
实验要求混凝土拌合物的塌落度30—50mm，而此次实验
结果中塌落度为40mm，符合要求；捣棒在已塌落的拌合物锥体侧面轻轻敲打，
锥体逐渐下沉表示粘聚性良好；塌落度筒提起后仅有少量稀浆从底部析出表示保
水性良好。
（2）混凝土立方体抗压强度是否满足设计要求。
是如何判定的？
答：
满足设计要求。
该组试件的抗压强度分别为31.7MPa、38.4MPa、38.7
MPa，
因31.7与38.4的差值大于38.4的15%，因此把最大值最小值一并舍除，取38.4
MPa作为该组试件的抗压强度值，38.4MPa大于38.2MPa，因此所测混凝土
强度满足设计要求。
实验二：
钢筋混凝土简支梁实验
一、实验目的：
1.分析梁的破坏特征，根据梁的裂纹开展判断梁的破坏形态。
2.观察裂纹开展，记录梁受力和变形过程，画出荷载挠度曲线。
3.根据每级荷载
下应变片的应变值分析应变沿截面高度是否成线性。
4.测定梁开裂荷载和破坏荷
载，并与理论计算值进行比较。
二、实验基本信息：
1．基本设计指标
（1）简支梁的截面尺寸150mm×200mm
（2）简支梁的截面配筋（正截面）2
142HRB335φ8、2．材料
（1）混凝土强度等级C30
（2）钢筋强度等级HRB335
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三、实验内容：
第1部分：
实验中每级荷载下记录的数据
荷载
百分表读数
挠度/mm
左支座（f1/mm）
右支座（f2/mm）
f3/mm）跨中（
0
0kN
0.96
4.99
5.14
2.46
1
10kN
0.90
4.91
5.48
2.58
2
20kN
0.86
4.83
5.85
0.43
3
30kN
0.82
4.75
6.26
0.47
4
40Kn
0.78
4.68
6.66
0.46
5
50kN
0.74
4.61
7.11
0.51
6
60kN
0.70
4.56
7.52
0.46
7
70kN
0.67
4.52
8.03
0.54
8
80kN
0.63
4.48
8.50
0.52
9
90kN
0.60
4.43
9.06
0.60
10
100kN
0.57
4.39
9.65
0.63
起裂荷载（kN）
40KN
破坏荷载（kN）
138.3KN
注：
起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。
第2部分：
每级荷载作用下的应变值
荷载
应变值
测点4读数
测点5读数
测点6读数
测点7读数
1
10kN
56
50
58
88
2
20kN
99
100
109
174
3
30kN
258
376
300
310
4
40kN
445
760
497
448
5
50kN
561
1095
652
570
6
60kN
696
1425
832
701
7
70kN
843
1760
1022
842
8
80kN
952
2021
1156
957
9
90kN
1068
2306
1306
1046
10
100kN
1107
2593
1457
1170
四、实验结果分析与判定：
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（1）根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸，计算得到该梁正截面能承受最大荷载为90.2kN，与实验实测值相比相差多少？
答：
最大荷载C30混凝土，，α=1,HRB335钢筋，2f=14.3N/mm1c
环境取为一类，保护层厚度取为20mm界限的相对受压区为δ2f=300N/mmc
=0.55，取α=45mm，s
h=200-45=155mm,M=1.0x14.3x150x155x0.55x（1-0.5x0.55）o
=132.574KN.m与实验相比较132.6-90.2=42.4KN.m实验越大与计算值
实验三：
静定桁架实验
一、实验目的：
1.掌握杆件应力——应变关系与桁架的受力特点。
2.对桁架节点位移、
支座沉降和杆件内力测量，以及对测量结果处理分析，掌握静力非破坏实验基本过程。
3.
结合实际工程，对桁架工作性能做出分析与评定。
二、实验数据记录：
桁架数据表格
外径（mm）
内径（mm）
截面积（mm）
杆长度（mm）
线密度（kg/m）
弹性模量（Mpa）
22
20
69.54
0.51
500
2.06×105
三、实验内容：
第1部分：
记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数，并完成表格
荷载）（N
上弦杆
腹杆
下弦杆
点1
2点
均值
力
1点
2点
均值
力
1点
2点
均值
力
500
-34
-36
-35
27
27
26
26.5
359.87
18
19
18.5
251.23
1000
-68
-72
-70
53
53
51
52
706.16
34
37
35.5
482.09
1500
-100
-106
-103
78
78
76
77
1045.66
52
55
53.5
726.53
页脚
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2000
-133
-142
-137.5
104
104
101
102.5
1391.95
69
73
71
964.18
1000
-67
-70
-68.5
51
51
50
50.1
685.79
35
37
36
488.88
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
部分：
记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数，并完成表格2第
荷载）（N
挠度测量
下弦杆
表①
表②
表③
表④
②
③
500
0
0.075
0.125
0
0.075
0.125
1000
0
0.145
0.253
0
0.145
0.253
1500
0
0.220
0.377
0
0.220
0.377
2000
0
0.285
0.502
0
0.285
0.502
1000
0
0.142
0.251
0
0.142
0.251
0
0
0.001
0.002
0
0.001
0.002
：
四、实验结果分析与判定将第一部分中内力结果与桁架理论值对比，分析其误差产生的原因？
1.
实际的桁架结点由于由于理论计算的数值均略大于实测值，可能的原因如下：
因此部分结点可以传递弯约束的情况受实验影响较大，并非都为理想的铰接点，
且荷载和支座反力的作用位置也矩，而实际的桁架轴线也未必都通过铰的中心，
可能有所偏差，所以实际的内力值要与理论值有误差。
通过试验总结出桁架上、下弦杆与腹杆受力特点，若将实验桁架腹杆反向布2.
置，对比一下两者优劣。
当承受竖向向下荷载时，上弦受压，下弦、腹杆受拉。
通过受力分析可以得
出，反向布置之后，腹杆由之前的受拉变为受压，但是受力的大小不变。
据此为
更能发挥材料的作受力更合理，避免压杆失稳，实验中布置的桁架形式更优越，
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用。
实验四：
结构动力特性测量实验
一、实验目的：
1、了解动力参数的测量原理。
2、掌握传感器、仪器及使用
方法。
3、通过震动衰减波形求出系统的固有频率和阻尼比。
二、实验设备信息：
1、设备和仪器
名称
型号和规格
用途
拾振器
DH105
震动信号转换为电压信号输出
动态测试系统
DH5922
采集振动传感器输出的电信号，并将其转换为数字信号传送给
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