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防冻液可行性报告123

一、防冻液技术简介

■防冻液功能

防冻液的全称应该叫防冻冷却液,意为有防冻功能的冷却液。

防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

但是我们要纠正一个误解,防冻液不仅仅是冬天用的,它应该在全年使用。

汽车正常的保养项目中,每行驶一年,需更换发动机防冻液。

汽车防冻剂的种类很多,像无机物中的氯化钙(CaCl2)、有机物中的甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH,俗名酒精)、乙二醇(C2H4(OH)2,俗名甜醇)、丙三醇(C3H5(OH)3,俗名甘油)、润滑油以及我们日常生活中常见的砂糖、蜂蜜等,都可作为防冻液的母液,在加入适量纯净软水(不含或少量含有钙、镁离子的水,如蒸馏水、未受污染的雨水、雪水等,其水质的总硬度成分浓度在0-30ppm之间)后,即可成为一般意义上的防冻液。

由于甲醇\乙醇较易挥发,不适宜北方车辆使用。

除防冻外,防冻液还具有以下几种优点:

第一个是防腐蚀功能。

发动机及其冷却系统是金属制造的,有铜、有铁、有铝、有钢还有焊锡。

这些金属在高温下与水接触,时间长了都会遭到腐蚀,会生锈。

而防冻液不仅不会对发动机冷却系统造成腐蚀,还具有防腐和除锈功能。

第二个是防冻液的沸点高。

水的沸点是100℃,优质防冻冷却液的沸点通常在零上110℃,这样在夏季使用,防冻冷却液比水更难开锅。

第三是防冻液可以防垢,用水作冷却液最让司机头疼的就是水垢问题,水垢附着在水箱、水套的金属表面,使散热效果越来越差,而且清除起来也很困难。

优质的防冻液采用蒸馏水制造,并加有防垢添加剂,不但不生水垢还具有除垢功能。

当然,如果你的水箱水垢很厚,最好还是先用水箱清洗剂彻底清洗后再添加防冻液。

汽车、火车内燃机车、拖拉机、轮船、发动机、水箱以及各种机械设备,柴油机、汽油机等冷却系统作为冷却液使用。

具有防冻、防沸、防腐蚀、防水垢等多种功能。

与水一样,具有比热大、蒸发潜热量高及补充方便等优点。

当环境温度低于零度时,冷却系统中的水就会转变为冰,冷却系统的部件就会有被膨胀裂损的危险,这时选用防冻液可以保证发动机在低温下正常工作。

防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液,主要用于液冷式发动机冷却系统,防冻液具有冬天防冻,夏天防沸,全年防水垢,防腐蚀等优良性能。

现国内外95%以上使用乙二醇的水基型防冻液,与自来水相比,乙二醇最显著的特点是防冻,而水不能防冻。

其次,乙二醇沸点高,挥发性小,粘度适中并且随温度变化小,热稳定性好。

因此,乙二醇型防冻液是一种理想的冷却液。

很多司机朋友一般习惯于冬天使用防冻液,夏天改用自来水,以为这样比较经济划算,其实不然。

防止结冰、防止缸体、散热器冻裂只是防冻液的最基本功能,防冻液还有其它重要功能,如防沸、防水垢、防腐蚀等。

夏天使用防冻液可有效地阻止水箱“开锅”,全年使用防冻液可阻止水冷系统结水垢,抑制各种金属的腐蚀。

通常司机朋友都忽视“水垢”的危害,其实水垢对车的危害相当大,水垢的导热系数很小,是铸铁的1/25,黄铜的1/50。

有了水垢之后冷却液的热传导性大大降低,发动机温度升高,腐蚀加重,这又促使水垢增加,形成恶性循环,水垢还可能堵塞冷却系统的管路,造成更大的事故、据国内有关资料报导,在正常使用的汽车发动机的维修工作中,有6%是发动机冷却系统出现故障,而故障的主要原因是水垢和金属部件被腐蚀,由此可见水垢和金属部件的腐蚀对发动机水冷系统的危害有多大,因此常年使用质量优良的防冻液不仅可以有效地保护汽车水冷系统,还能有效地省钱。

据调查,全球50%以上的汽车发动机故障来源于冷却系统!

由此可见合理选配防冻液的重要性。

目前市场上所销售的大部分防冻液是以乙二醇为主要原料的产品,再加入适量的有机或无机盐类来达到防腐防锈

■防冻液鉴别

衡量防冻液的优劣主要有以下两点:

首先是防冻效果,水的冰点是0℃,一般普通型的防冻液都可达到-40℃,而优质的防冻液应能达到-60℃左右,这是标定防冻液质量的一个重要指标;另一个是防冻液的沸点,水的沸点是100℃,而防冻液至少应达到108℃以上,也就是说冰点越低,沸点越高,其中的温差越大,相对来说防冻液的品质就越好。

当然,上述两个指标只是衡量防冻液的一个方面,防腐防锈性能也是极为重要的,因为长时间受到腐蚀的金属部件生成了大量的铁锈,严重的会逐渐穿蚀金属板而导致渗漏,这直接关系到汽车冷却系统的使用寿命,大多数普通防冻液基本上是靠添加有机或无机盐来解决这个问题,而高质量的防冻液已采用低耗点化学反应技术进行生产,含有稳定的亚硅酸盐(不含磷酸盐),并通过了严格的热表面铝腐蚀ASTMD4340测试,它可控制硬水中沉淀物的数量,并给冷却系统提供卓越的抗腐蚀保护,它不同于现有市场上所销售的乙二醇基型常规防冻液。

可以说已经完全脱离了传统防冻液的生产工艺,是一种全新的防冻技术,并达到了美国最新的6580标准。

其优点是:

防凝结、过热、生锈和腐蚀,保护制冷系统的所有金属表面,包括铝制零件。

不会损坏散热器软管、垫圈等橡胶部件,同时,还能防止产生过多的泡沫,防止由于水的硬度所引起的钙镁沉淀,从而避免在端部和堵塞部位形成热点。

可用于重型柴油发动机并无需购买附加冷却添加剂(SCA),能与所有牌号的乙二醇防冻液和辅助添加剂兼容,也可用于所有铝或无铝部件的各类水冷式客车、小型轿车和重型车辆的冷却系统。

另一点就是防结垢性。

据调查,70%以上的汽车冷却系统生有水垢和铁锈,严重影响冷却系统散热功能高达!

大多数车主认为防冻液应使用在冬季,其它季节则可使用自来水,其实这是一种误解。

我们都知道硬水中含有大量的碱性物质,经加热分离后就变成了水垢,附着在散热器内部的金属表面,如果不能对其定期进行清理,厚厚的水垢就会严重地影响散热系统的功能,导致开锅、缺水,甚至粘缸、烧瓦。

所以我们应在更换防冻液之前首先将水箱中的水垢及锈点清理干净。

水箱清理剂要选择双效合一的除垢除锈清理剂比较好,现市场上有两种产品,一种是早期的产品,除了清除水垢之外无任何其它功能,而另一种则是比较先进的中高档产品,当然,这里所指的并不是价格上的高档,现在也有很多极为不错的新型产品在价格上十分合理,是性价比较高的多功能产品,除具备清理水垢、铁锈的功能外,还可润滑和保护冷却系统,因为在防冻液循环于冷却系统的过程中,这些润滑保护剂会附着在金属表面,形成一层保护膜,将水与外界物质完全隔离,以防止冷却系统内部结生水垢及再次腐蚀冷却系统内部的金属部件。

在清理好水箱之后,再加入防冻液效果就比较好。

一般情况下防冻液应每两年更换一次,因为两年之后防冻液的各项指标已达不到原有的护理要求,所以应及时更换,千万不要为了省一点钱或是被繁忙的工作而担误了更换时间,使您得不偿失。

最后我们还需要提醒您一下,具有世界权威检测机构的认证也是很重要的。

目前,比较权威的检测标准有:

轻型汽车发动机铝制缸体测试标准ASTMD3306和重型汽车发动机铸铁型湿式缸套测试标准ASTMD4985。

以前,分别达到这两种标准的不同类型的防冻液兼容性不强,其组成中的硅酸盐物质极易结胶,堵塞冷却系统,降低了循环液体的传递效率;另外,由于磷酸盐容易在硬水中形成水垢和铁锈,所以已经慢慢被新一代产品取代。

目前市场上最新的高品质防冻液应同时满足ASTM的D3306及D4985两个标准,并符合美国材料实验学会的热表面铝腐蚀测试标准D4340、SAE的J1034和J1941标准及各国汽车制造商的认可。

■防冻液的作用

随着发动机结构的改进和材料技术的进步,现代汽车发动机与旧式发动机相比,一个显著的特点就是现代发动机的运行温度高,正常的工作温度上限值一般都超过100℃。

以国产轿车为例,发动机正常工作温度是:

上海桑塔纳90℃~105℃、一汽捷达85℃~115℃、富康90℃~118℃。

如果全部注水,当发动机温度达到100℃时就会水沸“开锅”,另外,水具有腐蚀性,会产生水垢影响冷却效果。

因此就要用一种特殊的冷却介质-防冻液。

有人以为防冻液是专门为寒冷地区的车辆使用的,这是一种误解。

现在市面上的防冻液主要成份是乙二醇,它具有沸点高,冰点低的特点。

防冻液内还含有添加剂以防止乙二醇氧化(会形成腐蚀性极强的副产品),防止腐蚀,防止产生泡沫等。

发动机使用防冻液有以下保护作用:

一、对冷却系统的部件起到防腐保护作用。

二、防止水垢,避免降低散热器的散热作用。

三、保证发动机在正常温度范围之内能工作。

因此,发动机的防冻液,必须具有防冻、防开锅、防腐蚀、防水垢、无泡沫的特点,并不受季节及地域的影响。

其中,冰点和沸点是防冻液的基本指标。

使用防冻液一定要注意质量。

如果防冻液质量欠佳甚至是伪劣品,就起不到防冻液的作用了。

冷却液用防冻液与水按照一定的比例混合配制而成。

汽车制造厂在用户手册中通常会规定用于不同低温防冻等级的防冻液混合比,而且还指定防冻液的型号,不能够混用。

一般情况下,防冻液与水的比例为40:

60时,冷却液沸点为106℃,冰点为-26℃,当50:

50时,冷却液沸点为108℃,冰点为-38℃。

一般要求按照低于当地最低温度5℃左右配制冷却液。

防冻液有效使用期多为二年,到期或发现冷却液脏就要更换。

更换时一定要将旧冷却液全部清除,再加入清净水,启动发动机以怠速运转十来分钟循环清洗。

停机后再将清净水放掉。

加注新冷却液应在冷机时进行,加注冷却液至储液罐的最高标记“MAXT”为止,旋紧盖子启动发动机,怠速运转至发动机正常温度后熄火,当机体温度下降后,检查储液罐的液面高度保持在“MAXT”位置方合格,否则要补充足够为止。

■防冻液选配和使用

据调查,全球50%以上的汽车发动机故障来源于冷却系统!

由此可见合理选配防冻液的重要性。

目前市场上所销售的大部分防冻液是以乙二醇为主要原料的产品,再加入适量的有机或无机盐类来达到防腐防锈的作用。

衡量防冻液的优劣主要有以下两点:

首先是防冻效果,水的冰点是0℃,一般普通型的防冻液都可达到-40℃,而优质的防冻液应能达到-60℃左右,这是标定防冻液质量的一个重要指标;另一个是防冻液的沸点,水的沸点是100℃,而防冻液至少应达到108℃以上,也就是说冰点越低,沸点越高,其中的温差越大,相对来说防冻液的品质就越好。

当然,上述两个指标只是衡量防冻液的一个方面,防腐防锈性能也是极为重要的,因为长时间受到腐蚀的金属部件生成了大量的铁锈,严重的会逐渐穿蚀金属板而导致渗漏,这直接关系到汽车冷却系统的使用寿命,大多数普通防冻液基本上是靠添加有机或无机盐来解决这个问题,而高质量的防冻液已采用低耗点化学反应技术进行生产,含有稳定的亚硅酸盐(不含磷酸盐),并通过了严格的热表面铝腐蚀ASTMD4340测试,它可控制硬水中沉淀物的数量,并给冷却系统提供卓越的抗腐蚀保护,它不同于现有市场上所销售的乙二醇基型常规防冻液。

可以说已经完全脱离了传统防冻液的生产工艺,是一种全新的防冻技术,并达到了美国最新的6580标准。

其优点是:

防凝结、过热、生锈和腐蚀,保护制冷系统的所有金属表面,包括铝制零件。

不会损坏散热器软管、垫圈等橡胶部件,同时,还能防止产生过多的泡沫,防止由于水的硬度所引起的钙镁沉淀,从而避免在端部和堵塞部位形成热点。

可用于重型柴油发动机并无需购买附加冷却添加剂(SCA),能与所有牌号的乙二醇防冻液和辅助添加剂兼容,也可用于所有铝或无铝部件的各类水冷式客车、小型轿车和重型车辆的冷却系统。

另一点就是防结垢性。

据调查,70%以上的汽车冷却系统生有水垢和铁锈,严重影响冷却系统散热功能高达!

大多数车主认为防冻液应使用在冬季,其它季节则可使用自来水,其实这是一种误解。

我们都知道硬水中含有大量的碱性物质,经加热分离后就变成了水垢,附着在散热器内部的金属表面,如果不能对其定期进行清理,厚厚的水垢就会严重地影响散热系统的功能,导致开锅、缺水,甚至粘缸、烧瓦。

所以我们应在更换防冻液之前首先将水箱中的水垢及锈点清理干净。

水箱清理剂要选择双效合一的除垢除锈清理剂比较好,现市场上有两种产品,一种是早期的产品,除了清除水垢之外无任何其它功能,而另一种则是比较先进的中高档产品,当然,这里所指的并不是价格上的高档,现在也有很多极为不错的新型产品在价格上十分合理,是性价比较高的多功能产品,除具备清理水垢、铁锈的功能外,还可润滑和保护冷却系统,因为在防冻液循环于冷却系统的过程中,这些润滑保护剂会附着在金属表面,形成一层保护膜,将水与外界物质完全隔离,以防止冷却系统内部结生水垢及再次腐蚀冷却系统内部的金属部件。

在清理好水箱之后,再加入防冻液效果就比较好。

一般情况下防冻液应每两年更换一次,因为两年之后防冻液的各项指标已达不到原有的护理要求,所以应及时更换,千万不要为了省一点钱或是被繁忙的工作而担误了更换时间,使您得不偿失。

  最后我们还需要提醒您一下,具有世界权威检测机构的认证也是很重要的。

目前,比较权威的检测标准有:

轻型汽车发动机铝制缸体测试标准ASTMD3306和重型汽车发动机铸铁型湿式缸套测试标准ASTMD4985。

以前,分别达到这两种标准的不同类型的防冻液兼容性不强,其组成中的硅酸盐物质极易结胶,堵塞冷却系统,降低了循环液体的传递效率;另外,由于磷酸盐容易在硬水中形成水垢和铁锈,所以已经慢慢被新一代产品取代。

目前市场上最新的高品质防冻液应同时满足ASTM的D3306及D4985两个标准,并符合美国材料实验学会的热表面铝腐蚀测试标准D4340、SAE的J1034和J1941标准及各国汽车制造商的认可。

■防冻液使用注意

除了选好防冻液,在防冻液的使用过程中,广大车主还需要注意以下的方面:

注意一:

尽量使用同一品牌的防冻液。

不同品牌的防冻液其生产配方会有所差异,如果混合使用,多种添加剂之间很可能会发生化学反应,造成添加剂失效;

注意二:

防冻液的有效期多为两年(个别产品会长一些),添加时应确认该产品在有效期之内;

注意三:

必须定期更换,一般为两年或每行驶4万公里更换一次,出租车应该更换得勤一些。

更换时应放净旧液,将冷却系统清洗干净后,再换上新液;

注意四:

避免兑水使用。

传统的无机型防冻液不可以兑水使用,那样会生成沉淀,严重影响防冻液的正常功能。

有机型防冻液则可以兑水使用,但水不能兑得太多。

巧选汽车防冻液

天气转冷使水箱容易因为结冰而胀裂,防冻液的选择,是事关汽车“心脏”健康的头等大事。

防冻液全称汽车防冻冷却液,它具有冬天防冻、夏天防沸的功能,保护发动机的冷却系统,改善散热效果,提高发动机效率。

那么,消费者在选择使用汽车防冻液时,应该注意哪些问题呢?

为此,记者采访了汽修方面的有关专家。

冰点越低越好

防冻液的基本指标是冰点与沸点。

在秋冬时节应选择使用低冰点的防冻液,冰点越低,防冻液的抗冻性能越强。

通常情况下,所选用的防冻液的冰点一般应低于当地最低气温10℃以上,以备天气突变。

如长城润滑油生产的多效防冻液,其冰点范围在-25℃到-50℃之间,可以满足我国北方绝大多数地区的车辆防冻需求。

应重视防腐功能

目前市面上防冻液种类众多,质量难免鱼龙混杂,一般小调和厂生产的防冻液则只对防冻液的冰点测定后即投放市场,这些没有经过正规检验的产品往往具有较强的腐蚀性,对汽车的冷却系统造成损害,有些防冻液还会将水箱腐蚀穿孔后流入发动机,造成大的事故。

因此,建议用户选择正规品牌的防冻液。

更换防冻液步骤

一、检查:

在彻底更换防冻液之前,要先做个全面检查,看看个个管道有误泄漏的痕迹,是否有裂缝,重点就是要检查五通水管,五通管因为有五个连接各个部位的接口而得名,防冻液就是在流经五通管后,被分配到汽车不同的部分发挥作用。

如果这个部分有泄漏防冻液的现象,就应该根据情况更换水管或重新固定接口。

二、放水:

将旧的防冻液放出,之后用清水清洗液体通道。

将清水加入防冻液补充罐,随后往罐里注入清水,使清水连续不断地流经发动机冷却系统,随后着车怠速3至5分钟,让水循环起来。

开始从水罐里流出的水有点淡淡粉红色,继续注入清水,直至流出来的水是干净的。

注意别忘了将暖风水管拆掉,把暖风水箱的水放干净。

三、换新液:

放水大约1小时后,将新的防冻液由水箱(散热器)的水管加入,这是让防冻液快速流入水箱的方法。

随后将另一桶防冻液加入防冻液罐,加到防冻液罐快满了为止,打着车10分钟左右,这时冷却系统由于排除了部分空气,液面有所下降,再把防冻液加进去,加注储液罐的最高标记“MAXT”为止。

■更换防冻液注意事项

防冻液不宜混用--不同型号的防冻液一定不要混用,以免起化学反应、沉淀或产生气泡,因为这样做会对橡胶密封造成损害,通常会造成水泵水封及焊缝处漏水现象。

因此,防冻液泄漏后应及时补充同种品牌的防冻液,若无同品牌的防冻液时可临时补充蒸馏水或纯净水。

-15℃选择什么规格的防冻液--目前市场上防冻液的冰点有-15℃、-25℃、-30℃、-40℃等几种规格,一般要选择比所在地区最低气温低10℃以上的为宜。

在冬季应选择使用低冰点的防冻液,冰点越低,防冻液的抗冻性能越强。

在北京一般选择冰点为-30℃的防冻液。

怎么判断防冻液--假冒伪劣防冻液会因配方不科学、腐蚀抑制不平衡,导致水箱和缸体腐蚀。

有人直接加盐入水做防冻液,虽冰点下降了,但缸体和水箱严重腐蚀;也有人加入酒精,虽然冰点下降,但沸点也下降,使水箱很易开锅;也有的为减少成本少加防冻剂,使实际冰点高于所标冰点。

一般优质防冻液从外观上看:

清澈透明、无杂质、不混浊、无刺激性气味,产品外包装上应有详细的生产单位名称,产品说明书以及明确的指标说明。

防冻液并非越纯越好--首先,不要直接加注防冻液母液,防冻液并非越纯越好,直接加注防冻液母液,会出现防冻液变质、低温黏度增大以及发动机温度高等现象,影响车辆的使用寿命。

其次加注防冻液前一定要对发动机冷却系统进行清洗。

防冻液能除垢,若直接加入,会让脱落的水垢堵塞水管,造成散热不良。

最后要注意的是,不可用自来水稀释防冻液,以免自来水中的水垢、杂质和防冻液中的添加剂起反应,生成沉淀。

如何鉴别真假防冻液

那么如何鉴别它们呢?

主要从以下几个方面鉴别:

第一,价格:

就目前的价格来看,在5/kg元以下,基本就不会是真货了;第二:

闻味,有各种刺鼻难闻气味的一定是假货,真货没有太大的气味;第三:

手感:

不润滑、易挥发的(注意:

严禁用嘴尝!

防冻液的添加剂中含有致癌物)是加了低沸点醇类的易开锅假防冻液;包装桶口有白色固体出现的,用手提起较重,手感很涩,没有很特别气味的,为工业盐或卤水加工的假防冻液;第四,浊度:

无论何种颜色的产品,都要保持一定的透明度,浑浊的产品不是好的产品。

防冻液不同品牌不要混用

天气越来越冷,给爱车最核心的呵护当然还要从爱车的心脏——发动机开始。

防冻液的选择,是事关汽车“心脏”健康的头等大事,那么消费者在选择使用防冻液时,应该注意哪些问题呢?

  ■冰点越低越好防冻液的基本指标是冰点与沸点。

在秋冬时节应选择使用低冰点的防冻液,冰点越低,防冻液的抗冻性能越强。

通常情况下,所选用防冻液的冰点应低于当地最低气温10℃以上,以备天气突变。

 ■应重视防腐功能目前市面上防冻液种类众多,质量难免鱼龙混杂,一般小调和厂生产的防冻液只对防冻液的冰点测定后即投放市场,这些没有经过正规检验的产品往往具有较强的腐蚀性,对汽车的冷却系统造成损害,有些防冻液还会将水箱腐蚀穿孔后流入发动机,造成大的事故。

因此,建议用户选择正规品牌的防冻液。

 ■使用防冻液需注意注意一:

尽量使用同一品牌的防冻液。

不同品牌的防冻液生产配方会有所差异,如果混合使用,多种添加剂之间很可能会发生化学反应,造成添加剂失效。

注意二:

防冻液的有效期多为两年(个别产品会长一些),添加时应确认该产品在有效期内。

注意三:

必须定期更换,一般为两年或每行驶4万公里更换一次,出租车应该更换得勤一些。

更换时应放净旧液,将冷却系统清洗干净后,再换上新液。

注意四:

避免对水使用。

传统的无机型防冻液不可以对水使用,那样会生成沉淀,严重影响防冻液的正常功能。

有机型防冻液则可以对水使用,但水不能对得太多。

二、防冻掖技术研究现状和专利

■研究现状

据调查,全球50%以上的汽车发动机故障来源于冷却系统!

由此可见合理选配防冻液的重要性。

目前市场上所销售的大部分防冻液是以乙二醇为主要原料的产品,再加入适量的有机或无机盐类来达到防腐防锈的作用。

新型汽车防冻液配方及生产工艺

技术投资分析:

该技术是由乙二醇、去离子水及其它添加剂(缓释阻垢剂、消泡剂、防腐剂、缓释剂等)配制而成。

乙二醇的挥发性小而蒸汽压低,粘度适中且随温度变化小,热稳定性好,价格适中,与水有很好的相容性。

水箱防冻液

技术投资分析:

长效防冻液本品具有防冻、防沸、防腐蚀、防水垢、无泡沫的特点,适合各种水冷式机械应用。

汽车防冻液配制

技术投资分析:

汽车防冻液配制1、乙二醇型汽车防冻液水是汽车发动机冷却系统使用最早最普遍的冷却液。

它价廉易得,热传导性好。

但在严寒地区使用时,散热器会因冷却水结冰而胀裂。

新型WL系列车用化学品

技术投资分析:

随着经济发展和生活水平的提高,以及中国加入世贸,我国的汽车消费将迅速增长,因此,车用化学品的市场前景将十分广阔。

汽车防冻液配制技术

技术投资分析:

1、乙二醇型汽车防冻液水是汽车发动机冷却系统使用最早最普遍的冷却液。

它价廉易得,热传导性好。

但在严寒地区使用时,散热器会因冷却水结冰而胀裂,而在高温环境中使用时,又易使冷却水沸腾。

防冻液配发及生产工艺

技术投资分析:

1、乙二醇型汽车防冻液水是汽车发动机冷却系统使用最早最普遍的冷却液。

它价廉易得,热传导性好。

但在严寒地区使用时,散热器会因冷却水结冰而胀裂,而在高温环境中使用时,又易使冷却水沸腾。

防冻液生产技术

技术投资分析:

该技术是由乙二醇、去离子水及其它添加剂(缓释阻垢剂、消泡剂、防腐剂、缓释剂等)配制而成。

乙二醇的挥发性小而蒸汽压低,粘度适中且随温度变化小,热稳定性好,价格适中,与水有很好的相容性。

防冻液配方及技术

技术投资分析:

  水是汽车发动机冷却系统使用最早最普遍的冷却液。

它价廉易得,热传导性好。

但在严寒地区使用时,散热器会因冷却水结冰而胀裂,而在高温环境中使用时,又易使冷却水沸腾,使汽车发动机难以正带运行。

高级长效防冻液有机型腐蚀抑制技术

技术投资分析:

用于各种发动机水冷式冷却系统,更适合于载重柴油汽车高温高速下的轿车、越野车燃气机以及各种固定式发动机冷却系统。

全年使用特别适用于低纬度地区、夏季高速公路行驶的各种机动车的冷却系统。

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防冻液技术

1、乙二醇型汽车防冻液介绍该技术是由乙二醇、去离子水及其它添加剂(缓释阻垢剂、消泡剂、防腐剂、缓释剂等)配制而成。

乙二醇的挥发性小而蒸汽压低,粘度适中且随温度变化小,热稳定性好,价格适中,与水有很好的相容。

防冻液技术

1、乙二醇型汽车防冻液介绍该技术是由乙二醇、去离子水及其它添加剂(缓释阻垢剂、消泡剂、防腐剂、缓释剂等)配制而成。

乙二醇的挥发性小而蒸汽压低,粘度适中且随温度变化小,热稳定性好,价格适中,与水有很好的相容。

防冻液,无毒木板胶,防雾剂配方技术

技术简介:

汽车防冻液,随着汽车进入家庭化,车辆越来越多,防冻液之用量是供不应求,本技术制造的防冻液启动,防冻零下40度不接冰;汽车防雾剂,本产品喷在挡风玻璃上,门窗上,洗澡间镜面,眼镜等起到防雾防冻等特效,全天洁净明亮;环保无毒木板胶,现有市场的木板胶甲醛含量较高,且容易开胶,本产品无甲醛,无毒害,永久不开胶;机械金属修复粘结强力胶,本技术用于航天航空作为合金板材的粘结,机械粘结强度达到25兆帕,更是修复机械裂纹,断裂等现象的得力助手。

无醇防冻液

百亿蛋糕寻找大投资商。

防冻液研究获重大突破,其一,环保,不使用有毒的乙二醇和有毒的添加剂,甚至小孩误饮也无妨,报废后可用于浇灌花草蔬菜。

其二,不仅自身不结垢,还对原有水垢有清除功能,用于机动车辆可优化散热功能;用于锅炉省煤20%左右。

其三,每吨原料成本降低到1200元以内(冰点-30°C),利润空间巨大。

正由于成本降低

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