高速公路标准化月工地例会汇报材料.docx

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高速公路标准化月工地例会汇报材料

目录

一、工程概况...................................................................................................1

二、工程进展情况.........................................................................................1

三、工程质量情况.........................................................................................2

四、xxx建设执行情况及存在问题.....................................................3

五、需要协调解决的问题............................................................................7

六、xxx提出问题整改情况................................................8

七、《xxx工作计划》落实情况......................9

一、工程概况

1、主要工程概述

本标段起点桩号Kxxx+000，终点桩号Kxxx+202.22，标段全线长xxxkm。

路线主要经过:

xxx。

主要工程内容：

第一部分为路基、路面工程、桥梁工程、安全交通设施工程；第二部分为绿化及环境保护工程；第三部分为房建工程。

第一部分合同造价为xx亿元，第二、三部分为费率招标，在概算基础上下浮xx%。

2、工程建设目标

工期目标：

2011年3月20日开工，工期956天，2013年10月31日完工。

质量目标：

交工验收质量目标为合格（质量综合评定得分≥92分），竣工验收质量目标为优良工程。

安全目标：

杜绝发生重、特大安全生产责任事故与重、特大安全生产伤亡事故、减少一般安全生产责任事故。

二、工程进度情况

（一）、2011年工程完成情况：

2011年年累完成产值xxx万元，占年度计划xxx万元的101%；开累完成xxx万元，占总投资的25%。

1、路基工程：

完成土方xxx万方，石方xxx万方；

2、桥涵工程：

完成小桥xx延米、涵洞xx延米、互通式立交完成60延米（基42根已全部完成）、分离式立交桥完成380延米（桩基200根已全部完成）；桥墩、桥台完成26座；预制箱梁预制22片。

（二）、2012年工程进度计划情况：

本年度计划完成产值xx亿元，其中100章x万元；200章x万元；300章x万元；400章x万元，600章x万元。

各月份计划完成产值情况：

4月份计划完成xx万元，5月份计划完成xx万元，6月份计划完成xx万元，7月份计划完成11075万元，8月份计划完成xx万元，9月份计划完成15805万元，10月份计划完成xx万元。

1、路基工程：

计划完成土方117万方、石方开挖28.4万方全部完成；

2、桥涵工程：

小桥计划完成387.71延米全部完成、涵洞计划完成1232.2延米全部完成；

2、互通式立交共xx延米，2011年完成60延米，本年完成176.4延米，开累完成236.4延米，完成总量的100%；其中：

桥墩桥台22座，预制梁24片。

xxx

排水防护工程共49千平方米，本年计划完成49千平方米，开累完成总量的100%；

路面底基层共291万平方米，本年计划完成291万平方米，开累完成总量的100%。

路面水稳层共272万平方米，本年计划完成199万平方米，开累完成总量的73%。

路面下面层共246万平方米，本年完成180万平方米，开累完成总量的73%。

路面中面层共254万平方米，本年完成132万平方米，开累完成总量的52%。

小桥共423.71延米，2011年完成36延米，本年计划完成387.71延米，开累全部完成；

涵洞共5673.09延米，2011年完成1232.2延米，本年完成4440.89延米，开累全部完成；

互通式立交共236.4延米，2011年完成60延米，本年完成176.4延米，开累完成236.4延米，完成总量的100%；其中：

桥墩桥台22座，预制梁24片。

分离式立交桥共1165.6延米，2011年完成380延米，本年完成785.6延米，开累完成1165.6延米，完成总量的100%；其中：

桥墩桥台34座，预制梁122片。

交安工程计划管线预埋、人孔、手孔、交通标志基础及预埋件和标志牌的加工全部完成。

三、计量与支付情况：

截止2012年6月业主批复计量xx万元，累计拨付动员预付款xx万元（合同约定预付款支付额为合同额的10%、现仅支付5%），拨付进度款xxx万元，累计扣质量保证金xxx万元。

另外，还有一期计量共计xxx万元，正在审批中。

二、截止５月底工程进展情况

截止5月31日我部开累完成产值xx万元，其中100章完成xx万元，200章完成xx万元，400章完成xx万元。

其中土方共854万方，开累完成xx万方，完成总量的90%。

石方共40万方，开累完成xx万方，完成总量的83%。

小桥共x延米，开累完成49.8延米，完成总量的12%。

涵洞共x延米，开累完成x延米，完成总量的39%。

互通式立交共x延米，开累完成60延米，完成总量的25%。

其中：

桩基42根。

分离式立交桥共xx延米，开累完成426延米，完成总量的37%。

其中：

桥墩桥台43座，预制梁29片，盖梁22道，桩基200根。

三、工程质量情况

（一）、工程实体情况

xxx

四、资金管理情况

（一）、项目管理情况

xxx

（二）、资金的使用情况

xxx

（三）、业主计量拨款情况

截止2012年6月业主批复计量xx万元，累计拨付动员预付款xxxx

五、标准化建设执行情况

我部在实施标准化管理过程中，实施了管理制度标准化，制定了技术管理制度、质管理制度xxx

1、路基施工标准化

为保证路基工程质量目标实现，路基按《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求施工。

路基填筑在作业面上打网格，在路基上每间隔20米厚度横断面上设置红白30cm间隔的三杆，控制填料松铺厚度30cm。

路基平整度、横坡采用人工配合平地机精平。

路基填料含水量用洒水车补水，以达到碾压最佳含水量。

碾压采用20T振动压路机遵循先轻后重，先两边后中间，先静压后振压的原则进行，碾压时重叠1/3轮宽碾压。

2、桥涵施工标准化

为保证桥涵工程质量目标实现，桥涵按《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求施工。

桥涵钢筋在钢筋加工场集中加工成型，现场采用十字花扣绑扎，根据设计保护层厚度，以梅花形布置砼垫块，每平米不少于4块。

桥涵台身模板严格采用大模板施工，桥涵砼采用砼拌和站集中拌合，10m3砼罐车运输至现场，砼泵车入模，50型插入式振动棒振捣。

台帽耳墙砼与台身砼同步浇筑，浇筑台帽砼时，根据设计标高用6m长直尺边量测边收光，保证台帽顶面标高和直顺度、平整度，锚栓钢筋预埋通过卡具边预埋边定位，砼浇筑完成后，覆盖土工布洒水养生，砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除模板，采用粘贴养生膜保水养生，养生期不少于7天。

暗涵盖板在预制场集中预制，现场吊车吊装盖板。

明涵现浇盖板支撑采用满堂支架，底模采用钢模板，其上安放地板革，安放橡胶板与台帽密贴。

暗涵顶填土厚度小于50cm用小型压路设备进行压实，分层厚度15cm，填土厚度大于50cm用大型机械进行压实。

台背回填选用透水性好的非盐渍土材料进行回填，回填时两侧对称、分层夯实，分层厚度15cm，两侧填土高度不大于50cm。

压路机碾压离墙身距离大于50cm，50cm范围和个别角隅采用小型冲击夯夯实。

台背填至沥青面层下80cm处，开挖1m宽20cm高台阶，在台背安放4cm苯板，用水泥稳定砂砾料分层回填到路面基层底面。

3、箱梁预制标准化施工

①底模

底座采用C30混凝土浇筑，厚度30cm，在底模砼侧面顶部纵向安装40m槽钢，平面朝内，并有预埋钢筋连接，上铺3mm钢板作为箱梁底模，与槽钢焊接成为一个整体，形成制梁台座。

为防止漏浆，底模两侧与侧模接触面安装橡胶条，橡胶条与底模顶面平行，接触缝平整。

根据设计，在台座上设置17mm反预拱度，采用二次抛物线（y=-（17/19650*19650）X2）布设，用水准仪精密测量，严格控制反拱的设置，保证边梁底部与支座横坡和纵坡保持水平，边跨中梁按设计要求需预埋支座调平钢板，在台座上设置砂槽，砂槽内按钢板调平方向和钢板中心外露1cm填入细砂，将预埋钢板嵌入槽内。

②箱梁钢筋在钢筋加工场加工成型，现场采用十字花扣绑扎，钢筋间距采用钢筋定位架控制，保护层厚度采用十字扣绑扎砼垫块，呈梅花形布置，每平米4块，按照测量放样，在底模两侧由中心向两端量每1米处作出标记，在底座上挂上坐标牌，根据波纹管设计高度，采用钢尺量出波纹管位置，焊定位钢筋，定位钢筋直线段每1m固定，曲线段每0.5m固定，

③箱梁模板采用模板加工厂加工定型钢模板。

④箱梁C50砼用2#砼拌和站集中拌合，砼罐车运至现场，10T龙门吊吊装入模，50型插入式振动棒振捣。

在梁两端钢筋较密处采用30型振动棒振捣。

砼浇筑过程中每间隔15min抽动一次内塑管。

⑤箱梁顶板采用覆盖土工布洒水养生，腹板采用粘贴养生膜喷淋养生，箱梁底板在两端口处封一台阶，内部注入部分水。

⑥钢绞线采取整束穿入孔道内预先编束，编束时将钢绞线逐根理顺，并每隔1-1.5m捆绑一次，使其绑扎牢固、顺直。

张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，钢束的张拉采用两端同时对称张拉，张拉顺序为N4、N2、N3、N5、N6、N1。

预应力筋张拉后测定预应力筋的回缩与锚具变形量，每端均不大于6mm，断丝、滑丝总数不超过钢绞线总数的1%，

⑦压浆采用活塞式压浆泵。

压浆的最大压力为0.5～0.7MPa。

压浆达到孔道另一端饱满和出浆并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。

然后关闭浆口，保持不小于0.5MPa的压力，稳压期在3～5min。

水泥浆的流动度在10～25S之间。

水灰比采用0.40～0.45，水泥浆的泌水率最大不超过3%，

⑧梁体预制完成后，出坑时间不少于10天，存梁时间不超过3个月。

4、钢筋加工场标准化建设

两处钢筋加工场址，分别设置在Kxx+500处面积1000m2、Kxx+400处面积xxm2，配备10T龙门吊两台，钢筋加工场采用20cm砼硬化，钢筋加工棚采用移动塑钢棚，棚内分原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。

在加工制作区悬挂各号钢筋的大样图，标明尺寸、部位。

钢筋加工场实行封闭管理，储存区、加工区、成品区设置明显的标志标牌。

加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌标志。

焊接、切割场所设置禁止、警告标志。

安全通道设置禁止标志，使用氧气、乙炔场所设置禁止和明示标志，各种气瓶有标准色，气瓶有防震圈和防护帽，间距5m,用电场所设置警告标志，消防器材放置场所设置提示标志，机械设备悬挂安全操作规程和设备标识牌，各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位进行标识。

钢筋垫高堆放离地20cm，钢绞线存放保持干燥。

已加工好的钢筋半成品编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号。

场内各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器，照明设施加设网罩防护。

5、预制场标准化建设

预制场设置Kxx+xx处，预制场设置办公区、生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区。

预制场入口处明显位置设置指路牌，场内设置平面布置图、工艺流程图、质量检验标识牌、安全警示牌、安全操作规程、文明施工牌。

预制场设置移动式钢筋棚一座，40m台座12座，10T龙门吊2台，40m中梁模板2套；40m边梁模板2套；30m中梁模板1套；30m边梁模板1套，自动喷淋养护设施每片梁设置2条，数控钢筋弯曲机1台，钢筋定位架。

预制区有过道及台座，过道占地面积：

7*173=1211㎡；台座占地面积：

12*42*1=504㎡。

预制场场地采用20cm厚硬化，存梁区占地面积：

173*81*2=28026㎡，存梁区地面采用30cm厚砂砾压实。

钢筋及钢绞线存放区设置防雨棚，下部采用20cm*20cm砼隔墙支垫，离地高度30cm。

锚垫板及锚具按不同规格型号分别存放于库房内货架上，并作相应的标识，按型号、类别登记入册。

箱梁预制完成后，移梁前对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称。

6、小型构件预制场标准化建设

小型预制构件场设置在K236+500处，预制场地采用C20砼进行硬化，厚度15cm，预制场分生产区、养护区、成品区。

生产区设置预制台座，台座上铺设3.5mm厚盖板作为底模。

预制构件模板采用模板加工厂加工定型钢模板，砼由拌和站集中供应。

养护区采用土工布覆盖构件洒水养生，养生期为7天。

成品堆放按不同规格分层堆码，层间用方木隔开。

7、水泥混凝土拌和站标准化建设

xx

搅拌主机为封闭式强制型，单机生产能力为120m3/h,搅拌控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作，搅拌站拌合设备采用质量法自动计量，电脑控制且具备打印功能。

拌合机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m*0.8m，油漆喷涂，数字采用彩笔填写，标识牌内容包括：

砼设计与施工配合比，粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量，岗位安全操作规程牌及操作人员及司机岗位责任牌。

在拌和站架子楼下的醒目位置设置“施工重地，注意安全”警示牌。

水泥罐设置冷却设备并配备除尘设置。

砂石料场设防雨棚，高度满足机械设备操作空间，料场用厚50cm砼隔墙分隔，高度为2.5米，并分合格区和待检区，设置相应的质量状态标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次。

水泥砼罐车为10m3，数量12台。

满足混凝土连续性的需要。

8、水稳料、沥青混合料拌和站标准化建设

①场地选址：

项目经理部根据1）、全线路面水稳/沥青混合料的数量；2）、水电供应、交通运输条件；x

②场地布置：

x拌和站设置安全提示、警示标语，拌和站主机立柱粘贴反光纸。

③场地建设

1）拌合站四周使用红砖砌筑围墙，场地使用C25混凝土全部硬化，xx

2）拌合站场地内设置排水暗沟，顺坡明显。

3）拌合机、水泥罐、沥青罐基础为扩大基础，设置专用接地网与楼体、料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统设有独立的接地网。

4）每个罐xx

5）作业平台、给料仓、骨料仓、水泥罐、沥青池（罐）设置安全防护装置。

6）拌合站与办公区及生活区的最小距离为100m。

④水稳/沥青混凝土拌和站生产能力和规模

1）水稳/级配碎石拌合采用WB600型拌合设备两套，配置四个集料仓和一个水泥仓，料仓之间隔板高度50cm，拌合机生产能力600t/h。

2）沥青混合料拌合采用xxx拌合机生产能力400t/h。

3）搅拌控制室安装一台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。

4）拌和站操作房前醒目位置悬挂水稳/沥青xxx置，设置“施工重地，注意安全”警示牌。

⑤材料存放：

水稳集料设置七个xxx产地、规格、数量、进料时间、检验状态、实验报告号、检验批次等。

五、需协调解决的问题

xxx

八、xx2012年安全生产工作

1、完善安全责任制搞好安全生产的基础，落实各级领导、部门以及各类施工人员在管理和施工过程中的安全职责，使得安全工作制度化、规范化。

2、完善安全教育培训制度。

对安全教育培训制度进行必要的调整，使之更加制度化、规范化，以提高全体人员的安全意识。

3、完善安全工作奖罚办法。

制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全责任制，激励先进，鞭策后退。

根据公司制定的各项考核制度做好安全奖惩工作，对违规人员进行惩罚，对做出安全贡献的员工进行表扬、奖励。

4、完善职工伤亡事故管理办法。

进一步规范公司生产安全事故的报告制度和处理办法，明确公司、部门的管理职责。

5、劳务单位必须配备专职安全管理人员，协助进一步加强现场安全工作的监督管理。

6、参照公司体系文件，使安全生产管理等各项工作向制度化、规范化方向发展。

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