现场检验作业指导书二次回路课件资料.docx
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现场检验作业指导书二次回路课件资料
直流控制和信号、交流电压电流回路
总则
适用范围：
本指导书适用于继电保护工作有关二次回路（直流控制和信号、交流电压电流回路）部分的现场检验作业。
本指导书是针对各相关继电保护检验规程的补充规定。
引用标准：
DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程
DL/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定
电业安全工作规程
GB/T15145微机线路保护装置通用技术条件
DL478静态继电器及安全自动装置通用技术条件
GB7261继电器及继电保护装置基本实验方法
GB4858电气继电器的绝缘试验
GB2423电工电子产品基本环境试验规程
220KV线路保护和操作箱装置说明书
目录
一、检验人员职责
二、检验前的准备工作
三、危险点分析
四、检验项目及作业程序
五、检验记录
一、检验人员职责
1．现场工作负责人职责
1.1正确安全地组织工作。
1.2结合实际进行安全思想教育。
1.3检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
1.4开工前召开班前会，向工作班成员交待安全措施和技术措施，明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求，交待注意事项、危险点及防范措施。
执行现场二次回路安全措施。
1.5作为监护人，对检验工作的全过程进行安全和技术把关。
1.6检验工作结束后，检查二次回路安全措施恢复情况，及时召开班后会，进行本次检验工作的安全和技术总结。
2．现场安全责任人职责
2.1检查运行值班员所做的安全措施是否正确完备，是否符合现场实际。
2.2检查工作班成员着装是否符合安规要求，检验工作所需安全工器具是否正确完备。
2.3开工前督促负责人开好班前会。
2.4督促工作班成员在工作中认真执行安规和现场安全措施，及时制止违章作业及违反安规、两票的行为。
2.5督促工作班成员严格执行检验规程及检验工作有关注意事项。
2.6工作结束后协同工作负责人开好班后会，做好本次检验的安全总结。
3．现场工作人员职责
3.1服从工作负责人的工作分工安排。
3.2严格执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全。
3.3严格执行本作业指导书，确保检验质量。
3.4及时向现场工作负责人、现场安全责任人反映检验工作中遇到技术和安全问题。
二、检验前的准备工作
1．图纸、资料的准备
1）准备与工作任务相关且与实验状况一致的图纸；
2）上次检验报告；
3）最新定值通知单（二次回路中涉及保护定值的部分）
4）标准化作业指导书；
5）相关的设备说明书和检验规程。
2．检验工器具的准备
2.1试验工作应注意选用合适的仪表。
整定试验所用仪表的精确度应为0.5级；测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值，如并接于电压回路上的，应用高内阻仪表；若测量电压小于1V，应用电子毫伏表或数字型电表；串接于电流回路中的，应用低内阻仪表；绝缘电阻测定，一般情况下用1000V摇表进行。
2.2试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
序号
名称
单位
数量
备注
1
摇表
套
1
2
组合工具
套
1
内有大小螺丝刀、尖嘴钳、扳手、套筒、剥线钳、斜口钳、镊子等
3
电源线及插座
个
1
带漏电保护器
4
万用表
个
2
数字式和指针式各一
5
指针式毫安表
个
1
6
钳型相位表
个
1
7
除尘工具
套
1
刷子及棉纱头
8
电烙铁、焊锡丝、焊油
套
1
35W（内热式）
9
安全帽
顶
3
10
安全带
条
1
11
其他试验设备
电流互感器、断路器等试验
12
备品备件
3.工作现场要求
3.1工作班成员要牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“安规”、“两票”规定，确保人身和设备安全。
3.2工作负责人和运行值班员一道认真检查所做的安全措施是否符合现场实际，确认无误后双方在工作票上签名。
3.3开工前，工作负责人应明确一、二次设备的运行情况并向工作班成员进行安全和技术交底工作，明确工作内容和安全注意事项。
3.4认真填写“继电保护安全措施票”，并严格执行。
3.5现场作业人员着装必须符合有关规定，高空作业必须使用安全带，上下传递物品须用绳索传递，严禁抛掷物品。
3.6试验电源应在保护试验电源柜或者指定电源箱接取，严禁从运行设备上接取；
3.7施工用电动工具外壳应有可靠接地，防止漏电伤人；
3.8加强现场文明管理，人员应着装整齐，行为礼貌，现场标志明确，工器具摆放有序。
4．检验时的注意事项
4.1工作中严防运行的电流回路开路、电压回路短路。
4.2因检验需要临时短接或断开的端子、打开不经保护压板跳闸的连线，应做好安全措施并逐个记录，在试验结束后及时恢复。
4.3检验时要检查保护压板的投、退情况，注意做好安全措施，防止误起动失灵保护，防止误起、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行。
4.4工作过程中发现疑问或异常应停止工作，待查明原因并解决后再进行下一步工作。
三、危险点分析
危险点分析
以下安措必须填写继电保护安全措施票
危险点分析
采取措施
防止误入运行间隔
按工作票检查一次设备运行情况和措施，检查相邻运行设备已设置安全围栏
检验前，如打开或短接电流二次试验端子，必须确保恢复良好，以避免CT二次开路；
试验结束后，应从二次试验端子打开处测量CT二次环路直阻，三相直阻应平衡；恢复试验端子后，测试试验端子两端，直阻三相平衡且接近于零。
防止母线PT二次短路、接地；防止PT二次反充电；
根据现场情况分别采取如下措施：
1）如电压采用辐射式分布，宜从电压源侧甩开至本柜电压接线或试验中联片，并在本侧测量确无电压；
2）断开本装置PT二次空气开关；
3）如PT二次采用试验端子，试验前宜断开电压输入试验端子中联片，并将端子排电压源侧用绝缘胶布封好；
4）如PT二次采用普通端子，无其它断开电压的措施，可打开装置PT二次空气开关输入装置侧的连线，将全部带电的电压端子用绝缘胶布封好；采用装置电压输入线作为试验电压加入点；
防止线路PT二次短路、接地；防止PT二次反充电；
试验前检查线路PT二次保险或空气开关确在断开位置。
失灵误启动
根据现场情况分别采取如下措施:
1）断开装置失灵启动回路压板；
2）断开本侧或母线保护侧，本线路失灵保护启动回路接线，并在本侧测量确无电压；
防止远跳误动
打开远跳压板或通道
防止开关传动发生异常
传动时应派专人到开关场监护。
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
拆动二次回路接线时，必须与图纸核对，并做好安全措施票，恢复时逐项核对恢复。
四、检验项目及作业程序
1、二次回路的外观检验
1.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件包括：
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。
1.2检查经过的的有中间接线端子，检查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号。
1.3检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸的运行规程相符合。
检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。
1.4检查断路器场至保护室用于集成、微机保护的电流、电压、控制、信号触点引入电缆的电缆屏蔽层接地是否符合要求。
检查电缆屏蔽层接地线是否按要求制作，并在两端可靠接地。
1.5检查变电站（升压站）及继电器室的铜地网已按有关反措正确铺设。
1.6检查保护装置外壳和抗干扰接地铜网连接是否符合要求。
检查保护屏、控制屏、监控屏设有接地铜排。
检查保护屏、断路器端子箱、本体端子箱和接地网连接是否符合要求。
检查保护屏、端子箱的门和箱体及端子箱的上、下部体的连接是否符合要求。
检查各接地端子的连接处连接是否可靠。
2、二次回路绝缘检查
在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开，并与其他回路隔离完好后，才允许进行。
2.1在进行绝缘测试时应注意：
1、试验线连接要坚固。
2、每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。
3、对母线差动保护，断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。
2、2定期检验时，将电压、电流回路接地点拆开，用500V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ.
3电流互感器二次回路试验
3.1核对电流互感器铭牌参数是否完整，出厂合格及试验资料是否齐全。
3.2电流互感器二次直流电阻检查（使用电桥）
3.2.1定检时可用万用表的直阻档测试电流回路的阻抗值，三相直阻不平衡度[（最大值-最小值）/最大值*100%]应满足10%误差要求（即小于10%），若超过要求应查找原因，如果因为回路原因并注明。
3.3电流互感器二次回路的接地检查
检查电流互感器二次回路各绕组必须分别且只能有一点接地，分别断开接地点，检查绕组二次无接地现象，恢复接地点，二次接地良好。
由几组电流互感器组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。
检查直流接地时应保证其他相关联的互感器二次可靠接地。
3.4检查电流互感二次绕组所接回路附合精度和规程要求。
4电压互感器二次回路试验
4.1核对电压互感器铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。
4.2电压互感器二次回路的接地检查
4.2.1检查经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开。
为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。
4.2.2独立的、与其它互感器二次回路直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。
4.2.3来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回的2（3）根开关场引入线必须分开，不得共用。
4.3空气开关和熔断器检查
检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）；检查保护电压回路二次空气开关和保险配置，符合级差要求。
4.4避雷器检查
检查电压互感器二次回路中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。
4.5同期回路的检查
检查接入现期回路的两组电压额定值应相等，一般要求接同一相电压。
4.6直阻检查
测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%.
5直流回路独立性检验
5.1装置通电前，应测试保护、控制、信号和录波以及交流回路之间均相互绝缘。
5.2单独给上保护、控制、信号和录波回路电源，其他回路应无电压。
分别给上两路控制电源，两路控制回路相互间无互连现象。
5.3检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯等）的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。
5.4每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。
6、断路器回路检验
6.1在传动断路器，必需先通知相关班组，在得到一次工作负责人同意，并派人到开关场监护后，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器。
6.2断路器跳合闸回路直阻检查
断开控制直流，分别测量断路器分合闸辅助触点，导通断路器的分合闸回路，进行测量，或实际合开关，断开控制直流，测量分闸线圈直流；实际分开关，断开控制直流以，测量合闸线圈直阻。
6.3断路器防跳功能检查
6.3.1如果两个线圈有两组防跳回路，应分别对二个线圈的三相断路器进行防跳功能检查。
6.3.2检验方法：
1）退出断路器非全相保护，断开断路器起动失灵保护回路。
2）断路器的跳、合闸电流与防跳回路相匹配。
3）退出断路器非全相保护，断开断路器起动失灵保护回路。
首先记录断路器计数器跳、合闸次数。
用手合方式合上断路器，并保持操作手柄在“合闸”位置，直至传动结束。
用导线两端分别短接控制正电源和分相跳闸回路，使断路器分相跳闸。
如果每相断路器只跳闸一次，不再重合闸，断路器计数器合闸次数只有一次，说明防跳回路良好，否则必须对防跳回路进行检查。
★△6.3.3断路器非全相检验
1）如非全相保护采用断路器本体回路，应进行断路器本体非全相检验。
2）投入断路器非全相保护，断开断路器起动失灵保护回路，退出重合闸出口压板。
3）断开控制电源，用试验台校验断路器非全相时间继电器的定值与整定通知单相符合。
4）给上控制电源，合上断路器，分别模拟断路器A、B、C单相跳闸，使断路器先单相分相跳闸，经非全相延时后跳开其他两相，说明非全相保护回路良好，否则必须对非全相保护回路进行检查。
5）如保护装置具备开关位置的记录功能，试验时需记录断路器单相跳闸，与其他两相跳闸的间隔时间。
7、断路器操作箱装置检验
7.1操作箱装置外观检查
7.1.1检查操作箱的硬件配置、标注及接线等应符合设计图纸要求。
7.1.2检查操作箱装置各模件上的元件的外观质量、焊接质量应良好。
7.1.3检查各模件插、拔灵活，各模件和插座之间定位良好，插入深度合适。
7.1.4检查操作箱装置的端子排连接应可靠，且标号清晰正确。
各部件及背后接线应整洁，无灰尘。
7.2操作箱出口继电器检查
7.2.1测试操作箱出口继电器（STJ、TJR、TJQ等重要出口继电器）的动作电压和动作功率，其动作电范围应在55%-70%额定电压之间，动作功率应符合相关规程及反措要求。
7.2.2注意继电器试验时，试验电压不应串入外回路。
7.2.3检验方法：
1）断开保护装置电源和断路器控制电源，2）断开信号与录波回路，3）根据装置电气回路图，4）将试验直流电源的正负极分别接在测试继电器的正负端，5）试验回路串接直流毫安表。
用试灯监视继电器的出口接点；6）给上试验电源，7）由零缓慢增大电压至继电器接点动作，8）测量动作电压和电流，9）计算动作功率。
10）试验结束后，11）恢复12）装置接线和电压。
7.3跳合闸回路自保持检查
7.3.1HBJ电流启动及自保持试验
1）断开控制电源，接入试验电源，自端子排断开至断路器合闸回路；
2）在合闸回路输出接入可调电阻和直流电流表，可调电阻的最大阻值应保证合闸接点接通时，通过回路的电流远小于开关合闸电流。
3）将可调电阻调至最大值，给上试验电源，将手合继电器动作，减小可调电阻，使电流表数值增大，间隔断开手合继电器，至电流表数值指针不再返回为至，此时的电流值即为HBJ自保持电流。
4）断开试验电源和接线，恢复正常接线。
7.3.2TBJ电流启动试验
1）断开控制电源，接入试验电源，自端子排断开至断路器跳闸回路；
2）跳闸回路输出端接入可调电阻和直流电流表，可调电阻的最大阻值应保证跳闸接点接通时，通过回路的电流远小于开关跳闸电流。
3）将可调电阻调至最大值，给上试验电源，将手跳继电器动作，减小可调电阻，使电流表数值增大，间隔断开手跳继电器，至电流表数值指针不再返回为至，此时的电流值即为TBJ电流启动电流。
4）断开试验电源和接线，恢复正常接线。
7.3.3TBJ电压保持试验
1）断开控制电源，接入试验电源，自端子排断开至断路器跳闸回路；
2）在合闸回路输出端接入可调电阻和直流电流表，可调电阻的最大阻值应保证合闸接点接通时，通过回路的电流远小于开关合闸电流。
将可调电阻调至最大值。
3）跳闸回路输出端串接入可调电阻、直流电流表和小开关至直流电源负端，可调电阻的最大阻值应保证跳闸接点接通时，
通过回路的电流远小于开关跳闸电流。
4）将跳闸回路可调电阻调至最大值，给上试验电源，使手跳继电器动作，减小可调电阻，使TBJ动作。
断开手跳继电器并断开试验小开关，直流电流表返回，用万用表测量跳闸回路输出端，依然有跳闸正电源，说明TBJ继电器保持。
5）将TBJ的启动回路与保持回路电压从不同直流源接入，依上述方法试验，改变保持回路电压，可测量TBJ的保持电压值。
五、检验记录
1、二次回路的外观检验
二次回路的外观检验表1
内容
结果（√）
保护屏后应清洁无尘
保护屏后端子排接线应无机械损伤
保护屏后端子排接线端子压接应紧固
保护屏后端子排接线端子无锈蚀
把手、按钮、插头、灯座良好
二次回路的外观检验表2
内容
结果（√）
电缆回路及电缆芯的标号完整
电缆标牌正确完整
电缆屏蔽层接地线良好，并在两端可靠接地
铜地网已按有关反措正确铺设
把手、按钮、插头、灯座良好
保护装置外壳和抗干扰接地铜网连接符合要求
通信机房屏蔽接地良好
2、二次回路绝缘检查
二次回路绝缘检查
试验项目
绝缘电阻
试验项目
绝缘电阻
交流回路对地
强电回路对地
直流对地
弱电回路对地
交流对直流回路
交流对交流电压回路
3、电流回路二次负担及直阻测试
电流回路二次负担及直阻测试
保护二次回路
保护二次回路
相别
电流（A）
压降（V）
二次阻抗（Ù）
环路直阻（Ù）
相别
电流（A）
压降（V）
二次阻抗（Ù）
环路直阻（Ù）
A-0
A-0
B-0
B-0
C-0
C-0
检验结果：
4、电压互感器二次回路试验
电压互感器二次回路试验表1
内容
结果（√）
电压互感器二次回路一点接地检查
电压互感器二、三次回路的引入线分开
空气开关和熔断器检查良好
避雷器检查良好
同期回路检查良好
电压互感器二次回路试验表2
相别
直阻
极性检查
A相
正确
B相
正确
C相
正确
检验结果：
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