金风15kw更换方案.docx
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金风15kw更换方案
新疆金风科技电机更换方案
一、吊装安全措施
1、安全规程，金风1.5MW机组部件体积和重量较大，拆卸和安装时可能会受到当地的风向风速、起重设备以及现场等因素影响，存在一定的风险。
因此在拆卸前期，建设、施工、制造单位等相关方应召开技术交流会，确定各方职责。
根据物资到货时间、天气状况确定拆卸更换计划和进度，讨论并确定安装方案细节，明确拆卸及安装过程中存在的危险源及相应对策，明确拆卸和安装过程中设备、工装以及现场替换发电机、轮毂工装、叶轮的摆放位置，合理的安排人员和设备，确定叶片揽风绳、叶轮吊带以及发电机拆卸的具体操作方式，最后形成会议纪要便于现场安全正确实施。
1.1作业前必须由现场负责人办理工作票并进行安全、技术交底，使参与设备更换的每个人都清楚施工具体步骤和要求，严格按照施工方案进行施工。
未参加交底的人员不得参与本项目的施工。
1.2任何人进入施工现场必须戴安全帽。
全体施工人员工作时必须要穿戴工作服、劳保鞋、戴安全帽和手套。
攀爬塔架，一定要穿戴安全用具，如全身式安全带、防坠落安全锁扣和安全绳。
1.3现场安装人员应经过安全培训并合格，工作区内不允许无关人员滞留；外来人员进入现场必须经过专人的现场安全培训，签订外来人员安全告知。
1.4施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全设施。
1.5现场设置专职安全员，监督所有人员按照安全规范进行操作，人员每天到场及各工序吊装前，均应由安全员进行安全宣贯。
1.6施工现场禁止吸烟，须配备灭火器等防火器材。
1.7施工现场选择平整场地，并避开地埋电缆、光纤等隐蔽工程要害部位。
1.8严禁工作人员在工作期间醉酒或意识不清楚状态进行工作。
1.9安装现场应配备常用的应急药品。
1.10施工现场临时用电应采取可靠的安全措施，安装防漏电保护装置。
1.11安装现场应配备相适应的通讯设备。
如对讲机
1.12风电电力安装的吊装设备，应符合GB26164.1-2010《电业安全工作规程第1部分：
热力和机械》规定。
1.13起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。
吊装前，吊装指挥和起重机械操作人员要共同制定吊装方案。
吊装指挥应向起重机械操作人员交待清楚工作任务。
1.14遇有大雾、雷雨天气、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。
1.15在风速超过10m/s（十分钟平均风速）的情况下不能进行风机部件更换。
（叶轮拆除安装风速不能超过8m/s）
1.16吊装现场必须设专人指挥。
指挥必须有安装工作经验，执行规定的指挥手势和信号。
1.17工作开始前，施工人员必须检查吊车各零部件，确保运转正常。
正确选择合格的吊具并检查其合格证书。
1.18吊装前应认真检查风电机设备，防止物品坠落。
1.19所有吊具调整应在地面进行。
在吊绳被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免碰伤。
1.20在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。
塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手伸出塔筒之外。
使用提升机吊运物品时,人员不要站在吊运物品的正下方。
1.21起吊时，起吊点应确保无误，应有两根导向绳，导向绳长度和强度应满足起吊要求。
保证现场有足够的人员拉紧导向绳，保证起吊方向，避免触及其他物体，在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平台协助指挥吊车司机起吊。
1.22吊车入场时若有带电距离不满足安全要求的情况，需要提前填写工作票停运相应线路。
1.23攀爬风机应把维修用的工具,油品等放进工具包里,确保工具包无破损。
在攀登时把工具包挂在安全带上或者背好切记在攀登时不可掉下任何东西。
1.24在攀登塔架时顺便将每一层塔架平台盖板盖上，避免工具跌落伤人的可能性。
上面人员进入上平台盖好平台盖板后下面人员才可攀爬。
1.25在进行攀登塔架时应让没有携带工具的工作人员先上，携带工具的工作人员后上。
1.26在风机上工作时确保此期间塔架周围无人，在风机吊装现场不允许无关人员停留。
1.27在执行离地面或者基准面高于2米的工作时，作业人员需穿好安全带，挂好安全绳。
1.28拆除发电机电缆时，首先应将并网开关1Q1合闸回路供电电源可靠切除，防止人为误操作造成点击伤害。
拆除发电机电缆时需做好电缆相序标注，防止回装时相序混乱，并做好电缆的绝缘保护措施。
1.29在进行拆除发电机之前，必须断开发电机电源，工作前必须进行验电。
2、作业危险点分析及预控措施
序号
危险源
危险区域
可能导致的事故
控制措施
1
塔吊违章操作
吊装物周围、下面
设备损坏、人员伤亡
严格按照安全规章执行
2
塔吊漏电
输电线附近作业
设备损坏、人员伤亡
加强现场用电管理，检查用电情况
3
塔吊超载
吊装物周围、下面
设备损坏、人员伤亡
严禁超负荷作业
4
风机设备安装的区域不明确
吊装物周围、下面
设备损坏、人员伤亡
做好吊装区域划分
5
安装吊具不合格
吊装物周围、下面
设备损坏
吊装前，做好检查
6
现场照明不足
吊装物周围、下面
无法吊装、设备损坏
保证有足够的照明
7
高空作业的工具等物品无防坠落措施或防护坠落措施不可靠
吊装物周围、下面等
物体打击、财产损失
严格按照安全规章执行，加强检查，并做好防坠落措施；执行《应急预案》
8
在塔架内部作业不戴安全帽
塔架内部
机械伤害、物体打击
严格按照安全规章执行，加强检查
9
不系安全带上风机
塔架内部
高空坠落
严格按照安全规章执行，加强检查
10
不系安全带出机舱
在机舱上面、轮毂内部
高空坠落
严格按照安全规章执行，加强检查
11
使用扳手的方法不当
风机、塔架、轮毂
机械伤害
加强设备使用培训和作业中的检查
12
使用手葫芦操作不当
风机、塔架、轮毂
人员伤亡
严格按照安全规章执行，加强检查
13
未按要求使用吊具
吊装现场
设备损坏、人员伤亡
严格按照安全规章执行，加强检查
14
在现场吸烟
吊装现场
火灾
严格按照安全规章执行
15
电动工具未接地
吊装现场
触电
检查接地情况；检查工具；
16
大风吊装
吊装现场
设备损坏；人员伤害
调高安全教育，严格遵守安全规章
17
场地未达到要求
吊装现场
设备、吊车损坏、影响吊装
要求平整现场
18
作业区没有划定，无围栏警戒、无安全标识
吊装现场
物体打击、财产损失
严格按照安全规章执行，划定作业区落实警戒线、安全标识
19
高空抛物
吊装现场
设备损坏、物体打击
严格按照安全规章执行
20
临时用电未作防护
吊装现场
触电
执行《安全用电管理制度》
21
现场临时用发电机线路漏电
安装现场
触电
要求按照风机安装手册指导安装
22
在机舱内未戴安全帽
机舱内
机械伤害、物体打击
做好安全教育，检查劳保用品使用情况
23
塔吊司机操作技能有限
吊装物周围、下面
设备损坏，人员伤亡
及时了解司机操作能力，做好相应的安装安排
24
安装指挥与吊车司机沟通不到位
吊装物周围、下面
设备损坏，人员伤亡
安装之前组织各方做好工作安排
25
吊装指挥人员能力不足
设备周围
设备损坏
现场指挥一定确保有多年指挥经验的专业人员
26
现场临时用电线路混乱
吊装现场
触电
现场用电线路做好保护
27
攀爬风机不盖盖板
风机内部
高空坠物
严格按照攀爬风机作业规范进行作业
3、安全责任
3.1因风电场对停电措施不到位由风电场负责。
3.2因吊装指挥负责人对吊车及风机备件设备检查监督不到位造成的安全问题及经济损失，由吊装单位负责相应责任。
3.3因技术负责人指导不到位（失误）造成的人身及设备损失，由工作技术负责人负相应责任。
3.4因吊装现场安全措施不到位，在工作中监督不到位（失误）造成的人身及设备损失，由现场安全监护负责人负相应责任。
二、更换措施
1施工准备
1.1准备工作：
按照金风1500kw系列风力发电机组安装手册（通用部分）规定执行
按照金风1500kw系列风力发电机组安装手册（塔架部分）规定执行
按照金风1500kw现场电气安装接线工艺执行
按照金风1500kw风力发电机组现场吊装工装、吊具清单执行
按照金风1500kw机组叶轮锁定操作规范执行
1.2叶轮地面放置要求
叶轮部份在地面进行拆卸后按照《1.5MW机组零部件现场放置、储存技术规范》进行堆放处理
1.3工具清单、吊具清单、标准件清单及耗品清单
工具清单
序号
名称
型号/规格
数量
备注
1
液压扳手
1
电动扳手
额定扭矩＜1000N.m
1
预紧轮毂与转子连接螺栓力矩
表1发电机、叶片更换主要工具清单（续）
序号
名称
型号/规格
数量
备注
3
梅花扳手（棘轮）
200×24mm、300×34mm、450×55mm
各2
推荐使用
开口扳手
活动扳手
5
套筒
17mm、24mm、55mm
各1
6
开口扳手
17×19mm、24×27mm、46mm/55mm
各2
吊具更换清单
序号
名称
图号/型号/代号
物料代码
所属总成
单位
数量
发电机部分吊具
1
发电机吊具横梁
JF1500.83.022B
3.0608.0017
JF1500.83.021B
个
1
2
发电机吊具钢丝绳
JF1500.83.023B直径48，长度8MNAT6*36SW+FC1770
3.0608.0018
JF1500.83.021B
个
2
3
圆形吊带
R01—30T*4M
8.1300.0383
根
2
4
35吨BW卸扣
S—BW35—2
8.1300.0029
JF1500.83.021B
个
2
5
10吨圆环吊装带
R02—10T*7M
8.1300.0099
JF1500.85.000A
根
1
6
28环状钢丝绳
28*2M（有效长度）
8.1300.0047
JF1500.85.000A
根
4
7
9.5吨BW型卸扣
S—BW9.511/8
8.1300.0027
JF1500.85.000A
个
2
8
手拉葫芦
10T*3M
8.1300.0004
JF1500.85.000A
个
2
9
发电机翻身吊耳
JF1500.83.310A
3.0608.0030
JF1500.83.046A
个
1
10
螺栓M16*70—10.9
GB/T5782-2000
4.0100.0076
JF1500.83.046A
个
6
11
垫圈16—300HV
GB/T97.1-2002
4.0200.0006
JF1500.83.046A
个
6
12
发电机吊装导正棒
JF1500.85.156
3.0608.0062
个
2
叶轮部分吊具
1
30T环状扁平吊带
W04—30T*16M（宽300）
8.1300.0140
JF1500.85.025A
根
2
2
10吨扁平宽吊带
W01—10T*8M宽度300
8.1300.0083
JF1500.85.025A
根
1
3
叶尖V型护具
JF1500.85.028A
3.0685.0027
叶轮90度吊装用
个
1
4
叶轮吊装导正棒
JF1500.85.157
3.0608.0063
个
2
5
手拉葫芦
3T*3M
8.1300.0002
个
3
6
叶轮90度安装轮毂支撑
JF1500.85.027C
3.0685.027C
JF1500.85.030
个
1
7
1T缆风绳
20*200M
8.1900.0064
JF1500.85.025A
根
3
8
1T短缆风绳
20*50M
8.1900.0065
JF1500.85.025A
根
1
9
螺栓
M30×100-8.8
GB/T5783-2000
4.0100.0235
根
8
10
螺母
M30-8
GB/T6170-2000
个
8
11
垫圈
30
GB/T97.1-2002
个
16
12
栓紧带
LS02-04×8m
根
3
13
叶片后缘护具
JF1500.85.020
个
2
14
8吨扁平吊带（两端环眼）
W02-8（8t×16m），带宽不小于20mm，中间保护套6m
跟
2
发电机更换物资（单台）
更换发电机
轮毂--转动轴
4.0100.0015
六角螺栓|GB5782-2000|10.9级|M36*220-10.9
六角螺栓
个
48
4.0200.0013
平垫圈A级|GB97.1-85|36-300HV
垫圈
个
48
耗品
5.1402.0033
小扎带
尼龙绑扎带（黑色）
个
50
5.1402.0036
小扎带
尼龙绑扎带（黑色）
个
50
5.1402.0034
中扎带
尼龙绑扎带（黑色）
个
50
5.1402.0035
大扎带
尼龙绑扎带（黑色）
个
50
6.0200.0089
防腐材料（冷喷锌）
光亮冷喷锌
罐
1
6.0200.0003
螺栓固体润滑剂|1Kg/支
螺栓固体润滑剂
千克
1
6.020.0031
螺纹锁固胶|1277
螺纹锁固胶
瓶
1
6.0200.0084
PVC胶带（黄、绿、红）防水绝缘胶带
防水绝缘胶带
卷
3
4.3100.0003
发电机刹车闸体油管螺栓堵头（M16*1.5）
堵头
个
1
6.0600.0020
导电膏
导电膏
千克
0.2
6.0400.0027
Φ30热缩管（黄）
热缩套（黄色）
米
0.4
6.0400.0028
Φ30热缩管（绿）
热缩套（绿色）
米
0.4
6.0400.0026
Φ30热缩管（红）
热缩套（红色）
米
0.4
5.1502.0019
DT-70mm2-φ10铜接线端头（鼻子）
铜镀锡电缆接线鼻子
个
19
5.1506.0164
电缆接头（尼龙）PG29（3000.129.001）电缆外径18-25
电缆防水接头（尼龙）
套
18
发电机定轴-底座
3.0600.0069
双头螺柱|M36×310-10.9（JF1500D.20.153）
双头螺柱
个
48
4.0200.0013
平垫圈36-300HVA级|GB/T1230.200636300HV
垫圈
个
48
4.0300.0009
六角螺母|GB/T6170-2000|10级|M36-10
六角螺母
个
48
叶片更换物资（单台）
序号
物料代码
名称
型号
单位
数量
1
4.0300.0038
自锁螺母
自锁螺母
|GB889-861M10-8（镀钟!
个
48
2
4.0100.0131
六角螺栓
M10*60-8.8不锈钢螺栓
GB/T5782-2000
个
48
3
6.0200.0089
光亮冷喷辞
防腐材料（冷喷梓）
LPS05916368g/罐
罐
1
4
6.0200.0026
二硫化铝
固体润滑膏|
（MOLYKOTEG-Rapid
Plus）
千克
1
6.0200.0031
螺纹锁固胶
螺纹锁固胶11277
瓶
1
5
6.0200.0033
结构胶
结构胶IMA310
套
3
6
6.0200.0066
ITW机械密封胶
ITW机械密封胶17108
支
3
4.0500.0004
t由芯训钉
抽芯柳钉
|GB/T12618.4-200015*25
个
18
7
3.0610.016
叶片密封总成
叶片密封总成
个
3
8
3.0600.0048
双头螺栓
个
162
9
3.0610.344
垫圈
个
132
10
4.0300.0008
螺母
螺母|GB6170-86|10级
|M30-10
个
162
备注：
需要更换物资1台量。
2工程施工工期及工程分项进度计划安排
根据施工当天的风况而定，必须在规定风速要求下施工（F2325机组）。
2.111月19日吊车进场并组装。
2.211月20日开始F2325叶轮、发电机拆卸。
2.311月21日进行F2325发电机、叶轮吊装。
2.411月22日进行F2325机组接线及调试并网。
3工程施工工序、作业流程
3.1吊车进场进行组装，及新发电机卸货。
3.2滑环、发电机开关柜电缆、接近开关、油管等拆卸。
3.3叶轮拆卸吊具安装及叶轮拆卸，叶轮拆卸后将叶轮与叶轮台车支架固定牢固。
3.4发电机拆卸吊具安装及发电机拆卸，发电机拆卸后将发电机与发电机台车固定牢固。
3.5新发电机进行吊装
3.6叶轮吊具安装及叶轮吊装。
3.6安装滑环、发电机开关柜电缆，接近开关，油管等。
3.7进行安装验收工作，并进行机组调试工作。
4施工方案
4.1叶轮拆卸
4.1.1根据风机叶轮朝向、场地情况确定主吊车就位位置，将叶轮锁定成“Y”状态，使一只叶片竖直朝下（锁定时确定使发电机附吊具安装位置在正上方），朝下的叶片是通过主吊车主钩上寄一根风绳并放下绳子在下面的叶片上通过吊车在叶片上缠绕4到5圈作为留尾绳。
主吊车提升吊篮让操作人员为两只叶片叶尖绑扎叶尖护套并对其固定揽风绳索。
如图：
（主吊车推介使用德国500吨利波海尔汽车吊）
图1对两只叶片通过吊篮挂叶尖护带图2第三只叶片留尾绳的挂法
4.1.2确认检查发电机液压刹车系统处于正常并且叶轮锁定完好，然后机舱工作人员穿好安全衣进入叶轮。
进入叶轮分别对三个叶片手动变桨工作，当轮毂中心高度10分钟平均风速≤3m/s时操作叶片变桨，选好第一根变桨叶片，然后手动变桨将叶片变桨到90°，待叶片变桨到90°后，拆卸变桨盘上锁定销锁住该叶片，锁定销安装螺栓紧固力矩为215N.m；采用同样的方法将其余两个叶片变桨到90°并锁定叶片并效验力矩值。
叶轮内部切断电源；先将转速传感器、滑环支架、滑环等零部件拆卸掉，随后放于机舱内部安全部位，以便再次安装时重新使用。
再拆卸变桨盘上传感器等零部件，并将其绑扎固定完好。
4.1.3安装叶轮吊带
a、机舱内工作人员从天窗处放下两根100m长尼龙绳索至地面，要求这两根绳索分别放于机舱两侧，避免在同一侧；
b、使用这两根绳索分别将两根30吨扁平吊带一端绑扎好，另一端挂于吊钩上，与此同时机舱内工作人员拉绳索配合吊车一起将吊带拉至机舱顶部，注意此处避免两吊带在提升过程中拉到竖直朝下这根叶片同一侧（见图4）。
c、当30吨扁平吊带两端都提升至机舱顶部时，吊车吊钩配合机舱工作人员将30吨扁平吊带两端全部挂于吊钩上，然后吊钩起吊，使30吨扁平吊带兜着两叶片即可（见图6）。
图4吊车配合机舱人员拉起吊带图5用30吨扁平吊带兜住叶轮
4.1.4叶轮拆卸
a、然后机舱两工作人员穿好安全衣带系好安全绳索出机舱，天窗处人员指挥吊车配合出机舱，两工作人员将兜着叶轮的叶片吊带调整到合适位置（图6），并确保两根吊带距离两个叶片根部位置对称，在调整吊带过程中防止吊带损坏叶片根部挡雨环，然后吊钩起吊拉直吊带，直至吊车提升力为整个叶轮的重量为止，保持吊车提升力状态。
b、出机舱人员返回机舱，工作人员将叶轮内部工器具全部拿到机舱内部，进入叶轮使用液压扳手拆卸转子法兰与轮毂法兰连接48颗M36螺栓，与此同时地面工作人员须将三叶片揽风绳索拉好做准备（见图7）。
（注意：
在拆叶轮前，使主吊提到8吨左右，然后把发电机刹车盘松开，再把主吊提到34吨左右，开始用液压扳手松螺栓，开始松时一圈全部预松，第二遍对角松螺栓）
图6工作人员出机舱调整叶片吊带图7地面工作人员配合图图8小吊车提升吊笼挂留尾叶片吊带
c、待轮毂与发电机转子连接螺栓全部拆卸完后，拆卸人员指挥吊车水平提升叶轮退出发电机转子，在吊车提升叶轮退出发电机过程中地面拉三个叶片揽风
绳索人员密切关注叶轮在空中的平稳情况以便采取相应的措施，防止叶轮与发电机脱离后在空中失控出现叶片与塔筒碰撞等事故。
然后叶轮竖直降落至朝下叶片接近地面，最后小吊车提升吊笼对朝下这只叶片进行挂尾吊吊带工作（见图8）；之后大小吊车、地面拉三叶片揽风绳索人员一起配合将整个叶轮翻身（见图9），摆放至地面准备好的轮毂支架上，并使用螺栓连接轮毂与轮毂支架（见图10），要求对每只叶片进行支撑、牵引等保护措施（见图11），防止吊车摘钩后突然起风造成叶轮摇晃倾翻等事故发生。
图9大小吊车配合叶轮翻身图10将叶轮摆放至轮毂支架上图11叶轮就位叶片保护
注意事项：
a、变桨操作时，为防止叶片自转伤人，严禁人员停留在变桨盘旋转平面死角位置。
b、为防止风向突然变化，造成变桨盘突然回转伤到安装人员，必须在强制手动模式下进行变桨，变桨到90°，叶片进行锁定。
操作人员在机舱天窗处必须做好安全防护措施，穿好安全衣并系好安全绳索。
c、进入叶轮拆卸轮毂与转子连接螺栓工作人员须系两根安全绳索，一根系在发电机转子上，另一端系在机舱内部牢靠部位。
手拉葫芦叶片变桨时要求轮毂中心高度平均10分钟风速≤3m/s。
d、拆卸轮毂与转子连接螺栓时建议全部打松后再按照十字对角方式拆卸，防止在拆卸最后几颗螺栓时出现螺栓卡滞造成螺栓孔损坏。
e、使用手拉葫芦和2根Ø28*2m钢丝绳或吊带将轮毂与发电机拉紧，防止在轮毂连接螺栓拆卸后期时突然脱开。
拆卸传感器、滑环等零部件时避免损坏零部件，拆卸完须整理收集完好并放于安全处。
拆卸掉的螺栓、螺母要涂红色标示，返回厂家做报废处理。
将拆下发电机转速检测盘放在轮毂内并绑扎牢固，等待吊下发电机后再安装在发电机上。
4.2发电机拆卸
4.2.1发电机拆卸前准备
a、拆除发电机引出线电缆、PT100连线和发电机转速传感器并按照吊装前方式使用绑扎带和白布带将其包扎和固定。
b、拆除发电机的转速传感器，并将引线和传感器捆绑好放回机舱电控侧，并拆除滑环连接线放回机舱电控柜旁。
c、转子刹车油管拆卸：
用十字螺丝刀拆除发电机下舱门盖板6个螺钉。
用活动扳手拆除液压刹车油管，并用闸体螺栓堵头封堵进油孔（见图13）。
用十字螺丝刀和拆下的6个螺钉安装好发电机下舱门盖板。
d、吊具安装：
使用6只M16×70的螺栓将翻身吊具安装好（见图14）。
并使用1只25t卸扣连接翻身吊具和2只9.5t的卸扣。
在2只9.5t的型卸扣上连接2根Ø28×2m的钢丝绳。
图13闸体液压油管拆卸后封堵图14翻身吊耳卸扣安装
4.2.2发电机拆卸
a、使用3t的手拉葫芦和吊带拉紧发电机与底座，防止发电机在螺栓拆卸时突然脱开（见图15）；
地面摆放好发电机运输工装
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