河北伦特施工组织方案.docx
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河北伦特施工组织方案
河北伦特石油化工有限公司废水处理工程
施
工
组
织
方
案
施工单位：
沧州市科达环保工程有限公司
编制时间：
2012年9月
目录
1、概述…………………………………………………………………1
2、编制说明……………………………………………………………2
3、编制目的……………………………………………………………3
4、编制依据……………………………………………………………4
5、确保目标……………………………………………………………5
6、施工组织部署………………………………………………………6
1、概述
为保障河北伦特石油化工有限公司30万吨/年储油罐区污水处理工程的正常安装、调试、达标验收，以“抓工程质量，抓工程进度”的指导思想，强化安装过程控制，实现作业标准化、程序化、规范化的要求，以全面提升安装、调试管理水平，特制定本方案，来指导设备安装、工艺调试工作。
2、编制说明
本方案包含了施工部署、施工方案、施工质量保证体系、保证措施和质量
管理措施、安全生产措施保证体系和措施、文明施工卫生保证措施、调试试运行及操作人员培训、冬雨季施工措施、项目管理组织机构、施工现场平面规划及说明等项内容，为污水处理设施实现全过程监督提供软件支持。
3、编制目的
3.1规范安装行为、程序化管理，实行安装全过程监督，确保污水处理设施达到优良标准，设备投运率100%。
3.2为安装、调试试运行提供安全、质量、组织、管理程序。
3.3为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
4、编制依据
此项工程组织方案主要根据建设单位的要求，施工设计图纸，施工现场情况制定，依据各项法规、规范及相关质量标准进行编制：
4.1国家法规政策及规范
☆《建设工程工程量清单计价规范GB50500-2003》
☆《中华人民共和国环境保护法》
☆《中华人民共和国水污染防治法》
☆国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》
☆国务院国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》
☆《建筑给水排水设计规范》GB50015-2002
☆《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
☆《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
☆《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
☆《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84
☆《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（修改版）
☆《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
☆《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
☆《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
☆《低压配电设计规范》（GB50054-95）
☆《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
☆《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91
☆《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
4.2相关材料标准
☆普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274—82
☆热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707—88
☆碳钢焊条GB5117—1995
☆热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787—88
4.3法兰、管道标准
☆钢制法兰管件GB/T17185—1997
☆六角头螺栓GB5780、5781—86
☆低压流输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管GB3091、3092—82
4.4质量检验标准
☆水处理设备原材料入厂检验ZBJ98004—87
☆电力建设施工及验收技术投标DLJ14-81
☆环境噪声标准GBJ5096-1984
☆油漆、包装、运输标准:
☆压力容器油漆、包装、运输JB2536—80
☆水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003—87
5、确保目标
5.1确保河北伦特石油化工有限公司30万吨/年储油罐区污水处理工程设备安装、工艺调试全过程无不安全事件发生。
5.2确保河北伦特石油化工有限公司30万吨/年储油罐区污水处理工程验收率、合格率为100％。
6、施工组织部署
施工部署
1、原则
1）满足合同要求，为达到工期、质量、安全、环保、服务等各项预定目标，进行人力、机械、物资、施工方案的部署。
2）为保证施工连续，本工程考虑雨季施工。
3）根据工期进度的安排，及时穿插管道施工、设备施工、机电安装工程等。
4）符合施工总顺序之间的逻辑关系（先地下后地上、先土建后专业）。
5）最大限度的使用机械、材料、劳动力等资源，分区域组织平行流水施工。
6）施工顺序
施工准备→各设备、管道、电器安装→各设备空载试车→竣工清理→竣工验收→项目调试、培训→处理设施出水达到要求→资料移交。
7）施工分为四个阶段：
施工准备阶段、设备管道电器安装施工阶段、竣工验收阶段、污水设施调试及员工培训阶段。
①施工准备阶段
根据施工部署的总体安排，组织技术准备、材料准备、机具准备、劳动力准
备等工作。
②设备管道电器施工阶段
风机、水泵、絮凝沉淀器、污泥脱水机、潜水搅拌机、气浮机、电控系统、悬挂链曝气器、管道阀门的安装、焊接。
③竣工验收阶段
由乙方有关人员组织、协调，甲乙双方项目负责人对维修项目进行竣工验收，并做好相关记录，对验收中发现的问题及时解决。
④调试试运行、工人培训阶段
竣工验收合格后进入调试阶段，我方委派技术人员进行现场调试并培训污水操作工人，编写污水操作规程等资料。
8）以科技为重点先导，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备。
项目管理组织机构
1.项目管理组织机构图
项目经理
凌玉达
技术负责人
于广
施
工
长
况青达
安全员
周
建
材料员
戚双星
质检员
朱
静
资料员
李建国
焊接班组
手脚架班组
电气班组
2.项目管理组织机构介绍
施工管理组织机构介绍
1、我方在项目场地设置项目经理部（以下简称“项目经理部”）以对其履行合同项目服务的行为进行管理。
项目经理部是我方履行其在合同项目服务的执行机构，在工程竣工前为常设机构。
项目经理部为我方履行其在合同项目服务的唯一机构，其所有行为均视为我方本身的行为。
项目经理部包括下列人员：
1.1项目经理：
任命1名具有同类工程建设管理经验、并熟悉工程建设管理全过程的合格人员作为项目经理（以下简称“项目经理”）。
项目经理代表我方履行合同，是合同项目服务的唯一授权代表。
项目经理常驻项目场地。
1.2项目施工技术负责人：
任命1名具有同类工程建设管理经验、并熟悉工程建设管理全过程的具有中、高级职称的技术人员作为项目总工程师。
1.3项目设计技术负责人：
任命1名具有同类工程设计经验、并熟悉工程建设管理的具有中、高级职称的设计人员作为项目负责人。
1.4项目调试技术负责人：
任命1名具有同类工程调试经验、并熟悉工程调试管理的具有中、高级职称的技术人员作为项目负责人。
2、项目经理的资质、业绩
3、项目设计技术负责人的资质、业绩
4、项目调试技术负责人的资质、业绩
5、项目主要管理人员的配置
5.1现场组织机构人员的配置,要根据工程特点,施工规模、建设工期、管理目标以及合理的管理跨度进行配置，应在提高管理人员整体素质的基础上优化组合，组成精干高效的管理工作班子。
5.2现场组织机构管理人员的配置要有合理的专业机构,各专业人员应配套,并要有合理的技术职务、职称机构。
5.3现场组织机构的管理人员具有其所承担管理任务相适应的技术水平、管理水平和相应资质。
5.4现场组织机构设置安全专职管理人员。
5.5现场组织机构设置设备、材料及其供应专职管理人员。
5.6现场组织机构设置工程进度专职管理人员。
5.7现场组织机构设置工程质量质检专职管理人员。
5.8现场组织机构设置表（合同阶段提交正式文件）
序号
人员
数量
备注
1
项目经理
1名
2
项目设计技术负责人
1名
3
项目调试技术负责人
1名
4
专职安全管理
1名
5
设备、材料及其供应专职管理
1名
6
……
施工方案部署
1、管道、弯头除锈防腐
1.1除锈防腐
除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3级。
底漆和缠玻璃布前的面漆
a）防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
b）钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。
c）对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。
d）环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。
e）底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。
施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。
现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
f）如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
g）钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
h）环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
i）油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
j）涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。
涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。
漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
缠绕玻璃布
a）玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。
加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。
b）缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。
c）缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。
d）整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
面漆涂刷
a）玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。
缠布后的面漆涂刷两道。
b）面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。
c）涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
干燥与保养
管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。
管道防腐层的补伤和补口
管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。
a）补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3级以上。
b）补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。
c）管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。
新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。
搭接至少保持在50mm以上。
1.2管道的焊接
执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236—82中相关要求及规范。
1.3管道的铺设、保温
管道铺设在当地冻层以下，防止管道冻裂地上部分采取保温材料进行保温处理。
2、污水泵的安装
2.1基础验收
根据安装要求，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据总承包单位提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
基础的允许偏差值（mm）：
基础坐标位置（纵、横轴线）±20
基础上平面外形尺寸±20
基础上平面的不水平度每米5，全长10；
2.2水泵的吊装就位找正
水泵中心的找正：
水泵中心线找正是以泵轴中心线为准；横向中心线找正是以水泵出口（出水管）中心线为准。
水泵标高的找正：
水泵标高找正是利用水泵底座底面与基础表面之间加垫铁来调整。
但垫铁厚薄要合适，不要垫入过多薄垫片，以免影响安装的正确性和稳定性。
水泵找正后将地螺栓拧紧，进行二次灌浆，以固定地脚螺栓和将水泵底座与基础表面间隙灌满。
水泵找正、找平后，用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺等工具检查时，其安装质量应符合规范要求
3、悬挂链曝气器的安装
3.1悬挂链曝气器的检查
对所有部件进行质量检验，不合格产品进行更换。
3.2曝气支管的链接
将长度为6米的曝气管通过焊接设备连接成长度为18米的支管，共五条，PE管焊接要求结实牢固。
3.3曝气器的安装
曝气器安装在池内，距离池底30公分左右，曝气器与支管采用塑料管连接，采用不锈钢钢卡进行紧固。
3.4曝气支管与风管的连接
待池内水位达到4米水深时，将塑胶软管与风线支管进行对接，并用不锈钢卡进行紧固。
4、罗茨风机的安装
将风机搬运至基础上，首先进行找平，机体安装水平度为0.04mm/m，皮带的张紧
力W适度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到
δ＝0.016L，则所加力W应符合表5。
表1皮带的张紧力N
皮带型别
5V
8V
最小值Wmin
76.21
211.70
最大值Wmax
101.90
271.50
5、臭氧装置的安装
臭氧装置包括空压机、储气罐、干燥机、臭氧发生器等几部分，将各部件进行拆箱检查，无质量问题后进行就位、固定。
空压机出气口与储气罐进口采用
耐压管连接，储气罐出气口与干燥机对接，储气罐安装压力表、安全阀。
6、带式污泥脱水机安装
将带式污泥脱水机移至基础之上，确定位置。
7、絮凝沉淀器、污泥浓缩罐、生物炭塔、过滤器安装
将预制好的设备按照进出水方向进行就位，各设备进行找平处理，设备地脚与预埋件进行焊接，再进行管道、阀门连接。
8、气浮机、刮渣机安装
将气浮机箱体固定在气浮池内，气浮主机安装在箱体内，安装时设备找平；刮渣机安装在浮渣槽正上方，减速机安装在气浮池操作平台上，通过链条传动刮渣机。
9、电控系统、电缆的安装
9.1配电控制柜、室外控制箱按照图纸标定的位置进行就位、固定。
9.2按照要求进行挖电缆沟，要求深度0.7米，沟底平整。
9.3电缆采用热镀锌钢管进行穿管敷设。
施工质量保证体系、保证措施和质量管理措施
1.质量保证体系
工程项目的质量保证体系就是以控制和保证施工产品质量为目标，从施工准备、施工生产到竣工投产的全过程，运用系统的概念和方法，在全体人员的参与下，建立一套严密、协调、高效的全方位的管理体系。
从而使工程项目质量管理制度化、标准化，其内容主要包括以下几个方面：
1.1项目质量目标项目质量保证体系，必须有明确的质量目标，并符合质量总目标的要求。
以工程承包合同为基本依据，逐级分解目标以形成在合同环境下的项目质量保证体系的各级质量目标。
项目质量目标的分解主要从两个角度展开，即：
从时间角度展开，实施全过程的控制和从空间角度展开，实现全方位和全员的质量目标管理。
1.2项目施工质量计划
项目质量保证体系应有可行的质量计划。
质量计划应根据企业的质量手册和项目质量目标来编制。
工程项目质量计划可以按内容分为质量工作计划和质量成本计划。
质量工作计划主要包括：
质量目标的具体描述和定量描述整个项目建设质量形成的各工作环节的责任、权限的明确和分配；采用的特定程序、方法和工作指导书；重要工序（工作）的试验、检验、验证和审核大纲；质量计划修订程序；为达到质量目标所采取的其他措施。
质量成本计划是规定最佳质量成本水平的费用计划，是开展质量成本管理的基准。
质量成本可分为运行质量成本和外部质量保证成本。
运行质量成本是指为运行质量体系达到和保持规定的质量水平所支付的费用，包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
外部质量保证成本是指依据合同要求向顾客提供所需要的客观证据所支付的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定费用。
1.3思想保证体系
用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。
主要通过树立“质量第一”的观点，增强质量意识，树立“一切为用户服务”的观点，以达到提高施工质量的目的。
1.4组织保证体系
工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现。
必须建立健全各级组织，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。
组织保证体系主要通过成立质量管理小组（QC小组）；健全各种规章制度；明确规定各职能部门主管人员和参与施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；建立质量信息系统等内容构成。
1.5工作保证体系
主要通过以下三个阶段进行。
1）施工准备阶段的质量控制施工准备是整个工程建设的基础，准备工作的好坏，不仅直接关系到工程建设高速、优质地完成，而且也对工程质量起着一定的预防、预控作用，因此，做好施工准备的质量控制是确保施工质量的先决条件。
2）施工阶段的质量控制施工过程是建筑产品形成的过程，这个阶段的质量控制是非常关键的。
为保证工程质量，应加强工序管理，建立质量检查制度，开展群众性的QC活动，建立内控标准，以确保施工阶段的工程质量。
3）竣工验收阶段的质量控制产品竣工验收，是指单位工程或单项工程完全竣工，移交给建设单位。
同时，还指分部、分项工程中的某一道工序完成，移交给下一道施工工序。
这一阶段主要应做好成品保护，加强工序联系，不断改进措施。
建立回访制度等工作。
2.质量保证措施
2.1采购材料的质量控制
1）用于产品生产的原料将在合格的分承包方进行，并提供材质证书。
2）投入生产过程的原材料必须是经检验合格的，不合格的原材料杜绝投入生产。
3）型材、板材表面应无锈蚀、无裂纹、无夹层和明显影响材料性能的缺陷，特殊材料应进行理化复查，并保存记录。
4）焊条、焊丝应有合格证书及检验记录。
检验人员应进行验证。
2.2生产过程控制
1）严格按图纸的工艺规程执行，对主要部件实行首检、巡检和终检，并做好记录。
2）对工序出现的不合格的产品不得转入下道工序。
3）担任操作的焊工必须持有焊工合格证书，所有对接焊缝必须焊透。
4）施焊前应对主要构件的坡口，焊缝间隙量和错边进行检查，在焊接处应将油脂、锈蚀清除干净，焊缝外形尺寸及规范严格按图样和工艺规定执行。
操作者应做好自检，检验员做好专检，并做好记录。
5）对选择用的焊条型号，焊接设备、焊接参娄按工艺进行严格控制，保证焊接过程的有效性。
6）型材切割后，漏在外面断面去除毛刺。
对钢板切割应保证直线度、垂直度。
2.3焊接检验控制
1）按《焊接结构件工艺规程》进行检验控制。
2）对重要承载构件的拼接保证焊透及熔合状态。
3）对焊缝的检测还包括：
外观、裂纹、焊渣、飞溅和外型尺。
2.4、除锈、油漆质量控制。
1）除锈、油漆严格按工艺规程执行。
检查内容应包括油漆合格证、规格、除锈质量和油漆厚度。
2）包装按工艺规定要求进行控制
3）在工艺加工过程中，应强化工艺纪律，加强自检、首检、巡检和终检，预防质量事故发生，出现不合格应规定程序坚决隔离，防止混用。
4）主要部件检验应有记录。
3.质量管理措施
3.1在质量管理上，我们一定要与工程有关部门加强联系，加强管理，服从质量管理监督，做好质量管理工作，确保质量要求。
3.2作安装过程中狠抓质量，严格按照图纸要求进行制作焊接，做到不留死角，确保技术要求。
3.3点部位，要重点检查，专人负责。
如喷水点、测温点等底做到万无一失，确保质量。
3.4对设备在安装前，经建设管理部门检查并认可后再安装，不留隐患。
3.5对焊接缝隙作细致检查，严格按要求焊接，防止砂眼漏焊等现象出现，一旦发现及时处理。
3.6设备所用材料，必须有材料合格证书，对不合格的材料及无合格证书的材料坚决不能购进，保证材料符合国标，合格率100%。
3.7对焊接材料的堆放一定要按照有关规定进行存放。
如焊条，防止潮湿变质，影响焊接质量。
主要设备材料用量计划及进场计划
1、组织计划
1.1做好现场材料计划
认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表。
根据进度计划及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。
1.2做好原材料加工
针对施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。
1.3做好材料调配
由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，因此，项目经理部要统一组织协调好生产、预算、加工计划、设备、技术等部门对计划进行三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
1.4做好材料试验管理
对于那些技术数据不齐全、复试检测不合格、环保检测不合格的材料严禁在工程中使用。
分包人及业主提供的材料一样严格按照相关规范标准的要求进行。
确保所有使用的材料是质量合格、绿色环保的建材，并且在施工中严格按照材料的使用说明书进行操作，如果出现问题及时与材料供应商联系协调解决或再次进行复试。
1.5做好材料招标
根据材料计划，请业主、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。
本工程中的部分材料，如主体结构所用的钢筋、预拌混凝土、直螺纹套筒、砌筑工程所用的砌块等，都是影响工程结构安全和使用功能的重要因素，必须严格把好质量关。
对于安装工程的各类构件必要时做1:
1的模型，保证到现场后能顺利安装，避免返工而影响工期。
安全生产措施保证体系和措施
根据国务院颁发的《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》和建设部颁发的《建筑企业安全生产工作条例》文件精神要求，结合我公司具体情况，制定本公司安全生产责任制，使公司的安全生产工作层层负责，责任明确，做到齐抓共管，实行全员安全目标管理。
安全生产责任制是整个安全生产规章制度中的中心环节，根据"管生产必须管安全"、"安全生产、人人有责"的原则，从责任制度上固定下来，使安全责任制度覆盖整个生产运行中。
各级领导、各部门必须认真做好劳动保护工作，保证安全生产，使安全管理工作"纵向到底、横现到边"专管成线，层层有专职，保证各种规章制度得到贯彻落实，真正把安全工作落到实处。
安全责任制制定，做到有法可依、有法必依，决不能发生"有令不行、有禁不止"的现象或疏于管理、不善管理，决不姑息迁就，从根本上杜绝违章指挥，违章作业、违反劳动纪律的现象和责任事故发生。
1、组织
（1）制定一个强有力的安全领导小组。
由项目经理任组长，施工队长任付组长，并指定专职安全员，时刻不停的检查各项安全工作，寻找安全隐患，把事故消灭在萌芽之前，特派高空安全监视员，时刻监视高空作业人员的施工安全。
并订安全奖惩制度。
安全小组每天开碰头会一次，各抒已见以使施工处于最安全最合适程序。
（2）多处设立安全警示牌，以警示施工人员时刻无法忘记安全帽、安全带、绝缘鞋的配带和穿着。
（3）施工场地外围设安全网，以阻止无关人员进入危险区域。
（4）电动工具全部使用灵敏，漏电保护开关，并令电工每天做可靠性检查。
（5）电焊机壳体做良好接地保护措施，并排列有序，零线接成一体，并做可靠接地。
（6）氧气、乙炔使用和放置要严格按照国家规定进行。
（7）严禁高空抛物，如有发现，严惩不怠。
（8）安管人员必须尽职尽则，如不负责任，大会批评，会议由项目经理主持，施工队长做工作总结。
2、安全施工保证措施
安全生产工作是党和国家的
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