冬期施工方案和措施.docx
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冬期施工方案和措施
一、概述：
冬期施工起始日期根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
在工地现场气温达到冬期施工需要时，本工程施工按此措施进行施工。
本工程进入冬期施工后，主要工作内容为回填土、砼、钢筋、模板分项的施工、砌筑的施工，室内外抹灰及楼地面砼分项工程。
二、建立冬期施工组织：
1、成立冬季施工领导小组，组织有关各专业施工人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
组长：
高琨滕景令
组员：
刘晓明、高森、徐振海
2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员等专门组织技术业务培训，学习工作范围内有关知识。
3、安排专人进行气温观测并作记录，与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
三、冬期施工生产准备工作：
1、施工场地的准备工作
1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
2）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
3）保证消防道路的畅通。
2、砼输送泵的保温
砼输送泵应做好保温措施，浇注砼完毕应及时清理泵车，砼输送管浇注砼完毕及时清理干净管内砼。
泵车附近设置热水灌、随时用热水冲洗结冰的砼垃圾。
搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、防止冻结、污水排放保持畅通。
3、上水管应做好保温，地上部分采用毛毡包裹或草绳缠绕。
四、冬期施工资源准备：
1、外加剂使用
本工程混凝土主要为商品混凝土，砂浆为现场搅拌，根据试验室的试配确定外加剂（防冻剂）的品种、数量。
1）外加剂用量计划。
根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划。
保证供应充足。
2）外加剂的复试。
对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。
对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。
2、保温材料的准备
1）保温材料的选择
所用的保温材料要求其保温性能好，有的要求具有良好的防火性能。
常用保温材料，根据其使用部位大致分为：
①混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的稻草编制的草帘、麻袋,以及棉被或岩棉被等。
②小车、灰浆桶机具保温：
选用聚苯乙烯泡沫板等。
③门窗洞口封闭保温：
选用塑料布、草帘子等。
3、热源设备的准备
1）施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐、保温桶、砂子坑等。
2）生活用的取暖设施。
4、各期施工仪器仪表准备
大气温度测试：
最高、最低温度计。
外加剂浓度测量：
棒形温度计、电子感应仪等。
室内测温：
干湿温度计。
各种测温：
表格及文具。
5、物资准备计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
棉被
张
500
2
保温桶
个
4
3
塑料薄膜
卷
若干
4
火盆
个
50
5
无烟煤
T
若干
6
气温计
个
20
7
麻袋
个
若干
8
彩条布
张
200
五、各具体分部分项工程冬期施工技术保证措施如下：
1、严格控制混凝土水灰比，在混凝土中按规定加入防冻剂。
2、混凝土浇筑完毕后应即使用保温材料加以覆盖，采用一层塑料薄膜加两层草袋覆盖。
严禁浇水。
养护用塑料薄膜加草帘覆盖，混凝土的初期养护保温，不得低于防冻剂规定的温度。
用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其强度还应不得低于设计强度标准值的30%。
3、混凝土试块的留除按常规留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温28天的混凝土强度。
4、严格控制砂浆的水灰比及防冻剂的掺量。
5、室内抹灰施工前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。
6、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
7、用临时热源加热时，应随时检查抹层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
8、使用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
9、抹灰工程完成后，在7天内温度仍不低于5℃。
六、冬期施工主要施工方法和工艺
1、冻土回填
1）、用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。
2）、所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，夯实或用碾压机压实。
2、钢筋分项
2.1钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时，为钢筋负温焊接。
从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
2.2注意事项
①焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除
②焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
2.3钢筋负温电弧焊
1）适用范围：
钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
2）焊前准备
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
3）焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求：
①搭焊接时，用两点固定。
定位焊缝应离绑条或搭接端部20mm以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7钢筋直径。
⑤Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。
4）质量验收
①抽样：
外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②外观检查：
外观检查结果，应符合下列要求：
焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
5）接头注意事项
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
①拉区――不宜超过50％；
②受压区――和装配式结构节点——不限制。
3、混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土。
3.1混凝土的材料要求
1）水泥：
选用水化热高且早期强度高的普通硅酸盐水泥。
2）骨料：
要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3）拌合水：
经化验合格的水。
4）外加剂：
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
3.2混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
3.3混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
3.4混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运行全过程中，混凝土运输车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。
要注意防止混凝土离析、水泥砂浆流失等现象。
3.5混凝土的浇筑
1）一般要求
混凝土入模前温度不低于50C。
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适当的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。
柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2）混凝土浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防柱子模板逐渐受力倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。
楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
3.6混凝土的养护
选用蓄热法养护：
混凝土浇注并进行相关施工工艺处理后，要及时覆盖塑料膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻。
根据施工部位及气温情况，一般参照如下情况：
气温在00C-50C时盖一层塑料布和一层草帘，-100C—00C时盖一层塑料布和三层草帘，低于-100C时盖一层塑料布和棉被或岩棉被。
低于-150C应采取蒸汽加温和多层棉被、苯板等保温。
3.7混凝土拆模
1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
3）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
4）对已拆除模板的砼，应采用保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
3.8混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
3）对出搅拌机的砼拌和物温度，至少每2h测量一次。
4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
5）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
6）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些电子测温导线，并加以保护，以免受浇注砼时破坏。
7）测温孔布设每个单元现浇板设置2处，布设在有代表性的部位。
8）所有测温孔应编号，测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
3.9混凝土试件和强度检验
试件的取样数量或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1）每一工作班不少于一组。
2）每浇筑100m3砼不少于一组。
3）现浇楼层，每层不少于一组。
此外，冬期施工尚应考虑：
梁、框架，每灌筑100m3砼应留一批。
每批试件至少4组。
最好多做几组作为备用试件。
强度试件应在现场制作，并与结构或构件在同条件下养护。
4、模板分项
1）在支模前必须清除模板上的冰雪和钢筋内的积雪等，遭水浸后冻结不得支模。
2）施工现场必须把现场的积雪打扫干净再进行支模加固，防止积雪打滑造成危险施工。
3）如果支模完毕，模板内的积雪无法清理，在浇注砼之前用喷灯烤化积雪或用热水融化积雪，然后随时浇注砼。
4）及时了解天气预报，及时在雨雪天气把支模完毕的施工段进行覆盖保护，防止雨雪进入模板内。
5、砌筑、抹灰分项
1）水泥砂浆必须添加防冻剂，并提前见证送检，合格后使用。
2）加气砼砌块，在砌筑前必须清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结不得使用。
3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块。
4）拌合砂浆时，水的温度不得超过800C,砂的温度不超过400C.当水温超过规定时，应将水砂，先搅拌再加入水泥，以防出现假凝现象。
5）砂浆应存放在保温桶内。
砌筑、抹灰砂浆热量计算：
砂浆搅拌时之热量损失表（℃）表22-12
搅拌机搅拌时之温度
10
15
20
25
30
35
40
搅拌时之热损失（设周围温度+5℃）
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
砂浆运输和砌筑时热量损失表（℃）表22-13
温度差
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
一次运输之损失
-
-
0.60
0.75
0.90
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
砌筑时损失
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
水泥砂浆组成材料加热温度计算表表22-14
水温
（℃）
砂浆温度（℃）
（当砂的含水率为下列数值时）
砂的
温度
（℃）
砂浆温度（℃）
（当砂的含水率为下列数值时）
水泥
温度
（℃）
砂浆
温度
（℃）
0
1%
2%
3%
0
1%
2%
3%
1
0.44
0.42
0.40
0.38
-10
-4.4
-4.7
-4.8
-5.1
-10
-1.1
10
4.4
4.2
4.0
3.8
-5
-2.0
-2.1
-2.4
-2.6
-5
-0.5
15
6.6
6.3
6.0
5.7
0
0
0
0
0
0
0
20
8.8
8.4
8.0
7.6
5
2.2
2.4
2.6
2.8
5
0.5
25
11.1
10.5
10.0
9.5
10
4.4
4.7
4.9
5.1
30
13.2
12.6
12.0
11.4
15
6.6
7.1
7.4
8.2
35
15.6
14.7
14.0
13.3
20
8.8
9.4
9.8
11.2
40
17.6
16.8
16.0
15.2
25
11.1
11.8
12.2
13.3
45
19.8
18.9
18.0
17.1
30
13.2
14.1
14.7
15.3
50
22.0
21.0
20.0
19.0
35
15.6
16.5
27.1
18.4
55
24.3
23.1
22.0
20.9
40
17.6
18.8
19.6
20.4
60
26.4
25.2
24.0
22.8
65
28.7
27.3
26.0
24.7
70
30.8
29.4
28.0
26.6
75
33.5
30.4
30.0
28.5
80
35.2
36.6
32.0
30.4
设定室外气温为-10℃，采用砂浆砌筑、抹灰时，砂浆从搅拌到现场经水平、垂直运输和一次周转，砂子露天堆放，水泥放在室内，确定水所需的加热温度？
经实测砂温为-5℃，含水率为1%，水泥温度为0℃，砌筑时砂浆温度需＋10℃，温度损失参照表22-12、表22-13预计不超过8℃，因此要求砂浆出罐温度为18℃。
查表22-14当砂温为-5℃，含水率为1%时，砂浆温度为-2.1℃。
水泥温度为0℃，砂浆亦为0℃。
故要求水加热到能将砂浆达到18+2.1＝20.1℃的温度。
查表22-14水加热栏，当砂含水率为1%，水应加热到50℃才可确保砂浆20.1℃的要求。
6、楼地面混凝土工程
（1）楼地面混凝土冬季施工
原材料：
砂、石采用蓬布覆盖，防止雨、雪天气过后骨料中含有冰雪和冻块。
水泥库采用全封闭式，并架空３０厘米铺设２厘米厚松木板，上铺油毡防止水泥受潮及受冻。
采用热水搅拌，在搅拌站水箱下设炉灶，采用木柴引火加热水，设专人管理，确保水温在60℃左右。
掺入混凝土防冻剂外加剂。
搅拌站外侧全封闭，减少砼搅拌期间的热量损失，确保砼出机温度大于１０℃。
（2）运输和浇筑
在小推车四周覆盖草包或塑料薄膜，减少混凝土输送过程中的热量损失，确保混凝土浇筑时温度大于５℃。
混凝土浇筑前清除基层上的油污及冰雪，基层清理严禁水冲。
将操作层四周用帆布进行封闭围护，减少浇筑过程中风雪侵袭。
混凝土浇筑期间，排定值班表，前台后台各有专人负责。
（3）楼地面混凝土养护
楼地面混凝土养护采用蓄热法。
根据工程进度及天气情况，，混凝土浇筑完毕后采用二层塑料薄模及两层草帘子进行覆盖，在每层设置１０－２０个测温点，专人负责对混凝土进行测温。
如发现砼温度下降过快，立即补加混凝土覆盖层，如仍无法满足要求，现场提前准备空油桶制成简易炉子，在室内进行人工加热，确保混凝土温度降至０℃时可达到抗冻临界强度（３０％设计要求）。
混凝土试块：
按规范留置，同时多留置一组同条件养护。
7、抹灰工程
（1）原材料：
砂、石灰膏采用蓬布覆盖，防止雨、雪天气过后骨料中含有冰雪和冻块。
水泥库采用全封闭式，并架空３０厘米铺设２厘米厚松木板，上铺油毡防止水泥受潮及受冻。
采用热水搅拌。
掺入砂浆防冻剂外加剂。
搅拌站外侧全封闭，减少砂浆搅拌期间的热量损失，确保砂浆出机温度大于１０℃。
（2）运输和抹灰
在小推车四周覆盖草包或塑料薄膜，减少砂浆输送过程中的热量损失，确保砂浆抹灰时温度大于５℃。
抹灰前清除基层上的油污及冰雪，基层清理严禁水冲。
将操作层四周用帆布进行封闭围护，减少抹灰过程中风雪侵袭。
（3）抹灰层的养护
对抹灰施工部位的门窗及脚手架洞等进行封堵。
如温度还无法满足要求时，在室内进行人工加热。
七、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
7.1冬期施工安全教育
1）须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：
对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3）特殊工种（包括：
电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4）采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
7.2现场安全管理
1）现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。
2）加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道、采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
7.3冬期电气安全管理
1）在冬期施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
2）施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7.4解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点：
1）冬期施工的塔吊、外用电梯等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
2）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。
八、安全与防火
1、冬季施工时，人行安全通道，脚手板等要采取防滑措施；
2、大雪后必须将架子上的积雪清干净，并检查平台、马道，如有松动下沉现象，务必及时处理；
3、外架子及其它安全防护在冬季施工前及停工又复工时，必须经过全面检查整理，合格后方可使用；
4、高空作业人员不得穿硬底鞋、带钉的鞋，所有高空作业人员必须系安全带；
5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电；
6、现场火源要加强管理：
使用天然气、煤气时要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时要注意通风换气，防止煤气中毒；
7、易燃物品应专门堆放，堆放距离应符合消防规定，场内设置足够的消防器材，并保证处于完好状态；
8、消火栓应设明显标志，附近不得堆放物品，要做好消火栓的保温工作，保证消防用水水源；
19、严格用火制度，设专人看火，工完时不得留有火苗；其它事宜执行国家有关规定。
20、宿舍内不准用电炉、电钨灯取暖，防止火灾发生。
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