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工程机械论文

 摘要

笔者从四方面对影响当前工程机械管理维护的主要因素进行了深刻分析，并针对如何做好工程机械管理维护工作，提出了有效的解决方案。

很久以来，公路养护单位在养护机械设备的管理上习惯于把维修工作看作简单的技术管理工作，对机械维修的经济性较少涉足，这使得机械维修工作的发展受到了制约。

这种落后的管理理念，无法适应公路高速发展对机械化施工单位的管理需要。

因此，有必须要对公路养护机械的维修管理进行深入的研究与探讨，以不断提升公路养护机械维修的效果和效益。

由于工程机械现代化的实现,为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。

但是,企业机械设备的管理仍然存在着很多问题,制约着企业的高速发展。

本文作者就现代企业机械设备管理存在的问题和提高管理的方法进行了简单的论述。

关键词:

机械设备,问题,对策工程机械,维护养护机械,维修管理.

目录

前言............................................4第1章 工程机械使用特点（安全技术）..............4

1.1 露天作业......................................................5

1.2 技术结构复杂..................................................5

1.3 购买施工机械投资额大..........................................5

1.4工地流动性大...................................................5

第2章影响工程机械使用性能的主要因素............8

2.1走合期.........................................................8

2.2.合理使用.......................................................8

2.3维修保养.......................................................9

2.4润滑油.........................................................9

2.5封存...........................................................10

2.6机械事故（及故障诊断）...........................................10

第3章工程机械的维护...........................12

3.1使用方面.......................................................12

3.2保养方面......................................................13

3.3维护方面......................................................13

第4章工程机械的管理...........................13

4.1设计与制造方面...............................................14

4.2操作人员的技术水平............................................14

4.3操作人员的道德修养............................................14

4.4设备科职责...................................................14

4.5提高设备使用性能的方法.....................................…15

结束语...........................................18

致谢.............................................19

参考文献.........................................20

前言

随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械成为施工企业的重要生产力。

各种工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。

然而，工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。

当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。

因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。

为此，笔者根据工作实践，就工程机械的管理维护工作，提出了自己的见解

随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。

在工程机械的使用过程中，由于受到各种条件和因素的影响，制约了工程机械的使用性能的发挥，只有掌握了影响工程机械使用性能的因素，合理管理和维护，才能用最低的成本获得最大的经济效益。

第1章 工程机械使用特点

随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展,各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用,机械化水平的不断提高,大大提高了工程施工进度和施工质量。

但是工程机械的广泛使用，机械施工安全事故也不断发生，给国家和家庭造成巨大的损失。

所以研究和分析工程机械施工中多发性伤亡事故的成因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进国民建设健康、有序的发展，保证工程施工安全，具有重要的意义。

作者通过多年的管理工作实践，总结出了各类工程机械在施工中的安全技术要求，探索出了预防对策和措施，可以有效避免工程机械在施工中的伤亡事故。

　　1工程机械使用特点

　　①露天作业；②技术结构复杂；③购买施工机械投资额大；④工地流动性大。

由于工程项目的招投标制度的改革，增大了工程施工地点的流动性。

机械的工地转移是一件很麻烦

的事情。

大型机械受道路及桥梁承载能力和隧道净高的限制，转运起来很困难，而且费用昂贵。

即使一

1.1 露天作业

施工机械几乎都是露天作业,工作环境恶劣。

为了确保工程质量和施工进度，这就特别要求施工机械的工作可靠性要好，万一发生故障能够及时排除。

1.2 技术结构复杂

施工机械品种繁多、规格齐全、技术结构复杂，涉及到机、电、液、计算机等各个知识领域。

机械的选型、使用、保养、维修、管理有着很强的技术性和经济性，这对于施工单位来说，是很大的负担。

1.3 购买施工机械投资额大

　　购买施工机械的投资额一般都很大，一台机械十几万元、几十万元到几百万元，有的甚至上千万元。

施工单位购买施工机械后转化为固定资产，要按时提取折旧，今后工程的不确定性，增加了企业的潜在负债率。

1.4工地流动性大

些具有行走功能的施工机械，也不允许其在公路上长途跋涉，而必须用拖车运送，而且运送过程中也容易损坏，这无疑增加了工程单位的经营成本。

　　2推土机使用的安全技术

　　进入工地，首先了解地形，尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，起垂直边坡的深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。

填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时应先换档，然后才可提升铲刀进行倒车。

　　推土机在Ⅲ～Ⅳ类土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。

在沼泽地带作业时，应使用有湿地专用履带板的推土机。

　　不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和做碾碎石块的工作，防止粉尘飞散。

　　如果需要牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥，钢丝绳的连接应牢固可靠，在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。

　　3铲运机使用的安全技术

　　铲运机作业时不许上下机械、传递物件及在铲斗内、拖杆或机架上坐、立。

铲运机在上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡不得空挡滑行。

在坡道上不得进行检修作业，在陡坡上不许转弯、倒车或停车。

若在坡上熄火，将铲斗落地，制动牢靠后再启动。

下陡坡时应将铲斗触地行驶以便制动。

多台铲运机联合作业时，各机之间的前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。

　　4装载机使用的安全技术

　　装载机装卸作业应在平整场地上进行，不能在倾斜的场地上作业，作业范围内不得有闲杂人员;作业前必须鸣笛，并将铲斗升离地面50cm左右，行驶中可以用高速档，但不能进行升降及翻转铲斗,作业时必须使用低速档,铲斗下方严禁站人,更不能用铲斗载人。

如果在沟槽边卸料，装载机前轮应与沟槽边缘保持至少2m的安全距离，并有专人指挥。

如果向汽车内卸料时，铲斗不能从驾驶室顶上越过，更不能碰撞车厢，车厢内不得有人。

驾驶装载机不得疲劳工作，如果作业紧张，驾驶员应轮换工作;作业完成后将装载机开到安全地区，并将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关好门窗锁好门。

5挖掘机使用的安全技术

　　进入现场，首先与工地技术员进行技术交底，做到心中有数，尤其在使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应了解构筑物的倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间应留有构筑物倒塌的空间。

挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩。

　　取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。

装车作业应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，且不得砸撞车辆，车箱内严禁有人，司机也应该离开驾驶室，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

卸土时铲斗应尽量放低，且不得撞击汽车的任何部位。

　　在崖边进行挖掘作业时，应随时注意作业面有没有松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

拉铲作业时，铲斗不得超载。

拉铲做沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m。

反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。

驾驶司机若要离开操作位置，不论离开时间长短都必须将铲斗落地并关闭发动机。

不得用铲斗吊运物料。

作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗并制动好回转机构，操作杆应放在空档位置。

　　6塔式起重机安全技术

　　起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，按照出厂说明书的有关规定，编制装拆作业技术方案。

　　塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格，持证上吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从，立即停机，查明情况后再继续操作。

　　塔式起重机起吊前应检查项目：

金属结构和工作机构的外观情况正常;各安全装置和各指挥仪表齐全完好;各齿轮箱、液压油箱的油符合规定;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;供电电缆无破损。

　　吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。

起吊时应起降平稳，避免越级换档和紧急制动。

塔式起重机吊运中不准作业人员随吊物上升。

严禁超负荷作业，操作人员不得擅自调整限制、限位装置。

严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

塔式起重机停用时，吊物必须落地，吊钩升至臂架下面2.5m左右距离，并靠近塔身。

两台或两台以上塔式起重机作业时，应有防碰撞

第2章影响工程机械使用性能的主要因素

   根据工程机械的使用特点，结合达成铁路机械设备使用情况的体会，总结出影响工程机械使用性能的六个主要因素。

2.1走合期

新车首次使用必须进行走合或跑合运转。

一般工程机械走合运转时间要在100h以上，汽车走合里程在1000km以上，负载在80%以下。

有的单位对走合不重视，表现在不走合就投产；长时间超负荷工作，造成发动机拉缸抱瓦；长时间高速运转，造成喷油器雾化不良、抱瓦、活塞烧顶、粘环，甚至不能启动：

操作时不看仪表，机油温度和冷却温度过高时，仍然工作；走合期内，不检查机油　平面和其它油面。

2.2.合理使用

如果一台发动机的使用寿命为一万小时，使用得合理会延长上千小时。

否则，将提前损坏。

不合理使用主要表现在：

（1）不遵守操作规程不按规定使用机械，连续超负荷，使机械严重损坏。

（2）施工中，工序安排不合理未能创造良好的施工条件，道路不平、灰尘多。

柱塞副、喷油器及曲轴瓦等处严重磨损，履带或轮胎行走机构也会加剧磨

损。

（3）保养不及时未能及时更换各种滤芯，甚至完全卸去滤芯。

（4）没有注意气温对机械使用寿命的影响气温过低，影响燃油蒸发，热量损失大.润滑油粘度大，蓄电池工作能力降低，导致发动机启动困难，机件磨损加剧；气温过高。

润滑油变稀，机油压力降低，油性变差，加剧机件磨损。

高温时，离合器和制动器等机件也会因强烈磨擦而烧毁。

2.3维修保养

及时的维修保养是保证工程机械正常工作，充分发挥效能的关键。

提高保养维修质量.必须注意以下几点：

（l）必须克服“重生产轻维修”的缺点，日常保养与维护不能少；必须送修及时，绝不允许带病作业；

（2）条件必须具备，在没有场地、设备等必要的条件时，切勿勉强拆修，因为不能保证修理质量；

（3）拆装零件注意保管，拆装前后，零件要摆放整齐，严防磕碰、日晒雨淋；

（4）拆装要按一定的工艺进行：

先总成，后部件、零件，要使用专用工具拆装，切忌用榔头敲打；

（5）尊重原件配合间隙，装配间隙不能任意改变，必须按使用说明书进行拆装，装配后要作试运转。

2.4润滑油

润滑油质量和数量对工程机械的正常工作都有很大影响。

目前存在的主要

问题是：

（1）使用润滑油不分牌号，这种情况造成变质、结胶.发动机烧坏、变速箱齿轮严重磨损；

（2）未按使用说明书的要求及时更换润滑油，不分季节不按要求更换和使用润滑油，都能造成润滑油老化变质，加速机械磨损；

（3）使用质量不好或放置时间过长的润滑油，在机件内不能形成油膜，不起润滑作用。

2.5封存

由于任务变化和条件影响而必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏。

封存后，最易产生以下两个弊病：

（1）金属锈蚀：

由于管理不善造成件零锈蚀后，断面缩小，强度降低，失去使用价值。

防止锈蚀的方法是不让金属零件裸露在空气中；

（2）橡胶制品老化变质：

老化的橡胶元件变质硬化，强度降低，出现裂缝和小洞，失去弹性，寿命大减。

防止老化变质的方法是，尽量避免阳光直射、避免高温，防止与矿物油接触，解除胎压。

2.6机械事故

防止机械事故是延长使用寿命的重要措施。

机械事故分为责任事故与非责任事故。

造成机械事故的原因主要有几下个方面：

（1）使用维护原因：

维护保养不

良、驾驶不当或缺油、缺水而导致机件损坏、变速箱与散热器等被损坏、翻车、工作装置断裂等；

（2）水的原因：

冬季不放水或放水不彻底，以致冻坏发动机散热器与水箱等；

（3）质检原因：

修理质量差且未经检验就出厂、跑合不当而造成烧瓦或装配不牢、螺栓松动、各部组件分离、总成损坏；

（4）管理原因：

因管理不善而丢失主要随机附件和工具。

及部位。

诊断可分为主动诊断和被动诊断。

主动诊断是指工程机械未发生故障时的诊断，即了解工程机械的过去和现在的技术状况，并能推测未来变化情况。

被动诊断是指对工程机工程机械

（5）工程机械故障的经验诊断：

　诊断就是通过故障现象，判断产生故障的原因械已经发生故障后的诊断，是确诊故障产生的原因和部位。

　　诊断方法一般可分为两种：

一种是人工直观诊断，另一种是用设备诊断。

这两种诊断方法都是在不解体或拆下个别小的零件的条件下．来确定工程机械的技术状况．查明故障的部位及原因。

　　由于工程机械施工时．其施工现场一般远离修理厂所，如在施工现场出现故障，往往不具备利用设备诊断的条件，这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检查寻找故障。

（1）听：

以及发出响声位置的关系，同时也应注意异响与伴随现象。

这样判断故障准确率较高。

例如，发动机连杆轴承响俗称小瓦响），它与听诊位置、转速、负荷有关，伴随有机油压力下降，但与温度变化关系不大，如，发动机活塞敲缸与转速、负荷、温度有关。

转速、温度均低时，响声清晰，负荷大时，响声明显，气门敲击声与温度、负载无关异响表征着工程机械技术状况变化的情况，异响声越大．机械技术状听：

根据响声的特征来判断故障。

辨别故障时应注意到异响与转速、温度、载荷况越差。

老化的工程机械往往发出的异晌多而嘈杂．一时不易辨出故障。

这就需要我们平时多听，以训练听觉，不断地熟悉工程机械各机件运动规律、零件材料、所在环境，只有这样才能较准确地判断出故障。

（2）看：

直接观察工程机械的异常现象。

例如。

漏油、漏水、发动机排气的烟色，以及机件松脱或断裂等，均可通过察看来判别故障。

（3）闻：

通过用鼻子闯气味判断故障。

例如，电线烧坏时会发出一种焦糊臭味．从而根据闻到不同的异常气味判别故障。

工程机械使用初期阶段的故障特点。

工程机械在使用初期（相当于走合期）其故障是由高到低（降曲线），使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关．如果工程机械制造或修理质量高，并能正确地使用与维护。

（4）试：

试就是试验，有两个含义：

一是通过试验使故障再现，以便判别故障，二是通过置换怀疑有故障的零部件（将怀疑有故障的零部件并主要介绍了工程机械故障的人工直观拆下换上同型号好的零部件），再进行试验，检查故障是否消除。

若故障消除说明被置换的零部件有故障。

应该注意的是，有些部位出现严重的异响时，不应再做故障再现试验（例如，发动机曲轴部分有严重异响时，不应再做故障再现试验），以免发生更大的机械事故。

（5）摸：

用手触摸怀疑有故障或与故障相关的部位，以便找出故障所在。

例如，用手触摸制动鼓，查看温度是否过高，如果温度过高，烫手难忍．便证明车轮制动器有制动拖滞故障，又如，通过用手摸液压油管的振动在结合听液压系统的噪音便可判断系统内有气等。

（6）测：

是用简单仪器测量，根据测得结果来判别故障。

例如，用万用表测量电路中的电阻、电压值等，以此来判断电路或电气元件的故障。

又如．用气缸表测量气缸压力来判断气缸的故障。

（7）问：

通过访问驾驶员来了解工程机械使用条件和时间，以及故障发生时的现象和病史等，以便判断故障或为判断故障提供参考资料。

例如，发动机机油压力过低，判断此类故障时应先了解出现机油压力过低是渐变还足突变，同时还应了解发动机的使用时间、维护情况以及机油压力随温度变化情况等。

如果维护正常，但发动机使用过久，并伴随有异响，说明是曲柄连杆机构磨损过甚，各部配合间隙过大而使机油的泄漏量增大，引起机油压力过低如果平时维护不善，说明机油滤清器堵塞的可能性很大如果机油压力突然降低，说明发动机润滑系统油路出现了大量的漏油现象。

　　总述、诊断故障时，还应注意在使用中，工程机械故障发生率高低与使用时间的变化规律及其特点。

总之，通过了解情况，诊断故障目标明确，避免故障诊断的盲目性，使故障诊断较为准确、快捷。

第3章工程机械的维护

3.1使用方面

　　为了延长施工机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对机管人员的职业道德教育与培训。

这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。

施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，氯压，污染，路况及天气等因素的影响很大。

不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护；雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘；修施工便道时因地制宜地减少坡度等，都对延长机械寿命有利。

3.2保养方面

对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。

铁路施工单位对机械的保养有很

多的明确规定，但是不少施工单位对机械的保养有很多的明确规定，但是不少施工单位一到工期紧，任务重时往往忽视保养工作，认为机械在政党运行，没

有故障，无需停下来进行保养。

因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。

这样既增加维修费用，又耽误工程工期。

3.3维修方面

   维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。

　　“低成本快速修理法”也是延长机械或零件使用寿命的有效方法。

实施此法，除了机械设计时采用维修性设计，提高机械的维修性外，在维修实践上还可采用下列方法：

（1）零件换位，施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，柴油朵缸套等，在运行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位置，使它们的磨损均衡，则可延长其使作寿命。

一台T-320推土机采用康明斯NT-855发动机缸套，每半年都要因穴蚀而更换，后来在气缸套运行一段时间后转动90º；安装，便有效地延长了使用寿命。

（2）刷镀与胶粘修复，在施工现场运用刷镀胶粘修复工艺，也可以快速低成本地修复失效零件。

第4章工程机械的管理

4.1设计与制造方面

　　优秀的设计和制造反映工程机械性能的重要参数，对于工程单位而言，不可能直接参与设计和制造，但是我们在采购机械设备是，要侧重于实力强，信誉度高的厂家。

同时，我们也可以把工程机械在施工中的不足之处反映给设备供应商，间接参与设备设计更新和制造革新。

4．2操作人员的技术水平 

随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高。

操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。

操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。

4．3操作人员的道德修养 

操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。

因此，要加强对操作人员的素质教育和培训，提高操作人员的工作积极性和责任感，不断发现存在的问题和缺点并勇于改正，这样才能更加有效的提高操作人员的工作积极性和能动性，更好的投入到工作中去，提高工程机械的利用率和完好率，取得良好的经济效益。

4．4设备科职责

设备科要建立健全了相应的设备管理网络，明确责任。

严格设备使用的抽捡、监察制度，及时发现问题，查处违章操作；严禁设备带病作业，严格操作人员持证上岗制度；组织开展红旗设备竞赛活动、定人定机管理责任制。

同时做好富余设备的维修、封存、保养工作，努力寻找新的使用渠道，实现设备资产的保值增值。

4.5提高设备使用性能的方法

1加强人本管理是提高机械设备使用性能的根本途径

　　随着科学技术的不断发