纺织企业实习报告.docx

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纺织企业实习报告

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纺织企业实习报告

实习中同事和领导对我的帮助很大，告诉我做人做事的道理，教我如何做好业务，在此对他们的帮助表示感谢！

以后的路还很长，要学的还很多，我希望能够走好每一步。

在我的实习期中，有开心也有难过的时候，有难忘的事情，也有碰到困难问题的时候，这一切我都一直努力地去克服，并尽自己最大的努力去做好！

我相信，事在人为，有志者事竟成。

在未来的人生和工作道路上，我会更加努力用心的走下去！

第二篇与纺织厂实习总结相关的是:

实习报告1201*年06月25日前言实习是我们专科生面向生产的第一课。

社会要求我们不但要具有专科生的理论水平。

还要具有较强的实践能力，要善于将理论与实践相结合，应用理论去解决实际生产中的一些问题。

所以，我们要着重培养自己的实践动手能力。

在纺织厂所见到的东西和自己以前学习的理论结合在一块，进一步增强了自己对纺纱工艺的认识。

在纺纱厂中主要在纺纱工艺方面做了了解。

比如纺纱机器的型号、前纺后纺的具体操作及车间里的温湿度控制等一些具体问题，而且在实际的操作过程中，还要根据一些具体情况修改理论方面的数据，因为机器在多年使用过程中会出现一些误差，为保证生产质量，在生产前应试纺调试。

由于实习时间短暂和我在理论方面的知识的欠缺，所以可能在报告中会存在一些错误的地方，还要请老师指正。

河南纺织高等专科学校纺织系商检0701201*年6月29日

细纱机主要部件的名称、作用及其与生产的关系如下：

1.牵伸部分：

包括罗拉、皮辊、皮圈、大铁辊、加压机构、集合器等。

其作用是将喂入的粗纱，通过牵伸部分的作用，均匀地拉长拉细达到合乎要求的程度。

其作用部件如下：

1）罗拉：

是牵伸的主要机伯，表面要求光洁，偏心和弯曲，均严重影响成纱条干。

前罗拉速度直接影响细纱机产量。

2）皮辊：

它与罗拉珙同夹住纤维。

要求表面光、滑、燥、爽、无损伤、无偏心。

同挡直径差异小，胶管与铁心应紧密配合，质量不好会直接影响成纱条干或产竽突发性疵点。

3）皮圈：

在牵伸区中对纤维形成弹性握持，控制纤维运动，减少游离纤维，改善成纱条干，要求无面光滑、柔软，并具有较好的性能，内层应有较低的摩擦系数，减少运动阻力。

4）大铁辊：

与后罗拉组成钳口，要求回转灵活，平直度、圆正度和圈心度要好，不可颠倒位置。

要定期检查并及时充磁。

否则会造成粗纬和大面积条干竹节疵点。

第1页共5页5）加压机构：

是牵伸装置的重要组成部分，目的是控制纤维进行牵伸，若加压机构作用不良，会影响成纱条干。

加压形式：

有杠杆加压、磁性加压、摇架加压和气动加压等。

6）集合器：

使须条两侧的纤维加以汇聚拢合，阻止力纤维散失，减少飞花，断头，节约用棉，并使纱条光滑毛羽少。

集合器失效会影响条干增加纱疵。

集合器开口大小应根椐所纺支数决定，集合器口径过小，会影响成纱条干，集合器内挂花会影响成纱质量和断头增加。

2．加捻、卷绕等，其主要作用是加捻捻和卷绕成形。

把肱条加上一定的捻度，以一定的形状卷绕到纱管上，供后部加工使用，这一部分工作质量好坏，对后部工序的质量，效率影响很大，主要部件有钢领、钢丝圈、锭子等。

1）钢领：

是纺纱的主要部件，钢丝圈运行的轨道。

钢领本身与钢丝圈配套好坏，将会影响断头和质量。

2）钢丝圈：

主要起加捻卷绕作用。

钢丝圈形状，轻重和质量好坏，不公对成形质量有一定影响，而且对断头多少起决定作用。

3）锭子：

是纺纱的主要，带着纱管一起转动，来完成加捻和卷绕的作用，它的质量和运行情况的好坏，都会直接影响成纱质量和细纱机断头。

3.细纱车间的主要任务是根据生产加工部门的需要和质量标准的规定，将粗纱通过细纱机牵伸机构拉长拉细，达到所要求的号数（支数）然后给予适当回捻,使用权它具有一定的强力,并卷绕成一定形状和容量,可供加工生产的合乎质量标准的管纱。

细纱挡车的任务，就是为完成上述任务，在轮班生产中及时处理断头和换粗纱，认真巡回防捉疵点和做好机台、牵伸部分的清洁工作，使机器连续不断地纺纱。

作者：

222.136.165.*

201*-7-2415:

02回复此发言

2实习报告细纱落纱工的任务是将细纱机上纺好的管纱，按照工作法要求的质量标准及时落纱。

车间温湿度对生产有直接影响，温度应根据季节天气和品种来进行调节，一般来讲，车间温度控制在于23左右，相对温度60左右为宜，根据各厂具体民政部可灵活掌握。

车间温度过高（相对湿度低）首先工人感觉不舒服，其次是生活难做，断头增多，飞毛纱、松纱增多，成形不良。

车间温度过低（相对湿度高）容易缠皮辊、缠罗拉、断头多，钢领钢丝圈发涩不易生头，造成飞圈，牵伸困难，条干不良、粗节多、成形不良。

4.安全操作规程的内容：

1）进车间生产，必须穿戴好工作服、帽子和围裙，不准穿高跟鞋、拖鞋才裙子上班生产。

2）要遵守岗位责任制，不准擅离工作岗位，不准在车间打闹或乱追乱跑。

3）正确使用电气设备，容器和工具，特别是电气设备，不径训练及非专职人

第2页共5页员，不准动用。

4）不准在马达上放衣物，湿手不准开电门，发现机器有异声、异味，应立即关车，通加有关人员维修。

5）不准超过自己的责任范围，不准乱动正在运转达的机器及任何开关，运转机器安全罩不准拆下。

6）处理罗拉缠花进注意勿碰伤手指，手摸下皮圈时严防手指卷入皮圈。

7）发现筒管、铜箍破裂入破锭盘应及时调换，操作时手下碰铜箍和锭盘，以防伤手，锭带缠入滚入筒立即关车。

1停开车时，应注意向周围人员打招呼再开车。

5.巡回工作中的五看包括的内容：

进车挡全面查：

看清车挡两面的高起木管，断头和粗纱调换情况，计划本巡回的工作。

车挡中分段看：

先看断头，后看粗纱，先右后左，不漏纱疵断头。

接头换纱周围看：

接换纱时查看周围的断头和粗纱，做到接头换纱先后看，包卷接头集合盾。

出车挡回头看：

看清换纱和接头情况，做到心中有数，计划下一巡回的工作。

跨车挡稍带看：

稍带看清各条车弄情况做到心中有数，在车头车尾12吸棉管内如有断头可进入处理。

细纱“抵管轻挑”接头操作的特点：

一好：

质量好、挺、近、准、轻一准：

插管准

二短：

引纱短、拎纱短

三结合：

插管、绕导纱钩、掐头交叉结合

四快：

拔管、插管快、找头快、套钢丝圈快，绕导纱钩快

“抵管轻挑”接头做到接头位置固定，手眼并用，配合得当，动作轻巧，简单、短小、连贯、迅速、符合好、快、稳、准、省的原则。

6.络筒的任务及工作流程

1）络筒主要任务是将细纱管纱靛只连接，卷绕成一寂静开头的筒子，供给后道貌岸然工序使用。

同时，通过清纱器作用清除一部分疵点，提高成纱质量。

2）络筒工艺流程：

纱线从管纱上退绕下来，经导纱杆引入导纱钩经张力装轩，空过清纱器的缝隙（或电子清纱器），再从导纱杆后下方引出，经断头张力杆及槽筒的沟糟引导，卷绕到筒子上。

7.络筒机的主要机构及其作用1）车头传动装置

车头传动装置是全机的动力传动系统，结构比较简单，主要有二只主机马达，一只辅机马达，A型三角橡胶带、皮带轮、车头齿轮箱及传动齿轮等机件组成。

A.二只主机马达分别传达室动机台两边槽筒的速度，使在同一台络筒机上，能够同时络不同支数据及品种的筒子槽筒。

第3页共5页B.一只辅助马达通过车头变速齿轮箱，分别传动中心轴（即偏心轮轴）和空管输送轮。

从而在络筒生产中，全机的断纱自停机构和空管输送机构够正常动作。

2）清纱张力装置

清纱张力装置主要由张力架、清纱器、导纱杆、张力盘、张力片等机件组成。

其作用是清除纱线杂质的对纱线施加一定的张力。

A.清纱器：

遍常使用的有板式清纱器、盒式清纱器、电子清纱器、磨盘清纱器。

清纱器的隔距一般根据所纺细纱号数及质量要还应所决定。

清纱器隔距是纱的直径1。

52倍，股线的直径的2。

5倍。

隔距过小易损伤纤维，增加断头，隔距过大则起不到清纱作用影响纱线质量。

B.张力盘（片）：

络筒机上张力盘张力的大小随纱线粗细和原纱强力的大小而不同。

张力盘产生磨擦作用而使纱线得到较均匀的张力，卷绕成符合松紧要求的筒子纱。

张力大小必须适宜，张力过大，使纱线伸长，会增加后道工序断头，张力过小使筒子松弛，成形不良，后道工序退绕时产生脱圈，造成断头，增加回丝，张力装置还能清除一部分杂质。

3）卷绕成形装置

卷绕成形装置主要由槽筒、握臂架、锭杆、锭管等机件组成，其作用是制成一定形状的均匀坚实的筒子。

为了防止筒子卷绕到一定直径时，前后几层纱圈有可能重叠在一个位置上，使筒子表面形成凸起的带状，在络筒机上装有防叠装置，如间歇开关式（即电气防叠）和槽筒防叠。

电气防叠是通过电流续器控制马过作间歇的开或关。

电流切断时，槽筒突然减慢，筒子因惯性而产生前滑溜，筒子表面线速度增大,电流接通时，槽筒突然加快，筒子因惯性而产生后滑溜，筒子表面线速度减小，因此，在可能出现重叠现象的时间，由于筒子表面速度的变化而打乱了重叠规律，起到防叠作用。

槽筒防叠亦称断纺防叠，当纱往复到筒子的二端时，由于张力作用，即使没有明确的回槽，纱线也能自动地向中间靠拢，因而达到防叠作用。

4）断头自停装置

断头自停装置主要由每一只自停箱及偏心轮等机件组成。

其主要作用是当纱线断头或管纱用完时，能使筒子纱自动抬起；脱离槽筒停止转动，避免筒子表层纱线由于受长时间高速磨擦而损伤，并且防止断头后纱线嵌入纱的里层，造成寻头困难，同时使断头处纱线不会因磨擦而退捻松驰。

如自停装置失灵，会造成坏筒子纱、羽毛纱影响质量。

5）空管输送装置

空管输送装置主要由输送轮、输送槽、锦纶带等机件组成，其主要作用是将做完的空管送至车尾集中，便于运输。

实习总结通过几天的实践实习是我收益很多，它让我在课上学习的理论知识在一定程度上与实践相联系，缩短了理论知识与实际操作的距离，同时提高了我对纺纱工艺的认识，让我感到自己知识的不足，为自己定立以后的学习目标。

第4页共5页通过对纺纱工艺的具体认识，我了解到了它的具体操作、挡车工的任务以及部分机器的结构等内容。

我真正认识到了理论与实践经验的差距，我感到了自己的不足之处就是缺乏大量的实践经验。

所以在车间实习过程中，要能忍耐车间的高温，放下自己学生的身份，象一个工人那样不怕脏、不怕累地亲手去做。

通过知识与实践经验的结合去提高，了解事物本质，进而提高自己的专业水平。

以后希望还能有这样的机会去参加实践，以提高自己的能力。

编辑提醒:

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原文地址

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扩展阅读：

纺织企业实习报告

毕业综合实习总结报告

从网上投简历到面试，每一步我都认认真真的对待。

接到龙呈绣品有限公司的上岗通知后，我于201*年11月15日201*年3月1日在公司销售部出口组进行了为期三个月的实习。

一、公司简介

山西龙呈工艺绣品有限公司是经山西省工商行政管理局批准成立的一家集工艺品设计、研发、生产、包装、销售为一体的综合型工艺刺绣公司，公司位于山西省长治襄垣县。

成立于201*年6月，注册资金120万，现有员工300余人，其中硕士研究生、本科以上学历者32人，专业设计师18人，年产绣品10万余件，产值1000万元，利税300万元。

公司产品主要有手绣产品、手工台布、抽纱刺绣品、手工缝制品、机绣工艺品等八大类上千个品种，分高、中、低三个档次，可满足不同层次消费者的需求。

产品远销美国、法国、英国、澳大利亚、加拿大等国家和地区。

目前，公司已与加拿大（中国）商业投资集团签订了包销及引资合同。

为了满足日益增长的市场需求，我公司总投资1.5亿元，征地170亩，实施年产40万件的刺绣工艺品项目，现已完成立项、环保、土地等前期审批手续，201*年11月份整个工程竣工；项目建成后，新增产值2亿元，利税4500万，安排农村剩余劳动力201*3000余人，形成华北地区最大的刺绣生产工业园区。

公司发扬团结奋进、务实敬业、时刻创新、精诚合作、荣辱与共、携手发展的精神，争创刺绣领域先锋，争创世界品牌；秉承传承民族优秀文化、开创农民致富新路、树立强企兴国形象的宗旨；贯彻人才是企业之根本、质量是企业之生命、信誉是企业之灵魂、品牌是企业之财富、文化是企业