CAD制图规范.docx
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CAD制图规范
1.目的
规范公司2D图纸绘制作业；确保公司2D图纸幅面统一、标准一致、表达清晰、识图便捷。
2.适用范围
适用于****公司2D图纸绘制作业。
3.定义
无
4.职责
4.1公司全体2D制图人员都必须遵守此规范。
4.2技术系系长负责本流程的监督。
5.基本内容
5.1图幅
图幅大小采用国标A0、A1、A2、A3、A4，优先采用A4。
5.2图框格式
采用留有装订边的图框格式（见图1、图2），图中尺寸见表1。
——A0、A1、A2、A3纸型，标题栏长边与图纸长边平行（见图1）。
——A4纸型，标题栏长边与图纸短边平行（见图2）。
表1
幅面代号
A0
A1
A2
A3
A4
B×L
841×1189
594×841
420×594
297×420
210×297
c
10
5
α
25
图1图2
5.3标题栏
5.3.1标题栏的格式
标题栏的格式如图3，零件图没有明细栏。
图3
5.3.2标题栏的填写
——标记用带△符号的数字表示。
——单位名称：
宁波**办公机器有限公司
——签字栏中，出制图可用打印签名外，其他人员必须手写签名。
——其它内容根据实际情况填写。
——爆炸图中“图幅”改为“图号”。
5.4明细栏
5.4.1爆炸图中应有明细栏，格式如图3。
5.4.2明细栏安排在标题栏的上方，按照由下而上的顺序填写。
当上方空间不足时，可以紧靠标题栏左边另起由下而上填写。
5.4．4当爆炸图中不能在标题栏上方配置明细栏时，可作为爆炸图的续也在A4幅面中单独列出。
且应在明细栏的下方配置标题栏，并在标题栏中填写与明细栏一致的图号。
5.5比例
5.5.1按国标，常用1：
1、1：
2、2：
1、5：
1、10：
1。
必要时采用
1：
1.5、1：
2.5、1：
3、1：
4、1：
6、4：
1等比例。
5.5.2无论采用何种比例绘图，尺寸数值都按原值标注。
5.6字体
5.6.1标题栏、明细栏、标注、文字说明，统一采用宋体。
且做到排列整齐，间隔均匀。
5.6.2标注和文字说明字体高度：
A4幅面为2.5,其余幅面3.5。
宽度比例0.7。
5.6.3标题栏和明细栏文字高度见图4。
未说明部分高度2。
宽度比例1。
图4
5.6.42D制图中最小字（词）距、行距以及间隔线或基准线与书写字体间的最小距离见表2。
表2
字体
最小距离
汉字
字距
1.5
行距
2
间隔线或基准线与汉字的间距
1
拉丁字母、阿拉伯数字、希腊字母、罗马数字
字距
0.5
词距
1.5
行距
1
间隔线或基准线与汉字的间距
1
注:
当汉字与字母、数字混合使用时，字体的最小字距、行距等应根据汉字的规定使用。
5.7图线
5.7.1图线相交：
当图线（点线除外）相交时，应恰当的相交于画线部分；当点线相交的情况下，应相交于点上。
5.7.2图线的线型宽度按表3对应选择。
表3
线形名称
线形宽度
粗实线、粗虚线、粗点划线
0.2
0.25
0.35
0.5
0.7
1
1.4
2
细实线、细点划线、波浪线等
0.09
0.13
0.18
0.25
0.35
0.5
0.7
1
公司首选0.2、0.09两种规格。
——0.2适用于粗实线、粗点划线；
——0.09适用于细实线、细点划线、波浪线、双折线、虚线、双点划线。
注：
线型宽度是指图纸打印出来后的图线宽度（必须打印线宽设置）。
5.8CAD制图中的线型及图层管理。
5.8.1线型选用参照表4。
表4
5.8.2图层设置选用参照图18。
——线型粗细在图层里设置。
——图层颜色不作规定，根据实际图纸美观性需要设置。
——如有需要另行命名图层，但必须遵循方便图纸编辑的原则。
图18
5.9尺寸标注
5.9.1图纸中的尺寸凡已毫米为单位时，不需标注其计量单位的代号或名称，否则需标注其计量单位和名称。
5.9.2尺寸界线用细实线绘制，并应当由图形的轮廓线，轴线或对称中心线引出，也可利用轮廓线、轴线或者对称中心线最为尺寸界线。
尺寸界线应与尺寸线垂直，并超出尺寸线的终端1.5mm左右。
5.9.3尺寸线用细实线绘制，其终端采用箭头形式，箭头选用2号～3.5号，在足够的位置画箭头时可用点代替。
尺寸线不能用其它图线代替，图的与其它图线重合或在其延长线上，一般也不得与其它图线相交。
5.9.4当有几条互相平行的尺寸线是，大尺寸要注在小尺寸外侧，且两平行尺寸线间的距离为5～8mm。
5.9.5线性尺寸的数字一般应注在尺寸线上方。
水平方向字头向上，垂直方向字头向左。
5.9.6线性尺寸的数字的标注方向：
线性尺寸数字的方向，一般按照图图5所示方向标注，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，无法避免是应引出标注（见图6）。
图5图6
5.9.7角度的数字一律标注成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，必要时可引线引出标注。
5.9.8标注斜度和锥度时，其符号的方向应与斜度和锥度方向一致。
5.9.10尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。
5.9.11标注参考尺寸时，需将尺寸数字加上圆括号标注。
5.10尺寸公差标注
5.10.1标注极限偏差时，上、下偏差的小数点必须对齐，小数的位数也必须相同。
5.10.2当上、下偏差相同时，偏差只需注写一次，并在基本尺寸与偏差之间注出符号“±”，且两者数字高度相同。
如：
50±0.3。
5.10.3当上偏差或下偏差为“0”时，用数字“0”标明。
5.10.4当尺寸公差需要但方向的极限时，在该极限尺寸的右边加注符号“max”或“min”。
如R5max。
5.11形位公差标注
5.11.1形位公差主要包括形状公差、形状或位置公差、及位置公差三大类，其符号按照国标。
5.11.2公差方格
1）公差方格用细实线绘制，方格应水平放置，从左到右填写：
第一格填写公差特征符号；第二格填写公差值及相关要求；第三格及以后填写基准符号（如图7）。
2）公差方格的尺寸
——方格高度：
7mm；
——字体高度：
A4为2.5；A4以外为3.5；
——方格宽度：
第一格等于方格高度（即7mm），第二格以后应与标注内容的长度适应。
5.11.3同一要素有多项形位公差要求时，可在一条指引线的末端画出多个框格。
（如图8）。
—
0.01
0.06
B
图8
5.11.4基准代号由基准符号、圆圈、粗短横线和大写字母组成，圆圈内的字母水平书写（见图9）。
图9
5.12形位公差的标注
5.12.1被测要素的标注
——当被测要素为轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或其指引线上，并明显地与尺寸线错开（见图10）。
——当被测要素为轴线或中心平面是，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐（见图11）。
图10图11
5.12.2基准要素的标注
——当基准要素是轮廓线或者表面时，将基准代号置于要素的外轮廓线或在它的延长线上，并明显地与尺寸想错开（见图12）。
——当基准要素是在轴线或中心平面时，则基准代号中的线与尺寸线一致（见图12）。
图12图13
5.12.3为了不致引起误解，基准符号不采用字母E、I、J、M、O、P、L、R、F。
5.13表面粗糙度
5.13.1表面粗糙度符号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。
5.13.2符号的尖端必须从材料外指向表面。
5.13.3符号中数字方向应与尺寸数字方向一致。
5.13.4图纸上位置狭小或不便标注是，符号可引出标注。
5.13.5当零件的大部分表面具有相同表面粗糙度要求是，对其中使用较多的一种符号可以统一注在图纸的右上角，并加注“其余”两字。
5.13.6当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求是，其符号可在图纸的右上角统一标注。
5.13.7表面粗糙度符号的尺寸（见图14）。
——高度H1：
3.5mm
——高度H2：
8mm
——符号采用细实线绘制
图14
5.14视图要求
5.14.12D图视角选择
2D图的视图应选用第三视角正投影法。
5.14.2向视图
在向视图的上方标注“X”向（“X”为大写拉丁字母），在相应视图的附近用箭头指明投射方向，投影视图应放置在箭头侧，并标注相同的字母。
5.14.3局部视图
局部视图的断裂边界用波浪线表示。
5.14.4局部放大图
放大部位用细实线圈出，当同一零件上有几个被放大的部分时，必须用罗马数字依次标明被放大部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。
若只有一个部分被放大，则在局部放大图的上方注明采用的比例。
5.14.5剖视图或断面图
剖视图或移出的断面图的名称标注为“X-X”（“X”为大写拉丁字母），在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投射方向，并标注相同的字母。
5.14.6通用剖面线的表示
5.14.6.1通用剖面线用细实线绘制。
5.14.6.2同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。
相邻物体的剖面线必须以不同的方向或以不同的间隔画出（见图15）。
图15
5.14.6.3剖面区域内标注数字、字母等，剖面线必须断开。
5.15爆炸图中零、部件序号及其编排方法。
5.15.1编写零、部件序号的表示方法
在指引线的末端用圆圈内数字表示部件序号。
文字高度3.5（见图16）。
图16
5.15.2爆炸图上序号编排方法
5.15.2.1客户来图的转化：
序号编排完全按照客户原图。
5.15.2.2公司自制爆炸图：
按顺时针或逆时针方向顺次排列，在整个图上无法连续时，可只在每个水平或垂直方向顺次排列。
组零件的排列可用公共指引线（见图17）。
图17
5.15.2.3爆炸图中所有零、部件均需编号，每个零、部件只能编写一个序号（相同的零、部件只标一次）。
零、部件的序号须与明细栏中的序号一致。
5.16技术要求
5.16.1技术要求为图样文件的一种文字补充说明，用四号字体注写。
5.16.2技术要求内容
——爆炸图：
装配要求、装配效果、装配中的注意事项等。
——零件图：
未注尺寸公差、未注尺寸、毛刺高度、工艺要求等。
6.公司2D图纸制作及变更必须统一遵守此规范内容。
7.记录
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