强夯施工方案.docx
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强夯施工方案
小珠山旅游及综合开发项目首开区
青岛小镇一期别墅强夯工程
施
工
方
案
编制单位：
中海工程建设总局
编制日期：
2011年12月31日
目录
1．编制依据及编制说明·································2
2．工程概况
2.1工程名称
2.2工程地点
2.3工程规模及设计概况
2.4施工条件
2.4.1道路、场地
2.4.2周边环境
2.4.3水、电··························2
2.5自然条件
2.5.1气象
2.5.2地质
3．施工准备································4
3.1技术准备
3.2生产准备
4.施工组织机构···················4
5.施工部署
6.施工方法
7.施工进度计划
8.工程质量保证措施
9.安全生产保证措施
10．文明施工、环境保护措施
1.编制依据
1.1小珠山旅游及综合开发项目首开区青岛小镇一期别墅工程设计文件
1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
1.3《强夯地基处理技术规范》（CECS279-2010）
1.4《地基基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
2.工程概况
2.1工程名称：
小珠山旅游及综合开发项目首开区青岛小镇一期别墅强夯工程。
2.2工程地点：
2.3工程规模及设计概述：
本工程强夯区域为15栋别墅地基，分为北区和东区两个区域。
北区包括97#、99#、102#、107#、108#、121#、122#、123#等8栋别墅；东区包括72#、73#、75#、76#、77#、105#、106#等7栋别墅（见附图）。
强夯范围为每栋建筑物外沿轴线外扩5.0m，总强夯面积约10000㎡。
强夯完成后的场地拟建2～3层单体别墅，拟建建筑物长17.6m～20.3m、宽14.3m～18.7m，采用框架结构、独立基础，基础埋深1.0m。
设计地坪标高按场地标高设计为47.80m～69.80m。
设计要求加固后的地基承载力特征值为fak=180kpa，为达此目标地基处理采用强夯加固处理。
建筑物范围采用点夯，点夯完成后，经整平连同建筑物间场地进行满夯一遍。
点夯分两遍进行，第一遍点夯夯点为正方形布置，夯点间、排距为5.00m。
第二遍点夯夯点在第一遍夯点之间，夯点间距为5.00m，如下图所示：
设计点夯夯击能为2000KN.m，选用锤重18t。
点夯以最后两击平均夯沉量不大于5cm为标准确定。
满夯选用冲技能为1000KN.m搭接排夯，夯击搭接重叠d/4，设计每点夯击3击。
2.4施工条件
2.4.1道路、场地。
施工区域场地及道路为前期爆破、回填场地，进出场道路基本满足强夯施工要求。
场地较为平整。
2.4.2周边环境。
强夯北区西侧有在建建筑物，距强夯区西边线最近处约2.0m，强夯施工对在建建筑物可能产生不利的影响。
北侧临近山体，无建（构）筑物影响。
东侧及强夯东区的东侧为回填区钢筋混凝土挡土墙，挡土墙由锚索与岩体拉结。
挡土墙外为现状道路，对强夯施工过程中可能造成的飞石有安全隐患。
强夯区域周围没有居民居住，社会环境较好，对夜间施工和施工噪音要求不高。
2.4.3水、电。
2.5自然条件
2.5.1气象
2.5.2地质。
从提供的《岩土工程勘察报告》得知，场地的工程地质条件较简单，其特征简述如下：
①、素填土（Q4ml）：
黄褐色，稍湿～湿～饱和，松散，主要为砂状、碎块状花岗岩风化物、粘性土、粉土、建筑垃圾等为主。
建筑垃圾主要分布在场区东西两侧及中部。
该层在勘探范围内大部分勘探点有揭露，厚0.15～10.60m，层底标高42.92～71.00m，层底埋深0.15～10.60m。
②、粉质粘土（Q4al+pl）：
黄褐色～浅黄色，可塑～硬塑，韧性高，干强度高，刀切面稍光滑，见少量铁质渲染及砂粒。
在勘探范围内仅14个勘探点有揭露，厚0.70～4.50m，层底标高40.62～53.35m，层底埋深1.30～5.20m。
地基承载力特征值fak=160kPa
③、中粗砂（Q4al+pl）：
黄褐～灰白色，饱和，稍密～中密，以中砂、粗砂为主，磨圆度较好，分选性较好，含少量粘性土，砂粒成分主要为长石、石英。
在勘探范围内仅7个勘探点有揭露，厚0.80～2.50m，层底标高42.84～49.50m，层底埋深1.30～6.30m。
地基承载力特征值fak=200kPa
④、强风化花岗岩（γ53）：
黄褐～肉红色，稍湿～饱和，密实，岩芯呈砂状、碎石状。
中粗粒花岗结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英。
干钻难以钻进。
岩石坚硬程度等级为软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在勘探范围内大部分勘探点有揭露，最大揭露厚度4.10m。
地基承载力特征值fak=1000kPa
⑤、强风化煌斑岩：
黄褐,稍湿～湿,岩芯呈土状,煌斑结构，块状构造，干钻不宜钻进，长石矿物已完全高岭土化。
在勘探范围内仅18#、B14#2个勘探点有揭露，最大揭露厚度3.30m。
地基承载力特征值fak=500kPa。
、中风化花岗岩（γ53）：
肉红色，稍湿～湿，岩芯呈碎石状～短柱状，锤击可碎、声较脆。
中粗粒花岗结构，块状构造，主成矿物为长石、石英。
节理、裂隙较发育。
风化节理裂隙较发育，岩体完整程度为较完整，岩体结构面结合一般，外斜结构面倾角500～700，岩石坚硬程度为较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅲ级。
该层在勘探范围内大部分勘探点有揭露，最大揭露厚度8.20m。
地基承载力特征值fak=2500kPa
本次强夯区域主要为回填区。
回填料主要为开山石，粒径不大于0.2m，并分层碾压回填。
强夯北区回填深度约为15m～16m；强夯东区回填深度约为3m～6m。
3．施工准备。
3.1技术准备。
3.1.1根据本施工方案编制质量技术交底和安全技术交底文件，并组织参与施工人员学习。
3.1.2项目部测量工程师与甲方工程师和监理工程师现场交验工程控制桩及BM点。
根据甲方提供的控制桩及BM点资料进行复核，布设现场平面和高程控制网，并将复核结果及控制网测量结果书面报监理工程师审核批准。
3.1.3根据批准的平面和高程控制网测放建筑物及强夯范围定位线，并将放线记录书面报告监理工程师复核验收。
3.2生产准备
3.2.1施工力量准备。
根据施工进度计划和施工总体部署落实施工人员和工程技术管理人员，从人力组织上保证进度计划的落实。
劳力计划表：
序号
工种
人数
备注
机械维修工
4
电焊工
1
起重工
2
辅助工
4
每台夯机4名
3.2.2物资材料准备。
本工程施工的物资材料主要是夯填料，在强夯过程中如出现局部夯沉量过大时，应补充夯填料。
因此，应落实夯填料的来源、运输方式和运输设备，确保工程按计划连续进行。
3.2.3机械设备准备。
根据本方案确定施工机械，落实好机械设备的数量和目前所在位置，并对拟进场设备进行维护保养，确保机械设备的完好率，保证机械设备能满足工程施工的需要。
设备配置计划：
序号
设备名称
规格
数量
备注
履带式吊车
50吨
1台
拖车
60吨
1台
设备进场使用
汽车吊
25吨
1台
设备进场使用
圆锤
18T
1个
强夯使用
半挂车
15吨
一辆
设备进场使用
全站仪
1台
水准仪
1台
钢盘尺
50米
1个
塔尺
5米
1个
3.2.4建立各项管理制度。
由公司有关部门协助项目经理部按照国家、省（市）有关文明施工、安全生产的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：
⑴项目现场文明施工管理制度；
⑵项目安全管理制度；
⑶项目技术管理制度；
⑷项目质量管理制度；
⑸项目技术资料管理制度；
⑹项目现场保卫管理制度；
4.施工组织机构
5.施工部署：
根据强夯场地平面布置情况和施工能力，总体施工部署为采用两组强夯设备，4班作业人员，以单体建筑物为作业单元分区进行，先进行第一遍点夯，整个区域第一遍点夯完成后，再进行第二遍点夯。
由于本工程地基为开山石碾压回填而成，所以可以不考虑两遍点夯之间的间隔时间。
第二遍点夯完成一个至两个作业单元后，场地平整随后同步开始，保证强夯设备在点夯完成后的工作面。
满夯完成2个至3个作业单元的满夯面积后，开始场地整平、碾压。
地基全部处理完成，根据设计要求进行地基承载力试验。
6.施工方法
6.1施工工艺流程
6.2主要施工方法
6.2.1场地平整。
场地平整采用推土机或挖掘机分区进行。
依据监理工程师审核批准的现场高程和平面控制网，按照设计要求的高程测设高程控制桩，利用挖掘机（或推土机）由高向低进行场地平整。
⑴场地平整时应留有一定的沉降预留量，根据本工程实际情况和类似工程的经验，预留沉降量应不小于30cm。
⑵考虑强夯过程可能造成飞石，场地不应有碎石过于集中的情况。
如有碎石过于集中的情况，应采用砂性土覆盖，覆盖厚度不应小于10cm。
⑶强夯区域边线与相邻已有或在建建筑物距离小于20.0m时，应采取隔振沟方式防震。
当强夯区域回填厚度小于2.0m时，隔振沟沟深应挖至下卧层；当强夯区域回填厚度大于2.0m时，隔振沟沟深不小于2.5m。
隔振沟设置于已有建筑物基础的外侧。
6.2.2测量放线
场地平整完成一个强夯区域后，依据经监理工程师批准的现场高程和平面控制网测放强夯单元控制线，布设夯点点位见下图
（一）所示。
夯点定位宜采用木桩定位，其允许偏差为±500mm。
第一遍点夯完成后，对场地进行粗略整平，测放第二遍点夯夯点定位。
6.2.3强夯设备驻位、试夯。
强夯设备选用50t履带式起重机，锤重18t，锤重误差不大于±100kg。
起重机开始驻位应为试夯位置。
由于本工程两个区域回填厚度不一，因此，试夯应在两区分别进行。
试夯区域的选择应是该区域回填厚度较为典型的地方，试夯的面积不应小于40m2，即相当于一个拟建建筑物的面积。
通过试夯取得夯击次数和夯沉量数据，并做好逐点每击夯沉量记录，经地基承载力检测符合设计要求后，依据此数据确定夯击击数和夯沉量。
试夯要求最后两击夯沉量的平均值不应大于设计值；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不应因夯坑过深发生提锤困难。
6.2.4点夯施工。
⑴按照试夯确定的夯击击数分区顺序进行点夯施工。
⑵强夯应由邻近已有建筑或在建建筑物开始。
由于本工程建筑物基础大都坐落在基岩上，强夯振动波对已有建筑物的地基影响较小，但应注意观测波对建筑物主体的影响，必要时应对已有建筑物设置震动观测，以及时调整夯击能。
⑶当强夯进行至邻近钢筋混凝土挡土墙时，除遵照设计要求的5.0m范围内不得进行强夯外，应对挡土墙墙顶进行位移观测，如发现挡土墙发生位移变化时，应立即停止进行强夯。
经设计分析、确定有效措施后方可继续施工。
⑷第一遍点夯完成后，应对场地进行粗略整平，然后测放第二遍点夯夯点。
第二遍点夯完成一个单元应及时检查是否有漏夯情况，一遍及时补夯。
⑸夯锤就位允许偏差±150mm。
⑹按设计逐点检查记录夯击数、沉降量等，并在记录表上签字确认，保证施工质量的可追溯性。
6.2.5场地平整。
一个分区点夯完成后，进行场地满夯前的平整。
场地平整采用挖掘机配合推土机进行。
⑴根据设计要求的场地高程测放高程控制桩。
根据本工程的具体情况，高程控制桩宜设置于高程变化线上，控制桩桩距不应大于20m。
⑵场地整平高程应预留满夯夯沉量，预留夯沉量应不小于10cm。
⑶整平顺序应自高而低进行。
6.2.6场地满夯。
场地满夯连同拟建建筑之间场地同步进行。
满夯设计夯击能1000KN.m，夯点间搭接D/4，每点击数为三击。
夯点布置如下图所示：
满夯完成后采用振动压路机碾压，碾压应不小于4遍。
地基处理完成后的场坪平整度偏差应不大于±100mm。
6.2.7地基检测。
本工程地基强夯处理检测主要为地基承载力检测。
检测频率为每300m2至少应有1个点，且每个强夯单元不少于1个点。
地基承载力检测采用动力触探法或设计要求的方法进行。
7.施工进度计划（见附件二）
8.工程质量保证措施
建立健全管理组织，推行1809002标准质量管理体系。
我们依据IS09000质量体系认标准，本着“精心施工，规范管理，质量第一，用户至上’’的质量方针。
为实现这一质量方针，我们将在本工程项目推行IS09000标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量计划》《质量记录》等体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理，施工过程控制、检验和试验、工程成品保护等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态。
8.1质量目标：
一次性验收合格
8.2施工质量保证技术措施
8.2.1施工准备阶段的质量保证措施
针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。
8.2.2施工过程的质量保证措施
8.2.2.1加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。
8.2.2.2积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。
8.2.3竣工阶段的质量保证措施
8.2.3.1所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。
8.2.3.2制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。
8.2.4主要工序和施工过程保证措施
8.2.4.1地基强夯前必须进行试夯，试夯面积不小于400m2。
8.2.4.2试夯时做每击夯沉量测量记录，以最后一击夯沉量不大于5cm为准。
以此记录数据计算确定夯击能和夯击击数书面报监理工程师审核批准，监理工程师批准后方可进行全面强夯施工。
8.2.4.3强夯施工必须每击做夯沉量测量记录，测量记录由施工员、现场工程师签字确认后归档。
8.2.4.4强夯施工时累计夯沉量过大，以致拔锤困难应对夯坑回填后继续进行强夯。
8.2.4.5普夯必须满足设计要求的搭接和夯击击数。
9.安全生产保证措施
9.1施工中，认真执行国家和省、市有关安全保护的文件，严格落实工地安全管理制度。
9.2安全目标：
不出现任何安全质量事故。
9.3建立强有力的安全管理保证体系。
安全生产管理体系图：
9.4各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够安全的防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。
9.5施工中选用达到国家安全防护标准的机械、电器设备，各种自制设备、机电设备通过施工前安全检验及性能检验合格后方投入使用。
9.6施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。
9.7在工地重点部位悬挂安全标志、危险地段设置明显的警示标志和护拦。
9.8施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保工安全及地面建筑物安全。
9.9机械安全措施
9.9.1各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌，无进行年审过的机械不得进场施工。
9.9.2各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。
9.9.3运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。
9.10防火安全措施
9.10.1贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。
9.10.2落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防责任人，各司其职。
实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。
9.10.3施工现场和生活区临设按消防要求搭建，水源配置合理，配备齐全的消防器材。
9.11、施工场地安全防护
9.11.1施工现场有安全员定期巡视，重点是人行、车辆进出通道、排水基坑两侧等位置。
定期检查施工围蔽状态。
9.11.2施工现场设立明显指示牌和警示牌。
9.11.3加强雨天施工的组织管理、汽车检测工作，预防支架倒塌、雷击和交通事故
9.11.4针对强夯东区靠近挡土墙外道路较近，防止因强夯可能造成的飞石等安全隐患，采取下列专项措施：
⑴在进行强夯东区施工时，采取临时移动围挡进行防护，临时移动围挡如下图所示。
⑵在强夯东区施工的同时，在挡土墙顶设置观察哨，当有行人或车辆经过时及时通知强夯施工组延迟落锤。
⑶强夯东区施工期间，现场保证一辆值勤车辆，一旦发生伤人事故，及时进行救治。
同时应掌握附近医疗机构的分布、医疗特长及交通情况，做到事故处理顺利有序。
10．文明施工、环境保护措施
10.1思想上给予充分的重视
10.1.1加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
10.1.2做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。
严格执行广州市文明施工的有关规定。
10.1.3项目经理部设立文明施工组，设一名负责人和一名专职文明施工员，项目部项目副经理为文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。
10.1.4文明施工目标：
达到青岛市文明施工要求。
10.2动态管理、制度化管理
10.2.1根据“市建设工地文明施工标准”协同工程所在地城监等部门共同努力，搞好创样板工地工作。
10.2.2对施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，根据施工进度、气候变化和影响环境的因素，制订可行的文明、环保施工措施，进行动态管理。
10.2.3制订、公布详细的文明、环保和奖罚条例，公司有关职能部门将定期和不定期组织各项目部的文明施工评比，增强项目部文明施工管理工作的自觉性和紧迫性。
公司组织检查时，按评分表内容进行评分填写，并公布各项目部成绩和奖罚结果，实行管理公开化，互相监督。
10.2.4项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并制度上墙，明确责任人，认真落实。
10.2.5落实人头责任，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。
10.2.6奖惩对等，对文明施工工作得力的个人予以表彰并经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。
10.3所有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。
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