金海家园AB楼标段工程施工组织设计电气部分.docx
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金海家园AB楼标段工程施工组织设计电气部分
1.7本企业相关程序文件
本企业贯彻ISO9002标准所制定的质量手册及相关程序文件和ISO14001标准所制定的环保手册及相关程序文件。
2、电气安装工程概况
根据设计图纸及招标文件要求，本电气工程包括如下部分：
低压配电系统、电力、照明供电及控制系统、防雷及接地系统、人防电气工程、电话及网络系统其中消防报警及联动控制系统、有线电视系统、保安对讲系统、火灾自动报警统等
2.1供电系统：
一般动力为三级负荷。
与消防有关的用电负荷属一级负荷，它们主要有：
消防控制室用电、消火栓、喷淋泵、消防电梯、火灾事故照明及疏散标志等。
其余属二级负荷，主要有排风机、各类水泵、照明等用电负荷。
6路相互独立的电缆线路自小区变电所引至地下一层低压配电室。
2．2照明系统：
以日光灯、白炽灯为主。
有壁灯、应急灯、地脚灯、防水防尘灯等。
照明配电方式采用从配电室以放射式配给各层电度表箱，所有照明器具再通过配电箱进行配电。
楼前灯、电梯前室灯、公共照明直接从配电柜引出。
2．3动力系统：
包括电梯、水泵、消防泵、加压送风的用电设备等。
采用放射式供电，由变配电室直接对单台大容量的设备供电，小容量分散负荷由动力箱供电。
2．4防雷及接地系统：
本工程属三类防雷系统。
在屋顶设置避雷带，在屋顶找平层内用40×4镀锌扁铁组成20×20避雷网格。
利用建筑物结构柱内二根主筋（＞Ø16）作为引下线，引下线和基础钢筋做可靠焊接。
形成接地网，部分引下线在距地0.5M处设置接地电阻测试点。
所有突出屋面的金属物均应与避雷带可靠焊接。
为防侧击雷，将十层以上各层建筑物四周的金属门窗构件与该层圈梁内的钢筋接成一体后再与引下线焊接。
本工程保护接地、变压器中性点接地防雷接地及弱电系统共接地极，利用结构基础内钢筋作为自然接地极。
要求接地电阻不大于0.5欧姆。
凡正常不带电而当绝缘受到破坏时，可能带电的所有电气设备之金属外壳均应可靠接地。
本工程采用等电位联接，将各专业进出建筑物的金属管线及建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联接，竖井内设置局部等电位联接端子箱，作为弱电设备专用接地之用。
配电系统的必要位置加装过压保护装置。
卫生间、水泵房及电梯机房需做局部等电位联接，各楼总配电柜、安装在屋顶及室外用电设备的配电柜加装浪涌保护器。
共用电视天线引入端、电信引入端设过电压保护装置。
2．5人防电气工程：
B座地下二层为人防层，人防等级为五级，车库地下二层为战时物资库，人防等级为六级。
人防照明电源由所在楼的配电室引来一路市电，并和设置在箱内的EPS进行双电源互投。
清洁、滤毒、隔绝的三种通风方式的音响及灯光信号，设置在最里一道密闭门内侧，人防内照明线路，在防护密闭门内侧单独设置熔断器做短路保护。
通往室外的出内口处，预留穿墙防护密闭管。
2．6电话网络系统：
由市话局引来电话电缆至A座地下一层电话交接间。
引来一根光缆至B座地下一层网络设备间。
每户预留2对电话线，一根4对8芯超五类非屏蔽双绞线。
客厅及卧室各预留一个电话插座，次卧室各预留一个信息插座。
安装高度为底边距地0.3M。
2．7有线电视系统：
采用750MHz邻频传输，分配分支方式。
电视干线及干线为SYPFV-75-9SC25钢管敷设，支线为SYPFV-75-5SC20钢管敷设。
电视信号由室外引至A楼地下一层弱电间，B楼有线电视信号由A楼引来至地下一层弱电间。
2．8保安对讲系统：
每户均设对讲电话。
可通过电话与中心及记外联系。
2．9火灾自动报警系统具有自动解锁功能：
本工程为火灾控制报警系统，整个系统为集中控制方式，在A楼设一层消防控制中心。
地下车库和电缆夹层设感温探测器，其余场所均设置感烟探测器。
在门厅、走廊、消防疏散楼梯口等处均设手动报警按钮（带对讲电话插孔）。
部分手动报警按钮上方高声光报警装置。
消防中心可通过火灾报警控制模块对排烟风机、加压风机、消火栓泵、自动喷淋泵进行控制。
本工程式除供消防用电的回路外，其它从总配电柜引出的非消防低压出线回路开关均设有分脱扣器。
在主要通道和主要公共场所设带电话插孔的手动报警按钮，并在各设备用房的控制室内设专用消防电话座机。
地下车库为预用喷洒控制系统，火灾时，探测器动作通过火灾报警控制箱同时开启预作用阀和排气阀上的电磁阀排出管网内的气体，同时向管网内充水。
同时预作用阀上的压力开关启动喷淋泵。
预作用阀和排气阀也可在消防控制中心远控启动。
预作用阀也可就地手动启动，连接空压机管道上的低压开关也可通过火灾报警控制器同时启动预作用阀和排气阀上的电磁阀进行排气。
同时火灾报警后可启动正压送风，确定火灾后强切非消防电源、电梯迫降、强点应急照明并返回信号。
3、工程质量目标及工期目标
3．1质量目标：
电气工程要密切配合土建施工，工程质量等级达到优良，具体要求如下：
（1）施工范围内的全部分部、分项工程功能达到设计要求。
（2）工程质量全部达到国家现行的施工验收规范标准。
（3）分部工程质量评定执行《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ300-88和《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88，合格率为100%。
建筑电气安装分部工程具体质量表如下：
序号
分项工程名称
质量目标
1
电缆线路
优良
2
配管及管内穿线
优良
3
成套配电柜安装
优良
4
低压电气安装
优良
5
电机的电气检查和接线
优良
6
电气照明器具及配电箱安装
合格
7
避雷针（网）及接地装置安装
优良
（4）观感质量得分率为90%左右。
（5）工程技术资料齐全，符合，《北京市建筑安装工程资料管理规定》DBJ01-51-2000。
3．1工期目标：
密切配合土建工程施工，确保整个工程按时交工。
2003年12月1日开工；2004年6月30日前完成结构施工；2004年5月1日至11月15日装修基础结束；2004年11月至20日内部验收2004年12月6日至12月15日竣工验收。
4、施工部署：
4．1施工技术管理机构
根据本工程功能齐全，尤其是弱电各系统配管比较复杂且各专业交叉施工部位多的特点，为确保万无一失的实现质量目标和工期目标，在总工程师及高级电气工程师的领导下，电气专业分强、弱电等二大部分配备二套班子分别负责本工程的施工，均配备整齐素质高，具有同类工程施工经验、技术和管理水平强的技术质量管理人员持证上岗（施工机构图详见附件1）。
4．2施工准备：
4．2．1技术准备：
（1）技术质检人员首先明确合同签订的施工项目及配合项目进
行细致的施工图纸会审，将本专业和其它各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点进行细致的对较和研究。
（2）高确定施工程序和施工方法，如发现重大问题作好记录，及时与建设单位和设计单位商量解决，并根据施工图和施工合同，编制更具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。
关健部位和特殊做法要绘出精细的大样图，在施工前即对全过程做到通盘考虑、整体规划。
4．2．2施工机具及测试仪表：
施工机具
编号
类型
数量
1
电焊机
9台
2
切割机
8台
3
液压开孔器
6台
4
液压弯管器
4台
5
套丝机
2台
6
套丝板
8台
7
手动弯管器
15台
8
液压钳
6台
9
开孔器
6台
10
手电钻
8台
11
台钻
3台
12
电锤
6台
13
龙门钳
4台
测试仪表
编号
类型
数量
1
绝缘摇表500V
3块
2
绝缘摇表1000V
2块
3
直流电阻测试仪
1块
4
接地电阻摇表
1块
5
钳表电流表
2块
6
万能表
3块
4．2．3施工队伍准备：
实行专业化施工，各专业均选取有同类施工经验的专业施工队伍，操作人员持证上岗率80%以上，以确保工程质量和工期目标。
劳动力安排如下表：
序
号
专业施工队
基础阶段
结构阶段
装修阶段
1
强电施工队
（分为二组）
共14人
7人／组
共30人
10人／组
共40人
20人／组
2
弱电施工队
（分为二组）
共18人
共20人
共3人
3人／组
4．2．4设备材料采购计划：
序
号
设备材料名称
订货时间
首批进场时间
1
防雷及接地用镀锌圆钢、扁钢
2003．10．20
2003．11．10
2
配管管材及辅材
2003．10．21
2003．11．12
3
电缆桥架及线槽
2004．9．15
2004．9．30
4
配电柜（箱）
2004．10．20
2004．11．30
5
电线、电缆
2004．10．10
2004．10．15
6
灯具
2004．12．5
2004．12．15
7
开关、插座
2004．12．10
2004．12．30
4．3施工段划分及施工程序：
4．3．1施工段划分：
基础阶段分二个流水段施工，地上部分分二个流水段施工。
4．3．2基础阶段施工顺序：
1.基础钢筋间的电气连通焊
2.防雷接地引下线与基础钢筋网的焊接
3.变配电室、电梯、电话机房、消防控制中心专用接地极的引出
4.出入建筑物的金属管道接地点、防雷接地引下线外接地点制作、预埋、引出、标识
5.回填时及时制作安装人工接地极入口处的均压带
6.摇测接地电阻值
7.如不满足设计要求再补打人工接地装置
4．3．3结构阶段施工顺序：
1.各种管线的预埋及预留洞
2.防雷引下线和均压环的安装连接
3.金属门窗、金属栏杆等与防雷引下线连通接点的制作安装
５、主要分项工程的施工方法
各主要分项工程的具体做法在收到施工图后分系统单独编制施工方案，本部就常规做法作简要表述：
５.1防雷、接地及等电位联接
5.1.1防雷接地及等电位联接系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。
系统各部分的电气连接必须牢固可靠,防腐性能好,测试值满足设计要求,预埋件位置准确。
5.1.2按图示位置甩出与总等电位联接、电源重复接地装置、防雷接地引下线外接点、各种需做接地的入户管线等到相连接的镀锌扁钢。
并与相关引出点联接，并利用护坡桩作为接地体的补充接地极。
埋设在建筑物出入口下的接地线，采用“帽檐式”均压带做法以防止跨步地压。
５.1.3利用柱内2根主钢筋做防雷引下线,利用建筑物每层周边圈梁2根主钢筋作水平均压带,均压环与防雷接地引下线间利用”L”型等截面钢筋可靠连通,双面施焊,焊接长度为钢筋的直径的6倍以上,8层以上所有金属门窗\金属栏杆采用截面为70mm2软铜线连接.
5.1.4屋顶以40×4的镀锌扁铁焊成200×200的避雷避雷网,所有突出屋面的金属物必须与避雷系统可靠连接.
5.2钢管敷设及管内配线
5.2.1钢管采用焊接钢管,要求壁厚均匀,管内无毛刺,具备有效的产品合格证.
5.2.2钢管切断时断口平齐,管口打磨光滑,管内铁屑清除干净,现混凝土内暗配钢管内刷防锈柒,后彻墙内暗配钢管内外均刷防锈柒.管子弯曲半径应大于10倍的管外径,弯曲处不得有裂纹,弯扁度不大于管外径的0.1倍。
5.2.3当遇下列情况之一时,应增设接线盒或过线盒,其位置应便于穿线
1
管长每超过30米,无弯曲
2
管长每超过20米,有一个弯曲
3
管长每超过15米,有二个弯曲
4
管长每超过8米,有三个弯曲
垂直敷设的线管遇下列情况之一时,应增设固定管线用的过线盒
1
管内导线截面为50mm2及以下时,长度每超过30米
2
管内导线截面为70~95mm2时,长度每超过20米
3
管内导线截面为120~240mm2,长度每超过18米
5.2.4配电箱管路进箱前必须排管设计,多路进箱管路要长短一致,排列整齐.
5.2.5管子连接采用套管连接,要求管与管对口处于套管中心,套管两端焊缝饱满严密,管子进箱盒均采用锁紧螺母联接固定,管端螺纹宜露出锁母2~4扣;管路应作整体接地连接.跨接地线应双面连接,焊接长度不大于线直径的6倍.
5.2.5钢管明敷设做法:
所使用的管材必须符合设计要求和施工规范,管内辟除毛刺并作防腐处理,外辟和支架在安装完毕后统一做二道防锈柒,采用L40×40×4角钢做支架固定钢管,明设钢管的固定点距管终端,转弯中心,电气具或接线盒150~300MM,间距最大不超过下表值,并做到均匀美观。
钢管直径
最大固定间距mm
15~20
1500
25~32
2000
40~50
2500
70~100
3500
5.2.6下皮距地300MM的插座盒采取一次到位的施工方法,以50CM控制线和墙边线为基准确定盒位,利用塑料软管抄平,严格控制位置,标高和盒口陷入墙内的深度,。
5.2.7配线所采用的导线型号、规格应符合设计要求，绝缘层均匀，并分清线色，线色区分如下表：
L1
黄色
L2
绿色
L3
红色
N线
淡蓝色
PE线
黄绿双色
开关控制线
白色
5.2.8线管内导线不应有接头和扭结，用剥线钳剥去线头绝缘层要使用与导线相配套的剥削刀口，避免伤及线芯，导线与设备、器具的连接，当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，其它多股铜芯线应压接端子后再与设备、器具端子连接。
焊接采用3：
7的松香酒精液，避免腐蚀导线。
5.2.9穿完线后及试运行前用500V绝缘摇表对导线的绝缘点电阻各摇测一次，其阻制不应小于0.5MΩ，并将摇测值填入文件。
5.3成套变配电柜及配电箱安装
5.3.1配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范和（94）037号文《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其他技术质量要求。
5.3.2成套变配电柜的安装：
安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。
5.3.2.1基础型钢安装：
按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、修正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固，允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
垂直度
每米
1
全长
5
水平度
每米
1
全长
5
并将已预留好的接地扁铁与之焊牢，焊接长度为扁铁宽度的2倍以上，然后刷防锈漆一遍、灰漆两遍。
5.3.2.2按照图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，其允许偏差如下表，低压柜用M12镀锌螺丝固定，每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。
项目
允许偏差（mm）
垂直度
每米
1.5
水平度
相邻两柜顶部
2
成列柜顶部
5
不平度
相邻两柜面
1
成列柜面
柜间间隙
2
5.3.2.3二次线连接：
接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线刷锡。
5.3.3明装配电箱的安装：
在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。
其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
5.3.4暗装配电箱的安装：
根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并末平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。
安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。
暗装配电箱紧贴墙面。
5.3.5箱内配线、接线；各线色严格区分，接线整齐，PE线按装牢固，回路编号清楚齐全。
5.3.6配电箱的不带电金属外壳接地应牢固可靠，设备的保护接地线截面如下表。
装置的相线截面S（mm2）
相应保护线最小截面SP（mm2）
S≤16
SP＝S
16＜S≤35
SP＝16
S＞35
SP＝S／2
配电箱上装有超过50V可开启门，活动面板时，必须用编织软铜线与接地良好的金属构架可靠连接，其软铜线的截面不应小于从电源到所属电气最大引线的截面积。
5.3.7绝缘摇测：
配是箱全部电器按装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资历料存档。
5.4金属桥架、线槽安装
5.4.1桥架采用组装式带侧板桥架，桥架各线槽及其配件都为镀锌件，其规格尺寸均安设计图选定。
5.4.2采用角钢吊架式固定桥架和线槽，其中吊架固定采用金属膨胀螺固定，螺栓及吊架的规格按桥架的尺寸及载重由供货商配备，吊架间距1500MM，均匀整齐，在水平通弯。
三通处加固定吊架。
安装位置、高度应安设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均应齐全。
5.4.3桥架与各种管道平行或交叉的最小净距如下:
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一班管道工艺
0.40
0.30
具有腐蚀性液体或气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.50
无保温层
1.00
1.00
且不宜敷设在腐蚀性气体和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,如躲避不开采取防腐隔热措施。
5.4.4桥架内采用--40×4镀锌扁铁作为专用接地线,其首末端与桥架可靠连接,中间断每隔25米与桥架连接一次,桥架在过伸缩缝处应断开,用内连接板搭接不需要固定,保护地线和电缆应留有补尝余量.
5.4.5地面线槽安装时,应及时配合土建工程施工,根据地面的形式不同,线抄平,然后测定固定点位置.建上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上,然后进行线槽连接,如线槽与管连接\线槽与分线盒连接,分线盒与管连接、线槽出线口连接，线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢固。
地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线、分线盒接头，转弯，转角，出线口等处，水平高度与地面平齐，将各种盒盖盖好或者堵严实，以防止水泥进入。
5.5电缆敷设及电缆头制作安装
电缆敷设前用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,测试合格后应将芯线分别对地放电并密封电缆头。
5.5.1电缆沿桥架敷:
电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有绞拧、交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
用于消防设备的电源电缆与其它电缆间用隔板隔开。
在电缆首端、首端、转弯及每隔50M处注明电缆型号、规格、电压等级及起止点的标志，其尺寸应一致，并有防腐性能，挂装牢固。
5.5.2竖井内电缆的敷设:
自上而下敷设,土建末拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部.敷设时要物别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施,并应放一根立即卡固一根.
5.5.3低压电缆头制作安装：
根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记．锯掉多余电缆，
５.6灯具、开关及插座安装
灯具、开关、插座地规格、型号必须符合设计的要求和国家标准的规定并有产品合格证。
灯内布线严禁外露，线芯截面不得小于0.4mm2,配件齐全,无变形和机械损伤.
5.6.1一般灯具采用PVC塑料圆台安装,PVC塑料圆台要有足够的机械强度,受力后无弯翘变形等到现象,安装时紧贴建筑物表面,用机螺丝固定牢固.
5.6.2安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线.
5.6.3开关、插座安装：
建筑物内的开关开、关方向一致，开关必须断相线，多极开关接线不得串接，应做鸡爪形连接；插座采用安全型，接线相线应正确，即“左临右火”，开关插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压线。
不得在端子处套接压线方式连接其它支路，面板固定时要使面板端正，并与墙面平齐，同型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5mm,同一室内相同高度安装的开关、插座高差不应大于5mm。
5.7电动机及其附属设备安装
5.7.1电动机安装前检查:
电动机及其附属设备应符合设计要求,技术文件齐全,无损伤,盘动转子无异响,绝缘值符合要求.
5.7.2稳固电动机的地脚螺栓与基座结合牢固,固定时防松螺栓齐全,紧固到位.
5.7.3导线连接牢固紧密,接线盒内裸露的导线间及导线对地间最小距离不和得小于10MM,外壳接地可靠,接地线截面符合规范要求.控制箱接线正确,色标齐全,保护罩齐全牢固.
6、施工进度计划
详见土建施工进度计划。
施工时根据土建进度及时调整和改变计划内容，以便于符合工艺及质量要求，调整计划应经工程指挥部的批准，并报甲方和监理公司。
7、质量保证措施
7.1严格控制设备材料的订货和加工,对设备供应商的资质量,供货能力,售后服务等必须由公司进行严格的审核考查,不得使用任何不合格产品,对配电柜,箱等大型设备及其它有特殊要求的设备材料的订货要做书面技术交底,所有进场电气设备材料必须由专人进行严格的进场检验,并填写报验单和检验记录,对经检验不合格的设备材料必须单独存放,进行标识,并严禁用于本工程.
7.2严格执行三检制:
施工过程中严格进行自检、互检、交接检“三检”制度并由班长进行记录各施工部位的操作人、工作内容、质量等级，做到责任落实到人，并及时填写自互检记录，防止不合格品发生。
7.3大量采用样板交底和样板引路,在各分项工程施工前,由电气技术负责人和技术员组织技术水平高,操作熟练的电工进行操作示范,做样板交底,提出具体质量要求,确保整体质量达到优良.
7.4严格执行公司贯标控制程序,质检员发现设备材料,半成品和成品不符合要求时,立即制止并按贯标程序进行处置,验证并填写相关资历料存档,做到施工过程可追溯性强.
7.5严按ISO9002贯标要求,严格按照我单位质量要求体系文件<过程（施工）控制程序>进行施工过日程管理,以确保施工质量.建立以公司,公司,项目部三级管理的质量体系,图纸会审,技术交底,各分项工程的施工及验收都要有三级管理人员的参加.要作好图纸会审,不但要熟悉本专业的图纸,而且要熟悉相关土建专业,水暖风专业地图纸,电动阀、防火阀、风机盘管位置要找准确,而后再敷设管路,以免做错、交叉、
造成返工。
7.6明确如下质量控制措施
7.6.1箱、盒齐平的控制措施:
各种箱盒的边口,由土建派专人用水泥抹口,做到盒子与墙面平整,盒口方正为保证盒箱标高,应和土建施工人员联系定位,确定50线,以确定室内各点地平线。
7.6.2电管埋设措施:
电工长和技术员,对每层盒子个数,部位标高背熟;盒子下好后,工地负责人组织工长和技术员,对每个盒子的方位标高实测实量,做到100%实测实量,立即安排人把盒子找好,清理干净;为了保证管子不堵,将管子用泡沫塑料堵好,并用硬纸板封严。
7.6.3灯位的控制:
所的灯必须划线定位,确保灯具整齐美观.
7.6.4同一室内插座,开关标高控制:
用白色透明塑料软管抄水平.
7.7保证技术交底准确到位.
坚持以技术进步来保证施工质量的原则,积极采用新工艺,新技术,针对特殊工序编写针对性的作业指导书,落实各级技术交底.工长根据有关作业规程和作业指导书,对施工班组和操作人员进行技术交底;技术交底以进行书面交底为主,简单操作可口头交底,但要有文字记录.
7.8加强施工中的质量控制.
7.8.1隐蔽工程由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组作检查,并作出详细的文字记录.所的隐蔽项目,须经甲方、监理、设计认可签字后,方可进行下道
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