大昌提高大面积干挂石林幕墙施工质量.docx
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大昌提高大面积干挂石林幕墙施工质量
提高大面积干挂石材幕墙施工质量
类型：
攻关型
小组名称：
岱山县政府大楼工程QC小组
日期：
2008年7月
大昌建设集团有限公司
提高大面积干挂石材幕墙施工质量
1、工程概况
岱山县政府行政大楼工程位于岱山县竹屿新区，外墙立面采用干挂石材幕墙及玻璃幕墙。
总石材幕墙面积达22000m2。
石材幕墙自2008年8月进行施工，2009年2月完成。
2、小组简介
本QC小组成立于2008年7月15日，选定课题后，小组成员按照活动计划进行QC小组活动，小组成员情况见下表：
小组名称
岱山县政府行政大楼工程QC小组
课题名称
提高大面积干挂石材幕墙施工质量
课题类型
攻关型
成立日期
2008年7月15日
注册号
QC-2008-2
活动情况
活动次数
8次
成员出勤率
97%
活动日期
2008年7月~2009年2月
姓名
性别
年龄
职称
组内职务
活动
沈国伟
男
47
工程师
组长
全面负责
吴红根
男
35
工程师
副组长
技术指导
方挺
男
29
工程师
组员
施工检查
陈保国
男
49
工程师
组员
现场控制实施
张祝伟
男
49
助工
组员
材料控制
王勇茂
男
45
助工
组员
具体实施
三、选题理由
1、本工程位于岱山县竹屿新区核心地段，建成为新区标志性建筑。
业主方和本公司的质量目标均为“钱江杯”。
2、本工程石材幕墙面积超大，且立面为折线性布置，施工难度大。
四、现状调查
1、调查分析
2008年7月20日，QC小组在组长沈国伟统一安排下，对以往施工过程中干挂石材幕墙存在的质量问题进行了调查，共抽样200点，合格160点，不合格40点，合格率80%，经过调查分析后得到了影响幕墙施工质量因素，具体情况如下：
质量缺陷因素统计表
影响施工质量因素
频数
频率
累计频率（%）
立面垂直度和水平度缺陷
24
60%
60
锚件连接不牢固
6
16%
76
板角错位、接缝高低差
3
7%
83
板缝注胶缺陷
3
7%
90
幕墙渗漏
2
5%
95
其他缺陷
2
5%
100
合计
40
2、根据统计表，绘制了排列图：
频数N=40
累计频率%
95%
40
C类
100
90
80
70
60
20
10
90%
B类
83%
76%
30
A类
60%
20
50
40
24
10
30
6
3
2
2
3
0
0
F
D
E
C
B
A
其中：
A：
立面垂直度和水平度缺陷B：
锚件连接不牢固C：
板角错位、接缝高低差
D：
板缝注胶缺陷E：
幕墙渗漏F：
其他缺陷
幕墙质量缺陷排列图
制图人：
吴红根制图日期：
2008年7月22日
五、目标确定及可行性分析
2008年7月25日由沈国伟组织召开目标确定会，确定小组目标为石材幕墙施工合格率由80%提高到90%。
根据现场调查和排列图分析结果，小组决定把防止幕墙垂直度、水平度偏差和锚件连接强度作为主要的攻关课题，克服以上问题后能保证目标的实现。
不利因素：
1、石材幕墙总面积达22000m2，面积特别大，施工准确测量定位较困难。
2、主立面为折线型，造型较复杂，交接处处理较复杂。
3、施工地点紧靠海边，受大风气候影响较大。
有利因素：
1、我们公司有专业的幕墙施工队组，积累了很多类似工程的施工经验，有一批专业的幕墙施工技术人员。
2、小组成员及作业班组均熟悉公司质量管理制度，并按质量管理体系进行施工管理，每道工序均有严格的验收程序进行把关。
3、公司把本工程列为创优的重点工程，并且创优工作得到业主的大力支持。
4、只要小组将垂直度、水平度缺陷和锚件强度缺陷控制在5%以内，就能保证幕墙施工合格率达到90%以上，小组要能力保证目标的实现。
六、原因分析
经过调查讨论，小组成员采用关联图法对影响质量的因素进行分析，如下图所示：
幕墙质量缺陷影响因素关联图
制图人：
方挺制图日期：
2008年7月26日
七、要因确认
要因确认表
序号
主要原因
确认方法
确认情况
负责人
是否要因
1
没有严格的培训制度
调查分析
因缺少培训，人员操作工艺部熟练，是要因
吴红根
是
2
没有进行统一测量
现场验证
施工面积大，分段测量容易造成误差积累。
陈保国
是
3
检查不到位
调查分析
现场已有建立严格的检查制度
沈国伟
否
4
仪器不准确
现场验证
仪器全部检测合格
方挺
否
5
仪器数量不够
现场验证
已备齐测量仪器
方挺
否
6
锚件工艺不当
现场验证
因锚件工艺不当易产生强度不足
王勇茂
是
7
锚件试验不足
现场验证
已制订正确的检测制度
方挺
否
8
金属骨架焊接不当
现场验证
因焊接不当容易出现变形。
张祝伟
是
9
骨架安装顺序不当
现场验证
顺序不当难以保证安装质量
张祝伟
是
10
大风影响
现场验证
可避开大风天气作业
吴红根
否
11
材料检验不足
现场验证
已建立完整的进场材料检验制度
吴红根
否
八、制定对策
对策表
序号
主要原因
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
1
没有严格的培训制度
建立严格的培训制度
使操作人员掌握施工工艺
请幕墙专家对员工进行培训考核
现场
2008年8月30前完成
吴红根
2
没有进行统一测量
进行统一测量
消除测量累积误差
统一对整个立面进行测量
现场
2008年8月10日～2008年9月10日
陈保国
3
锚件工艺不当
采用正确的锚件工艺
锚件强度满足要求
制订正确的工艺并检查实施情况
现场
锚件施工全过程
方挺
4
金属骨架焊接不当
采用正确的焊接方法
消除焊接引起的变形
明确正确的焊接方法并正确焊接
现场
骨架施工全过程
张祝伟
5
骨架安装顺序不当
采用正确的安装顺序
安装精度达到要求
严格按正确的安装顺序进行安装
现场
骨架施工全过程
张祝伟
九、对策实施
实施一、建立严格的培训制度
QC小组副组长吴红根重点负责培训制度的建立和实施，并请幕墙组工长张祝伟针对幕墙施工的关键工序对员工进行培训，培训完成后由公司技术部门对培训情况进行考核。
经过培训，操作人员掌握了相关业务知识和实际操作能力。
实施二、进行统一测量
由于本工程石材幕墙施工面积大，分块定位测量容易引起误差积累，所以项目部对立面的测量放线进行统一测量。
（1）由于土建施工时，允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准线和水准点重新进行统一测量，并矫正复核。
（2）在底墙立面统一测出幕墙定位线和分格定位。
（3）用标准钢卷尺或水平仪统一引出各层标高线。
（4）确定好每个立面的中线。
（5）测量时应控制分配测量误差，避免引起误差累计。
（6）测量防线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取适当的避风措施。
（7）放线定位后要对控制线统一进行校对，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置准确。
经过实施后，测量定位精度均满足施工需要，没有产生误差积累超限现象。
实施三、锚件正确安装
本工程一句设计方案，在安置后置锚板时，采用化学螺栓进行锚固。
安装后置锚板时严格按以下步骤进行：
（1）用冲击钻在砼结构表面打孔，孔径和深度必须达到设计要求。
（2）清理。
用球形吹气管把孔内的杂质吹干净。
（3）注剂：
把化学药剂放入孔中，使用专用工具把螺栓安放在化学药剂的孔内，同时须打碎，搅拌药剂，然后校正位置，使螺栓垂直于砼结构表面。
（4）等药剂完全干涸后，安置锚板，然后拧紧螺母。
经过实施后，锚件抗拨力经试验均大于设计要求。
实施四、金属骨架正确焊接
金属骨架焊接不当容易引起骨架变形，对板材的安装带来严重的影响。
在实施焊接施工时，要求施焊人员对称焊，以减少因焊接产生的变形。
焊缝质量检验合格后，所有焊点，焊缝均需作去焊渣和防锈处理。
竖直金属骨架应分段焊接，避免骨架过长而产生过大的温度应力。
为避免焊接处产生过大的残余应力，在施工中不得任意加大焊缝，避免焊缝立体交叉在一处集中，焊缝布置尽可能对称。
实施五、金属骨架正确安装
（1）检查复核放线位置
（2）安装固定竖框铁件
（3）先安装同立面两端的竖框，然后拉通线按顺序安装中间竖框。
（4）将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校验。
（5）按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与竖框垂直。
经过实施后，金属骨架成型正确，没有产生焊接变形。
十、实施效果检查
1、通过以上的对策实施，本小组分十次对幕墙立面垂直度、水平度进行了检测，埋件抗拉力试验抽查了20点，结果如下：
垂直度、水平度实测结果：
序号
工程部位
抽查点数
合格率
最大偏差（mm）
（允许偏差30mm）
1
裙楼西立面架空层，1层2层T-H轴
20
100%
2.1
2
裙楼北立面架空层，1层2层1/5~1/15轴
20
100%
2.1
3
东立面3~6层，A~G轴
20
100%
2.1
4
南立面3~6层，1~10轴
20
100%
2.4
5
西立面3~6层，G~A轴
20
100%
2.1
6
北立面3~6层，20~1轴
20
100%
2.2
7
东立面7~10层，A~G轴
20
100%
2.2
8
南立面7~10层，1~20轴
20
100%
2.0
9
西立面7~10层
20
100%
2.1
10
北立面7~10层
20
100%
2.2
埋件设计抗拉力为600KN，实测抗拉力最小值3000KN，最大值5000KN，全部合格。
由检查结果可知，本工程幕墙垂直度和水平度检查结果全部合格，合格率为为100%，最大偏差2.4mm，连接件合格率也为100%，总体幕墙质量验收合格率100%，达到了活动设定的目标。
2、幕墙施工质量控制取得了成功，受到了监理、业主及质监站的一致好评，取得了良好的社会效益。
十一、巩固措施
本次QC小组活动取得了良好的效果，并为工程的创优目标实现打下了坚实的基础。
为了以后的幕墙施工质量控制得到保证和提高，制订以下巩固措施。
1、将本次活动大面积幕墙施工采用统一测量放样施工方法编入企业施工工艺标准。
2、将金属骨架针对减少焊接变形的焊接工艺编入企业施工工艺标准。
十二、总结和今后打算
通过本次QC活动，我们成功地完成了大面积石材幕墙的施工，提高了施工队伍的施工技术水平和管理水平，小组成员深深体会到采用科学方法进行项目质量控制的重要性和必要性。
小组今后将根据项目内容和公司指令进一步进行QC课题的攻关。
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