管阀检修工技能鉴定高级工.docx

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管阀检修工技能鉴定高级工

管阀检修高级工

第一套

1.Je3C3142设备大修后，应达到什么要求？

答：

①检修质量达到规定标准；②消除设备缺陷；③恢复出力，提高效率；④消除泄漏现象；⑤安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确；⑥保温层完整，设备现场整洁；⑦检修技术记录正确、齐全。

2．Je3C2140叙述锅炉大修时安全门检修过程。

答：

①安全措施；②安排检修工时（包括配合工时）；

检修工艺和质量标准；④验收；⑤安全阀热态校验。

3．Je3F2047就地水位计指示不准确有哪些原因？

答:

（1）水位计的汽水连通管堵塞，会引起水位计水位上升，如汽连通管堵塞，水位上升较快；水连管堵塞，水位逐渐上升。

（2）水位计放水门泄漏，就会引起水位计内的水位降低。

（3）水位计有不严密处，使水位指示偏低；汽管漏时，水位指示偏高。

（4）水位计受到冷风侵袭时，也能使水位低一些。

（5）水位计安装不正确。

4．Je3F3052各类阀门安装方向应如何考虑？

为什么？

答:

（1）闸形阀方向可以不考虑，闸形阀结构是对称的。

（2）对小直径截止阀，安装时应正装（即介质在阀门内的流向自下而上），开启时省力，而且在阀门关闭时阀体和阀盖间的衬垫和填料都不致受到压力和温度的影响，可以延长使用寿命。

而且可在阀门关闭的状态下，更换或增添填料，对于直径为100mm的高压截止阀，安装时应反装（应使介质由上而下流动），这样是为了使截止阀在关闭状态时，介质压力作用于阀芯上方，以增加阀门的密封性能。

（3）逆止阀安装方向，应使介质流向与阀体标记方向一致，一般介质流动方向是由上而下流动，升降式逆止阀应安装在水平管道上。

5．Jf3F4078火力发电厂为什么采用计算机监控系统？

答：

由于计算机具有运算速度快、存储容量大、多变量处理、协调控制能力强和通信效率高等特点，能明显地改善火电厂自动化运行水平，提高电厂的安全水平与经济效益。

所以，火电厂要采用计算机监控系统。

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第二套

1.Je3C3143热态校验安全阀时应注意哪些安全注意事项？

答：

（1）热态校验安全阀时，当压力超过工作压力时，工作人员应站远些，以防蒸汽喷出烫伤人；

（2）热校验应统一指挥，各司其职，避免人多混乱，出现不安全的问题。

2．Je3F2048为什么不能将高温螺栓的初紧应力取得过高？

答:

一般高温螺栓的初紧应力，选用30～35kg/mm，根据螺栓材料的抗松弛特性分析，初紧力过高时，应力松弛速度加快，工作一定时间后的剩余应力与初紧应力较低的剩余应力相比，所差无几，也就是拉，加大初紧应力对提高剩余应力无明显效果，反而会缩短螺栓的总使用寿命，因此不能将高温螺栓的初紧应力取得过高。

3.Je3C3141更换管材、弯头和阀门时，应注意检查哪些项目？

答：

（1）查材质是否符合设引要求；

（2）有无出厂证件、采取的检验标准和试验数据；

（3）要特别注意使用温度和压力等级是否符合要求。

4.Je3C3143热态校验安全阀时应注意哪些安全注意事项？

答：

（1）热态校验安全阀时，当压力超过工作压力时，工作人员应站远些，以防蒸汽喷出烫伤人；

（2）热校验应统一指挥，各司其职，避免人多混乱，出现不安全的问题。

Je2C2144套管伴热的油管道跨管焊接处的内管常易穿孔的原因是什么？

答;

（1）制作套管中，在气割跨管的开口处时，气割火焰使内油管损伤；

（2）在运行中，跨管的管径较小，高速蒸汽流长时间冲刷。

5.Je3F4059高压合金管道在安装前必须进行哪些检验？

答:

合金管道应有供货商的合格证件，包括钢号、化学成分、机械性能、热处理规范或硬度值，以及几何尺寸的保证值。

合金钢材料无论有无证件都应逐一进行光谱分析，并作出明显标致。

高压管子应逐一进行外观检查。

有重皮、裂纹、缺陷的管子、管件，应进行打磨处理。

除去缺陷后的实际壁厚不应小于公称壁厚的90％，且小于设计理论计算壁厚。

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第三套

1.Jf3C4167制冷系统管道安装阀门时有何要求？

答：

安装时，应注意介质流向，切勿装错。

阀门上有流向标记者，按标记安装；无标记者则以低进高出安装。

安装时，注意平直，禁止将手轮朝下或置于不易操作部位。

安全阀安装前，应检查铅封和出厂合格证件，不得随意拆启，若其规定压力与设计压力要求不符时，应交技术主管部处理。

2.Jf3F4079如何避免振动引起的断裂中磨擦部位的管道断裂？

答:

从两个方面做工作。

一方面：

调整振动源（如阀门），改变具有啸声效应的异形及分叉管来流，布置整流装置或节流孔板，分叉管非对称布置，避免很容易受激振动的系统中产生质量聚焦现象（如在很长的吊杆之间布置弹簧吊架或阀门布置于薄壁管上），节流阀下端布置稳定段。

在上面措施无法执行或执行不理想的情况下，可采取以下手段安装减振器：

①安装质量点以改变系统的振动特性；②对质量集中的部位采取合适的支撑；③合适的管道支吊和制动；④将管道系统与传播振动的结构分开。

3.Je3F4059高压合金管道在安装前必须进行哪些检验？

答:

合金管道应有供货商的合格证件，包括钢号、化学成分、机械性能、热处理规范或硬度值，以及几何尺寸的保证值。

合金钢材料无论有无证件都应逐一进行光谱分析，并作出明显标致。

高压管子应逐一进行外观检查。

有重皮、裂纹、缺陷的管子、管件，应进行打磨处理。

除去缺陷后的实际壁厚不应小于公称壁厚的90％，且小于设计理论计算壁厚。

4.Je3F4058对于弹簧支吊架的弹簧有哪些技术要求？

答:

（1）钢丝表面不得有裂纹、折叠、分层和严重氧化等缺陷。

（2）弹簧两端应有不少于3/4圈的拼紧圈。

两端应磨平，磨平部分不少于3/4圈。

（3）弹簧的节距应均匀，节距偏差不大于0.1（t-d），且在允许压缩值范围内，弹簧工作圈不得相碰。

（4）弹簧两端面应与轴线垂直。

弹簧倾斜度不应超过自由高度的2％。

（5）弹簧在允许压缩值范围内，其荷重与设计荷重的偏差，不应超过±10％。

5.Je3F4057设备发现问题后，检修之前应弄清的问题有哪些？

答:

设备在发现问题后，首先要弄清以下几个问题：

（1）损伤的原因是什么；

（2）是个别缺陷还是系统性缺陷；

（3）若原来未发现的缺陷造成了进一步的损伤，是否会危及安全，即是否会造成人身事故或较大的设备事故。

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第四套

1.La3F4002怎样看剖面图？

答：

剖面图的特点是能清楚地表达机件的内形。

在剖视图中，虽然机件的外形反映不够清晰，但可在相关视图中表达清楚，识读剖面图的方法与步骤如下：

（1）概括了解。

首先看整组视图，弄清各视图、剖面图的名称、剖切的方法、剖切位置，做到对机件的形状、结构有个概括的了解。

（2）分解分析视图，一一想像内外形状。

1）先从剖面图中分解线框，利用投影关系，孔、实分明，远近易弄清特点，找到其相关投影，一一想像机件各部分形状，重点想像内形，并兼顾外形的想像。

2）如果外形想像困难，可将剖视图中某些线条伸成为线框，进行视图分解分析，想像出外形。

3）进行综合想像，达到对整体的全面了解。

把各部分形体进行相对位置和连接关系的想像，此时应根据原视图对照想像，形成整体形状。

2.Jf3C3164简述压缩空气管道堵塞的原因及处理方法。

答：

引起堵塞的原因一般是管道内的杂质或填料脱落，阀门损坏或管内有水冻结。

处理方法是：

清除管内杂质，检修更换损坏的阀门，及时排除管道中的积水。

3.Jf3F5082制定更换过热器联箱的质量验收标准。

答：

（1）新联箱的制造应符合厂家设计图纸要求，并符合“锅炉生产厂家的资质证明监察规程”要求，检查校核联箱尺寸。

（2）有制造厂家材质证明焊接、检验证书，强度计算和设计结构图纸。

（3）合金钢短接管的对口焊接、焊接材料质量证书、焊工合格证、焊接工艺、焊前预热和焊后热处理规定、热处理曲线记录、焊后所有焊口外观、硬度、光谱检查及无损探伤检查合格。

（4）水压试验严密不漏。

（5）保温要求合格。

4.Jf3C4167制冷系统管道安装阀门时有何要求？

答：

安装时，应注意介质流向，切勿装错。

阀门上有流向标记者，按标记安装；无标记者则以低进高出安装。

安装时，注意平直，禁止将手轮朝下或置于不易操作部位。

安全阀安装前，应检查铅封和出厂合格证件，不得随意拆启，若其规定压力与设计压力要求不符时，应交技术主管部处理。

5.Jf3C4166正式组装汽缸螺栓时，应如何处理丝扣？

答：

若在螺栓丝扣上涂黄油时，应将黄油洗净、擦干，再用黑铅粉或二硫化钼擦亮，并防止黑铅粉或二硫化钼堆积在丝扣中造成卡涩。

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第五套

1.Lb3F3014阀门活塞式气动装置的原理是什么？

答：

活塞式气动装置适用于工作压差和公称通径较大的阀门，它由气缸、活塞和推杆即活塞杆组成，一般不设弹簧。

执行机构的活塞杆随着活塞两侧的压力差值做无定位的移动。

活塞两侧的气室均有进气孔。

当向上部气室供气时，活塞向下移动并排出下部气室的空气。

相反的，当向下部气室供气时，活塞向上移动并排出上部气室的空气。

2.Lb3C2053简述机炉汽水循环过程。

答：

火力发电厂机炉汽水循环过程如下：

高压给水在锅炉内吸收热量而成为高压高温蒸汽，蒸汽在汽轮机内膨胀做功变成低温低压蒸汽（乏汽），乏汽在凝汽器内变成低温低压的凝结水，凝结水在给水泵内变成低温高压给水。

3.Jf3F4081管道系统严密性试验有何要求？

答：

（1）管道系统一般通过水压试验进行严密性试验，试验时应将系统内空气排尽，试验压力如无设计规定时，一般采用工作压力的1.25倍，但不得小于0.196MPa，对于埋入地下的压力管应不小于0.392MPa。

（2）管道系统进行严密性试验时，当压力达到试验压力后保持5min，然后降压至工作压力进行全面检查，若无渗漏现象，即认为合格。

（3）在进行管道系统严密性水压试验时，禁止再拧各接口的连接螺栓，试验过程如发现泄漏时，应降压消除缺陷后，再进行试验。

4.Jf3C4166正式组装汽缸螺栓时，应如何处理丝扣？

答：

若在螺栓丝扣上涂黄油时，应将黄油洗净、擦干，再用黑铅粉或二硫化钼擦亮，并防止黑铅粉或二硫化钼堆积在丝扣中造成卡涩。

5.Lc3F4028高温、高压电厂为什么广泛采用高压除氧器？

答:

（1）高压除氧器起到了一台混合式加热器的作用，减少了热力系统中高压加热器的台数。

（2）高压加热器全停时，用高压除氧器出水做锅炉给水，温度虽低些但锅炉还能承受。

（3）因有大量热疏水排入高压除氧器，只有采用较高压力的高压除氧器，才能避免除氧器内产生自沸腾现象，保证除氧效果。

（4）高压除氧器除气效果比低压除氧器好，因为压力越高，气体的溶解度越低。

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第六套

1.Je3F1046锅炉为什么要进行水压试验？

水压试验分哪几种？

答:

锅炉在大修小修时，一般都要进行承压部件的检修，如更换或修理部分阀门、受热面、联箱等。

为了检验经过检修后的承压部件的强度及其严密性，在锅炉检修后都要进行承压部件的水压试验，以便在冷状态下做全面细致的检查，它是保证锅炉承压部件安全运行的重要措施之一。

水压试验分为两种：

一种是等于工作压力的水压试验，另一种是等于1.25倍工作压力下的超压试验。

另外，在新装锅炉启动前，进行1.5倍工作压力的超压试验。

2.Lb3F1012脉冲式安全阀主安全阀的工作原理是什么？

答：

这种安全阀是由主安全阀、副阀（脉冲阀）和连接管道组成。

它的工作原理是利用脉冲阀来控制主阀，在正常情况下，主阀被弹簧及高压蒸汽压紧，严密关闭，当蒸汽压力达到启动值时，脉冲阀先打开，蒸汽经导汽管引入主阀的活塞上面，由于活塞受压面积大于阀瓣受压面积，同时可以克服蒸汽和弹簧的作用力，将主阀打开。

压力降到一定值后，脉冲阀关闭，活塞上的余汽还可以起缓冲作用，使主阀缓慢关闭，以免阀瓣与阀座因冲击而损伤。

3.Je3F3053对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道的缺陷有何要求？

答:

（1）三通。

1）发现三通有裂纹等严重缺陷时，应及时采取措施，如需更换，应选用锻压、热挤压或带有加强的焊制三通。

2）已运行20万h的铸造三通，检查周期应缩短到2万h，根据检查结果决定是否采取措施。

3）用碳钢和钼钢焊接时三通，当发现石墨化达4级时，应予以更换。

（2）弯头。

1）已运行20万h的铸造弯头，检查周期应缩短到2万h，根据检查结果决定是否采取更换措施。

2）碳钢和钼钢弯头，发现石墨化达4级时应更换。

3）阀门。

当铸钢阀门存在裂纹或粘砂、缩孔、折叠、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的严重缺陷时，应及时处理或更换。

4.Jd4C2094套丝时螺纹太瘦产生的原因及防止的方法有哪些？

答：

产生原因：

（1）板牙摆动太大或由于偏斜多次校正，切削过多使螺纹中径小了。

（2）起削后仍使用压力扳动。

防止方法：

（1）摆移板牙要用力均衡；

（2）起削后去除压力只用旋转力。

5.《锅炉定期检验规则》中的安全附件、自控调节及保护装置都包括哪些内容？

（《锅炉定期检验规则》）

答：

a）安全阀

b）压力表

c）水位表

d）水位示控装置

e）温度仪表

f）超温报警和联锁装置

g）超压报警和联锁装置

h）点火程序

i）防爆门

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第七套

1.Lb3F5016试述Ω型或Π型补偿器、波纹补偿器和套筒式补偿器的结构及其优缺点。

答：

Ω型或Π型补偿器是用管子经煨弯制成的。

它具有补偿能力大、运行可靠和制造方便等优点，适用于任何压力和温度的管道。

能承受轴向位移和一定量的径向位移。

其缺点是尺寸较大，蒸汽流动阻力也较大。

波纹补偿器是用3～4mm厚的钢板经压制和焊接制成的，其补偿能力不大，每个波纹约5～7mm，一般波纹数有3个左右，最多不超过6个。

这种波纹补偿器只能用于介质压力0.7MPa，直径150mm以下的管道。

套筒式补偿器，它是在管道接合处装有带填料的套筒，在填料套筒内填入石棉绳等填料，管道膨胀时靠内外套筒相对位移吸收管道的膨胀伸长。

其优点是结构尺寸小、流动阻力小、接受膨胀量大。

缺点是要定期更换密封填料、易泄漏。

一般只用于介质工作压力低于1.3MPa，直径为80～300mm的直管道上，电厂不宜采用。

2.La3F2001什么是全面性热力系统图？

其内容有哪些？

（1）按国家标准规定的图形符号绘制的反映全厂所有主辅热力设备及其汽水管道和附件连接的总系统图称为全面性热力系统图。

（2）全面性热力系统图所绘内容与生产实际系统内容一致，即有几台主、辅设备就绘几台，阀门、阀门编号、管道附件等均绘在图上，可供运行人员操作用。

3.Je3F3054为什么调节阀允许有一定的漏流量？

检修完毕后要做哪些试验？

答:

调节阀一般都有一定的漏流量（指调节阀全关时的流量），这主要是由于阀芯与阀座之间有一定间隙。

如果间隙过小，容易卡涩，使运行操作困难，甚至损坏阀门。

当然阀门全关时的漏流量应当很小，一般控制在总流量的5％之内。

检修完毕后，调节阀应做开关校正试验。

调节阀投入运行后，应做漏流量、最大流量和调整性能试验。

4.Jf3F5083试制定热弯头的质量标准。

答：

（1）外观检查弯曲管壁表面不允许有金属分层、裂纹及烧过度等缺陷。

（2）检查管子椭圆度：

工作压力大于9.8MPa时，椭圆度不大于6％，工作压力小于9.8MPa时，椭圆度不大于7％。

（3）弯头内侧不得有波浪皱折。

（4）管子弯曲半径，允许偏差±10mm。

（5）检查弯头部分的管壁厚度，检测壁厚的最小值不小于设计计算壁厚。

（6）通球检查用不小于管内径80％的球通过整根管子。

5.Jd4C2095刮削时产生刮面深凹痕印的原因是什么？

答：

由于刮刀刃口圆弧过小，刮削时压力太大，以致刀痕过深或在粗刮时，用力不均，造成刮刀倾斜。

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第八套

1.Je4F3043高压阀如何检查修理？

答：

（1）核对阀门的材质，不得错用，阀门更换零件材质应先做金相光谱试验，更换材质应由金相试验人员同意，并做好记录；

（2）清理检查阀体是否有砂眼、裂纹和腐蚀，若有缺陷，可采用挖补焊接方法处理；

（3）阀门密封面要用红丹粉进行对口接触点试验达到80％，若小于80％，需要研磨，对于结合面上的凹面和深沟要采用堆焊方法；

（4）门杆弯曲度、椭圆度应符合要求，门杆丝扣和丝母配合要无松动、过紧和卡涩现象；

（5）检查瓦拉上下夹板有无裂纹、开焊、冲刷变形和损坏严重，瓦拉调节是否灵活，锁紧螺母丝扣是否配合良好，如有缺陷应更换处理；

（6）用煤油清洗检查轴承，轴承应无裂纹，滚珠应灵活完好，转动无卡涩，蝶形补偿无裂纹或变形；

（7）清扫门体、门盖、填料室、固定圈、压环、填料压盖、螺栓及各部件，达到干净，光泽；

（8）测量各部分之间的间隙。

2.Lb3C2054高压阀门门盖法兰多用齿形垫，为什么？

答：

在启动过程中，因高压阀门保温差，法兰与螺栓温差较大，使螺栓所受的热应力增大，但由于齿形垫的塑性变形，会使螺栓所受热麻力减少，从而保证螺栓的安全。

3.Jd4C4101更换高压阀门时其对口有何要求？

答：

高压阀门的安装均为焊接，其对口有较为严格的要求。

首先吊到安装位置时，应对标高，坡度或垂直度等进行调整；其次，对口时可在管端装设对口夹具，依靠对口夹具上的螺丝调节阀门的轴线位置，使其与管口同心，同时依靠链条葫芦和人力移动，使对口间隙符合焊接要求。

对口调节好后即可进行对口焊接，这时应注意两端的临时之承和固定，避免阀门重量落在焊缝上，避免强力对口。

4.Jd4C1102检修技术记录应包括哪些内容？

答：

记录的内容主要包括：

设备技术状况、修理内容、系统设备结构改动、测量数据和试验结果、检修负责人及记录人员姓名、日期等。

所有记录应做到完整、正确、简明、实用。

5.蒸汽温度过低有哪些原因？

（《300MW级锅炉运行导则》）

a、减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障使减温水量增加，直流锅炉给水系统故障使给水流量不正常的增大。

b、燃烧调整不当造成锅炉热负荷降低，火焰中心下移。

直流锅炉煤、水、风比例失调。

c、制粉系统故障使燃料量不正常的减少。

煤粉燃烧器摆角过低。

d、汽包锅炉给水温度升高，直流锅炉给水温度降低。

e、蒸汽压力大幅度下降，过热器、再热器严重结渣或积灰。

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第九套

1.Lb3C3056简述旁路系统的作用？

答：

①加快启动速度，改善启动条件；②甩负荷时保护再热器；③回收工质，减少噪声。

2.Lb3C4059试述给水调节阀在锅炉运行中的作用，对给水调节阀检修有什么要求？

检修中如何达到这一要求。

答：

给水调节阀是用来桶节锅炉给水量，保持汽包水位正常的装置。

检修时，应尽量减少调节阀漏流量，保证调整曲线呈线性关系，能在全范围内调节流量，调节时应尽量保证调节阀灵活、可靠。

检修时应注意：

（1）窗口要对正且符合要求；

（2）阀瓣径向间隙控制在一定范围，一般在005～0.15mm左右；

（3）无杂物堵住传动部位，传动装置灵活、可靠。

3.Jf3F5084写出主蒸汽管道安装验收的具体要求。

答：

检查施工图纸、资料及记录是否齐全、正确。

如：

（1）焊口位置、焊口探伤报告、合金钢管光谱检验及支吊架弹簧安装高度与设计图纸是否相等；

（2）膨胀指示器按设计规定正确装设，冷态时应在零位；

（3）管道支吊架应受力均匀，符合设计要求，弹簧无压死现象；

（4）蠕胀测点应装设良好，每组测点应装设在管道的同一横断面上，沿圆周等距离分配，并应进行蠕胀测点的原始测量工作；

（5）应按规定装设监察管段，监察管段上不允许开孔及安装仪表插座，不得装设支吊架；

（6）管道保温应良好，符合要求。

4.Jd4C3097脉冲安全阀的检修项目有哪些？

答：

（1）全部解体进行检查修理。

（2）研磨修理瓦拉密封面。

（3）弹簧进行探伤及压缩试验。

（4）各处法兰接合面进行刮研找平

（5）顶尖及刀口处应进行修正；

（6）更换衬垫投易损件，

（7）安争阀进行热态校验。

5.蒸汽温度的调整方法有哪些？

（《300MW级锅炉运行导则》）

答：

蒸汽温度的调整应以烟气侧为主，蒸汽侧为辅。

烟气侧的调整主要是改变火焰中心的位置和流经过热器及再热器的烟气量，以达到调整蒸汽温度的目的，蒸汽侧的调整是利用减温器来实现的，根据蒸汽温度的变化情况，适当变更相应减温器的减温水量，即可达到调整蒸汽温度的目的。

管阀检修高级工

第十套

1.Lb3C3057简述高温高压管道系统金属监督的范围。

答：

（1）工作温度不小于450℃的高温管道及部件，如主蒸汽管、高温再热蒸汽管道、阀门、三通、螺栓等

（2）工作压力不小于6MPa的承压管道和部件，如给水管道。

（3）100MW以上机组低温再热蒸汽管道都属于管道系统金属监督的范围。

2.Lb3F1013重锤式安全阀及弹簧式安全门的动作原理是什么？

答：

重锤式安全阀的动作原理：

在最大允许压力以下时，流体压力作用在阀芯上的力小于重锤通过杠杆施加在阀芯上的作用力，安全阀关闭。

一旦流体超过规定压力时，流体作用于阀芯的力增大，阀芯即被顶起而使流体喷出。

弹簧式安全阀的动作原理：

正常运行时，弹簧的向下作用力大于流体作用在阀芯上的向上作用上，安全阀关闭。

一旦流体压力超过允许压力时，流体作用在阀芯上的向上作用力增加，阀芯被顶开，流体溢出，待流体压力下降至弹簧作用力以下后，弹簧又压住阀芯迫使它关闭。

3.Je3F4055高温下的氧化对金属有何影响？

如何提高其抗氧化性？

答:

锅炉高温部件在运行中与烟气、空气或蒸汽接触，会使金属表面发生反应，氧与金属化合生成氧化膜，即氧化过程。

若生成的氧化膜疏松、不牢固，不断脱落，氧化过程不断进行，金属则很快被腐蚀。

若生成的氧化膜致密牢固，则这层氧化膜会对金属起保护作用。

对高参数机组的高温用钢，如蒸汽管道等必须考虑其钢材的抗氧化性，否则往往会在运行中因氧化而破坏。

钢中加入Cr、Al、Si等元素，生成的氧化膜致密而牢固，使钢材的抗氧化性提高。

4.锅炉进行超压试验时，水压试验的条件是什么？

（《电力工业锅炉压力容器监察规程》）

答：

锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。

当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无泄漏或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。

水压试验时，环境温度不低于5℃。

水压试验水温制造厂规定>35℃。

5.Jd4C3098简述检查安全阀弹簧的方法。

答：

检查弹簧安全阀可用小锤敲打，听其声音，以判断有无裂纹．若声音清亮，则说明弹簧没有损坏；若声音嘶哑，则说叫有损坏，应仔细查出损坏的地方，然后再由金属检验人员选1～2点做金相检查。

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第十一套

1.Lb3C3058怎样修复阀门手轮上被拉坏的键槽？

答：

键槽损坏后，可用焊补的方法将原键槽填满，然后上车床车或用半圆锉修成圆弧。

如果补焊不便，可将键槽加工成燕尾形，然后用燕尾铁嵌牢后修成与孔相同的圆弧。

也可采州粘接方法，键槽修补好后，按原规格在另一边中心线处加工新键槽。

2.电站锅炉都有哪些安全保护装置及仪表？

（《电力工业锅炉压力容器监察规程》）

答：

安全阀、压力表、温度测量装置、风量表、巡回检测装置、数据处理、事故追忆、水位表、汽包锅炉的缺水、满水保护、给水自动调节装置、灭火保护以及联锁装置等。

3.安全阀的年度检查，都包括哪些内容？

（《压力容器定期检验规则》）

答：

（1）安全阀的选型是否正确；

（2）校验有效期是否过期；

（3）对杠杆式安全阀，检查重锤自由移动和越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好，对静重式安全阀检查防止