桥梁维修加固工程施工组织设计.docx
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桥梁维修加固工程施工组织设计
桥梁维修加固工程施工组织设计
一、编制依据
1、设计文件
《立交桥维修加固工程工程施工图设计》
《立交桥维修加固工程工程施工图设计说明书》
2、技术标准及使用规范
交通厅颁布《公路桥涵养施工技术规范》JTC/TJ21-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《混凝土结构加固技术规范》CECS25：
90
《公路桥梁加固施工技术规范》JTC/TJ23-2008
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
《混凝土结构耐久性修复与防护技术规程》JGJT259-2012
《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》TBT3228-2010
《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》JGT336-2011
二、原桥梁概况
立交桥位于进厂道路跨皖赣铁路面设的一座立交桥，桥梁上部结构为1-30m预应力钢筋混凝土T梁，桥梁全长60.2m，桥宽12.8m，横向布置为1.6m（人行道）+9.6m（行车道）+1.6m（人行道）。
两岸桥台为U型桥台、桥台基础为明挖扩大基础。
设计荷载标准为：
汽车-15级，挂车-80级，桥梁建于上世纪80年代。
2014年5、6月对该桥进行了全面结构检查（测）。
根据立交桥结构检查、现状评定检测报告，该桥存在较为严重的病害，经检测综合评定Dr值为71.97，为3类桥梁，需要进行中修。
三、桥梁病害情况
3.1、上部结构病害
3.1.1、桥面系
桥面系病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
0#桥台路面
裂缝
有横向裂缝，裂缝区有散落，有支缝
1#桥台路面
破损
大部分松散、露骨，有坑槽
裂缝
多处龟裂、特征显著，裂缝区变形明显，散落严重
3.1.2、伸缩缝装置
伸缩缝装置病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
0#台伸缩缝
失效
伸缩缝杂物堵塞、失效
1#台伸缩缝
凸凹不平
伸缩缝接缝处混凝土桥面铺装有高差现象，差值≦1cm
锚固区缺陷
混凝土局部破损
失效
伸缩缝杂物堵塞、失效
3.1.3、排水系统
排水系统病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
防排水系统
排水不畅
桥面局部积水，桥台、边主梁被严重污染；梁间铰缝位置均存在渗水、结晶痕迹
3.1.4、人行道
人行道病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
左侧人行道
缺损
人行道板局部破损、路缘石局部破损
缺失
人行道地面砖局部缺失
裂缝
桥台处人行道纵梁竖向开裂
左侧人行道
缺损
人行道板局部破损、路缘石局部破损
缺失
人行道地面砖局部缺失
裂缝
桥台处人行道横向开裂
3.1.5、T梁
T梁病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
1#梁
钢筋锈蚀
外侧翼板混凝土腐蚀现象严重，钢筋外露、锈蚀
剥落、掉角
1#台梁端局部混凝土剥落、钢筋外露
2#梁
钢筋锈蚀
1#台梁端轻微锈蚀
3#梁
钢筋锈蚀
1#台梁端轻微锈蚀
8#梁
钢筋锈蚀
①外侧翼板混凝土腐蚀现象严重，钢筋外露、锈蚀；
②1#台梁端轻微锈蚀
3.1.6、横隔板及铰缝
横隔板及铰缝病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
铰缝
渗水
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#铰缝均存在渗水、结晶痕迹；
剥落、掉角
6~7#梁之间铰缝局部混凝土剥落、钢筋外露
3.1.7、支座
支座病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
0#台支座
钢支座组件或功能缺陷
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#梁支座钢板轻微锈蚀
1#台支座
混凝土缺陷
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#梁支座摆轴砼开裂
活动支座滑动面生锈
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#梁支座滑动面出现生锈
3.2、下部结构病害
3.2.1、台身
台身病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
0#桥台
裂缝
有3条竖向贯通裂缝，1条未贯通竖向裂缝，裂缝宽度1mm
混凝土碳化、腐蚀
大面积被污水污染，长满青苔
1#桥台
裂缝
有1条竖向贯通裂缝，裂缝宽度1.5mm
混凝土碳化、腐蚀
大面积被污水污染，长满青苔
3.2.2、侧墙（翼墙、耳墙）
侧墙病害
缺损位置
缺损类型
病害描述（性质、范围、程度等）
0#台西侧侧墙
裂缝
有1条竖向裂缝，缝长200cm，缝宽2mm
四、主要维修设计技术标准
1、桥面宽度：
净1-9.6m车行道+2-1.6m（人行道）
2、设计荷载：
汽车-15级，挂车-80级
五、主要（形象）工程数量表
主要（形象）工程数量表
序号
项目
数量
1
Φ12钢筋
kg
11664.1
2
Φ14钢筋
kg
3775.8
3
Φ16钢筋
kg
227
4
植筋
根
3328
5
C50聚丙烯纤维砼
m³
44.48
6
凿除混凝土
m³
113.6
7
C30砼
m³
34.56
8
C40砼
m³
0.343
9
人行道修复
m²
7
10
钢筋除锈
m²
30
11
聚合物水泥砂浆
m²
100
12
滴水
m
60
13
40型仿毛勒伸缩缝
m
19.2
14
修补缝长
m
150
15
GJZ250*300*37mm橡胶支座
个
16
六、桥梁维修加固总体施工方案
6.1、针对既有桥梁的损伤、缺陷及使用情况，按照更换桥面铺装、保持原设计荷载等级、节约投资基金、减小施工难度、缩短施工工期的原则，维修改造处理方案主要目的是提高桥梁的耐久性、安全性和使用性，防护桥梁混凝土继续劣化等，提高桥梁的承载能力以及对已存在缺陷的治理，我部根据以往大量的旧桥加固经验，结合业主的有关要求，对该桥的加固处理我们重点放在了对既有缺陷的加固处理及更换支座上。
6.2、维修加固施工顺序
由于本桥，交通繁忙，且必须保证道路的畅通，因此，维修加固施工采用半幅封闭、半幅通行的方法。
首先封闭左（右）幅桥，右（左）幅桥通行，待左（右）幅桥施工完成且混凝土强度达到设计要求后，再封闭右（左）幅桥，开放左（右）幅桥。
1、封闭半幅桥的交通，搭设支架，对原桥T梁、桥墩、桥台存在的裂缝和缺陷进行治理；
2、拆除封闭半幅桥的桥面铺装层、人行道等；
3、对原不密实或缺少砼的铰缝重新浇筑板间的铰缝砼；
4、对原空心板顶全面积进行凿毛、露出坚硬的水泥石并冲洗干净后，钻孔植入抗剪连接钢筋，并绑扎桥面铺装层钢筋网；
5、浇筑桥面铺装层混凝土；
6、浇筑桥台侧墙增高混凝土；
9、混凝土养护，其强度达到设计要求后，开放本半幅的交通；
10、封闭另半幅交通；
11、重复上述步骤；
12、竣工验收，全面开放交通。
七、桥梁维修加固主要施工方法
7.1、桥面系
依据检测报告，原桥面系存在一定数量的裂缝、破损，为了提高桥桥面整体性和耐久性，首先必须更换桥面铺装，使之成为一个整体。
6.1.1、施工工艺
各工序的施工顺序为：
测量放线→混凝土层拆除→顶板凿毛→植筋→钢筋网绑扎→桥面铺装层砼浇筑→养护
6.1.2、施工措施
1、精确放样与高程控制。
设置桥面高程控制点，对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，在桥面引出高程控制点。
利用原桩号对应的部位从下部引至桥面然后分别向东西方向量测，每10米一个点，曲线段每5米一个点，在桥面中线部位沿对应的桩号分别布点进行桥面高程测量，将测量结果报设计院审查后，由设计院出具桥面标高设计高程，然后按照此设计高程进行布控。
2、混凝土铺装层采用人工风镐破除，破除时应避免对桥梁结构造成破坏；
3、钢筋网绑扎及混凝土浇筑：
（1）按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业。
现场绑扎成型的钢筋网片，其横、纵向钢筋按设计要求排放，纵向钢筋搭接采用双面焊接，搭接长度不小5d,桥面横向钢筋搭接采用绑扎的方式，搭接长度35d（d为钢筋直径），同一截面的接头小于等于50%，两接头距离错开1.0m。
钢筋网片定位与安装采用梅花状点焊。
钢筋网片的下保护层采用塑料耐压垫块或同标号砂浆垫块支垫，呈梅花形均匀布设，确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。
（2）桥面标高的控制。
采用角钢控制，角钢为4×4cm的型号，角钢设在两侧护栏边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
（3）混凝土施工。
对于桥面铺装混凝土采用商品混凝土。
混凝土所用原材料必须经过实验室抽检合格报监理批准后方可允许使用，在施工期间还应按规范规定频率搞好原材料质量抽检工作，混凝土拌和过程中配料计量要准确，按照设计配合比添加减水剂和玄武岩纤维，根据原材料含水量由实验人员调整施工配和比，未经实验部门同意任何人不得随便更改施工配合比，成品混凝土在设计水灰比情况下，要保证坍落度和较好的和易性，防止混凝土运输过程中产生离析现象，如遇特别情况所拌混凝土质量不符合要求，此混凝土应作不合格产品报废处理，不得用于本工程。
（4）施工技术要求如下：
A、模板设置：
首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带，标准带采用5号槽钢作模板，用水准仪布置好标高控制点。
B、桥面处理：
混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面，但不能留有积水。
C、运输：
混凝土在商品混凝土搅拌站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。
混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测，混凝土坍落度不符合泵送要求时不能使用，否则易引起堵泵现象。
混凝土出现离析现象时不能使用。
D、混凝土的摊铺：
混凝土泵车送至摊铺地点采用人工找补均匀。
考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，人工摊铺时，要比角钢高度略高。
E、振捣时首先采用插入式振动棒与震动梁相结合的方法。
应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土密实即可。
过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面浮浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩裂纹。
F、混凝土收浆、抹面：
混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。
G、混凝土养护：
混凝土表面初凝时开始收浆，收浆后赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。
施工作业面不得过长，混凝土摊铺不宜超过45min,尽量控制在30min内。
终凝后注意洒水养护，养护不少于10天。
另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。
在浇注下一次混凝土前，在施工缝处涂界面剂。
7.2、植筋
步骤一：
钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。
孔深大小15d（375mm），实际钻深400mm。
钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
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