北京银泰中心gang施设.docx
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北京银泰中心gang施设
1编制依据
1.1中国电子工程设计院于2003.4.18日设计的项目名称：
北京银泰中心设计图及结构总说明。
1.2原材料及成品：
1）普通碳素结构钢GB700-88
2）低合金高强度结构钢GB/T1591-94
3）高层建筑结构用钢板YB4104-2000
4）厚度方向性能钢板GB5313-85
5）碳钢焊条GB/T5117-95
6）低合金钢焊条GB/T5118-95
7）气体保护焊用钢丝GB/T14959-94
8）焊接用二氧化碳气体HG/T2537-93
9）普通螺栓《六角头螺栓-C级》GB5780、5781-86
10）钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632、3633-95
11）建筑用压型钢板GB/T12755-91
12）园柱头焊钉GB10433-89
13）保护瓷环GB10433-89
14）各种产品的有关标准GB10433-89
1.3施工及质量验收标准
1）钢结构设计规范GB50017-2003
2）型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001
3）钢结构制作安装施工规程YB9254-95
4）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88
5）高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98
6）建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001
7）钢结构工程质量验收规范GB50205-2001
8）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91
9）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002
10）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89
11）钢——混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92
12）压型金属板设计施工规程YBJ216-88
1.4施工技术资料
1）设计图和技术文件
2）建筑安装工程资料管理规程书DBJ01-51-2003
3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
4）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
5）钢结构工程施工质量验收规范配套表格填写说明
1.5安全生产管理规范：
1）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
2）建筑安装工人安全技术操作规程
3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
4）建设工程施工现场供电安全规范JGJ50194-93
5）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
6）手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-83
7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200
2工程概况
2.1工程简介
1）工程名称：
北京银泰中心
2）工程地点：
北京市东城区建国门国贸桥西南角
3）建设单位：
北京市银泰置业有限公司，凯悦国际酒店集团
4）设计单位：
约翰.波特曼建筑设计事务所，中国电子工程设计院
5）监理：
北京帕克国际咨询公司
6）施工单位：
北京城建集团股份有限公司
7）钢结构分包：
浙江精工钢结构有限公司
2.2建筑概况
1）西办公楼建筑总面积约为：
86700㎡，其中:
地上建筑面积：
79475㎡，地下建筑面积：
7225㎡。
2）建筑层数：
地上44层，地下4层
3）建筑总高度：
186.0m（室外地面至檐口）
4）建筑结构安全等级：
一级
5）设计使用年限：
50年
6）防火设计、耐火等级：
一级
7）西办公楼钢结构总重约为：
3050t，其中：
钢柱约750t，钢梁约2300t。
钢构件以+、H型截面为主，H型钢翼缘厚度最大达50mm。
2.3工程材料
1）钢材使用要求
（1）柱：
Q345C，梁：
Q345B，其质量应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94标准规定。
板厚等于或大于40㎜时断面收缩率不得小于Z15级规定的容许值，应遵守国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）中的规定。
（2）结构件所用钢材：
钢材的强屈比不应小于1.2，应有明显的屈服台阶，伸长率应大于20%，具有良好的可焊性，钢材的屈服点不宜超过其标准值的10%。
（3）其它采用Q235B的材料应满足《碳素结构钢》（GB700-88）的有关规定。
（4）钢材除提供质量保证书外，还要按规范规定进行见证取样送样复验。
2）螺栓
（1）连接节点采用扭剪型高强度螺栓，性能等级为10.9级，符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632~3633-95）的规定。
（2）普通螺栓采用C级（4.6级）六角头螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件符合GB5780的规定。
3）焊接材料
（1）手工焊时，Q235钢焊接采用E4315、E4316型号焊条，焊条性能符合《碳钢焊条》GB/T5117-95，Q345钢焊接采用E5015、E5016型号低氧焊条，焊条的性能符合《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）的规定。
（2）CO2气体保护焊用的焊丝，采用H08MnSi、H08Mn2Si、H08MnSiH，应符合国家标准《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958）的规定。
（3）Q345钢与Q235钢焊接时，按Q235的要求选用焊条或焊丝。
4）剪力钉
采用普碳钢焊钉B2（穿透型），其材质性能符合国标《园柱头焊钉》（GB10433-89）的要求。
5）锚栓
采用《碳素结构钢》（GB700-88）规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94规定的Q345。
6）压型钢板
按设计要求选用。
2.4本工程施工要点
1）钢构件加工质量的控制
钢结构的施工质量必须从钢结构所用的原材料即成品进厂到构件成品出厂全过程进行严格把关控制，特别是+字型截面柱和转换层梁柱构件的尺寸精度尤为重要。
2）安装现场的平面布置
现场平面布置，首先要保证足够的面积堆放一定数量的构件，满足安装的需要，堆放的位置尽量靠近塔吊位置，堆放的位置应符合土建施工的进度，要合理调配，既要保证本工序的施工，又要照顾到其它相关工序的施工。
3）地脚螺栓的预埋
地脚螺栓预埋的质量直接关系到钢结构安装精度，所以要十分重视，与土建施工密切配合，确保测量、放线和埋设位置准确。
4）结构的测量、放线和校正
测量工作是钢结构安装质量控制最重要的工作之一，角柱、边柱测量定位是本工程的重点，要高度重视，精心施测，测量工作要贯穿于施工过程始终。
5）转换层上柱、梁构件与通常做法不同
该工程要用长梁贯通几根上下对应的焊接在钢梁上的钢柱，形成现场多点对轴线，标高就位、工厂制作和现场安装稍有偏差，构件安装就十分困难。
因此，要特别控制构件组焊尺寸精度。
6）梁与核心筒体连接
首先是在核心筒砼施工中相对应位置上预埋铁件，待砼强度达到要求后，再经实测加工焊上牛腿，然后与相应的钢梁连接，预埋铁件的质量直接影响到钢梁的安装质量和工效，而且还要搭设相应的支架，本工程这样的工序较多，要花很大的精力来确保安装质量。
7）现场场地狭小，构件的存放量受到限制，构件进场计划要周全。
8）质量标准高，要确保“结构长城杯”、竣工“鲁班奖”的质量目标。
9）工期要求紧，要周密计划、及时调配。
10）安全施工
高层钢结构施工中，螺栓、焊钉、连接板等小型构件和各种手持工具非常多，钢框架安装过程中柱-柱、柱-梁、梁-梁之间较为空旷，楼层面的有效面积非常狭小极易产生小构件的坠落事件，高层施工时的电火花必须进行有效防护，除了高空有防火措施外，地面上应设专人看火防火，在铺压型金属板时拉水平网，柱与柱之间拉安全绳，保护安装人员的安全。
3施工组织与部署
3.1项目管理组织机构
总工
厂方驻现场代表
东区工长
西区工长
构件配送
项目经理
质量主管
技术主管
文件与资料
物资主管
安全、防火
配料发运到位
临时设施
构件吊装
焊接与检测
压型板与栓焊
涂装施工
3.2管理职责
1）项目经理
（1）明确本工程质量职能分工，对各职能岗位人员的工作质量，负领导责任。
（2）贯彻实施公司质量体系文件，严格执行质量管理的有关规定，落实质量奖惩制度。
（3）负责本工程各类资源的管理，并合理进行配置，以保证工程质量和进度。
（4）对本工程质量和进度负责，对施工人员违反工艺造成的质量问题，负领导责任。
（5）提供本工程有关的管理评审资料，积极配合内部质量审核，对出具的不合格项认真整改，确保不再发生同类不合格。
（6）定期组织本工程质量分析会，督促、纠正及预防措施的实施。
2）总工程师
（1）在经理领导下，对工程质量、技术工作负责。
（2）领导项目部，负责抓好质量管理体系运行。
（3）主持编制本工程项目质量计划，施工组织设计、编制、审核项目方案、作业指导书和工艺标准。
（4）协助经理召集质量分析会，组织、指导工程质量的控制与监督，组织实施对工程质量的定期检查、评定、整改及工程竣工交验。
（5）审批工程用料计划，施工中的急需放行和例外；转序，办理让步接收和降级使用。
（6）组织对特殊过程的人员资格、工艺措施、设备状况的确认，确定施工质量控制的技术文件。
（7）指导、监督现场各级人员做好质量记录。
组织各专业技术人员收集、整理、汇编工程质量记录及交工验收资料。
（8）负责审核施工测量，组织检验与试验工作的实施，确认不合格产品对质量的影响及处理办法。
（9）组织、指导统计技术在施工过程的应用。
3）现场经理
（1）协助项目经理，负责施工中资源的合理配置。
（2）负责在施工过程中，贯彻实施质量方针和目标，对施工中的质量问题负领导责任。
（3）负责本工程施工计划的实施，劳动力调配，一般物资和施工机具的配备。
（4）对施工过程中的工程质量，负领导责任，监督、检查、施工过程中整改措施的落实。
（5）组织成品保护措施和实施，对实施情况负责。
（6）组织工程预检，配合工程交验。
4）技术主管
（1）按有关规定，收集、编制、保管各种技术文件和资料，并保证其质量，对因文件和资料的差错而引起的质量事故负责。
（2）负责进行技术交底，指导施工人员按施工图纸和有关技术文件，进行施工及现场试验，并对其结果负责。
（3）参加工程质量事故的调查、评审及处理，协助工长进行施工现场不合格品的标识和隔离。
（4）确定特殊工序，关键工序质量不稳定工序的质量监督点，制定监督措施，并监督、指导执行。
（5）协助工长填写施工质量记录，并负责保管，制定一般不合格品的纠正和预防措施。
（6）负责施工过程中的技术管理，参加并指导统计技术的应用。
（7）在总工程师的组织下，编制工程竣工资料，绘制竣工图。
5）质量主管
（1）严格按施工图纸和技术文件的规定，检验工程质量，作出结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。
（2）对不合格的类别及程度，进行确定并标识，及时填写有关记录，通知有关责任单位或人员限期整改。
（3）监督施工过程中的质量控制情况，检查“三检”制度的执行情况，发现质量问题有权制止，并应及时反映。
（4）严格执行工艺技术标准，行使质量否决权。
（5）负责对特殊过程上岗人员的监督，检查不合格品，纠正和预防措施的实施及检验和试验状态的标识和保护。
（6）正确填写有关质量记录，对其正确性，真实性负责。
（7）妥善保管质检员印章。
6）材料主管
（1）负责对一般物资的分承包方调查、评定，与领导一起确定合格分承包方名单。
（2）审批一般物资的采购计划，并组织材料员按规定程序进行采购。
（3）负责组织物资进场验证，确保技术文件和材质证明齐全。
（4）掌握市场信息，组织进货，作到保质保量、保时间、保配套、保价格。
（5）负责对一般物资采购资料的管理，监督、检查材料员管理的各种记录，文件资料齐全、有效。
（6）参加不合格产品的调查、分析，并组织实施不合格产品的纠正和预防措施。
7）安全员
（1）全面负责值本工程的安全生产工作，对当月和施工生产安全工作负领导组织责任。
（2）贯彻落实安全规范及上级各种安全文件。
（3）领导和组织开展各种形式的安全教育，随时检查、消除不安全因素。
（4）组织安全检查工作，重点检查施工现场的安全设施是否符合施工设计的要求，施工人员对“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的使用是否符合规定，是否有违章作业的情况，机电设备是否存在隐患，现场布置和物资堆放是否有不安全因素，安全生产的宣传教育是否经常广泛，安全准备工作是否落实。
（5）有权拒绝执行违章冒险作业的指令，并立即向上级主管安全工作的领导或上级安全值班领导报告。
（6）组织安全管理人员和施工班组座谈会、查隐患、找苗头，总结经验教训，制定改进措施。
（7）认真填写安全值班日志，做好交接工作，对当月尚未落实的事宜应认真移交，否则应对由此产生的不良后果负责，凡属范围内的工作失职而发生的事故，由当月值班人员负责。
8）工长
（1）组织分管工程项目和施工，严格执行质量管理制度，协调施工进度与质量的关系，对工程质量负责。
（2）负责进场材料的标识和过程的标识。
（3）严格执行质量检验制度，做到施工中不使用不合格品，不合格工序不转序，保证工程质量。
（4）组织完成施工过程中，检验和试验及其状态的标识、保护、追溯工作。
（5）组织技术交底，并监督、检查有关技术文件的执行情况。
（6）监督特殊工序，质量不稳定和影响工程质量的关键工序的施工质量，制定措施，建立工序监控点，并进行检查。
（7）组织填写各种质量记录和现场试验报告并对其真实性、正确性负责。
（8）组织对不合格品进行标识和隔离，实施不合格品的纠正和预防措施，并对有效性负责。
9）班组长
（1）组织本班组按施工图纸及有关技术文件要求施工，严格执行质量控制程序，对班组施工质量负责。
（2）组织班组开展“三工序”活动，做到不合格工序不转序。
（3）严格执行“三检”制度，保证不合格品不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故。
（4）认真做好自检、互检记录，确保记录正确无误。
（5）结合现场实际合理应用统计技术，控制关键工序和不稳定工序的施工质量。
10）操作者
（1）按施工图纸和工艺规程进行施工，严格执行“三检”制度，对施工质量负责。
（2）按时完成施工任务，坚持开展“三工序”活动，做好规定的种种标识，使施工过程始终处于受控状态。
（3）出现质量问题及时向班组或专业技术人员反映，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格品负责。
（4）在技术人员的指导下完成现场试验项目。
（5）对承担施工项目及时进行检查，将检查数据提供给质量检查员，并对数据的准确性负责。
（6）积极参加施工中统计技术的应用。
3.3施工质量、工期目标与进度计划
1）质量目标
确保北京市结构“长城杯”，钢结构“金奖”，竣工“鲁班”奖。
2）工期目标
本工程的钢结构施工总工期为天。
3）进度计划
（1）一柱二层的安装进度计划
（2）一柱三层的安装进度计划
4施工准备
4.1劳动力组织
1）劳动力配备
本工程劳动力安排是依据西办公楼工作量的大小，施工总进度计划等综合考虑安排的。
劳动力初步计划分为二个大班组作业，并依据不同时期的进度要求，将对劳动力进行合理的调配，确保施工质量和工期达到业主和总包的要求。
（见表4.1）
现场施工人员配备一览表（表4.1）
工种
人数
项目
起
重
工
铆
工
安
装
工
架
子
工
电
工
电
焊
工
普
工
测
量
工
其他
人员
合
计
卸货配料
1
1
2
4
临时设施
8
8
临电维护
2
2
东作业区
2
2
8
6
4
3
25
西作业区
2
8
6
4
20
压型板安装
由各作业区普工中担任
栓钉焊接
2
1
1
3
后勤保证
2
2
施工管理
8
8
合计
5
4
17
8
2
13
10
3
10
72
2）对参加本工程施工人员的要求
（1）参与施工的人员均持证上岗，施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业专门培训。
（2）施工人员均参加过高层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。
（3）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。
（4）管理人员参加多项大工程的施工并具有丰富的实践经验。
4.2主要资源准备计划
焊接机具与用具一览表（表4.2）
序
号
名称
型号与规格
单位
数量
功率
备注
单台
合计KW
1
塔吊
K50/70
MC320K12
FD/23B
台
共3
2
硅整流弧焊机
ZX－500A
台
3
34.9kVA
262
3
CO2半自动焊机
NBC－500
台
10
28.4kVA
363
4
栓钉焊机
RZN-2500/B
台
1
230kVA
345
5
自控焊条烘干箱
YZH2－100
台
1
7.6kW
7.6
6
电焊条保温筒
W－3
个
5
0.12kW
1.44
7
空气压缩机
V－1.05/10型
台
1
7.5kW
15
8
碳弧气刨
把
2
9
电动角向磨光机
Φ125
台
6
0.54kW
4.5
10
模具电磨
SIJ－2×25
台
2
11
半自动切割机
台
1
1kW
12
气割用具
套
1
13
等离子切割机
LG8-100
台
2
20kVA
15
14
特制烤枪
把
6
15
锋钢扁铲
200mm长
把
18
16
清渣工具
套
12
17
电焊钳
300－500A
把
6
18
配电箱
300A/380V100A4个
个
4
19
手提式配电箱
YD－TL－25A2个
个
2
20
压线钳
把
1
21
钢丝钳
160㎜
把
12
22
对讲机
对
3
吊索具一览表（表4.3）
序
号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
铁扁担
10t
个
2
吊装
2
钢丝绳
6×37+1φ31×1.5m
根
16
吊装
3
钢丝绳
6×37+1φ31×3
根
12
吊装
4
钢丝绳
6×37+1φ31×4
根
8
卸车、吊装
5
钢丝绳
6×37+1φ31×6
根
12
卸车、吊装
6
钢丝绳
6×37+1φ28×4
根
12
卸车、吊装
7
钢丝绳
6×37+1φ28×6
根
8
卸车、吊装
8
钢丝绳
6×37+1φ24.5×4
根
12
卸车、吊装
9
钢丝绳
6×37+1φ13×15
根
120
缆风绳
10
钢丝绳
6×37+1φ7.7mm
m
2000
安全保险绳
11
卸扣
9.0#M48
个
16
12
卸扣
6.8#M42
个
12
13
卸扣
4.9#M36
个
16
14
卸扣
1.4#M20
个
240
15
卸扣
0.5#M12
个
100
16
钢丝绳卡子
Y-15M14
个
240
17
钢丝绳卡子
Y-8M8
个
200
18
花篮螺栓
CC型0.2M8
根
120
19
环链手拉葫芦
HSB22t
个
120
20
环链手拉葫芦
HSB25t
个
6
21
白棕绳
φ16
m
100
安装用具一览表（表4.4）
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
单面眼镜扳手
M20―M24
把
各8
2
扭力扳手
AC280―760
把
4
高强螺栓初拧
3
扭力扳手
AC750―2000
把
4
高强螺栓初拧
4
TC扭剪型电动扳手
M20―M24
把
各2
高强螺栓终拧
5
螺旋千斤顶
50t
台
4
6
八角锤
10磅
把
4
7
八角锤
（代柄）4磅
把
12
8
过孔冲
根据施工图上孔径确定
根
9
磁座钻
T3C―AD01―32
台
1
10
钢楔
块
100
11
棘轮扳手
250×13×19M12
套
4
12
活动扳手
250-300mm
把
8
13
断线钳
600mm
把
2
14
撬棍
1.5m
根
4
检测器具一览表（表4.5）
序号
名称
型号与规格
单
位
数量
备注
1
激光铅锤仪
JIjD
台
1
竖向投测
2
电子经纬仪
TDj61/200000
台
4
柱子测量校正
3
水准仪
±3㎜/km
台
1
标高传递
4
线坠
1.5kg
个
2
5
钢卷尺
50m
个
2
6
钢卷尺
7.5m
个
8
7
磁性铝合金水平尺
双向水准1.5m
个
4
初校用
8
墨斗
个
2
9
划针
个
2
10
洋冲
个
2
11
记号笔
白色
只
5
12
记号笔
红色
只
1
13
多用钳形电流表
MG36
个
1
14
数字温度计
0－900℃
个
8
15
智能超声波探伤仪
SMART220
台
1
检验焊缝内部质量
16
焊口检测器
个
2
17
放大镜
5－10倍
个
2
18
游标卡尺
150mm带深度
把
1
19
塞尺
17片100mm长
个
2
20
楔形塞尺
0~15
个
10
21
表盘式定扭矩扳手
QZ-2000
把
1
安全防护用品一览表（表4.6）
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
80
2
安全带
根
70
3
防坠器
TXS2-15
个
64
4
帆布工具袋
个
60
升级会员 