化工规章制度.docx
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化工规章制度
化工规章制度
【篇一:
化工企业管理制度】
生产管理制度
1.生产管理组织
1.1车间生产管理是在车间主任领导下,由装置主管具体分管负责,装置技术员分岗承包,按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。
1.2班组成员在班长的组织下,按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令,具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。
1.3在生产管理上,班组成员对班组长负责,班组长对装置包岗技术员负责,装置包岗技术员对装置主管负责,装置主管对主任负责,主任对公司主管副总经理负责。
1.4装置主管外出期间,生产管理由本装置技术员负责。
2、职责任务
2.1生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置,做到生产组织科学有序,人员结构合理,生产方案优化,最大限度的节能降耗,提高产品产率,降低产品成本,保证产品质量,提高经济效益。
2.2按公司月生产计划编制车间生产计划,并组织实施,随时掌握装置负荷、任务完成进度,按装置达标的要求,全面完成生产任务。
2.3组织处理生产问题,随时掌握原料组成、性质的变化,生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态,确保装置安、稳、长、满、优运行。
2.4合理优化、调整班组人员结构,保证班组人员的整体素质,监督操作人员严格执行班组岗位十项制度,按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。
2.5夜间、双休日、节假日安排人员值班,并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。
2.6每日8点及16点召开车间生产碰头会,解决当时生产问题。
每月底召开生产技术经济分析会,总结全月生产及经济技术指标完成情况,制定下月计划及措施。
2.7及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题,对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理,要本着“四不放过”的原则,尽快查明原因,写出分析报告,并组织岗位人员学习。
2.8严格执行巡检制度,并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。
2.9及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。
没有公司调度允许,任何人不允许问题过夜。
2.10严格按开、停工方案组织装置开停工,对生产中重大问题处理必须做到:
先制定方案,经上级技术部门审批后再处理。
2.11严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。
3管理标准
3.1按时完成公司部下达的生产指令计划。
3.2各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。
3.3各种记录、报表定期整理存档。
3.4不断改进生产管理,降低成本,提高经济效益。
3.5杜绝计划外停车,提高装置运行平稳率。
4工作程序
车间主任
装置主管车间值班班组
4.2生产管理工作程序
5、考核
5.1车间的生产管理工作由装置主管负责考核。
5.2考核情况按《第一联合装置车间绩效考核细则》执行。
设备管理制度
l设备管理组织
车间设备主管负责全车间的设备管理工作,车间设备员在设备主管的直接领导下,分岗位承包管理。
2职责任务
2.1车间设备管理的根本任务是采取有力措施,保证在用、备用设备处于良好的状态,满足生产要求,以确保车间生产正常进行。
2.2编制车间装置大检修第一、二、三批计划、自检计划、月维修计划及临时计划并组织实施、验收。
2.3机动设备的润滑管理
2.3.1在机动设备润滑管理中,严格执行润滑油五定:
定人、定时、定点、定质、定量和“三级过滤”制度。
2.3.2机泵润滑油站及油具每白班定期清扫,机泵每月1日、15日做润滑油活动,检查、更换润滑油脂。
2.4装置设备档案、管线档案的修定、填写管理工作,要达到台台设备有资料、条条管线有档案、个个阀门有台帐,对所有设备管线档案每检修完后及时填写,保持资料的连续性和准确性。
2,5设备事故和设备隐患管理。
2.5.1对装置出现的重大设备隐患,要及时汇报公司设备管理部,并制订措施,择机消除,对隐患要建立设备隐患档案,定期跟踪观察其发展情况,采取相应措施。
2.5.2设备事故发生后要及时汇报公司主管部门,设备事故报告要准确地分析事故原因,并制定防范措施。
2.6静设备日常维护
加强静密封点的管理,特别是水、油、汽、风等漏点要及时处理。
对处理不了的漏点,要挂漏点牌,要制定出防范措施并记录在案,择机处理,并要求班组有关岗位人员加强检查。
2.7加强压力容器的管理,严格按“容规”要求管理。
2.8在整个设备管理中,严格执行《设备管理制度》。
3管理标准
3.1全年设备管理达到以下标准:
3.1.1全装置静密封点泄漏率≯0.4‰.3.1.2设备完好率97%。
3.1.3主要设备完好率98%。
3.2设备工作区域及装置环境,要做到一平二净三见四无五不缺。
4工作程序
设备故障时:
操作员设备主管公司设备管理部生产管理部电、仪、检修
5考核
5.1设备主管负责对设备人员进行考核。
5.2设备员负责对所属岗位或班组进行考核.。
5.3考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。
工艺技术管理制度
1.工艺技术管理组织
工艺技术管理在车间主任的统一领导下,实行以装置主管为总负责的技术管理体系,装置主管领导工艺组人员(工程师、助理工程师、技术员)负责日常技术管理工作。
2职责任务
2.1组织修订操作规程、工艺卡片,监督检查执行情况,严格工艺纪律管理。
2.2编制临时生产计划的改变方案、优化操作调整方案、新设备、新技术开发投用操作方案及装置标定方案。
负责技术项目的实施投用及投用后的总结工作。
2.3严格生产岗位原始资料的管理,严格岗位操作记录和交接班日记的管理。
2.4每月召开一次工艺技术例会,搞好技术分析,按时编制技术月报2.5有计划的组织装置技术测定和标定。
2.6针对生产中出现的难题,组织技术攻关,找出装置工艺的薄弱环节和问题,进行技术改进和操作调整,不断优化操作,促进工艺进步,提高产品质量,抓好工艺过程中的节能降耗工作。
2.7定期检查、总结、评比工艺技术管理工作,了解国内外先进的工艺技术管理经验,应用现代化管理手段和方法,提高工艺技术管理水平。
2.8参加生产事故的调查、分析和事故总结。
2.9加强计量工作,确保计量仪表数据准确,定期对计量器具进行校验。
2.10根据公司技术部门安排编制并五年修订一次工艺技术规程、岗位操作法,交公司生产管理部审批。
2.11根据批准的工艺规程制订工艺卡片,并两年修改一次,交公司生产管理部审批。
2.12管理好操作记录、交接班日记,要求记录真实,交接班内容齐全,并收集整理填写工艺技术台帐,原始记录保存五年,工艺技术台帐长期保存。
2.13每月4日前编制好技术月报、能耗月报,经车间主任审后交公司生产管理部。
月报要求生产数据齐全、准确,生产技术分析论述要求原因清楚、过程详细、分析得当、结论明确、措施可靠。
2.14根据生产需要编制装置标定方案,提交公司生产管理部审批后,根据调度安排组织好标定取数工作,写出标定报告。
2.15按公司生产管理部要求及时交各种生产总结。
2.16对“三剂”在装置中的运行使用情况以及备用库存情况,做好记录,及时准确地填好台帐,存档备查。
3管理标准
3.1工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片修订及时,内容符合实际,不出现遗漏和失误。
3.2严格执行工艺纪律,杜绝违章操作。
3.3操作平稳率达到99%。
3.4技术基础资料齐全,填写规范,归档及时。
3.5实现装置全面达标。
4考核
4.1装置主管负责对有关管理人员进行考核。
4.2考核以《第一联合装置绩效考核细则》为依据。
【篇二:
化工企业生产管理规章制度大全】
第一章各岗位职责......................................................................................................................2
生产车间职责...........................................................................................................................2
生产车间主任岗位职责...........................................................................................................2
车间副主任岗位职责...............................................................................................................3
车间工段长岗位职责...............................................................................................................3
车间班组长岗位职责...............................................................................................................4
车间主操作工岗位职责...........................................................................................................4
车间熟练操作工岗位职责.......................................................................................................5
第二章考核管理制度..................................................................................................................5
生产管理考核通用标准...........................................................................................................5
现场考核通用标准细则...........................................................................................................7
车间现场治理考核细则...........................................................................................................9
生产管理考核指标.................................................................................................................10
生产管理考核办法.................................................................................................................10
第三章生产安全管理制度.........................................................................................................11
生产工艺操作安全管理制度.................................................................................................11
车间事故应急预案.................................................................................................................11
第四章生产管理制度................................................................................................................14
一、人员培训制度.................................................................................................................14
二、岗位交接班制度.............................................................................................................14
三、生产车间考勤管理制度.................................................................................................15
四、生产车间领料制度.........................................................................................................15
五、生产车间上料操作规定.................................................................................................15
六、物料管理制度.................................................................................................................16
七、车间用水管理、规定.....................................................................................................17
八、烘干岗位管理规定.........................................................................................................17
九、品种更换清场制度.........................................................................................................18
十、关于生产系统调整变化的规定.....................................................................................18
十一、批号命名管理程序.....................................................................................................19
十二、包装和交货制度.........................................................................................................19
十三、车间钟表管理制度.....................................................................................................20
十四、车间取样制度.............................................................................................................20
十五、不合格产品管理制度.................................................................................................20
十六、出厂产品管理制度.....................................................................................................21
十七、留样管理制度...........................................................................................................21
十八、入库产品检验制度...................................................................................................23
十九、记录管理制度.........................................................................................................24
二十、原料桶使用规定.........................................................................................................24
第五章生产车间设备动力管理责任制度................................................................................25
职责........................................................................................................................................25
设备维护保养制度.................................................................................................................25
设备防腐蚀管理制度.............................................................................................................25
车间设备防冻管理规定.........................................................................................................26
公用设备设施管理和使用制度.............................................................................................27
磅秤管理.................................................................................................................................28
环和釜溢流管道阀门的检查制度.........................................................................................28
货运吊车使用管理.................................................................................................................28
第一章各岗位职责
生产车间职责
岗位名称:
生产车间
本部门岗位:
车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。
直接上级:
生产经理
1、全面负责车间的安全和生产,保质保量按时完成生产部下达的生产任务,并组织员工参加
公司组织的各项活动。
2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。
制定车间原
辅材料、中间体、成品管理制度。
3、每周召开车间例会,定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训,保证生产顺利
进行。
4、及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。
5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施,整改安全主管部门提出的
6、种生产隐患。
7、根据生产管理部门制定的生产作业计划,负责向生产管理部门上报完成生产作业计划所需
的各种原辅材料采购计划。
8、参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和保管。
9、协助动力车间进行生产改造,在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的投料试
车。
10、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因,制定整改
及预防措施,编写事故报告。
11、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度,并建立维护保养台帐。
12、负责车间静设备的常规维护,负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。
13、负责车间所用的监视、测量、运输等工器具的维护和保养工作。
14、负责车间生产所需的各种原辅材料领用后的保存与防护,负责成品在入库前的管理。
15、负责生产过程中不合格成品、半成品的管理,负责并上报技术质量管理部门,根据技术质
量管理部门制定不合格品的处置方案的指示,实施处置方案。
16、负责车间劳保用品的领用与发放,并建立相应台帐,监督员工正确使用防护用品,教育员
工遵守公司规章制度。
17、负责车间成本动态管理,完成目标成本。
上报各种统计报表。
18、制定本部门各