防水工程质量施工管控作业指导书.docx

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防水工程质量施工管控作业指导书

评审文件名称

防水工程质量施工管控作业指导书

评审部门

评审人

评审要求完成时间

2011年4月6日

评审意见

注：

签名处手签

杭州捍联置业有限公司

防水工程作业指导书

编制

日期

审核

日期

批准

日期

修订记录

日期

修订状态

修改内容

修改人

审核人

批准人

1.目的

保证防水工程施工达到公司目标管理要求，作好事前控制，编制本作业指引。

2.适用范围

防水工程施工管控。

3.术语和定义

无

4.工作内容

遵守劳动纪律，按施工图、国家及地方规范、招投标文件、施工合同要求执行现场施工管理，负责巡视、检查、评定防水工程质量、工程材料质量、监理单位的监理质量等，确保质量、进度、安全、成本预控目标实现。

5.桩基工程施工管控指导书编制依据

本工程图纸、招投标文件、施工合同、设计要求、设计参数、现行国家及地方规范、标准等。

6.防水工程过程控制

质量控制的要点：

事前控制、事中检查、事后总结、进行技术交底、建立工程样板制，工程开工前，会同监理单位对防水施工单位的施工准备工作进行全面检查和控制,防水施工管理工作应以施工现场抽查与巡视检查相结合，保证对整个防水施工过程的质量实施控制，并将每日现场施工情况写入日记中，防水工程控制内容见《防水工程施工质量控制要点》。

6.1.防水工程事前控制：

6.1.1.会同监理单位对防水施工单位进行施工图纸以及工艺流程进行交底。

6.1.2.会同监理单位对防水单位做好相关质量、安全等交底工作，确保工作顺利开展。

6.1.3.制定相关进度计划，分阶段性控制目标，加强检查控制，动态调整，

监督防水施工单位每天必须完成的工程量，确保防水工程按时完成。

6.1.4.制定防水工程施工质量控制计划。

6.2.防水工程事中控制：

6.2.1.每天对施工现场情况记录每日的施工日记，记录内同：

混凝土施工质量、细部处理、基层、面层处理、防水层厚度等，如抽检发现不合格，对发现不合格的部位需用图像及书面形式记录留底，采取措施并跟踪落实。

检查记录具体内容如下表：

检查（抽查）项目

监理检查数量

工程部抽查数量

抗渗混凝土

1、原材料、配合比、坍落度

现场检查

现场抽检

2、抗压强度、抗渗等级

现场检查

现场抽检

3、表面质量、裂缝等

现场检查

现场抽检

卷材防水层

1、卷材及主要配件材料

现场检查

现场抽检

2、细部做法

现场检查

现场抽检

3、基层、基面

现场检查

现场抽检

4、卷材搭接缝质量、侧墙防水层的保护层

现场检查

现场抽检

涂膜防水层

1、所用材料及配比

现场检查

现场抽检

2、细部做法

现场检查

现场抽检

3、基层、基面处理

现场检查

现场抽检

4、防水层厚度、保护层

现场检查

现场抽检

无机涂料防水层

1、所用材料及配比

现场检查

现场抽检

2、细部做法

现场检查

现场抽检

3、基层、基面处理

现场检查

现场抽检

4、防水层厚度、保护层

现场检查

现场抽检

水泥砂浆防水层

1、所用材料及配比

现场检查

现场抽检

2、防水层的层与层之间质量

现场检查

现场抽检

3、防水层表面

现场检查

现场抽检

4、防水层施工缝留槎

现场检查

现场抽检

地下室连续墙防水

1、防水砼所用原材料及配比

现场检查

现场抽检

2、砼抗压强度及抗渗压力

现场检查

现场抽检

3、槽段接缝、墙体与内衬接缝

现场检查

现场抽检

4、墙面平整度及露筋

现场检查

现场抽检

屋面卷材防水层

1、所用卷材及配套材料

现场检查

现场抽检

2、卷材防水层

现场检查

现场抽检

3、天沟、檐口等细部防水构造

现场检查

现场抽检

4、搭接缝的粘接、保护层的设置

现场检查

现场抽检

5、排气屋面、卷材铺贴

现场检查

现场抽检

屋面涂膜防水层

1、所用材料及配比

现场检查

现场抽检

2、涂膜防水层细部处理

现场检查

现场抽检

3、天沟、檐口等细部防水构造

现场检查

现场抽检

屋面细实砼防水层

1、所用材料及配比

现场检查

现场抽检

2、天沟、檐口等细部防水构造

现场检查

现场抽检

3、细实砼防水层厚度及钢筋位置

现场检查

现场抽检

4、分格缝的位置和间距控制

现场检查

现场抽检

5、表面平整度的控制

现场检查

现场抽检

厨卫间涂膜防水层

1、材料及配合比

现场检查

现场抽检

2、底胶涂刷

现场检查

现场抽检

3、涂膜防水层

现场检查

现场抽检

4、细部处理

现场检查

现场抽检

5、从平面上返立面的高度

现场检查

现场抽检

6、保护层

现场检查

现场抽检

7、涂膜防水层

现场检查

现场抽检

隐蔽工程验收

全检

定期抽检

监理工作检查

对监理公司已签字同意的项目进行复检，检查内容与监理签署意见是否一致。

6.2.2.防水过程中，监理单位应根据本工程实际情况，安排旁站监理，要求监理单位对防水施工过程中做好质量把控。

6.2.3.在技术问题的处理上应加强预见性，提前解决工程技术问题，以免影响工程进度，加强对分包工程的管理协调工作，避免因分包工程影响整个工程进度。

6.3.防水工程事后中控制：

6.3.1.检查过程中发现存在问题，当即下发《工作联系（指令）单》要求施工单位进行整改并报工程部经理，对于问题较严重的，当日下发《整改通知单》并报工程部经理以及工程副总，要求监理单位督促施工单位在规定期限里整改完毕，对于整改内容进行复检，并在《整改通知单》上签署复检情况记录。

《工作联系（指令）单》、《整改通知单》见附表一、附表二。

7.资料整理

7.1.《工作联系（指令）单》、《整改通知单》由工程部资料员统一下发并做好存档工作。

7.2.《整改通知单》的复检记录需工程部资料员备案。

8.相关控制要点和表格

8.1.《防水工程施工质量控制要点》（附件一）

8.2.《抗渗混凝土施工控制要点》（附件二）

8.3.《卷材防水施工控制要点》（附件三）

8.4.《涂膜防水工程施工控制要点》（附件四）

8.5.工程联系（指令）单（附表一）

8.6.工程整改通知单（附表二）

附件一.《防水工程施工质量控制要点》：

1.工程开工前，检查监理单位在施工前是否已做好监理准备工作，根据监理单位提交的监理人员名单，检查监理单位人员到位情况、监理单位是否已配备所需的监理人员及必要的检测仪器设备，检查监理单位是否已编制《监理规划》，是否针对本工程的施工特点编制了《监理实施细则》。

2.检查专业防水施工单位对施工环境和对施工造成不利影响的环境因素是否已作好了充分的准备和采取了有效的措施，以保证工程的施工质量和安全。

3.在防水工程施工之前，会同监理单位审查防水施工单位的专项施工方案，分析施工方案的可行性，对专项施工方案中不合理及错误之处，要求防水施工单位及时组织修改，并重新报审。

4.会同监理单位向防水施工单位做好相关质量、安全等交底工作，确保工作顺利开展。

5.会同监理单位要求防水施工单位做好施工前的准备工作，劳务操作人员、主要机具运转、计量器具和检测仪器、材料以及施工过程控制等。

6.施工现场抽查与巡视检查，对检查过程中发现的不合格，责成监理公司下达《监理工程师通知单》，向施工单位提出整改意见，要求施工单位限期整改，整改结果会同监理单位共同验收。

7.会同相关人员参与相关隐蔽工程验收、分项工程验收和质量评定工作，做好隐蔽工程图片、映像资料工作。

附件二.《抗渗混凝土施工控制要点》：

1.施工准备工作及操作进程质量控制要求：

1.1.施工准备：

要求所有劳务操作班组的人员应熟悉所有操作进程的质量要求，其资格和能力经考核评价确定。

1.2.主要机具运转正常，计量器具和检测仪器准确灵活，精度能满足施工要求。

1.3.施工所用的抗渗混凝土采用商品混凝土，各原材料的品种、规格、数量符合设计要求，有出厂合格证及复试合格单。

1.4.商品混凝土试配：

商品混凝土的试配由总包单位委托，商品混凝土厂家进行试配，水泥掺量、粉煤灰的级别、砂率、水灰比、坍落度等均应符合要求。

2.作业条件：

2.1.设备符合要求。

2.2.作业现场有关安全防护措施和执行安全技术措施。

2.3.根据施工规范和工艺标准要求向相关人员进行交底。

2.3.电源符合要求。

3.作业操作过程的质量控制要求：

3.1.要求做好相关技术交底工作，按程序施工，违者追究责任。

3.2.要求监理单位监督施工单位按有关规定进行施工，现场跟踪检查执行情况，做好施工检查记录，及时采取纠正措施，并认真做好记录。

4.工艺流程和操作方法：

4.1.基本工艺流程：

施工前准备→混凝土泵送→混凝土浇筑→混凝土养护。

4.2.施工前准备：

（1）由商品混凝土厂家提供混凝土配合比。

（2）混凝土能够连续施工。

（3）商品混凝土厂家进行配管设计，混凝土输送管安装牢固。

（4）浇筑混凝土前，浇水湿润基层。

4.3.混凝土泵送：

浇筑混凝土前泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆，以防堵管。

4.4.混凝土浇筑：

4.4.1.地下室底板混凝土浇筑:

（1）地下室底板混凝土，委托商品混凝土的初凝时间为6小时，浇筑时根据现场浇筑量使用两台以上混凝土输送泵由两端向中间同时浇筑，这样就能保证混凝土连续浇筑。

（2）混凝土采用斜面分层法浇筑，振捣密实，浇筑完毕及时用塑料布覆盖养护。

（3）为避免混凝土表面出现裂缝，适时用木抹子磨平搓毛两遍：

浇筑时磨平搓毛一遍，混凝土初凝前磨平搓毛一遍。

（4）根据设计要求，地下室底板设置好后浇带（掺加15%膨胀剂，两侧立密肋钢筋网，砼比原来设计高一等级），浇筑时间按设计要求。

（5）墙体水平施工缝留设在止水钢板正中。

4.4.2、地下室外墙混凝土的浇筑：

（1）浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。

（2）为了保证浇筑墙体混凝土应连续进行，计算混凝土的初凝时间：

使用两台以上混凝土输送泵（布料车）由对角沿顺时针方向同时浇筑。

（3）振捣棒移动间距小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土满5cm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，在洞口两侧同时振捣，下料高度大体一致，大洞口模板开口，并在此处浇筑震动。

（4）墙体混凝土浇筑完毕后，及时调整竖向钢筋，确保竖向钢筋位置正确，然后用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

（5）对于有预留洞、预留件和钢筋太密的部位，在浇注时经常观察，当发现混凝土有不密实现象立即采取措施予以纠正，确保顺利布料和振捣密实。

4.5.混凝土的保养：

在混凝土浇筑完12小时内用塑料布覆盖养护，养护期不小于7昼夜，地下室外墙板拆模后，立刻采用塑料布包裹密实，并保持塑料布内有凝结水，养护期不小于7天。

5.质量控制及质量检查：

5.1.外观检查采用观察和尺量。

5.2.混凝土结构表面应结实、平整，不得有露筋、蜂窝、麻面等缺陷，预埋件位置正确。

5.3.混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，且不得贯通。

5.4.止水板中心线应与施工缝中心线重合，止水板应牢固、平直、不弯曲。

5.5.物理性能检查：

底板每200m³、地下室外墙每100m³留置1组抗压试块，每500m³留置一组抗渗试块。

6.文明施工及成品防护：

6.1.文明施工按有关规定执行，施工现场要随干随清，不得损失浪费，要注意卫生和成品防护等。

6.2.浇筑混凝土前，用钢筋制成的马凳和跳板搭设通道，施工人员在上面行走，避免浇筑混凝土时因踩踏钢筋使钢筋变形。

6.3.及时收听天气预报，掌握天气情况，在降雨时不进行露天浇筑混凝土，做好防雨措施，浇筑混凝土时遇雨及时覆盖。

7.安全措施：

7.1.安全设施应符合有关安全技术操作规程和施工组织设计中的要求，认真检查，发现问题马上整改，保证安全施工。

7.2.电线不得乱扯乱拽，以防漏电伤人。

7.3.操作人员要穿胶皮靴，戴胶皮手套。

附件三.《卷材防水施工控制要点》：

1.施工准备工作及操作进程质量控制要求：

1.1.施工准备：

要求所需劳务操作班组的人员应熟悉所有操作过程的质量要求，其资格和能力经考核评价确定。

1.2.防水卷材的规格、质量及技术性能应符合国家及地方相关规范规定。

1.3.防水卷材所用的基层处理剂与铺贴的卷材材性相容。

1.4.施工用的主要机具应完备，材料应齐全。

2.作业条件：

2.1.找平层已施工完毕，经验收达到合同标准，已办好工种之间相关交接手续。

2.2.防水找平层表面必须干净、干燥、干燥程度的简易检查方法，是将1m²卷材平坦的干铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层，找平层表面平整，阴阳角处均因满足质量验收规范规定中要求做成圆弧形或钝角。

2.3.卷材及配套材料必须验收合格，卷材的规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定，存放易燃材料应避开火源。

2.4.卷材防水的施工方案应根据工程的实际情况制定专项方案，并进行技术交底。

3.作业操作过程的质量控制要求：

3.1.要求做好相关技术交底工作，按程序施工，违者追究责任。

3.2.要求监理单位监督施工单位按有关规定进行施工，现场跟踪检查执行情况，做好施工检查记录，及时采取纠正措施，并认真做好记录。

4.工艺流程和操作方法：

4.1.基本工艺流程：

基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材铺贴→热熔封边→做好保护层。

4.2.清理基层：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.3.高聚物改性沥青卷材施工前，均匀涂刷冷底子油于基层表面上，在常温下过4小时后，开始铺贴卷材。

4.4.附加层施工：

采用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，阴阳角先做附加层，附加的范围高度及宽度不小于500mm。

4.5.铺贴卷材：

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前铺贴、粘贴，卷材下面的空气应排尽，粘结牢固，不得有空鼓现象，搭接部位处应满粘牢固，搭接宽度满粘法为不小于100mm.

4.6.热熔封边：

将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，特殊部位及难以处理的狭窄部位要用聚氨酯二次封口。

4.7.防水保温层施工：

卷材防水施工完毕，及时施工细实混凝土保护层。

5.质量控制和质量检查：

5.1.材料质量证明及复试要求：

防水卷材应有出厂合格证及检测报告；防水施工前应对卷材进行质量检验及试验，进场后应进行卷材复试，合格后方可使用。

5.2.施工人员的准备：

防水工程施工前，应根据实际情况，选择合格的专业施工队伍，施工队伍应均有相应的资质，操作人员持有效的上岗证件。

5.3.外观检查：

卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结牢固，封口封严，不得翘边。

6.文明施工及成品防护：

6.1.文明施工按有关规定执行，施工现场要随干随清，不得损失浪费，要注意卫生和成品防护等。

6.2.施工过程中应防止损坏已做好的找平层、防水层、保护层，要求施工人员操作时应穿胶鞋。

6.3.运送材料的手推车支脚应用麻布包扎，防止将已做好的防水面层损坏。

6.3.已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，及时做保护层。

7.安全措施：

7.1.安全设施应符合有关安全技术操作规程和施工施工组织设计中要求，认真检查，发现问题马上整改，保证安全施工。

7.2.施工现场的成品及辅助材料应堆放整齐、平整，并挂出明显的标识，远离火源，并应采用防火等安全措施。

7.3.施工时不需乱扔杂物，以防伤人。

7.4.地下室防水施工时应搭设维护架子。

7.5.操作现场应有明显的禁止烟火的牌子，施工作业人员禁止在作业场所吸烟的警示牌。

7.6.劳动保护、防护防毒的施工安全技术，应按国家现行标准。

附件四.《涂膜防水工程施工控制要点》：

1.施工准备工作及操作进程质量控制要求：

1.1.施工准备：

要求所需劳务操作班组的人员应熟悉所有操作过程的质量要求，其资格和能力经考核评价确定。

1.2.涂膜防水材料的规格、质量及技术性能应符合国家及地方相关规定的有关规定。

1.3.施工用的主要机具应完备，材料应齐全。

2.作业条件：

2.1.结构层或找平层已施工完毕，经验收达到合同标准，已办好工种之间相关交接手续。

2.2.结构层或防水找平层表面必须干净、干燥、表面平整，阴阳角处均因满足质量验收规范规定。

2.3.涂膜及配套材料必须验收合格，涂膜材料的技术性能必须符合设计要求及标准的规定，存放易燃材料应避开火源。

2.4.涂膜防水的施工方案应根据工程的实际情况制定专项方案，并进行技术交底。

3.作业操作过程的质量控制要求：

3.1.要求做好相关技术交底工作，按程序施工，违者追究责任。

3.2.要求监理单位监督施工单位按有关规定进行施工，现场跟踪检查执行情况，做好施工检查记录，及时采取纠正措施，并认真做好记录。

4.工艺流程和操作方法：

4.1.基本工艺流程：

基层处理→涂刷基层处理剂→涂膜施工→做好保护层。

4.2.清理基层表面凸起的杂物余浆，处理基层的凹陷坑，检查基层的干燥度是否在允许涂膜防水施工的范围内。

4.3.涂膜底胶的配制，一般是甲、乙两种料双配，配比是1:

3~1:

4（重量比）配料搅拌均匀后即可涂布施工。

4.4.防水涂膜涂刷，因目前生产厂家的不同，所以配方也不同，因此应根据采购某厂的品种配比搅拌均匀后涂刷。

4.5.涂刷应分2~3次进行，而且应每次纵横交错方向涂刷。

第一次抹涂在24小时后，经检查处理无空鼓、气孔和风吹进的灰尘杂物后，进行第二次涂抹。

4.6.特殊部位如突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应先在大面积涂刷前先做一布油防水附加层、底胶表面干后将汗维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部，同时涂刷防水涂料。

4.7.涂刷过程如遇粘度过大不易涂刷时，可加入少许乙料的10%的二甲苯稀释。

当发生固化太块，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，共加入量不大于甲料的0.5%。

当发现固化太慢时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，共加入量应不大于甲料的0.3%。

乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。

4.8.材料应在贮存期限内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。

5.质量控制和质量检查：

5.1.材料质量证明及复试要求：

涂膜防水材料应有出厂合格证及检测报告；防水施工前应对涂膜材料进行质量检验及试验，进场后应进行涂抹材料复试，合格后方可使用。

5.2.施工人员的准备：

防水工程施工前，应根据实际情况，选择合格的专业施工队伍，施工队伍应均有相应的资质，操作人员持有效的上岗证件。

5.3.检查：

涂膜防水层均匀、粘结牢固、紧密，不得有破损，施工完成厚度应符合设计要求。

6.文明施工及成品防护：

6.1.文明施工按有关规定执行，施工现场要随干随清，不得损失浪费，要注意卫生和成品防护等。

6.2.施工过程中应防止损坏已做好的找平层、防水层、保护层，要求施工人员操作时应穿胶鞋。

6.3.已施工完成的涂膜防水层，应采取措施进行保护，及时做保护层。

7.安全措施：

7.1.安全设施应符合有关安全技术操作规程和安全文明施工要求，认真检查，发现问题马上整改，保证安全施工。

7.2.聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等材料均为易燃品，应贮存在干燥、通风、远离火源的地方，仓库及施工现场禁止烟火，并应采用防火等安全措施。

7.3.操作现场应有明显的禁止烟火的牌子，施工作业人员禁止在作业场所吸烟。

7.4.施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1~2小时到通风地点休息10~15min，施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到医院检查。

7.5.施工时不需乱扔杂物，以防伤人。

7.6.施工时戴防护手套，穿防护靴和工作服，避免聚氨酯料污染皮肤。

7.6.劳动保护、防护防毒的施工安全技术，应按国家现行标准

附表一捍联置业工程联系（指令）单

编号：

工程名称

主送单位

内容概要

抄送单位

指令内容：

施工单位（盖章）：

负责人：

经办人：

年月日

监理单位意见：

监理单位（盖章）：

负责人：

年月日

回复意见：

负责人：

经办人：

年月日

附表二：

整改通知单（安全文明、质量施工）

编号：

整改部位

日期

整改内容

要求完成时间

项目主管

经办

整改结果

承建方

监理方

复查结果

项目主管

经办

填表说明：

1、本表由发包方所发。

2、整改结果由承建方整改完毕后填写，由监理方签字确认。

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