电气安装工程监理工作控制要点.docx
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电气安装工程监理工作控制要点
电气安装工程监理工作控制要点
一、对电气材料进场时的检验
所有进场电气材料必需有合格证、质保书，报监理验收。
监理按设计要求，对产品质量、品牌（如甲方有要求）进行检验，验收合格方准予使用。
二、予埋管线，桥架安装
1、电气施工应按土建施工进度时时做好管线予埋工作。
2、镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，应以铜芯软导线连接，截面不大于4mm2，金属导管严禁对口熔焊连接。
3、电导管弯曲半径不应小于电缆允许弯曲半径（10—20）倍。
4、进入落地式柜台、箱的管口应高于基础面5-8cm.
5、爆爆导管与灯具、开关、线盒的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求，不跨接地线，应涂以导电性防锈脂。
6、管口应平整光滑无毛刺，管内无杂物。
7、桥架安装必须不少于二处接地，支架与予埋件焊接牢固，螺栓固定时应有防松零件。
三、电线电缆穿管
不同回路，不同电压等级的电线电缆不应穿于同一导管内，穿红前应消除管口毛刺和管内杂物。
爆炸危险环境的电线电缆额定电压，不得低于750V。
四、灯具和插座安装
（一）插座：
插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：
1、距地面高度不宜小于1.3m；同一场所暗的插座高度应一致。
2、车间及实验室的插座安装高度地面不宜小于0.3m，特殊场所暗装的插座不应小于0.15m，同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
3、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
插座的接线应符合下列要求：
1、单机两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔与下或与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。
2、单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
3、同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。
暗装的插座并采用专用富；专用合的四周不应有空隙，且板盖应端正，并紧贴墙面。
在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。
（二）开关
1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
2、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2M;开关距地面高度为1.3m,拉线开关距地面高度宜为2~3m,且拉线出口应垂直向下。
3、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
相线应经开关控制；
4、暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且板盖应端正，并紧贴墙面。
（三）吊扇
1、吊扇投井下石钩应安装牢固，吊扇挂钩的直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径，且不得小于8mm.
2、吊扇悬挂销钉应装设防震橡胶垫；销钉的防松装置就齐全、可靠。
3、吊扇扇叶距地面高度不就小于2.5m.
4、吊扇组装时，应符合下列要求：
①严禁改变扇叶角度；
②扇叶的固定螺钉应装设防松装置。
③吊杆之间、吊杆与电机之间的螺纹连接，其啮合长度每端不得小于20mm，且应装设防松装置。
5、吊扇应接线正确，运转时扇叶不应有明显颤动。
五、防爆电气设备的安装：
（一）设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：
1、包装及密封应良好。
2、开箱检查清点，其型号、规格和防爆标志，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。
3、产品的技术文件应齐全。
4、防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。
5、按本规范要求作外观检查。
（二）施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
在扩建和改建工程中，必须遵守生产厂安全生产（运行）规程中与施工有关的安全规定。
对重要工序，必须事先制定专项安全技术措施。
（三）与爆炸和火灾危险环境电气装置安装工程的有关建筑工程施工，应符合下列要求：
1、与爆炸和火灾危险环境电气装置安装有关的建筑构、构筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。
2、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
①基础、构架应符合设计要求，并应达到允许安装的强度；
②室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；
③予埋件、预留孔应符合设计要求，予埋的电气管道不得溃漏、堵塞，予埋件应牢固；
④有可能损坏或严重污染电气装置的打面及装饰工程应全部结束；
⑤模板、施工设施应拆好，场地并应清理干净。
⑥门窗应安装完毕。
3、焊炸和火灾危险环境最气装置安装完毕，投入运行前，建筑安装工程应符合下列要求；
①缺陷修补及装饰工程应结束；
②二次灌浆和抹面工作应结束；
③防爆通风系统应符合设计要求并运行合格；
④受电气无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕，并验收合格；
⑤建筑照明应交付使用；
（四）设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采取镀锌制品。
（五）爆炸性气体环境、爆炸性粉尘和火灾危险环境的分区，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。
（六）爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
六、防雷、静电接地，等电位安装。
1、防雷接地安装设计要求，与桩内16mm以上主筋相连接入基础，与其它接地装置相接，本工程采用TN-S制。
2、接地装置的焊接采用搭接焊，扁钢不少与三面施焊，圆钢焊接长度大于6D，双面施焊，接地电阻值必须符合设计要求（小于1欧姆）。
3、室内接地干线与墙壁间距10-15mm，支持件间0.5-1.5m（以上尺寸应统一）涂以黄绿相间的15-100mm条纹。
4、等电位联结应形成环行网络，支线间不应串联连接。
1、柜箱的金属架及基础型钢必须接地可靠，各线间和线对地间绝缘电阻必须大于0.5兆欧，照明箱没分别设置PE和N汇流排。
2、柜屏台箱垂直偏差应小于千分之一点五，接缝不大于2mm，成排安装时，相互偏差不大于5mm，箱柜内接线整齐，回路编号齐全，标设正确。
八、电动机安装
1、电动机安装前，应检查其铭牌，型号，出厂日期等，出厂时间超过保险期应抽芯检查。
2、测试绝缘电阻应大于0.5兆欧。
三相电流误差不应超过百分之五，空载实验不少于2小时。
3、外观检查，手动盘转没有异常情况。
4、电动安装完成后，应进行试运行，可启动次及间隔时间应符合产品技术条件要求，空载状态下电流，电压，温度应符合工艺装置的运行要求。
5、电动机的执行机构的运作方向及指示，应于工艺装置的设计要求保护一致。
九、仪表安装
（一）安装
1、仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：
光线充足，操作和维护方便；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动，潮湿，易受机榀损伤，有强电磁场干扰，高温，温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；仪表安装前应按数据核对其位号，型号，规格，材质和附件。
安装过程中不应敲击，震动仪表，仪表安装后应牢固，平正。
仪表与设备，管道或构件的连接及固定部位受力均匀，不应承受非常的外力
2、直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表折下。
仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施，施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。
3、仪表盘，柜，箱安装在多尘，潮湿有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境，应按设计文件要求选型并采取密封措施，仪表盘，柜，操作台之间及盘，柜，操作台内各调备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应防锈材料，安装固定不应采用焊接方式。
单独的仪表，柜操作台的安装应符合下列规定：
固定牢固；垂直度允许偏差为1.5mm/m;水平度允许偏差为1mm，相邻两盘，柜，台之间的接缝的间隙，不大于2mm。
成排安装时应整齐美观，仪表盘，柜，台，箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤，安装及加工中严禁使用气焊方法
4、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致，接流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。
孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被侧流体的方向。
（二）实验
1、仪表工程在系统投用前应行回路实验。
2、指针式显示仪表的标准和实验应符合下列要求；面板清洁，刻度和字迹清晰；指针在全标度范围内移动应平衡，灵活，其示值误差，回程误差应符合仪表准确的规定；在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。
对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证贮罐游人闰计，料面计可在安装完成后应及时填写拟物位进行就地校准。
单台仪表校准和实验合格后应及时填写校准和实验记录；仪表上应有合格标志和位号标示；仪表需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。
一、监理实施细则的依据：
1、已批准的监理规则；
2、甲方与施工单位签订的监理合同或协议，正式的工程施工图及有关说明文件，设计变更文件及技术核定单。
有关施工文件、施工组织设计。
现行国家和地市制定的质量评述、标准及验收规范。
国家和地市有关建设监理规定。
建设单位与监理单位签订的“监理合同”和由建设单位批准的“监理实施细则”。
国际通用的FIDICTS条例及甲方设计单位指定的有关国际法规。
二、监理实施细则的主要内容：
（一）主要内容：
1、熟悉施工图及有关技术资料，提出图纸会审意见，确立各专业监理要点。
2、根据合同规定拟定专业监理岗位责任，确立各专业监理要点。
3、进驻现场做准备工作，现场监理内部管理制度。
4、审查施工组织设计，提出审查意见。
5、按合同要求监督施工单位严格按规范标准和设计图纸施工，对整个施工过程进行动态跟踪。
1）检查施工进度计划；
2）审查和会签设计变更、工地洽商；
3）主要材料、构配件和设备复核；
4）核定施工试验报告；
5）审阅“施工记录”和“安装记录”；
6）核查隐蔽工程；
7）参与分项分部工程质量验收；
8）审查工程及付款申请；
9）参与分项分部工程质量验收；
6、按国家质量评定标准对分部质量评定检查，填写核查监理意见表。
7、审查施工单位提出的竣工有关技术资料，填写竣工初验监理审查表，根据国家有关工程验收的规定办理，参加建设单位组织的竣工验收工作。
8、审查工程竣工结算。
9、按公司文档管理规定总结监理实施监理经验教训，整理监理文档资料做好归档工作。
10、保修跟踪服务，按国家有关文件及监理合同规定，定期回访鉴定质量问题。
（二）专业工程的特点：
1、工程概况：
1）工程名称：
富区大宝开发公司1#2#3#楼
2）建设单位：
富区大宝开发公司
3）资金来源：
自筹
4）建设地点：
富江路南侧39#
5）结构类型：
砖混结构
6）建筑规模：
1#楼11344.74M22#楼5792.95M23#2545.72M2
7）工程质量要求：
省优样板
8）工程等级：
三级
9）工期要求：
2003年5月1日—2003年12月3日，工期215天
10）设计单位：
黑龙江农垦齐齐哈尔建筑设计研究院
11）总承包单位：
齐市富电安装公司
12）监理单位：
齐齐哈尔天兴工程建设监理有限公司
13）资质等级要求：
丙级以上工程监理企业
2、工程特点：
艺体楼
（三）监理工程流程
（四）监理工作的控制要点及目标值
1、质量管理
1）建筑给水，排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程验收的检测制度，实现施工全过程质量控制。
2）按照批准的设计文件和施工技术运行进行施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
编制施工组织设计或施工方案，经批准后方准可实施。
3）施工单位应具有相应的资质，工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格。
2、材料设备管理
工程所用的主要材料、成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好表面无划痕及外力冲击破损。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
阀门在安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐于作强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，管道上使用冲压弯头外径应与管道外径相同。
建筑给水排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检查并形成记录。
隐蔽工程应在隐蔽前经验收合格方检验合格后，才能隐蔽并形成记录。
地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套道。
管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，应采取下列保护措施。
1）在墙体两侧采取予柔性连接。
2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净定。
3）在穿墙处做成方形补器，水平安装。
在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上，明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：
当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持管距，管道水平下并行时，弯管部分的曲半径应一致。
管道支、吊托架的安装，应符合下列规定：
1）位置正确，埋设应平整牢固。
2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3）滑动支架应灵活、滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。
5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的方向偏移。
6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
管道水平安装的支、吊梁间距不应大于表1的规定：
钢管道支架的最大问题
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的
最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架向距应符合下列的规定：
1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
2）楼层大于5m每层不得小于2个。
3）管卡安装高度，距地面应为11.5-1.8m，2个以上管卡应均匀安装。
同一房间的管卡应安装在同一高度上。
管道管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
管道穿过墙壁和楼板，应设置金属和塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应楼板底面相平，安装在墙壁内的套管共两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
弯制钢管弯曲半径应符合下列规定：
1）热弯：
应不小于管道外径的3.5倍。
2）冷弯：
应不小于管道外径的4倍。
焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。
4）冲压弯头：
应不小于管道外径。
管道接口应符合下列规定：
1）管道用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3的规定。
管道插入承口的深度
公称直径（mm）
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度（mm）
16
19
22
26
31
44
61
69
80
2）熔连接管道的结合面应有一均产的熔接圈，不得出现端部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。
6）螺纹连接的管道安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻线应清理干净并做防腐处理。
7）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁寒密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
8）卡箍（套）安装方向一致。
各种承压管道系统和设备作水压试验。
非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4、室内给水系统安装
水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
管道小于或等于100mm的镀锌钢管应用螺纹连接，套设扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
管径大于100mm的镀锌钢管应用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘贴接口，热熔连接专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始终，均应安装可拆卸的连接件。
冷热水管同时安装符合下列规定：
1）上下平行安装时热水管应在冷土管上方。
2）垂直平行要装时热水管应在冷水管左侧。
室内给水管道的水层试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均匀工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。
检查方法：
试验压力下观测10min，压力降不得大于0.02mpa然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力，下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
给水系统交付使用前必须进行涌水试验并做好记录。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m给水位应铺央排水管的上面，若给水管必须在排水管道下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1）焊缝的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定。
焊缝高度不得低于材表面，焊缝与承材应圆滑过度。
2）焊缝及热影响这表面应无裂纹，未溶合，未焊透，夹渣，坑和气孔等缺陷。
给水水平管道应有2%-5%的坡度，坡向进水装置。
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4的规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检查方法表4
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米全长25m以上
1
用水平尺、直尺拉张和尺量检查
25
塑料管
复合管
每米全长25m以上
1.5
25
铸铁管
每米全长25m以上
2
25
2
主管垂直度
钢管
每米全长5m以上
3
吊线和尺量检查
8
塑料管
复合管
每米全长5m以上
2
8
铸铁管
每米全长5m以上
3
10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
水表应安装在便天检修，不受曝晒污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应不大于8倍水表接口有直径的管线管段。
表外壳距墙表面净为10-30mm，水清进水口中心标高近设计要求，允许偏差10mm。
5、室内消防系统安装
箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1）栓口应朝外，并不应安装在门轴测。
2）栓口地心距地面为1.1m，允许偏差20mm。
3）阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm
安装消火栓水龙带，水龙带水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头带挂放在箱内的挂钉，托盘或支架上。
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格，检查方法实地放射检查。
管道和阀门的安装应符合表4规定，管道及设备保温层的厚度和平整充的允许偏差应符合表5的规定。
管道和设备保温的允许偏差和检查方法表5
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
厚度
+0.10
-0.05
用针针刺入
2
表面
卷材
5
用2m靠尺和
楔形塞尺检查
平整度
涂抹
10
根据艺体楼的特点，一层设满防水池，三层没有消防水箱，消防水池安装两台消防水泵，将水泥内的储备水泵到三层消防水箱，消防水箱配两台加压水泵，使水压达到设计压力，通过管道将带压水送到各消火栓，以防水源不足时使用。
消防池和消防水箱必须做满水试验，满水试验静置24h观察不渗不漏，水箱支架或底座安装，其尺寸位置应符合设计规定，埋设平整牢固水箱溢流管和泄放管应埋设在排水地点附近。
水泵安装前的基础砼强度，坐标，标高，尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
水泵试运转的轴承升温必须符合设计说明书的规定。
室内给水设备安装的允许偏差应符合表6的规定。
室水给水设备安装的允许偏差和检验方法表6
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表置
设备
坐标
标高
垂直度（每米）
15
经纬仪或拉线、尺量
5
用水准仪、拉线或尺量检查
5
吊线和尺量检查
2
离心式
水泵
主式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用
同心度
径向移位
0.1
水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
6、室内排水系统安装：
1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地同高度，检验方法：
满水15min水面下降后，再满灌满观查5min，液面不降，管道接口无渗漏为合格。
2）主活污水铸铁管的坡度必须符合表7的规定
生活污水铸铁管道的坡度表7
项次
管径（M）
标准坡度（%）
最小坡度（%）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或表
生活污水塑料管道的坡度表8
项次
管径（M）
标准坡度（%）
最小坡度（%）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
100
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
4）排水管道必须按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4M。
5）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
6）排水塑料管道支、吊架间距应符合表9
管径（M）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
10
1.30
1.6
7）排水通气管不得与风道烟道连接，且应符合下列规定：
A、通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
B、在通气管出口4m以内有门、窗时。
通气管应高于出门、窗顶600mm或引向无门、窗侧。
C、在经常有人停留的平层顶上，通气管立高出层面2m，并应根据防需求设备防雷装置。
D、层顶有隔热层应从隔热板面算起。
8）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于135的水流转向，如跌落差大于300mm，可不受转角限制。
9）用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接应采用
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