XX十万立方原油商业储备基地工程施工组织设计.docx
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XX十万立方原油商业储备基地工程施工组织设计
XX原油商业储备基地工程施工组织设计
一、概述
1.工程概况
XX原油商业储备基地工程位于XX岚山北港区的西北侧，占地约764.1亩，整个工程罐区部分共32台100000m3储罐，分为8个罐组。
我公司负责其中的三标段七、八号罐组共计8台100000m3储罐，以及七、八号罐组相应储罐配套的储运工艺、消防、给排水、电气、仪表、通信、建筑等设备和设施。
建设单位为中国石化集团管道储运公司，设计单位为XX石化集团XX工程有限公司，监理单位为新乡XX建设监理有限公司。
2.主要工程实物量（以单台罐为例）
项目
规格
材质
壁板数量
（张）
重量（t）
主体焊接量（m）
第一圈壁板
32×2440×10100
08MnNiVR
20
157.269
319.2
第一圈壁板
32×2440×10100
08MnNiVR-SR
5
第二圈壁板
27×2440×10100
08MnNiVR
25
128.95
311.9
第三圈壁板
21.5×2440×10100
08MnNiVR
25
102.675
311.9
第四圈壁板
18.5×2440×10100
08MnNiVR
25
88.35
311.9
第五圈壁板
15×2440×10100
08MnNiVR
25
71.625
311.9
第六圈壁板
12×2440×10100
08MnNiVR
25
51.63
311.9
第七圈壁板
12×2440×12600
Q345R
20
57.3
299.8
第八圈壁板
12×2400×12600
Q235-B
20
56.36
299.8
第九圈壁板
12×2400×12600
Q235-B
20
56.36
299.8
浮顶
——
Q235-B
——
337.538
——
罐底板
——
Q235-B
08MnNiVR
152
517.753
2204.16
加强、抗风圈等附件
——
Q235
——
184.925
——
合计
——
——
362
1810.8
4982.26
3.设计条件及主要编制依据
3.1设计条件
公称容量
100000m3
油罐型式
单盘式浮顶油罐
油罐内经
φ80000mm
罐壁高度
21800mm
液位高度
20200mm
储存介质
原油
密度
890Kg/m3
硫含量m%
＜0.63
基本风压
500Pa
基本雪压
256Pa
设计温度
45℃
场地土类别
II类
腐蚀裕量
罐壁：
1mm；罐底：
2mm.
3.2主要编制依据
Ø招标文件及补遗；
Ø投标文件；
Ø设计文件（设计图纸、技术要求）；
Ø其它主要施工标准如下表：
序号
规范标准名称
标准号
发布部门
1
钢制焊接油罐
API650-2009
2
立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
GB50128-2005
建设部
3
石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准
SH/T3530-2001
国家石油和化学工业局
4
压力管道安全管理与监察规定
劳部发[1996]140号
劳动部
5
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
建设部
6
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
建设部
7
石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
SH3501-2002
国家经济贸易委员会
8
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB8923-88
国家技术监督局
序号
规范标准名称
标准号
发布部门
9
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
SH3022-1999
国家石油和化学工业局
10
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-2009
建设部
12
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
建设部
13
石油化工给水排水管道工程施工及验收规范
SH3533-2003
中石化
14
泡沫灭火系统施工及验收规范
GB50281-2006
建设部
15
钢制压力容器焊接工艺评定
JB4708-2000
16
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
GB50131-2007
17
钢制压力容器焊接规程
JB/T4709—2000
建设部
18
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
建设部
19
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2006
建设部
20
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
建设部
21
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
建设部
22
自动化仪表工程施工及验收规范
GB50093-2002
建设部
23
石油化工仪表工程施工技术规程
SH/T3521-2007
中石化
24
石油化工工程起重施工规范
SH/T3536-2002
中石化
25
石油化工建设工程施工安全技术规范
GB50484-2008
建设部
26
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
建设部
27
钢质石油储罐防腐蚀工程技术规
GB50393-2008
建设部
4.工程特点
4.1工作量大
8台罐的本体金属重量14486.4吨，在短时间内完成预制、安装任务对人员、设备等资源提出了较高的要求。
根据现场情况，预制地点距离安装现场较远，不利于安装与预制协调工作。
因此要求施工方案应科学、先进，提高焊接自动化程度（主体焊缝自动焊覆盖率达到95%以上），合理安排工序，加大施工协调力度等。
4.2工期紧，要求高
首批基础交付时间为2011年1月2日，整个工程要求于2011年10月28日交工验收。
施工现场位于海边，风大、湿度大，而且工程施工起步于冬季经历春、夏、秋季节，低温、多雨等不利因素对工程质量、安全影响大，必将对整个工程进度造成显著影响。
这就要求对储罐预制、安装、防腐、充水试验及和配套工程间的组织必须严密，并要求针对不利因素采取有效措施并要求充分阐述“上道工序对下道工序负责”的质量理念，争创集团公司优质工程奖。
4.3材料管理程序化
SSEC和我公司承担储罐的采购任务，程序性强，周期会相对延长，做好材料采购、检试验、接受、保管工作是本工程的一大特点。
4.3.1业主采办设备材料管理，包括现场开箱检查协助、卸货，设备、材料到场后的报验等。
4.3.2自购设备材料管理，除业主采办设备材料外的自购设备材料（包括施工材料、消耗材料、符合要求的脚手架等）的采办、运输、保管、检验试验。
4.3.3配备人员、机械设备、常用工具，对业主组织的调试与开车、性能保证测试、储罐进料等工作进行保运支持等。
二、项目组织机构
1.项目管理组织体系图
分包单位、施工班组
2.项目关键岗位职责
2.1项目经理
代表公司与业主联系，在合同条款、公司规定的范围内对承包工程的实施全面负责，并遵守所在国家和地区的各项法律和政策，维护本公司的信誉和利益，严格履行合同或协议。
其主要职责如下：
1）密切保持与业主和公司的联系，及时沟通项目合同执行中的重要信息。
2）确定项目组的组织机构和组织形式，与公司职能部门协调选定和任命项目组主要成员，有效地开展项目工作。
3）组织确定项目的工作分解结构（WBS）、组织分解结构（OBS）及编码系统。
4）组织项目组全体成员熟悉和研究本项目合同，进行合同目标和内容分解。
5）组织进行项目管理策划，编制项目管理协调程序和项目执行计划。
6）确定项目实施的基本工作方法和程序，编制项目计划，明确项目的总目标和阶段目标，进行目标分解使各项工作协调进行，确保项目建设按合同要求完成。
7）拟定与业主及公司内、外各协作部门和单位协调程序，建立与业主、其他承包单位以及公司内、外各协作部门和单位的协调关系，为项目实施创造良好的合作环境。
8）组织项目开工会议、制定项目的工作任务及项目进度/费用控制计划、成本控制计划。
9）指定专人负责文件管理，以保证项目函电、会议纪要、备忘录、图纸资料及时处理，并保证工程档案的完整性。
10）审核项目的采购计划、施工计划。
11）审查项目的进度计划、费用估算和预算、成本预算。
12）组织制订本项目全部费用的分配计划。
13）组织审查和分析项目进展报告，预测项目实施中可能出现的问题，并提出预防措施及解决方法。
14）根据合同条款，协调得到业主的建设资金款。
15）适时做出项目管理决策，制定工作目标、标准和程序，指导采购、施工、开车以及质量管理、财务管理、行政管理等各项工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。
16）运用赢得值原理进行项目的费用/进度综合管理和控制，审查批准项目执行效果测量基准（BCWS），对工程进度和费用的实施情况的赢得值（BCWP）和实耗值（ACWP）进行定期检查，实行有效控制。
17）建立和完善项目组内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度等。
18）组织签订材料采购和施工分包合同，依据总包及分包合同，处理与业主在执行合同中的变更、纠纷、索赔、仲裁等事宜。
19）及时处理违约事件。
20）工程项目竣工后组织做好工程交工、试车、考核、竣工结算等工作，组织编制项目完工报告，及时向业主发出完工通知，并取得业主对工程验收的正式签字文件。
21）组织审查工程结算，处理与业主的费用结算和遗留问题。
22）组织做好项目总结和文件、资料的整理归档工作，提出项目完工报告。
23）对项目组人员提出考评意见。
24）组织项目的回访工作。
2.2项目副经理
协助项目经理，并根据项目经理的安排分管项目生产和安全工作。
2.3技术质量负责人
1）按公司规定权限审批技术文件，决策处理工程重大信息，
2）负责项目质保体系运行的日常工作，对工程重大质量事故负有直接责任。
3）负责组织施工技术交底，组织综合性审图，审定工程采用的技术质量标准。
4）检查施工保证工艺符合技术规范，使用新的施工方法，提高施工水平。
5）按项目经理指示配合业主组织开展项目收尾阶段的“三查四定”活动，制订试车方案，协助公司进行质量回访及后期服务工作。
6）负责对技术质量人员的日常监督管理及考核评定工作。
7）决定当地材料采购的技术条件。
8）组织项目竣工资料的整理、编制、审核工作。
2.4物供经理
项目物供经理在项目经理领导下，负责组织管理合同项目的设备材料采购业务，包括采买、催交、监造、检验、运输、交接、仓储等工作。
全面保证采购工作的进度、质量和费用目标。
归口管理与供货厂商之间的日常工作联系。
其主要职责如下：
1）编制项目采购计划。
根据储罐主进度计划，组织编制物资供应进度计划。
2）编制项目物质供应程序和方法。
3）明确项目物装工作的范围、分工、原则。
4）按程序组织评审提出询价合格的供货厂商，并经业主认可。
5）组织提出设备、材料询价商务文件。
6）组织对厂商报价的商务评审和综合评审。
7）组织召开厂商协调会，并准备好会议议程中商务部分的资料。
8）建立施工材料和工程设备供应情况的检查程序。
负责现场仓储业务和与业务协调工作，组织好物装工作的现场服务工作。
9）中交时组织向业主移交设备、材料家资料、合格证书、说明书、操作手册等。
10）项目结束时，对参加本项目物装工作人员提出考评意见。
11）组织对项目有关供应文件，资料的整理、归档入库，并作人工时消耗统计。
12）组织完成项目物资总结。
2.5施工经理
项目施工经理在项目经理领导下，全面负责组织管理项目的施工任务和进行施工现场的各项管理工作，保证施工进度、工程质量和施工费用在控制目标内。
其主要职责如下：
1）组织施工现场调查，提出初步的施工方案。
2）组织编制项目施工管理执行计划。
3）组织制定项目现场施工管理文件，确定现场施工管理组的人员及岗位，在具备现场施工条件时，组织施工管理人员进驻施工现场。
并根据工作需要，对现场施工管理人员进行合理调配。
4）组织业主对现场施工的开工条件进行检查，提出施工开工申请。
5）协助和指导计划工程师进行第一级和第二级进度计划的编制。
负责组织施工第三级进度计划和第四级进度计划的编制工作，组织施工班组按计划实施。
6）实现费用控制工程师确定的施工费用控制目标。
负责审查工程进度款的支付，参加施工工程结算。
7）受项目经理委托可以代表项目经理直接与业主、地方政府协调处理项目问题。
8）负责与业主、施工班组的联络和协调工作。
9）组织图纸会审和设计交底。
10）负责组织现场文明施工管理工作。
11）负责现场施工协调工作，定期主持召开现场施工协调会。
12）负责组织制定各专业的质量控制点,负责组织工程质量评定、质量检查、质量验收、处理质量事故，组织质量大检查。
13）负责施工现场的安全管理工作，组织安全大检查，并处理安全事故。
14）负责施工现场物资仓储管理工作。
15）组织工程中间交接。
16）组织审查、移交工程交工资料。
17）试车期间，组织处理试车中发现的工程质量问题。
18）负责组织编写工程施工总结。
2.6控制经理
控制经理协助项目经理进行项目的进度、费用、质量、HSE、材料和合同的综合管理与控制，并协调管理计划工程师、费用控制工程师、材料控制工程师和合同控制工程师的工作。
其主要职责如下：
1）编制项目控制程序和项目协调程序。
2）编制项目执行计划。
3）组织、审核计划工程师编制的项目总进度计划，审查并批准采购、施工进度计划，并监督、检查进度计划的实施情况。
4）组织、指导造价控制工程师进行各阶段费用估算，对估算的准确度和未可预见费的建议进行评价。
5）组织、指导费用控制工程师进行各阶段费用指标分解，并监督、检查费用控制计划的实施。
6）组织、指导材料控制工程师编制材料控制程序和材料控制计划，并监督、检查实施状况。
7）组织、指导编制项目、装置费用/进度效果测量基准，进行项目效果综合分析，提出项目进展情况报告。
8）负责审查业主变更（用户变更）和内部变更（项目变更）对项目费用/进度的影响，提出处理意见。
9）向项目经理报告工作（周报、月报）。
10）项目结束时，对参加本项目控制的人员提出考评意见。
11）组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档。
12）对项目实施和控制工作进行总结。
2.7质量负责人
负责协助项目经理组织和实施项目的质量管理、控制工作。
负责监督、检查工程采购、施工和开车的质量使其符合合同规定。
其主要职责如下：
1）负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册、有关质量文件的规定。
2）编制项目的质量计划。
建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。
3）检查项目质量计划的实施情况。
4）组织检查、确认设备材料和施工工程的质量。
5）参与解决与质量有关的问题。
6）管理对不合格问题的处理，并跟踪验证其有效性。
7）负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询和质量投诉。
8）项目结束时，对参加本项目的质量管理人员提出考评意见。
9）组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理和归档。
10）编写项目质量报告。
包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。
2.7HSE经理
负责组织和实施项目及采购、施工和开车阶段的HSE管理工作。
其主要职责如下：
1）编制项目安全、卫生管理计划，并监督实施。
2）贯彻执行有关劳动、安全和卫生等规章制度。
3）参加研究方案中有关施工和生产操作中的安全问题。
4）参加研究材料运输保管中的安全措施。
5）参加研究开车中的安全措施。
6）负责现场有关安全教育与培训活动。
7）负责监督工程现场消防、急救设施的建立和实施。
8）负责现场的安全检查，处理施工现场发生的安全问题。
9）负责与地方安全、卫生部门的工作联系。
10）负责定期编写项目安全报告。
11）项目结束时，对项目有关安全工作的文件、资料、记录进行整理、归档；并进行安全工作总结。
2.8行政经理
行政经理在项目经理领导下，负责组织和管理项目实施过程中的行政工作。
其主要职责如下：
1）负责项目行政事务管理，协助项目经理处理日常的管理工作。
2）负责组织财务会计管理工作。
3）负责文件向施工现场和业主的发放。
4）负责国内外资料、图纸的取运工作。
5）负责项目后勤（车辆、人员接送、日常接待、日常活动安排等）的管理。
6）负责项目保卫的组织管理工作。
7）负责职工食宿管理.
三、施工总体部署:
1.工期和质量的承诺
1.1工期承诺
●本公司保证在合同要求的工期完成本工程施工任务。
●我公司本标段工期为：
2011年1月2日开工至2011年10月28日竣工。
1.2质量承诺
●单位工程质量合格率100%
●安装工程优良率为90%
●焊接一次合格率96%以上（以片子计算）
●争创优质工程奖
2.总体部署方针:
本工程将严格按业主总体要求科学地组织施工，为实现本公司承诺的总体目标，树立全局观念，抓关键线路，平衡协调推进，充分利用以往和现有同类工程的施工经验，有效发挥出专业储罐公司的优势，提高“工厂化”预制深度，实现人流、物流、信息流的合理流动，合理安排施工计划，以宁波工程公司总部为依托，充分调动人力、物力、财力。
发挥本公司管理过硬、技术力量雄厚、施工机具先进的优势,强化项目经济责任制，发扬公司“干一流工程，建一流队伍，创一流业绩，树一流信誉”的“四一”精神，确保本工程按“工期一天不拖，质量一丝不苟，安全一刻不松，现场一点不乱”的“四一”目标优质、安全、高效的完成。
2.1施工原则与主要思路
2.1.1目标管理原则：
▪按已确定的工期、质量要求，配置生产设备、人力、物力，实现目标，确保工程投资效益。
2.1.2程序管理原则：
▪提前做好充分的预制和施工准备工作，以储罐基础交付时间为开工节点，以一个罐区的4台罐为一个施工单位，以同一个罐区的2台罐为一个施工单元展开安装施工，以罐主体和浮盘及附件安装为主线逐个完成里程碑节点。
▪配套工程考虑在储罐主体施工基本结束后进行，采用先地下后地上，先土建后安装、先设备后工艺、先电仪后调试，狠抓关键线路，向关键工序要时间要效益的原则。
2.1.3动态过程控制原则：
▪明确制定施工控制网络，强化动态管理，控制关键环节，保证里程碑节点逐个完成。
2.1.4分阶段部署原则:
▪本工程分为前期预制、主体安装、防腐充水试验、配套工程安装调试试验、交工保运等五个阶段进行控制。
2.1.5主要思路
▪针对本项目的施工内容，确定以储罐建造为施工主线，采用预制与安装相分离的原则，提前做好预制工作，加大预制深度，节约现场安装时间，一旦具备安装条件立即展开安装工作；同时，浮顶和附件与主体安装基本同步进行，以储罐具备上水条件为目标，确保工程总体工期最短。
▪根据罐组的分布和我公司的机具设备、人员情况，确定以每一个罐组的4台罐为一个安装单位，并以2台罐为一个梯队，展开阶梯式的安装施工。
▪充分考虑运输、施工机具设备、各项成本、管理等因素，确定储罐的预制工作全部放在离施工现场约15公里的指定预制场内进行，热处理工作根据业主统一安排进行。
▪防腐工程充分利用开工前和上水试验过程的时间节点做好防腐工作，主要分为三个阶段。
第一阶段是罐底板及附件预制件的防腐工作；安排在预制施工之前，考虑在预制场的专用防腐区域内完成；第二阶段是附件等的油漆补刷工作；安排与附件安装工作交叉进行；第三阶段是主体的防腐施工，安排在储罐放水和放水后进行，包括罐底板上表面及罐壁防腐。
▪主体消防、喷啉管线的安装与储罐上水同步进行（上水前完成支架的安装和焊接工作），其它罐主体的配套辅助工程根据进度合理安排。
▪罐区配套工程采用先地下后地上，先工艺后电仪的施工顺序原则。
▪所有埋地管线的施工要制定开挖计划、加强协调、快速开挖、快速安装、快速回填，确保道路畅通和施工的连续性，加大已完工程的防护工作，采取合理的保护措施，如铺设路基板等。
▪工艺管线的施工应综合考虑，分区多点同步进行，加深预制深度，以减少现场安装的时间和降低施工场地要求。
▪电气仪表工程应在罐区埋地工程施工基本结束（除电气接地工作）后展开施工。
罐体仪表构件的安装应应在充水试验完成、防腐施工结束，其它安装施工完成后进行安装。
2.2施工进度里程碑计划
施工进度里程碑计划表
序号
任务
时间
1
前期材料接收，验收及4台罐预制完成
2010年12月30日
2
基础验收，安装开工
2011年1月2日
3
第一台主体完成
2011年2月15日
4
第一罐组（4台罐）主体完成
2011年4月30日
5
第一罐组（4台罐）充水试验完成
2011年7月10日
6
第二个罐组（4台罐）主体完成
2011年7月10日
7
第一台罐交付内防腐施工
2011年6月10日
8
第二个罐组（4台罐）充水试验完成
2011年9月15日
9
8台罐防腐施工完成
2011年9月30日
10
配套消防给排水工艺管道工程开工
2011年4月30日
11
配套消防给排水工艺管道工程主体完工
2011年9月30日
12
8台罐电气仪表安装完成
2011年10月15日
13
三查四定
2011年10月18日
14
交工验收
2011年10月28日
四、主要施工方案
1.施工总体方案:
1.1方案编制内容及计划:
序号
方案名称
计划编制日期
序号
方案名称
计划编制日期
1
储罐预制方案
2010年9月30日
10
应急预案
2010年10月15日
2
储罐安装方案
2010年10月15日
11
储罐充水试压方案
2011年2月25日
3
储罐焊接方案
2010年10月15日
12
阀门试压方案
2011年1月25日
4
质量检试验计划
2010年10月15日
13
工艺管道施工方案
2011年4月20日
5
创优计划
2010年10月15日
14
给排水管道施工
方案
2011年4月20日
6
临时用电
组织设计
2010年10月15日
15
管道试压方案
2011年6月20日
7
防腐施工方案
2010年10月25日
16
仪表安装方案
2011年6月20日
8
脚手架方案
2010年12月30日
17
电气安装方案
2011年6月20日
9
HSE策划
2010年10月25日
1.2方案总体思路：
1.2.1预制阶段：
工程首先以储罐为关键线路,展开前期准备、预制施工。
预制场就在业主提供场地内。
所有工程材料，包括焊接材料、零、构配件等全部到货预制场。
预制工作以4台罐为一个单元展开，争取2个月以内完
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