钢筋砼主体结构监理实施细则.doc
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单县建设监理中心单县堤香水岸项目部/监理细则
二〇一一年三月
钢筋砼主体结构监理实施细则
一、工程概况
1.项目名称:
单县堤香水岸住宅小区
2.建设地点:
单县湖西路北段,北堤北侧
3.建设单位:
单县伟居房地产开发有限公司
4.监理单位:
单县建设工程监理中心
5.施工单位:
菏泽万山建筑有限公司
6.设计单位:
单县建筑设计院
7.勘察单位:
山东菏泽市建设勘察院
8.总建筑面积:
24242.6平方米
9.结构类型:
砖混
二、控制依据
(1)设计文件;
(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
(3)《组合钢模板技术规程》(GBJ214-89);
(4)《钢筋焊接及验收规程》(GBJ18-96);
(5)《混凝土质量控制标准》(GBJ50164-92);
(6)《混凝土强度检验评定标准》(BGJ1607-92);
(7)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001);
(8)《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-96);
(9)《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86);
三、模板工程
1、质量控制要点:
(1)检查构件模板的几何尺寸,确定构件符合设计要求,安装偏差在规范允许范围内。
(2)检查构件节点处模板的构造情况,确保拆模后节点处构件阴、阳角的方正、清晰。
(3)检查模板的支撑情况,确保模板的刚度核稳定性。
(4)检查模板接缝,确保接缝不漏浆。
(5)检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度(当跨度≥4M时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000),标高、轴线的安装是否牢固。
(6)检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确,安装是否牢固。
(7)检查模板拆模时间,应符合设计与规范规定。
当施工荷载对拆模后的构件不利时,应加支撑加固。
(8)检查脱模剂不宜采用。
严禁脱模剂玷污钢筋与砼接槎处。
(9)专业监理工程师审核施工单位的报验单和自检资料后,对模板质量进行实测和观感检查,核验后填写核验单,质量全部合格后方可进行混凝土的施工;
2、常见问题的处理:
模板工程常见质量问题和控制及处理方法
常见
问题
原因分析
控制及处理方法
爆模
塌模
(1)模板强度或刚度不够,支撑强度或刚度不够,支撑的失稳(如支撑在软弱基土下沉等所致)
(2)钢模板扣件的数量不足,或扣件强度较差
要重视模板的施工质量,必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。
特别是注意模板支撑立柱的结构与构造,拆模时,不能只考虑砼的强度,而要考虑支撑系统的受力情况。
缝
隙
大
木模板四周没有刨平,钢模板四周没有校直,支撑时不严格控制缝隙尺寸,缝隙过大。
木模板在拼制时板边应找平刨直,拼缝严密,当砼为清水砼时木模板必须刨光,采用胶合板时由模板设计选定。
采用旧钢模时,必须对有变形的进行修整,使模板横竖都可拼接,做到接缝严密,装拆灵活。
接头处、梁柱、板交接处模板应认真配置,防止发生烂根、移位、涨模等不良现象。
模板不易拆除
(1)模板拆除过迟
(2)粘结太牢,模板漏涂隔离剂,木模板吸水膨胀,致使边模嵌在砼内
(1)支梁用木模时应遵守边模包底板的原则,梁柱拼接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使砼浇筑后不致嵌入柱内,便于拆模。
(2)木楼板板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁砼内,以便拆模。
(3)模板应认真清理、涂隔离剂
四、钢筋工程
1、质量控制要点:
(1)检查钢筋出厂质量证明书,抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷挤压接头质量,抽检要求和试件数量应符合规范规定。
(2)检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、锚固长度、钢筋加密区长度、钢箍弯钩的角度和绑扎位置。
当需要钢筋代换时,应征得设计单位同意,并符合施工规范的规定。
(3)检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求,是否符合钢筋砼设计构造要求。
因抗震要求,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
(4)当钢筋接头采用绑扎接头时,其钢筋搭接长度和接头位置应符合规范规定。
(5)检查上、下柱截面改变时,纵向钢筋的位置是否符合设计要求。
(6)检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计(规范)要求,检查需要预留插筋的部位,插筋是否符合设计(规范)要求。
(7)检查钢筋保护层厚度,是否符合设计和施工规范要求。
(8)由专业监理工程师完成对钢筋工程的隐蔽验收,并办理签证手续。
监理工程师验收钢筋工程时,应对照施工图,检查钢筋的品种、数量、规格、形态、间距、锚固长度、接头位置、同一截面的接头率是否符合设计要求和施工规范的规定;
(9)检查焊工的合格证,正式焊接前监理工程师应监督焊工进行试焊,并抽取焊接头进行检验;
(10)钢筋代用应征得设计单位的同意,应办理变更手续;
(11)浇筑混凝土时,监理工程师督促施工方派专人负责整理钢筋
2、常见质量问题的处理:
钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法
常见问题
原因分析
控制及处理方法
钢筋表面锈蚀
(1)保管不良,受到雨雪侵蚀
(2)存放期过长
(3)仓库环境潮湿、通风不良
(1)钢材应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥
(2)钢筋不得直接堆置在地面上,必须用砼墩、砖或木垫起,使离地面200MM以上
(3)库存期不得过长
工地临时保管钢筋原料时,应选择地势高、地面干燥的露天场地,必要时加盖雨布,场地四周要由排水措施
冷拉钢筋伸长率偏小
(1)钢筋含碳量过高或表现为强度过高
(2)控制冷拉率或控制应力过大
应预先检验钢筋原材料的材质,并根据材质具体情况,由试验结果确定核实的控制应力和冷拉率。
伸长率指标小于规范要求的属不合格品,只能用作架立钢筋或分布筋
柱子外伸钢筋错位
钢筋固定措施不好,操作机具碰歪撞斜,未及时校正
在紧靠搭接不可能时,仍应使上柱钢筋保持设计位置,并采取垫筋焊接联系,注意浇筑操作,尽量不碰钢筋,同时派专人随时检查校正,在外伸部分加一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用模板、铁卡或木方卡固定,如发生位移,则应校正后再浇砼
钢筋同截面接头过多
(1)施工人员不熟悉规范
(2)钢筋配料时未考虑原材料长度
(1)在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合规范要求,应立即通知配料人员重新考虑设置方案
(2)如已绑扎或安装完钢筋骨架方发现,则根据具体情况处理,一般应拆除骨架或抽出由问题的钢筋返工,如返工影响工时太大,则可采用加焊绑条或改为电弧焊搭接。
绑扎节点松扣
(1)绑扎铁丝太硬或粗细不适当
(2)绑扣形式不正确
(1)绑扎直径12MM以下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径12~15MM钢筋宜用20号铁丝,绑扎较粗钢筋可用22号铁丝,绑扎时尽量选用不易松脱的绑扣方式
(2)将节点松扣处重新绑牢
焊缝夹渣
(1)通电时间短
(2)焊接电流过大或过小
(3)焊剂熔化后溶渣粘度大
(4)回收焊剂重复使用时,夹杂物清理不干净
(1)采用性能良好的焊条,正确选择焊接电流,焊接时必须将焊接区域的赃物清除干净,多层焊接时应层层清渣
(2)在搭接焊和帮条焊时,操作中应注意溶渣的流动方向,特别时采用酸性焊条时,必须使溶渣滞留在溶池后面
(3)当溶池中铁水和溶渣分离不清时,应适当将电弧拉长,利用电弧热量和吹力将溶渣吹到旁边或后边,直至形式清亮溶池为止
焊缝咬边
(1)焊接电流过大,电弧太长
(2)操作不熟练
选用合适电流,避免电流过大,操作时电弧不能拉的过长,并控制好焊条的角度和运弧方法
焊缝焊瘤
(1)溶池温度过高,凝固较慢
(2)焊接电流过大
(3)焊条角度不对或操作不当
(1)溶池下部出现“小鼓肚”时,可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制
(2)在搭接或帮条接头立焊时,焊接电流应比平焊适当减小,焊条左右摆动时在中间部位走快些,两边稍慢些
(3)焊接破扣立焊接头加强焊缝时,应选用直径3.2焊条,并应适当减少焊接电流
五、混凝土工程
1、质量控制要点:
(1)水泥进场必须检查水泥出厂合格证,抽检水泥强度和安定性,并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等检查验收
(2)抽检砂、石级配和含泥量。
(3)检查外加剂的品种、质保书,及其在混凝土中的掺量。
(4)检查混凝土的配合比,各种原料的称量、坍落度,并严格按设计和规范要求,定组制作混凝土试块并及时进行试验,测定其抗压强度、抗渗强度。
(5)对重要部位(含地下室、框架剪力墙、大跨度梁板结构)混凝土浇筑时,应专门制定施工方案,以确保工程质量。
(6)对混凝土冬季施工,应专门制定冬季施工方案,采取各种有效措施,以确保工程进度和工程质量。
(7)对承台、地下室底板等大体积混凝土浇筑时,应设置测温孔,及时测定混凝土底部、中部、表面的温度,将混凝土内部和表面温差控制在规范规定的不超过25℃范围内,否则混凝土表面要进行覆盖。
(8)混凝土浇筑前,应由总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告后,方能开盘浇筑混凝土。
(8)总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告的依据:
1)由专业监理工程师签字的施工单位报送的隐蔽工程验收单(含土建、水、电、空调);2)由施工单位报送的混凝土申请报告;3)由施工单位(或商品混凝土供应商)报送的混凝土配合比通知单和水泥、外加剂、砂、石等原材料的质保书及材料检验报告;4)施工现场准备工作情况。
(9)混凝土浇筑过程中,检查混凝土浇筑的间歇时间。
间歇时间过长会使混凝土内出现“冷缝”,影响混凝土构件质量。
若因施工需要,必须按规范规定设置施工缝。
(10)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇注完毕后停歇1~1.5小时,再继续浇注。
(11)对混凝土的浇筑过程,监理工程师要进行巡视检查,对重要部位处砼浇筑进行旁站监理,检查砼在浇筑地点的塌落度,要求施工方按规定留置试块。
(12)对已浇灌完毕的混凝土,应按规定的时间内加以覆盖和浇水。
(13)在已浇灌的混凝土强度未达到1.2N/平方毫米以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(14)对拆模后的混凝土结构,监理工程师检查其偏差是否超过规范要求,应要求施工方对拆模后发现的蜂窝、麻面、漏筋和孔洞不得自行修整,必须经过监理工程师的检查,按照处理意见处理。
2、质量问题的处理:
见下表:
凝土工程常见质量问题及处理方法
常见
问题
原因分析
控制及处理方法
夹渣
(1)浇筑砼前对施工缝处未处理或处理不够
(2)漏振或振捣不够
(3)分段分层浇筑砼时,施工停歇期间木块、锯末、水泥袋等杂物积留在砼表面未清除,而继续浇筑砼
(1)表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。
(2)对夹层的处理应慎重,梁、柱等在补强前,首先应搭临时支撑加固方可进行剔凿,将夹层中的杂物和松散砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌筑、捻实提高一级的豆石砼或砼减石子砂浆,捣实并认真养护。
缺棱
掉角
(1)木模板在浇筑砼前未湿润或湿润不够,浇筑后砼养护不好,导致棱角处砼水分被模板大量吸收而强度降低,拆模时棱角被粘掉
(2)侧面非承重模板过早拆除时受力作用,重物撞击或保护不好棱角被碰掉
(3)冬季施工时砼局部受冻造成拆模时掉角
缺棱掉角较小时可将该处用钢丝刷刷净,清水冲洗充分湿润后,用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹齐补正;对较大的掉角,可用水冲刷干净湿透,然后支模用比原砼高一级的豆石砼补好,认真养护。
强度偏低
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