焊接球网架脚手架施工组织设计方安.docx

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焊接球网架脚手架施工组织设计方安

网架施工组织设计方案

一、工程概况

（一）、工程名称：

（二）、网架轴线：

（三）、网架荷载：

上弦静载:

0.4KN/㎡，上弦活载:

0.5KN/㎡；

下弦静载:

0.2KN/㎡，基本风压：

0.55KN/㎡；

（四）、结构型式：

正放四角焊接球节点

（五）、网架总重：

55.7吨

（六）、工程地址：

（七）、工程内容：

网架工程的制作与安装

（八）、计划工期：

35天

（九）、工程质量等级：

合格

根据实际情况，我公司对该工程十分重视，拟由公司第一项目部承担。

（十）、施工依据

1、设计单位：

建筑单位提供的平面尺寸布置图、预埋件平面

结构布置图、建筑外部造型立面结构图。

2、甲方提供：

（1）、网架平面、立面结构布置图；

（2）、屋面平面结构布置图；

（3）、网架施工结构布置图；

（4）、屋面、平面施工节点图；

3、《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）

4、《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）

5、《钢网架螺栓球及验收标准》（JGJ75．3-91）

6、《钢网架检验及验收标准》（JGJ75．3-91）

7、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）

8、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

9、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

10、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

二、工程要求

我公司是一个具有二级资质的网架钢结构专业生产企业，拥有充足的钢结构制作安装所需设备、技术人员、技术工人。

并将投入精干的人力、丰富的物力、足够的财力，以满足建设单位的要求，优质高效地完成施工任务。

1、我公司将组建一支有经验的安装队伍，现场由项目经理统一指挥，来完成此项安装任务。

进驻施工现场人数约12人，其中：

电焊工：

6人，拼装工：

4人，打杂工2人。

2、临时设施：

根据甲方提供的场地，布置施工用水、用电、道路、构件堆放场地及临时措施。

3、构件（材料）运输：

公司制作的构件、半成品及材料等由汽车运至施工安装现场。

4、成品、半成品加工安装：

焊接球、杆件及其它零部件由工厂制作生产，现场安装。

三、施工准备

1、技术准备：

对施工图进行自审、会审，项目经理向所有施工队员认真进行技术交底，要求施工队员进一步学习施工规范和操作规程。

2、人员准备：

施工前对各工种进行技能考核、体检和安全教育。

3、机具及施工用料的准备：

电焊机4台、焊把线若干米、电源线、油漆、电焊条等。

4、现场要求“三通一平”：

场地要求平整，且应具备汽车等行驶的条件，现场应接通380V和220V的电源、水源也应畅通。

5、构件、材料等入场：

由于现场各工序将交叉作业，因而构件、材料等入场的顺序一定要与施工顺序相适应，边施工边入场。

入场的构件、材料尽可能一次到位，避免二次倒运，并应有合理的枕木支点，防止构件变形、破坏，小型的构件应分类摆放，合理布置，便于施工时查找。

四、工程现场管理机构：

项目经理

施

工

技

术

负

责

人

材

料

供

应

负

责人

质

量

检

查

负

责

人

网架生产

制作人员

8人

网架安装

安装人员

12人

五、施工工具

1、电动工具：

电焊机：

6台（与之相配套的焊把线及电源线）；氧气乙炔切割机：

1套

2、测量工具：

钢卷尺（50米）：

1把；钢卷尺（5米）：

3把；水准仪：

1台

3、其它工具：

千斤顶（20吨）：

2台；吊链（5吨）：

2个；大锤（2磅及8磅）：

各1把；绞磨机：

1把；

六、施工顺序：

施工准备→预埋件复测及调整→拼装小样进行检查→纵向相邻下弦杆件连接、调整→横向相邻下弦杆件连接、调整→纵、横向腹杆件连接、调整→纵、横相邻上弦杆件连接、调整→网架支座安装→重新调整网架杆件→支座固定→整体网架进行调整→支托安装调整→测量实际网格尺寸→竣工验收→清理现场。

七、施工工艺：

（一）网架结构制作

1、质量保证措施

为向用户保证本公司网架结构制作质量，本制作严格遵守中华人民共和国GB/T19002-1994idtIS09002：

1994标准，组成以下网架结构质量保证体系：

在总经理的直接领导下，该体系设立性能试验，长度计量和检验，设备维修等专业人员，并以质量管理办公室为质保工作业务归口部门。

生产流程的工作者或操作者为该工程质量的直接者。

该工序所在部门负责人对该工序的质量负责。

质保体系责任人员监察责任。

2、网架制作

网架的所有零部件制作部分在工厂进行，并按照图纸要求进行说明编号，分类包装，组装在现场进行，制作分为三部分。

（1）准备工作

A、图纸审核并作审核记录批；

B、根据网架设计图编制零部件加工图；

C、计算网架用料数量及规格；

D、制定零部件制作的工艺规程；

E、对材料进行复查；

（2）零部件加工

（3）零部件质量检验

A、网架钢管杆件成品长度允许偏差±1㎜；

B、杆件轴线不平直度L/1000且≯5㎜（L为杆件成品长度）；

C、杆件壁厚大于6mm（包括6mm）的受拉杆件焊缝应进行无损探伤抽样检测。

D、焊接球直径允许偏差：

D≤300㎜为±1.5㎜，D＞300㎜为±2.5㎜；

E、焊接球圆度允许偏差：

D≤300㎜为≤1.5㎜，D＞300㎜为≤2.5㎜；

F、两个半球对口错边量允许偏差≤1.0㎜；

G、焊接成品球壁厚减薄量≤13%t（t为焊接球壁厚），且不超过1.5㎜；

H、焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5㎜；

I、焊接球焊缝高度与球外表面允许偏差为±0.5㎜；

（二）、网架结构安装

1、网架安装前的准备：

（1）测量放线：

找出土建预埋件的报馆标高及轴线偏差，若主体结构偏差大于规定的允许偏差，应向监理及甲方提交书面报告及修正意见，确定补救加强措施，适当调整安装轴线位置，保证安装轴线的偏差在允许偏差范围之内。

同时检查脚手架的搭设是否满足施工安全要求，防护网是否安全可靠，施工用电源的架设是否安全。

（2）确认网架周边中心轴线，切实做好纵向轴线的测试，按设计要求分格确定埋件位置，调整并测定对应埋件标高，并对每个分格进行平行及归方（对角线等长）复检。

（3）网架埋件的位置在施工单位埋设时，应在自身系统内部控制、分配、消化，网架安装前需对预埋件间距、轴线尺寸、标高进行测量，并弹出网架轴线，以保证埋件与网架连接时不产生累及误差，施工中应绝对保证其位置和标高，水平允许偏差±10mm，竖向允许偏差为±5mm，焊接长度均为满焊，焊条采用E4303，预埋件须在施工前按设计要求埋好，不允许临时打孔用膨胀螺栓连接，对少量并必须使用的部位，须提出可靠措施，在保证结构安全的情况下，经甲方及设计院通过后，再行实施。

2、网架安装

由于该网架工程为上弦柱点支撑型式而且网架自重较大，我公司决定采用满堂红脚手架，高空散装一次就位成形的安装方法。

2.1脚手架的搭设

（1）满堂红脚手架为承重脚手架，刚度要好，承重不低于300㎏/

㎡，需采用∮48×3.25㎜的钢管搭设，满堂红脚手架立杆间距为1.3m×1.3m，横杆（水平杆）间距为1.8m×1.8m，同时还需用钢管设立剪刀撑进行加固。

（2）脚手架上满铺木制脚手板，脚手板缝隙不超150㎜，若有交叉

作业需铺安全网。

（3）满堂红脚手架搭设顶标高距离网架支撑预埋件顶平面1300㎜。

（4）脚手架上面网架零部件一次堆放不得超过三个网格（短跨方向）

所需材料，并且需分散堆放。

2.2焊接球节点的安装

（1）满堂红脚手架上搭设若干临时支点，支点标高要与网架下弦球标高一致，临时支点的设立要稳固。

（2）安装时先从网架固定支座的一侧（北侧）开始，首先将支座放置于相对应的支承柱予埋件上，然后沿着支座向一侧扩展安装。

（3）网架拼装时按照图纸先将杆件与焊接球点焊，待第一跨成型后要测量几个主要节点的标高，不与实际相符，应用临时支点进行调整直到符合标高方可进行下一跨的拼装。

（4）待第三跨网架拼装点焊完毕后，再检查一次几个主要节点的标高，若不符仍用临时支点进行调整直到符合要求后方可进行下一跨的拼装，在拼装的同时第一跨网架即可施焊，焊接顺序为先焊中间再焊两侧。

每位施焊人员要将自己的焊工证件钢印号标记到自己所焊工件上。

（5）如此循环直到网架全部组焊完毕。

（6）焊接过程中要有专人负责质量检查，并随时用超声波探伤仪进行焊缝的抽检，若抽检发现不合格者应对该施焊人员所焊工件加倍检验，直到返修全部合格为准。

（7）所有检验及安装都要作好检验记录。

（8）待全部网架组焊完毕并检验合格后方可将临时支点拆除。

3、网架安装的允许误差范围：

（1）网格尺寸上弦、下弦为±1mm；

（2）网架高度差：

周边支撑为相邻支座为1/400L且不大于15mm；

（3）相邻支座间距中心偏移1/2000L且不大于30mm；

（4）整体尺寸：

纵、横向长度1/2000L且不大于30mm；

（5）支座高低差最高与最低差支座误差为20mm，担相邻支座为10mm；

（6）挠度：

标准系列网架为跨度的1/250，其实测值不超设计值的15%。

4、施工规程

（1）为保证本工程施工的精度，根据施工现场的实际情况，采用满堂红脚手架；

（2）测量放线，找出土建与网架安装之间的偏差，确定补救加强措施，同时检查脚手架的搭设是否满足施工安全要求，防护网是否安全可靠，施工用电源的架设是否安全；

（3）确认网架结构周边中心轴线，按设计要求分格确定预埋件位置；

（4）控制网架高度，调整并测定对应预埋件标高；

（5）纵向相邻杆件按设计尺寸调整位置，错误内部消化，不产生累计误差；

（6）调整完毕后，固定预埋件螺栓，预埋件调整时应找出预埋件中心点，并以此为据；

（7）支座安装；

（8）重新调整上弦杆间距；

（9）支座固定；

（10）腹杆连接、下弦杆连接；

（11）拉杆连接；

（12）调整并组织分项验收；

（13）测量网格尺寸；

（14）清洁收尾；

（15）成品保护；

（16）施工测量；

（17）整体验收；

说明：

施工测量要点是与主体工程施工测量轴线相配合，若主体结构轴线误差大于有关规定的误差，项目部应向监理、设计、甲方等相关单位提出书面报告及修正意见书，适当调整安装轴线位置，保证安装构件的偏差在允许范围内。

5、网架就位方式

采用满堂红脚手架高空散装一次成型安装法。

6、网架杆件组装

网架安装采用满堂红脚手架高空散装法，正式施工前宜进行试拼，确有把握方可进行正试安装。

八、施工质量标准

1、主体网架：

严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）及《网架结构设计及施工规程》（JGJ-91）、《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2-91）、《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1-91）、《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3-91）、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》（GB/T16939—1997）的要求组织施工，主要允许偏差如下：

（1）网架结构：

A、拼装单元节点中心偏差2.0mm；

B、小拼单元为单锥体时弦杆长±2.0mm，上弦对角线长±3.0mm，小拼单元平面高度±2.0mm；

C、整榀平面桁架（拼装后）跨长为+5.0mm——-8.0mm，跨中高度±3.0mm，跨中挠度±1/5000L；

D、分条分块网架单元长度±20mm；

E、整体组装后纵、横向长度为±1/2000L且≯30mm；

F、支座中心偏移1/3000L且≯30mm；

G、相邻支座高差为1/400L且≯15mm；

H、最高与最低支座偏差≯30mm；

I、杆件轴线平直度1/1000L且≯5mm；

九、质量保证措施及质量保证体系

本工程为优良工程，在工程开工前，由工程师会同技术部、质检部和材料供应部共同制定创优规划，明确工程创优目标，履行全面的质量保证体系，认真熟悉图纸，进行施工前的技术交底工作，制定岗位责任制，责任到人，谁出问题谁负责。

对全体施工人员进行质量意识教育，安装人员必须持证上岗，坚持三检一验制，做到班级自检，工序交接检验，工程有专检，由工程项目经理部组织验收，杜绝施工不合格情况。

本工程质量方针和目标：

质量方针：

质量是信誉的保证；质量是竞争的保证；质量是效益的保证；质量是发展的保证。

质量目标：

精湛的设计、一流的产品、标准的操作、完善的管理、优良的工程、周到的服务。

资料保证：

原材料进厂前应向业主、监理等部门提供原材料的质量保证书、合格证等原始资料；待工程竣工后，提供全部的交工资料：

1、施工组织设计；

2、竣工图；

3、制作安装工程质量检验评定表；

4、构件产品合格证；

5、原材料质保书；

6、竣工验收证明书。

工程质量保证体系

总工程师

项目经理

施工技术部负责技术资料

质量检验部负责施工过程的质量监督检查

材料供应部负责材料的质量验收

生产安全部负责制作及施工过程中的安全监督检查处理

钢构件生产制作车间

钢构件安装队

彩板制作加工车间

钢构件彩板安装队

质检员

质检员

质检员

质检员

十、安全保证措施：

1、各施工队要严格按图施工，工程的质量要满足和符合企业内部标准；

2、施工人员要严格服从现场管理人员的领导，对施工过程的管理不能凭主观意愿蛮干或消极施工。

3、严格按图纸及规定使用材料，并注意保护成品和半成品。

4、施工人员要有高度的安全意识，在确保安全的前提下争取优先，进度

5、施工人员不准穿拖鞋进入现场，高空作业或交叉施工要有必要的安全保护措施，如“二保”，安全帽、安全带。

6、垂直作业人员，要看管好手中工具及施工用料，严防落物伤人。

7、现场施工及生活用电必须要有保护装置，并应随时检查线路，非

电工人员严禁私拉乱接电源。

8、严禁在施工现场打斗、嬉戏或在屋顶边缘及脚手架上谈天、休息。

9、施工人员要有“四口”（采光带口、施工通口、通道口、门窗洞口）安全意识。

以免失足坠物伤人等意外事故发生。

10、施工人员要遵纪守法，服从施工当地的政策和法规。

十一、安保消防措施：

1、项目经理、施工队长对本质范围内的安全生产员有领导并贯彻国家及行业有关安全施工方针、政策及地方相关主管行业具体要求及落实具体要求及落实具体措施的责任。

对各岗人员认真进行遵章守纪的安全教育，各级安保消防人员认真履行职责，定期不定期进行安全检查、总结、评比。

2、现场安全员严格按照安全员岗位责任制工作，（项目部安全员职责）专职安全员必须每天亲临作业线兼职检查员每天按有关规定，每日进行常规检查，随时纠正检查中的不安全因素，对违章作业者，按规定记录出示提示单，罚款单，直至停止工作处罚，对安全存在隐患部位，及时纠正，消除隐患，采取措施，以确保人身安全，保证工作良好运行。

3、施工队长施工作业组长，必须以身作则，带领全对（全组）成员，严格执行操作规程及规范，做好班前安全操作检查，班后的现场安全检查，班与班之间交接班记录，施工队长、作业组长也有权拒绝违章指挥，违章作业的指令。

4、进入工地现场的施工人员、非施工人员一律戴好安全帽，高空作业必须严格按照高空作业有关规定作业，必须系好安全带，按规定设置安全防护网。

5、施工用吊篮和脚手架等高空作业设施，工前须做好安全检查工作。

6、安全员必须按规定定期检查材料工器具临时用库房，材料员实行日夜轮班保卫制度，同时加强对成品的防护，上述是防盗、防火的重点单位。

7、加强对住宿场所的安全和防火，指定专人负责住宿处煤气灶、电炉和管理，坚决杜绝不安全隐患。

8、严格按照规定保证用电安全、施工及生活用电，专业专门负责。

网架施工作业指导书

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