山东省春季高考制造维修类专业技能考试说明.docx

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山东省春季高考制造维修类专业技能考试说明

2014年山东省春季高考

制造维修类专业技能考试说明

（征求意见稿）

本专业技能考试说明以山东省教育厅制定的中等职业学校《数控技术应用专业教学指导方案》《机械加工技术专业教学指导方案》《机械制造技术专业教学指导方案》等和中华人民共和国职业技能鉴定规范为依据，结合山东省中等职业学校教学的实际制定的。

本考试说明包括制造维修类专业有关的机械加工技术、普通车床装调与维护、数控车床装调与维护、制冷设备运行与维修、焊接技术等5个专业技能模块，每个模块包含若3-4个项目，主要测试考生运用有关基础理论、知识和基本方法解决实际问题的能力，以及能够恰当使用设备和工具，熟练完成操作任务的专业基本技能。

检验学生安全生产、职业规范、节能环保的意识和职业道德行为。

本考试说明所列5个模块的要求基本相当，考生可根据所学专业和自身情况，任选其中一个模块，随机抽选一个项目进行操作。

一、专业技能考核内容和要求

技能模块一机械加工技术

项目A用普通车床加工简单轴套类零件

1．项目要求

（1）能够根据图纸编制合理的加工工艺

（2）能够正确使用普通车床加工含有锥面、螺纹、内孔等结构的简单轴、套类零件

2．设备及原材料

（1）设备：

普通车床

（2）工具：

卡盘扳手、刀架扳手、前后顶尖、鸡心夹头、中心钻夹头、中心孔钻头、螺丝刀、铁屑清理工具、清洁用棉纱。

（刀具自备）

（3）工作场所配有砂轮机一台

（4）原材料：

45圆钢

3．量具刀具的使用

（1）量具：

熟悉游标卡尺、深度尺、千分尺、钢直尺、百分表的使用

（2）刀具：

熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用粗、精加工车刀

4．工艺、规程、步骤要求

加工工序设计、切削用量选择、刀具选择、夹具选择要合理

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩序

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）工件和车刀装夹牢固，车刀高度调整正确、车刀外伸长度合理

（4）正确使用量具

（5）停车测量工件、安装刀具；停车改变主轴转速

（6）工、量、刀具排放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，用专用钩子清除切屑，按规定给工、夹、量具涂油防锈

（8）将车床大滑板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位

项目B用数控车床加工简单轴、套类零件

1．项目技术要求

（1）能够根据图纸编制合理的加工工艺

（2）能够正确使用数控车床加工含有螺纹、椭圆、圆球等结构的简单轴、套类零件

2．设备及原材料

（1）设备：

数控车床

（2）工具：

卡盘扳手、刀架扳手、前后顶尖、鸡心夹头、中心钻夹头、中心孔钻头、螺丝刀、铁屑清理工具、清洁用棉纱。

（刀具自备）

（3）工作场所配有砂轮机一台

（4）原材料：

45圆钢

3．量具刀具的使用

（1）量具：

熟悉游标卡尺、深度尺、千分尺、钢直尺、百分表的使用

（2）刀具：

熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用粗、精加工车刀

4．工艺、规程、步骤要求

加工工序设计、切削用量选择、刀具选择、夹具选择要合理

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩序

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）工件和车刀装夹牢固，车刀高度调整正确、车刀外伸长度合理

（4）正确使用量具

（5）停车测量工件、安装刀具；停车改变主轴转速

（6）工、量、刀具排放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，用专用钩子清除切屑，按规定给工、夹、量具涂油防锈

（8）将车床大滑板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位

项目C用数控铣床加工简单零件

1．项目技术要求

（1）能够根据图纸编制合理的加工工艺

（2）能够正确使用数控铣床加工含有平面、槽等结构的简单零件

2．设备及原材料

（1）设备：

数控铣床

（2）工具：

通用数控铣床工具、铁屑清理工具、清洁用棉纱。

（刀具自备）

（3）原材料：

零件毛坯

3．量具刀具的使用

（1）量具：

熟悉游标卡尺、深度尺、千分尺、钢直尺、百分表的使用

（2）刀具：

熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用粗、精加工车刀

4．工艺、规程、步骤要求

加工工序设计、切削用量选择、刀具选择、夹具选择要合理

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩序

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）工件和铣刀装夹牢固

（4）正确使用量具

（5）停车测量工件、安装刀具

（6）工、量、刀具排放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，用专用钩子清除切屑，按规定给工、夹、量具涂油防锈，关闭总电源开关

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位

项目D普通钳工

1．项目技术要求

（1）加工带有直角、V型、圆孔、圆弧等结构的凹、凸块

（2）锯削面要平整，锉削面要达到规定公差尺寸要求

（3）用Ф3钻头钻工艺孔。

（4）用Ф9.8钻头钻孔后用Ф10铰刀铰孔。

2．设备及原材料

（1）设备：

台式钻床、钳工工作台、台式虎钳。

（2）工具：

划线平台、划线高度尺、划针、手锤、样冲、手锯、锉刀、刀口尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、半圆规、Ф3钻头、Ф9.8钻头、Ф10铰刀、铁刷子、清洁用棉纱。

（3）原材料：

7mm的Q235钢板

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种钳工加工工具的正确使用，并运用合适的钳工工具进行加工。

量具：

熟悉游标卡尺、千分尺、钢直尺、刀口尺、万能角度尺、半圆规的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

加工工序设计、划线、锯削、锉削工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩。

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

（3）工件装夹牢固，加工要规范。

（4）使用钻床钻孔时操作要规范，钻孔完毕断开电源。

（5）正确使用量具测量工件。

（6）工具、量具摆放整齐。

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净，按规定给量具涂油防锈。

（8）将台虎钳钳口调整到开口最小位置。

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

技能模块二普通车床装调与维护

项目A普通车床机械装配与调整

1．项目技术要求

（1）能够正确理解普通车床的主要组成部分

（2）掌握各主要组成部分的正确装配方法

（3）能够正确理解普通车床的正确使用

（4）掌握普通车床主要组成结构的调整

2．设备及原材料

（1）设备：

普通车床

（2）工具：

常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种测量工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用量具测量工件

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净，按规定给量具涂油防锈

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目B普通车床电器控制系统安装与调试

1．项目技术要求

（1）了解普通车床的主要组成部分

（2）理解普通车床电器控制系统的安装

（3）掌握普通车床电器控制系统的调整

2．设备及原材料

（1）设备：

普通车床

（2）工具：

常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种安装、拆卸工具的正确使用

量具：

熟悉各种测量工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用量具测量工件

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净，按规定给量具涂油防锈

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目C普通机床故障诊断与排除

1．项目技术要求

（1）了解普通车床的主要组成部分

（2）理解普通车床的常见故障

（3）掌握普通车床常见故障的排除

2．设备及原材料

（1）设备：

普通车床

（2）工具：

常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种检查、维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种测量工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用量具测量工件

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净，按规定给量具涂油防锈

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

技能模块三数控车床装调与维护

项目A数控车床机械装配与调整

1．项目技术要求

（1）能够正确理解数控车床的主要组成部分

（2）掌握数控车床各主要组成部分的正确装配方法

（3）能够正确理解数控车床的正确使用

（4）掌握数控车床主要组成结构的调整

2．设备及原材料

（1）设备：

数控车床

（2）工具：

常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种检查、维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种测量工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用量具测量工件

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净，按规定给量具涂油防锈

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目B数控车床电器控制系统安装与调试

1．项目技术要求

（1）了解数控车床的主要组成部分

（2）理解数控车床电器控制系统的安装

（3）掌握数控车床电器控制系统的调整

2．设备及原材料

（1）设备：

数控车床

（2）工具：

常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种安装、拆卸工具的正确使用

量具：

熟悉各种测量工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用量具测量工件

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净，按规定给量具涂油防锈

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目C数控车床故障诊断与排除

1．项目技术要求

（1）了解数控车床的主要组成部分

（2）理解数控车床的常见故障

（3）掌握数控车床常见故障的排除

2．设备及原材料

（1）设备：

数控车床

（2）工具：

常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种检查、维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种测量工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用量具测量工件

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净，按规定给量具涂油防锈

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

技能模块四制冷设备运行与维修

项目A电冰箱维修

1．项目技术要求

（1）了解家用电冰箱的主要组成部分

（2）理解家用电冰箱各主要组成部分的作用

（3）了解家用电冰箱常见故障产生的原因

（4）掌握家用电冰箱常见故障的排除

2．设备及原材料

（1）设备：

家用电冰箱

（2）工具：

家用电冰箱常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种检查、维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用工、量具进行检测

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目B家用空调安装与维修

1．项目技术要求

（1）了解家用空调的主要组成部分

（2）了解家用空调各主要组成部分的作用

（3）了解家用空调常见故障产生的原因

（4）掌握家用空调常见故障的排除

2．设备及原材料

（1）设备：

家用空调设备

（2）工具：

家用空调常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种检查、维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用工、量具进行检测

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目C中央空调系统安装与调试

1．项目技术要求

（1）了解中央空调的主要组成部分

（2）了解中央空调各主要组成部分的作用

（3）了解中央空调常见故障产生的原因

（4）掌握中央空调常见故障的排除

2．设备及原材料

（1）设备：

专业空调设备

（2）工具：

专业空调常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种检查、维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用工、量具进行检测

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目D冷库系统安装与调试

1．项目技术要求

（1）了解冷库系统的主要组成部分

（2）了解冷库系统各主要组成部分的作用

（3）了解冷库系统常见故障产生的原因

（4）掌握冷库系统常见故障的排除

2．设备及原材料

（1）设备：

冷库系统专业设备

（2）工具：

专业冷库系统常用维修工具

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种检查、维修工具的正确使用

量具：

熟悉各种检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

装配程序合理、维修工具选择要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）装配维修步骤合理、准确

（5）正确使用工、量具进行检测

（6）工具、量具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

技能模块五焊接技术

项目A焊条电弧焊焊接技术

1．项目技术要求

（1）了解焊接的基础常识

（2）了解焊接的特点

（3）了解焊条电弧焊的常用设备及工具

（4）掌握焊条电弧焊的工艺

（5）掌握焊接的基本操作技术

2．设备及原材料

（1）设备：

焊条电弧焊机

（2）工具：

焊钳、焊接电缆、面罩、护目眼镜

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种焊接工具的正确使用

量具：

熟悉各种检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

焊接工艺合理、焊接工具选择使用要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩序

（2）操作时穿

好工作服，袖口需扎紧，戴焊接专用焊帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）焊接步骤合理、准确

（5）正确使用检测工具进行检测

（6）工具、检测工具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目B气焊焊接技术

1．项目技术要求

（1）了解气焊的基础常识

（2）了解气焊的特点

（3）了解气焊的常用设备及工具

（4）掌握气焊的工艺

（5）掌握气焊的基本操作技术

2．设备及工具

氧气瓶、氧气减压器、乙炔气瓶、乙炔减压器、回火保险器、焊炬、胶皮管等

3．工具量具的使用

工具：

熟悉各种气焊焊接工具的正确使用

检测工具：

熟悉各种检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

焊接工艺合理、焊接工具选择使用要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩序

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴焊接专用焊帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）焊接步骤合理、准确

（5）正确使用检测工具进行检测

（6）工具、检测工具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目C氩弧焊焊接技术

1．项目技术要求

（1）了解氩弧焊的基础常识

（2）了解氩弧焊的特点

（3）了解氩弧焊的常用设备及工具

（4）掌握氩弧焊的工艺

（5）掌握氩弧焊的基本操作技术

2．设备及工具

氩弧焊机

3．工具量具的使用

工具：

熟悉氩弧焊机焊接工具的正确使用

检测工具：

熟悉各种检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

焊接工艺合理、焊接工具选择使用要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩序

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴焊接专用焊帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）焊接步骤合理、准确

（5）正确使用检测工具进行检测

（6）焊接工具、检测工具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

项目D二氧化碳气体保护焊技术

1．项目技术要求

（1）了解二氧化碳气体保护焊的基础常识

（2）了解二氧化碳气体保护焊的特点

（3）了解二氧化碳气体保护焊的常用设备及工具

（4）掌握二氧化碳气体保护焊的工艺

（5）掌握二氧化碳气体保护焊的基本操作技术

2．设备及工具

二氧化碳气体保护焊

3．工具量具的使用

工具：

熟悉二氧化碳气体保护焊焊接工具的正确使用

检测工具：

熟悉各种焊接检测工具的正确使用

4．工艺、规程、步骤要求

焊接工艺合理、焊接工具选择使用要正确，操作要规范。

5．环保、节能、安全意识和职业道德行为

（1）服从监考老师安排，维护考场秩序

（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴焊接专用焊帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故

（3）焊接步骤合理、准确

（5）正确使用检测工具进行检测

（6）工具、检测工具摆放整齐

（7）加工结束后应将所有用过的物品揩试干净

6．考核时间及考试组织

（1）考试时间：

60分钟

（2）考试组织：

考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。

二、技能考核内容结构比例

1．应知应会200分

2．环保、节能、安全意识和职业道德行为30分

三、试题样例

技能模块一普通车工

项目A车制台阶轴零件

1．项目技术要求

在普通车床上加工如图1-1所示阶梯轴，毛坯选用Ф40×240mm的45圆钢，要求粗精加工分开，精加工采用双顶尖装夹。

看懂零件图，编写工艺卡并加工零件。

图1-1

2．考场提供设备及材料

（1）设备：

C6140/C6132普通车床（带尾座及冷却液）。

（2）工具：

卡盘扳手、刀架扳手、前后顶尖、鸡心夹头、中心钻夹头、中心孔钻头、螺丝刀、铁屑清理工具、清洁用棉纱。

（刀具自备）。

（3）量具：

游标卡尺、深度尺、千分尺、钢直尺。

（4）工作场所配有砂轮机一台。

（5）材料：

Ф40×240mm的45圆钢

3．评分标准

（1）考试时间：

60分钟，分值：

230分

（2）环保、节能、安全意识和职业道德行为（30分）

①服从监考老师安排，维护考场秩序（3分）

②操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽（3分）

③工件和车刀装夹牢固，车刀高度调整正确、车刀外伸长度合理（3分）

④正确使用量具（3分）

⑤停车测量工件、安装刀具；停车改变主轴转速（5分）

⑥工、量、刀具排放整齐（3分）

⑦加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈（5分）

⑧将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关（5分）

⑨工量刀具排放不整齐，不清洁机床、场地不得分；有撞机床等重大事故不得分。

（3）编写工艺卡片（50分）

加工工序设计合理20分，切削用量选择合理10分，刀具选择合理10分，夹具选择合理10分

（4）产品质量（150分）

序号

检测内容

配分

评分标准