机电案例总结.docx
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机电案例总结
2014机电案例总结
P27阅读工程测量的主要内容
（1）建立施工控制网
（2）建筑物、构筑物的详细测设
（3）检查、验收
（4）变形观测
P45掌握如何选择铁扁担
根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸
P47阅读吊装方法的选择步骤
1.技术可行性论证2.安全性分析3.进度分析4.成本分析5.综合选择
P48掌握起重吊装工艺计算内容、方案管理
内容：
主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊
具安全系数核算。
吊装方案的管理
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》—建质（2009）87号文规定，在建筑工程中，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常的要求进行外，还应执行如下规定。
1.施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。
实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
2.对属于危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊
重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身
的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核
签字。
3.对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方
法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备
安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人
审批，并报项目总监理工程师审核签字。
实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家
论证会。
4.专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。
施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工
程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
实行施工总承包的，应当由施工总承
包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。
P49阅读起重作业失稳与预防措施
1.起重机械失稳：
主要原因：
超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防
措施为••严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。
2.吊装系统的失稳
主要原因：
多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多
岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：
多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指
挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制
定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和
工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
3.吊装设备或构件的失稳：
主要原因：
由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件
的刚度偏小。
预防措施为:
对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行
加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
P53掌握焊条的选用原则
（1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母
材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
对于合金结构钢有时还要
求合金成分与母材相同或接近。
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利
情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。
当母材中碳、硫、磷等元索的含量偏高时，焊
缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。
（2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件：
对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足
强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低
氢型焊条。
接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他
耐腐蚀焊条。
在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢、
低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
（3）考虑焊接结构特点及受力条件：
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过
程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂
纹倾向低的焊条。
如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。
（4）考虑施焊条件：
当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊
条。
对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性
焊条。
没有直流焊机时，必须选用可交、直流两用的焊条。
在狭小或通风条件差的场合，
在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。
（5）考虑生产效率和经济性：
在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸
性焊条。
对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条，如铁粉焊条、重力焊
条、底层焊条、立向下焊条和高效不锈钢焊条等。
这不仅有利于生产率的提高，而且也有
利于焊接质量的稳定和提高。
P64阅读焊前检查内容
从人、机、料、法、环、检六个方面进行检査。
（一）焊工资格检查
检查焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。
例如，焊工操作
证（合格项目）有效期为4年。
若在焊工操作证有效期内中断焊接工作达6个月，也需重
新进行焊工的资格考试。
（二）焊接设备检查
焊接设备质量检查包括焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求，焊炬、电缆、气
管和焊接辅助工具，安全防护等是否齐全。
（三）原材料检查
原材料检查包括对母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等进行检查，是否与
合格证及国家标准相符合，及检查包装是否破损、过期等。
（四）技术文件的检查1
对焊接结构设计及施焊技术文件的检查要审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易
保证焊接质量；检查工艺文件上工艺要求是否齐全、表达清楚；新材料、新产品、新工艺
施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。
（五）焊接环境检查
对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。
例如，出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。
1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s;
2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;
3.相对湿度大于90%;
4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s;
5.下雨或下雪；
6.管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；
7.打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。
（六）焊接过程的检查
为了确保焊接工艺指导书规定的各项参数的正确执行，通常的做法是增加检查的程序，既由专职或兼职质检员从焊接工序初始，就对人、机、料、法、环等各因素进行过程检查、监控，主要检查装配质量是否符合图样要求，坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理，装配间隙和错边是否符合要求，是否要考虑焊接收缩量等。
有效的检查能显著提高焊接质量和合格率。
P82掌握电气保护装置整定有哪些
1.漏电保护的整定：
通过整定开关。
2.过载保护的整定：
通过过载整定倍数开关进行。
3.短路保护的整定：
通过短路保护整定倍数开关进行。
P373掌握在工艺管道安装前，如何对管道组成件和支撑件进行检验？
（1）管道组成件及管道支承件的检验，管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定；
（2）阀门检验。
P104~105阅读管道与设备的连接要求
采用无应力配管，其固定焊口应远离机器；
管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求；管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移；
管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验；
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
P129阅读熟悉高强度螺栓连接要求
1.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。
合格后方可进行安装。
2.紧固高强度的测力扳手，应在作业前校正，且应在每抒完100个螺栓后校正一次，其扭矩误差不得大于±3%。
3.高强度螺栓安装时，穿入方向应一致，且不得强行穿入厂高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，机械扩孔应征得设计同意。
4.高强度螺栓的拧紧应在同一天完成。
拧紧分为初拧、复拧和终拧。
初拧、复拧扭矩值各为终拧扭矩值的50%。
5.高强度螺栓应按照一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。
6.扭剪型高强度螺栓初拧（复拧）后应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手终拧，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。
断裂位置只允许在梅花卡头与螺纹连接的最小截面处。
7.高强度螺栓安装完毕后，应用锤重为0.25〜0.5kg的手锤采用锤击法对高强度螺栓逐个进行检查，不得有漏拧。
P144阅读综合控制系统设备安装条件
（1）基础底座安装完毕；
（2）地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕；
（3）空调系统已投入运行；
（4）供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行；
（5）接地系统施工完毕，接地电阻符合设计文件规定。
P193抄写电动机通电前的检查内容
（1）对照电动机铭牌标明的数据，检查电动机定子绕组的连接方法是否正确（丫连接还是A连接），电源电压、频率是否合适。
（2）转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其他异声。
（3）检查电动机接地装置是否良好。
（4）检查电动机的启动设备是否良好。
操作是否正常，电动机所带的负载是否良好。
P198熟悉空调工程深化图设计：
如何进行管线排布在有限空间内的最合理的布置位置和标高
P293~294阅读采购工作的3个中心任务（3保证）
1.质量安全保证
人身安全保证和项目运行安全保证是核心。
要确保此核心，必须严格按设计文件指定的质量标准执行采购、检查和验收。
对于重大设备，如大型的压机、汽轮发电机、乳机、石油化工设备，应进行设备监造或第三方认证。
2.进度保证
以项目整体进度为着眼点，综合采用监造、催交、催运等手段，严格按拟定的设备采购周期进行控制，使设备采购计划与设计进度和施工进度合理搭接，处理好他们间的接口管理关系，以保证项目能按计划运行。
例如：
设备主装置、需要早期施工的设备管路及其配套设备应优先采购。
3.经济保证
（1）经济保证的原则。
以项目全寿命周期总成本最低为目标，通过优化方案、优化工艺、简化检维护措施、减少仓储保管费用、避免二次倒运等技术、经济手段，使项目的全过程成本最低，着眼于项目建设的大局，以项目总体成本的降低为标准，不能只看采购直接成本的降低，要从项目采购的全过程来探求降低总成本的有效措施。
（2）经济保证的措施
1）准确预算是设备采购的基准。
设备采购预算是对资金使用的一个整体规划，准确预算可确保资金的使用在合理的范围内浮动，有效地控制资金的流向和流量，达到控制设备采购成本的目的。
2）充分利用环境，建立健全市场信息机制。
充分利用采购内外环境，为科学决策提供有力参考；加强成本控制（内部环境），将各项费用控制在预定的基准以内，
3）对全过程精细化管理，最大程度的降低采购成本。
对每一个环节都进行精细控制。
如在对设备进行需求分析和项目设计时，就严格控制设备的选型与核算；设备采购实施阶段，应当以主要精力把好工程的质量关（杜绝返工），同时也要注意防止浪费和流失；在设备采购的结束阶段，要对多余的原材料进行合理的处置。
P296阅读合格供应商的审查内容
1.供货商所取得的资质证书要适合制造该类设备。
2.供货商的装备和技术必须具备制造该类设备的能力并可保证产品质量和进度。
3.供货商执行合同的信誉是否良好。
4.供货商经营管理和质保体系运作的状态。
5.上年和当时的财务状态是否良好。
6.当年的生产负荷状态。
7.同型号设备或类似设备的供货业绩。
8.供货商制造场地至建设现场的运输条件是否满足要求。
9.对于已改制或正在改制的供货商应关注其各方面的变化和法律地位。
10.对于成套商或中间商应特别关注其货物来源及质量、成套能力、资金状况和执行合同的信誉。
P297掌握设备监造大纲内容
1.制定监造计划及进行控制和管理的措施；
2.明确设备监造单位：
本单位自行监造。
若外委需签订设备监造委托合同r
3.明确设备监造过程：
有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造；
4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作
5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。
P298阅读监督点的设置
根据设备监造的分类，设置监督控制点，包括对设计过程中与合同要求的差异的处
置。
主要监督点的设置要求：
1.停工待检（H）点：
针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置，例如重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。
压力容器的水压试验就属于停工待检点。
监督人员须按标准规定监视作业，确认该点的工序作业。
停工待检（H）点的检查重点之一就是验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性。
2•现场见证（W）点：
针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设置，监督人员在现场进行作业监视。
如因某种原因监督人员未出席，则制造厂可进行此点相应的工序操作，经检验合格后，可转入下道工序，但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可。
3.文件见证（R）点：
要求制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与
配套零部件的合格证明书或质保书等技术文件，使总承包方确信设备制造相应的工序和试验已处于可控状态
P310~311阅读施工方案的编制内容
1.工程概况：
用于介绍施工技术方案包括的工程基本情况，主要包括现场情况、施工工期安排、主要实物量、主要技术参数。
2.编制依据：
应针对工程的具体内容和特点进行列举，规范、标准应是现行有效的。
3.施工程序：
应明确各工序之间的顺序、平行、交叉等逻辑关系。
4.施工方法：
施工方法是施工方案的核心，应优先选择企业成熟的工法或工艺。
施工方法应明确工序操作要点、机具选择、检查方法和要求，明确有针对性的技术要求和质量标准。
5.进度计划：
应按照施工程序，结合工期安排，合理安排平行、交叉作业。
6.资源配置计划：
应依据进度计划进行编制，满足施工工期要求。
7.安全技术措施：
提出可能发生的问题并提出防治措施，安全技术措施应有针对性。
8.质量管理措施：
制定工序控制点，明确工序质量控制方法。
9.施工平面布置：
应明确本方案中预制区域、材料堆场及检（试）验场所等位置。
《法规》P229掌握专项方案编制内容
（1）工程概况：
危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
（2）编制依据：
相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（3）施工计划：
包括施工进度计划、材料与设备计划。
（4）施工工艺技术：
技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
（5）施工安全保证措施：
组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
（6）劳动力计划：
专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
（7）计算书及相关图纸。
P311阅读施工方案优化
对施工方案进行技术经济评价是选择最优施工方案的重要环节之一。
裉据条件不同，
可以采用多个施工方案，进行技术经济分析，选出工期短、质量好、材料省、劳动力安排
合理、工程成本低的方案。
1.施工方案的技术经济分析原则
（1）要有两个以上的方案，每个方案都要可行，方案要具有可比性，方案要具有客
观性。
（2）由于涉及的因素多且复杂，一般只对一些主要的分部分项工程的施工方案进行技
术经济分析评价。
2.施工方案经济评价的常用方法是综合评价法。
综合评价法公式：
Ej=f]（AXB）（1H420062）
式中E,—评价值；
^—评价要素；
A—方案满足程度（％）;
B—权值（％）。
用上述公式计算出最大的方案评价值巧■就是被选择的方案。
3.常见经济分析的主要施工方案：
特大、重、高或精密、价值高的设备的运输、吊
装方案；大型特厚、大焊接量及重要部位或有特别要求的焊接施工方案；工程量大、多交
叉的工程的施工组织方案；特殊作业方案；现场预制和工厂预制的方案；综合系统试验及
无损检测方案;传统作业技术和采用新技术、新工艺的方案；关键过程技术方案等。
4.施工方案的技术经济比较
（1）技术的先进性比较
1）比较各方案的技术水平，如国家、行业、省市级水平等。
2）比较各方案的技术创新程度，如突破、填补空白、达到领先。
3）比较各方案的技术效率，如吊装技术中的起吊吨位，每吊时间间隔，吊装直径范
围，起吊高度等；焊接技术中能否适应的母材，焊接速度，熔敷效率，适应的焊接位置
等；无损检测技术中的单片、多片射线探伤等；测量技术中平面、空间、自动记录、绘
图等。
4）比较各方案的创新技术点数，如该点数占本方案总的技术点数的比率。
5）比较各方案实施的安全性，如可靠性、事故率等。
（2）经济合理性比较：
比较各方案的一次性投资总额。
比较各方案的资金时间价值。
比较各方案对环境影响的损失。
比较各方案总产值中剔除劳动力与资金对产值增长的贡
献。
比较各方案对工程进度时间及其费用影响的大小。
比较各方案综合性价比。
（3）重要性比较：
推广应用的价值比较，如社会（行业）进步。
社会效益的比较，如
资源节约、污染降低等。
P312掌握施工方案的交底内容
该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。
P315阅读第2问、第4问
2.在进行桥式起重机安装的吊装方案交底时，还应考虑哪些问题？
桥式起重机的安装，在进行吊装方案交底时，还应考虑进行施工安全方面的交底，特别是桥式起重机在轨道上组装时的安全技术措施。
4.试述吊装方法的选用原则和步骤。
（1）吊装方法的选择原则：
安全可靠、经济可行。
（2）吊装方法基本选择步骤：
1）技术可行性论证。
对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、
因地制宜等方面进行技术可行性论证。
2）安全性分析。
吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方
法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。
3）进度分析。
吊装工作往往制约着整个工程的进度，所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法不能影响整个工程的进度。
4）成本分析。
对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，获取合理利润。
根据具体情况作综合选择
P321阅读人力资源需求分析技术
.人力资源需求定性分析技术有现状规划法、经验预测法、分合性预测法、散点图
法、特尔菲法等。
P321阅读施工现场专业人员（8大员）
.项目部现场专业人员：
施工员、材料员、机械员、质量员、安全员、标准员、劳务员、资料员等八大员，必须持证上岗
P322阅读劳动管理
劳动管理的主要对象是劳动力。
对劳动力的管理关键在于合理安排、正确使用。
使用的关键在于提高效率、调动劳动力的积极性。
（一）优化配置劳动力
1.优化配置的依据
项目所需劳动力的种类及数量；项目的进度计划；项目的劳动力资源供应环境。
2.优化配置的方法
（1）按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和数量。
（2）根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排。
（3）进行劳动力资源的平衡和优化，同时考虑劳动力来源，最终形成劳动力优化配置计划。
（二）劳动力的动态管理
劳动力的动态管理是指根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，以解决劳务失衡、劳务与生产要求脱节的动态过程。
其应遵循的基本原则为：
1•动态管理以进度计划与劳务合同为依据。
2.动态管理应允许劳动力在企业内作充分的合理流动。
3.动态管理应以动态平衡和日常调度为手段。
4.动态管理应以达到劳动力优化组合、以作业人员的积极性充分调动为目的。
（3）劳动保护
1.在改善劳动条件、预防和消除工伤事故、中毒和职业病等方面采取积极的有效组织措施和技术措施。
2.保护劳动者安全地进行生产劳动。
开展工业卫生工作，创造良好的劳动环境和工作秩序。
实行劳逸结合，控制加班加点，做好女工的“四期”保护。
P324阅读材料库存管理要求（标题即可）
1.专人管理。
2.建立台账。
3.标识清楚。
4.安全防护。
5.分类存放。
6.定期盘点。
P325掌握材料的搬运要求
1.选用适宜的搬运设备和工具。
根据采购合同条款及产品特性，选用适宜的搬运设备和工具搬运。
在搬运中注意产品的标识。
对超长、超宽、超高、超重、易燃、易爆、易碎、有毒等物品的特殊搬运，应有搬运措施，经批准后方可实施。
产品由库房到施工地点或施工现场间的二次搬运，要选用合适的搬运设备和工及方法。
在搬运中要做好防护工作并保护产品标识，检验状态标识，由领料人负责监督检查。
2.严格按照环境、职业安全健康管理体系的规定要求，对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品的搬运，要有详细的搬运措施，经批准后实施。
P325阅读危险品物质的管理要求
1.建立健全防火责任制。
危险物资库区应建立健全防火责任制，确保各项安全措施的落实。
危险物资管理人员，应经过专门培训，了解和掌握各类危险物资保管知识。
2.危险物资采购。
危险物资采购时，应向供货方索要有关安全数据、使用要求和安全注意事项等说明。
3.库区危险物资进库。
库区危险物资进入库区时，管理人员应严格把关。
性质不明或包装不符合规定的，管理人员有权拒收。
对危险物资的搬运，要严格按照环境、职业安全健康管理体系的规定要求，编制详细的搬运措施，经批准后实施。
4.危险物资应存放。
危险物资应存放于危险物资专用库场区内。
库区应阴凉通风，堆放要牢固，并标识清楚，防止混用，要有防渗漏、防挥发、防包装破损等措施，以免造成环境污染和人身伤害。
并配备相应的安全设施和应急器材。
5.危险物资提离库区。
管理人员应认真核对品名、数量、标识和规格，按单发货，向领用单位做技术、使用要求、安全注意事项的交底。
并对发放人、领用单位、领用人、领用数量和日期进行登记。
6.危险物资使用和回收。
危险物资在使用过程中，严格按照使用要求、安全注意事项进行操作，并由使用单位对危险物资包装物及时回收，交回项目部物资部门管理。
回收的危险物资包装物应进行登记按类存放，并提出处理意见，通过领导审批后尽快处理。
P328阅读场内道路运输作业要求
现场道路作业。
道路两侧（原排水沟）再用大石块填充并盖厚钢板加固;车辆停靠指定位置后，考虑顶升、平移、拖运等作业工作，在作业区内均铺设厚钢板增加承義力；沿途其他施工用的障碍物要尽数拆除和搬离。
P332~333阅读技术交底管理
1.施工技术交底是有层次、有重点、有针对性的一项重要的技术管理制度内容，交底应在开工前进行，并贯穿施工全过程。
施工技术交底有：
设计交底，施工组织设计交底，施工方案交底，设计变更交底等。
2.技术交底主要包括施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等。
3.机电安装工程技术交底的重点：
设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础埋件、构件的安装；隐蔽工程的
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