档案库房移动密集架及其配套设备采购安装技术说明.docx

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档案库房移动密集架及其配套设备采购安装技术说明

档案库房移动密集架及其配套设备采购安装技术说明

1.1技术要求

1.1、6层双柱双面手动密集架技术要求

1.1.1密集架相关标准

1、DA/T7-1992《直列式档案密集架》

2、GB/T13667.3-2013《钢制书架》第3部分:

手动密集书架

1.1.2架体结构

（1）档案密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。

架顶设有防尘装置，列与列之间装有,磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列装有锁具和制动总锁装置，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置。

（2）传动系统有底盘传动、总承传动和摇手机构。

主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式离合摇手柄、多级速比1：

6精制链轮等零（部）件组成。

为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠。

1.1.3路轨

由轨道垫板和导轨组成，轨道垫板采用3.0mm热轧钢板，轨道垫板采用数控折弯一体成型工艺，开放矩形结构，折边尺一致，表面光洁，成型标准化；导轨采用20x20实心方钢，方钢表面光滑，直线度高，路轨表面镀锌处理工艺。

1.1.4底盘

（1）底梁：

（1）底盘为分段组合，用材厚度为3.0mm优质热轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。

轴承支架用材厚度为3.0mm优质冷轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥45mm，左右双翻边加强，驼面≥60mm，与底梁焊接成整体，承重能力强；底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁下设有防倾倒装置，底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架在轨移动轻便、平滑、平整。

（2）底盘传动系统采用E级精密P204轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距12.7，传动轴采用直径20mm的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。

滚轮采用铸铁滚轮，刚性好，承载能力强。

（详见附图）

1.1.5架体主要部件用材及其要求

（1）加强型云筋立柱：

采用1.5mm优质冷轧钢板，截面尺寸为50x39mm±1mm。

立柱正面压制梯形槽，槽宽35mmx深2mm±0.5mm，槽内压制一次成型中式云纹筋，背面采用R3mm圆弧角过渡，一次挤压成D形封闭口，截面尺寸为8x7mm±0.5mm，允许尺寸公差±1mm，立柱两侧均匀冲裁挂钩孔，孔距为54mm，使搁板层数和间距可按需调整，挂钩孔向内拉伸成腰形凹槽，外形尺寸为38x12mm，槽深2mm,允许尺寸公差±0.5mm，侧面距边8mm处均压制两条加强圆筋，筋宽5mm，深1.5mm,允许尺寸公差±0.5mm。

加强型立柱构造新颖、立体感强、外形优美，承重能力强，刚性足。

（详见附图）

（2）搁板：

采用1.2mm优质冷轧钢板,搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成15mm±1mm宽内封闭式矩形口。

搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋尺寸5*2.5mm±0.5mm，辅筋尺寸3.6*1.8mm±0.5mm，两侧各压制两根加强筋，筋尺寸3*1.5mm±0.5mm。

搁板内侧厚度23mm±1mm，外侧面厚度27mm±1mm。

防惯性封口搁板外观新颖、刚性足。

（详见附图）

（3）挂板：

采用1.0mm优质冷轧钢板，数控一体冲压成型，中间有两个台阶加强孔，孔上下位置共设四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。

承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。

（详见附图）

（4）门面:

门框δ=1.0mm,门板δ=1.0mm，门栓φ=6.0mm；优质冷轧钢板；采用数控折弯一体成型工艺，四面翻边结构，折弯成型厚度23mm±1mm，背面两边带封边，可有效的将门轴和锁栓隐藏，锁孔用锁盖封住，门面平整，背面整体感强。

（5）门面锁具：

水滴形三级管理豪华锁

1）水滴形锁具采用黑色水滴形锁盘，带Ø2mm限位卡簧装配；锁具外形尺寸：

110x70x32mm（允许尺寸公差±1mm），锁盘厚19.5mm（允许尺寸公差±0.5mm）。

2）隐藏式S形镀铬手柄，顶面塑胶填充。

门板锁定后，将手柄按下与锁盘在同一平面，手柄不能旋转。

门板开启时，将锁打开，按压手柄弹起后，可顺时或逆时针旋转45°，开关方便，定位准确、造形美观。

3）锌合金压铸锁，具有三级管理功能，1把钥匙（即管理钥匙）可控制1个库房或一个团体柜架，也可1把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选择。

4）锁具锁芯损坏或钥匙损坏、丢失等情况下，可通过红色维修管理钥匙开启直接更换锁芯，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。

（详见附图）

（6）侧板：

优质1.2mm优质冷轧钢板。

侧板采用五面四翻边三段式结构，中段（部）正面压塔包。

塔底尺寸长宽为15mm±0.5mm，塔顶尺寸长宽为3mm±0.5mm，塔高为3mm±0.5mm，塔包间中心距为50mm，允许尺寸公差±1mm。

（详见附图）

（7）挂钩挡棒：

采用1.0mm优质优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型14x14mm，挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径2mm±1mm，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落。

（详见附图）

1.1.6总承传动系统和摇手机构

总承传动系统：

双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。

链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，节距12.7，滚珠轴承采用省力型。

每列带有制动装置，边列带有总锁结构。

摇手机构：

摇手采用钢、锌合金或其它材料。

手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动挂档设计，可单列或多列一起移动。

1.1.7磁性密封条

每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。

1.1.8防倾倒装置

防倾倒装置δ=4.0mm，优质热轧钢板。

1.1.9密集架加工制造要求

（1）密集架架体外观设计美观大方，部件结构平整流畅，操作轻便，运行平稳。

（2）密集架整体采用八防设计要求：

防火、防潮、防鼠、防光、防尘、防盗、防倒、防高温。

（3）密集架各零件、组合件表面处理光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影响外观和使用性能，组合件安装应牢固，整个架体不晃动。

（4）冲压、折弯表面不允许有裂痕，确保各零部件为良品。

（5）密集架零部件焊接部件要无虚焊，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕需打磨处理，焊痕表面均匀、平整。

（6）密集架颜色按采购人要求，表面涂层应平整光滑，色泽均匀一致，喷涂无死角；漆面应均匀光滑、无划痕，外观不允许有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。

（7）密集架所有列闭合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负3mm。

（8）密集架列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。

1.1.10表面处理

（1）密集架采用优质冷轧钢板精工制造，架体外观设计要求精美，线条流畅，与馆库装修风格协调一致；库房设备布置整洁美观；架体操作轻便灵活，运行平稳，具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。

（2）表面处理达到如下标准：

光泽度为45-60%，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。

各标准件、紧固件均进行防锈（镀锌）处理，表面光滑、平整，无尖角。

1.1.11安装及要求

（1）路轨：

单条路轨直线度≤1.0mm/m，全长≤2mm。

对接处高低≤0.3mm。

路轨安装要求：

1,将预留的路轨槽清理干净;2、用红外线水平仪打水平;3、以第一根为基准成水平，按照图纸的尺寸定第二根尺寸，调试好水平，使两根轨道同在一水平线上，再次测量两轨道的对角线（后续轨道尺寸按图纸依次定好）;4、每根轨道任意1000mm间，纵向水平误差在±0.5mm,全长误差在±2.5mm,横向轨道之间水平误差在±0.5mm;5、每水平间需垫铁片的距离在150-250mm范围内，若地面原水平误差大20-30mm，需要用混凝土打底抽筋为水平;6、膨胀螺丝采用的型号是M8x80mm，路轨膨胀螺丝间距为500mm，采用外膨胀形式固定。

（2）在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。

1.1.12载重性能要求

（1）单面搁板上均布载重约40Kg，双面均布负载约80Kg，最大挠度为约3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。

（2）标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重约40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。

（3）在全负载的情况下（每块单面搁板上均布载重约40kg），各列密集架在手动或电动操作下，都应运行自如，不得有阻滞现象。

（4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。

（5）在最高搁板中心离外沿约5mm处，同时施加垂直力约50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。

1.1.13其他性能要求

（1）密集架可沿导轨自如移动开合，便于查询、管理。

（2）产品结构合理，多跨距多层距，且跨距、层距任意调整、任意组合、强度、牢固度稳定可靠；具有限位装置、防倾倒装置、防鼠装置、防尘装置等。

（3）密集架采用优质冷轧钢板精工制造，架体外观设计要求精美，线条流畅，与装修风格协调一致；库房设备布置整洁美观；架体操作轻便灵活，运行平稳，具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。

1.1.14主要材质要求

密集架架体基本配置、材料规格及技术参数一览表

设备名称

技术参数

材料规格

性能

轨道

轨道垫板

3.0mm热轧钢板

轨道垫板采用数控折弯一体成型工艺，开放矩形结构，折边尺一致

导轨

20×20mm实心方钢

底盘

底梁

3.0mm热轧钢板

底盘为分段组合，U型槽结构一次成型，上下双翻边加强

架体

立柱

1.5mm冷轧钢板

立柱正面压制梯形槽，槽内压制一次成型中式云纹筋

搁板

1.2mm冷轧钢板

搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成15mm宽内封闭式矩形口

挂板

1.0mm冷轧钢板

数控一体冲压成型，中间有两个台阶加强孔，孔上下位置共设四根圆筋

搁棒

1.0mm冷轧钢板

四折弯，挂钩挡棒成型14x14mm，挡棒三面各压一条筋

面板

门框

1.0mm冷轧钢板

采用数控折弯一体成型工艺，四面翻边结构，背面两边带封边，可有效的将门轴和锁栓隐藏，锁孔用锁盖封住，门面平整，背面整体感强

门板

1.0mm冷轧钢板

侧板

三节侧板

1.2mm冷轧钢板

侧板采用五面四翻边三段式结构，中段（部）正面压塔包

传动

机构

轴承

P204，滚珠调心轴承E级

中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。

传动轴

ф20实心45#圆钢

连接钢管

ф25无缝钢管

铁滚轮

灰口铸铁HT200-400

传动机构

链条传动

摇手柄

7字型摇手

采用自脱挂式摇手，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。

摇手体总承

滚珠轴承

制动装置

边列锁

定装具

水滴型三级管理豪华锁

具有三级管理功能

中间列

制动装置

制动开关

防护

装置

磁性密封条

20mm

密封条：

提升了密封条减震性能，密集架合拢后，封闭性好。

顶板

1.0mm冷轧钢板

防尘板

1.0mm冷轧钢板

防倾倒装置

4.0mm热轧钢板

表面处理

前处理药剂

脱脂剂、磷化液、Zn系磷化

高压静电喷塑

环氧型聚脂混合粉

纯水洗

≤10US电导率

紧固件

标准件

M6、M8、M10

2.2防磁密集架技术要求

（1）结构特点

每节下放置1台防磁柜，每节密集架上设1层隔板。

（2）防磁柜规格

外形尺寸约（H）1300*（W）500*（D）500mm

（3）防磁柜产品要求

容积:

约150L  重量:

约75KG  

配置:

约6抽屉

（4）抗震结构、暗藏式门铰链设计、顶级防磁处理、人性化设计、美观实用、双重防潮保、防潮防静电。

【存储对象】

重要的磁介质档案资料如：

磁盘、磁带、缩微片、胶卷、录音带、录像带及CD/VCD，U盘，可移动磁盘等，抵御来自外界的磁场、湿气和灰尘的入侵，有效防止资料褪磁、霉变、锈蚀和质变。

（4）立柱

采用1.5mm优质冷轧钢板，成型尺寸约50*40mm，整体五面四翻边下冲折一体成型工艺。

立柱压六筋设计。

压多筋式立柱设计外形美观，结构新颖，承重能力强，钢性足，立柱均匀冲孔，层数和间距均可按需调整。

（5）防磁性能

防磁柜在生产时要求进行防磁检测，对柜身外部施加6000高斯的磁场时，柜内感应强度仅为≤6高斯，保护信息存储安全。

自带除湿机芯，具有防潮防静电的功能。

（6）路轨、底盘、搁板、挂板、侧板、顶板等其他部件同密集架架体部分。

2.312层财务密集架技术要求

（1）架体结构

架体为分12层，双面搁板式结构，中间有挡棒，防止文件移位。

（2）架体结构

双柱双面式结构，底盘、侧板、搁板、挂板、顶板、挡棒等其他部件同密集架架体部分一致。

2.4二层书车技术要求

1、技术要求：

规格约≥W750*≥D350*≥H900

2、选用直径≥25mm圆管，优质≥1.5mm厚冷轧圆管，侧封板≥1.2mm厚冷轧钢板。

均分两层平板式。

3、脚轮为优质静音轮，承重达≥150公斤。

颜色按采购人要求，表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。

2.5三步书梯技术要求

1、技术要求：

规格≥W450*≥D650*≥H1300

2、生产工艺：

选用≥1.5mm厚以上冷轧钢板，经冷弯成型。

脚踏板为防滑钢板。

底面设有万向弹簧伸缩轮，可任意移动可自由移动。

颜色按采购人要求，表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。

2.6恒温恒湿一体机技术要求

（图片仅供参考）

1.外形尺寸：

约650*500*2500（mm）。

2.风量：

约2200m³/h。

3.电源：

220v

4.功率≤1.80KW。

5.适用面积：

约80-120㎡。

6.设备内置水箱容量：

约50L。

7.湿膜加湿：

湿膜加湿量为约6-10kg/h,湿膜材质为高分子材料，出口无味、无尘、无雾化。

8.冷冻除湿：

除湿量为约3-5kg/h，冷媒为R410A，OPD排放量为0。

9.EC变频风机，依据湿度和空气质量节能运行。

10.为保证设备稳定性，必须采用PLC-YZB工业级智能控制系统，并采用抗干扰工业显示屏约7寸。

11.设备标配USB数据导出接口，并自动记录温湿度与空气质量数据，并可以年月周日形成数字或曲线报表功能，最长存储12个月，具有联网控制功能。

12.防漏水保护：

双层水箱、电动阀保护、机械自闭阀装置、漏水报警为两点式报警、取水源遥感闭阀控制装置。

13.为保证数据准确记录，设备需具备空气质量传感器自动校准功能。

14.设备具有六级净化；

15.具备LORA无线通信装置。

16.为保证档案库房空气质量，产品需参考GB/T18801-2015和HJ482-2009检测依据和方法，快速降解室内的酸性气态污染物，设备需采用YZB-IDVOC气体过滤技术对二氧化硫去除率≥99.5%。

（质量及性能保证：

需提供检测报告复印件。

）

17.设备需具备除尘功能，采用非静电式集尘过滤器，避免导致控制系统宕机发生漏水等现象，产品需参考APIAC/LM01-2015检测依据和方法，保证室内洁净颗粒物净化：

PM2.5≥99.99%。

（质量及性能保证：

需提供检测报告复印件。

）

18.设备在除湿加湿过程中，为防止水源产生微生物，设备必须标配水消杀装置：

快速杀灭水中微生物，防止出口微生物超标。

19.设备需具备漏水报警、溢水报警、水满报警、通信故障报警。

20.具备上层空间主动净化装置，可针对密集架顶部、空调出风口的微生物进行集中消杀，配备升降支架,可根据密集架高度进行调节，设备总高度不能低于2500mm。

21.需配置外置水车

1、水车具备自动补水与排水功能，水实际容量≥90升。

2、水车整机外形尺寸≥500*400*600mm。

3、水满、缺水报警提示，声光传输。

4、具备高扬程排水接口。

5、进水接口与排水接口配置便于移动的助力拆装一体化工具。

6、水车必须具备移动静音模式。

7、水车必须由双层组成，外层必须采用冷轧钢板，内层必须采用304不锈钢。

2.7环境超限检测报警器

（图片仅供参考）

一、规格：

约W350*D300*H100mm

二、技术参数：

1、温度超限设定功能，温度正常范围14℃-24℃（可依据采购人要求自行调整），温度低于设定值报警，高于设定值报警，正常范围取消。

2、湿度超限设定功能，温度正常范围45-60RH%（可依据采购人要求自行调整），湿度低于设定值报警，高于设定值报警，正常范围取消。

3、防尘超限设定功能，正常范围≤75mg/m³（可依据采购人要求自行调整），高于设定值报警，正常范围取消。

4、防腐超限设定功能，正常范围≤0.01ug/m³（可依据采购人要求自行调整），高于设定值报警，正常范围取消。

5、界面实时显示温度、湿度、SO2、CO2、TVOC、HCHO、PM10、PM2.5数值。

6、界面实时显示24小时环境指数，并以优、良、污染展示。

7、具备数据记录、最长可储存6个月数据记录，并可通过USB数据导出。

8、档案空气质量数据超标，可通过声音及光导模式报警。

2.8档案微生物消毒柜技术要求

（图片仅供参考）

1.外形尺寸：

约1600*1200*400（mm）

2.输入电源：

220V。

3.功率：

约0.28kw。

4.噪音：

≤40db。

5.净化柜空气质量：

温度、湿度、PM2.5。

6.灭菌性能：

空气细菌数和霉菌数总和≤3cfu/m³.

7.上层为立式整盒净化、下层为4级卷净化，净化总量≥20册。

8.为保证长久保存，档案本体细菌得以净化，产品需参照GB21551.3-2010检测依据，白色葡萄球菌杀灭率：

≥99.99%。

（质量及性能保证：

须提供具有法定检测机构出具的具有CMA认证的检测报告复印件。

）

10.设备具有3级净化。