PPAP3.docx

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PPAP3

第五講生產件批准程序提交內容（下）

各位觀眾大家好然後呢歡迎繼續回到我們的PPAP叫生產件批准程序的一個課堂然後呢我們前面已經在上個章節已經講到了PPAP的提交的就是說關於SPC以及MSA的相關資料那麼下面呢我們繼續講關於

一般是整車廠也好客戶也好比較關注的兩個點一個是前面我們講的FMEA客戶比較關注第二個是控制計劃這個控制計劃呢這是一個在汽車行業裡面我們講了有個固定的一個格式也就是它有一個專用的控制計劃的表格而這個控制計劃一般在什麼在汽車行業裡面會分成三大塊一個是樣件的控制計劃第二個是什麼是試生產的第三呢就是量產的一個控制計劃

然後呢在很多企業的話呢像很多外資企業它一般會把這個控制計劃叫做QC工程表但是它們的格式其實會有點差異而且這種控制計劃在很多企業包括FMEA一樣的很多客戶會去改它的格式因為標準本身並沒有強制性一定要用它標準本身的一個格式而是說比較推薦用它固有的一個格式然後企業可以根據自己的要求去做一些修訂一般的話樣品的控制計劃比較多的一般針對設計開發的客戶會有如果企業沒有設計開發呢一般這個樣件控制計劃除非你的客戶有要求會叫你去做一些工程樣件的控制計劃一般的話設計樣件的一般比較多然後這個控制計劃再試生產中第二種控制計劃呢是試生產的控制計劃然後對於整個試生產的控制計劃一般對於企業來講一般要在你的試生產之前要把你的試生產的控制計劃要做出來那麼你這個控制計劃一般會根據什麼來做呢一般會根據我們前面講了像FMEA啦、我們材料清單啦、我們（的）特性指證圖啊、特殊特性了等等會輸入這些東西來作為它做的一個依據然後呢下面呢我就簡單介紹一下整個控制計劃控制計劃上面是它的一些表頭的相關信息這個各位的話可以在我們講的直接在APQP手冊後面會有專門的固定的表格我們主要來介紹一下它裡面的一些內容以及企業中經常會犯的一些錯誤第一個就是我們講了它的一個序號這個控制計劃呢他其實跟FMEA一樣的要根據工藝流程圖來就是說工藝流程圖裡多少工序控制計劃裡面就應該有多少道從進料檢驗開始一直到後面的搬運儲存包裝甚至交付以及運輸過程然後過程流程圖出來以後呢然後這個過程要用到什麼設備用到什麼生產設備一般假如說像鑄塑會用到住宿基嘛沖壓會用沖床嘛假如說我們講電子行業的我們講了過波峰會用到波峰號碼然後呢這道過程會產生什麼產品特性以及什麼過程特性所謂的過程特性產品特性就是產品固有的一個外觀尺寸功能性能也就是我們講的檢驗跟實驗的要求說白了一點就是我們要去檢驗實驗的一個要求然後過程特性主要會影響這些外觀尺寸功能性能的一些相關的一些工藝參數後面有個叫特殊特性的一個分類這裡前面就是我們講的客戶的一些關鍵尺寸或一些關鍵性能然後如果客戶有符號像福特它用菱形或者用倒三角符號表示的時候這個時候你要把什麼把這道工序產生的這個關鍵尺寸或者是關鍵性能在這個欄位裡把它標注出來然後呢再後面呢前面講的有產品特性還講到了有過程特性然後這個產品特性的標準的要求是什麼過程特性的標準要求是什麼這也就是我們後面這個欄位叫產品過程規範以及它相關的一個公差然後呢再後面一欄呢就是關於那個什麼評價測量技術也就是像你的產品與外觀像鑄塑行業，鑄塑行業你的外觀外觀你怎麼來測量這個外觀靠目視或者有一些靠色差儀就是有些像塑膠粒子行業的會有色板所以這個時候呢這裡的評價和測量技術就是我們前面講的MSA，MSA裡面MSA到底要做哪些東西呢就是要做控制計劃的這個欄位叫評價與測量技術這個欄位裡面提到了相關的測量設備然後再後面那個欄是樣本的容量跟頻率也就是說像你鑄塑行業前面是外觀有外觀檢查外觀檢查呢你多久檢查一次每次檢查多少個像很多企業像鑄塑行業這種兩個小時去巡檢一次每次它巡檢五片兩個小時就是你的頻率固有的一個什麼就是跟你的巡檢規範要保持一致的然後呢容量就是抽五片抽五片就是你的一個容量再後面就是你的控制方法這個欄位其實就是我們講對這到過程的一個控制的相關的方法我們講的一些統計、檢驗、實驗方法包括我們講的像全自動檢驗所以這裡的話一般會用到像我們講的比較多的一些像首檢啊、巡檢啊、自檢啊、全檢啊包括會利用控制圖管制圖就是我們講的Xbar-R圖用得SPC的一些手法最後一個欄位呢叫反映計劃這裡的反映計劃呢是指什麼呢是指當你這道工程出現什麼問題的時候你有什麼應急措施就是說用什麼方法來對它進行糾正所以這個欄位裡面目前是企業裡面最薄弱的一個環節很多企業就是什麼通知組長、通知科長、通知班長通知他幹什麼呢是不是我們講了這個裡面的反映計劃一定要能夠對問題發生一個糾正就是說白了一點就是一個糾正跟糾正措施所以這裡一定要相關的責任人舉個例子像工藝參萬一出現了失控以後呢有生產技術人員去負責調整工藝參數這樣寫的是符合它的一個要求這是我們講的簡單地介紹一下整個控制計劃跟內容所以基本上大多數企業都有這個QC工程表但是呢我們講了盡量的話QC工程表盡量能夠涵蓋裡面所有的我們說項目是最好的你可以多但是最好不要少因為這個項目這個本身控制計劃這是汽車行業它本身運用了這麼多年的一個比較典範的對過程指導的一種表格也是說一個三級文件這是關於控制計劃的一個概念然後我們來看看企業裡面這個一般我們講了在PPAP提交的時候一般這個時候呢比較多的話企業會把你的試生產控制計劃會提交給客戶然後這個控制計劃呢目前在很多企業會有很多什麼問題呢就是說你試生產完以後你在試生產的時候可能會產生一些問題點可能要做一些工藝改進或者一些專案改善改善以後呢可能會涉及到你的整個控制計劃的一個變更如果它一變的話呢然後對我們來講就要把內容及時修定以後呢作為你量產的控制計劃就是說要知道你整個APQP的第五個階段要量產了量產也要有控制計劃來指導然後來指導呢我們講的一般會什麼會通過對試生產的一個承前啟後的一個作用也就是說對前面試生產做一個認可認可以後然後再什麼對試生產中出現的問題點作一些修定以後會呢會涉及到一些控制項目就是說控制計劃裡面欄位的一些改變好然後這些改變呢直接會納入到你的量產裡面控制計劃這是我們講的它的試生產跟量產控制計劃其實是量產是在試生產的修定以後然後變成了你的量產控制計劃然後呢這個控制計劃呢到底起到什麼作用呢這個目前在很多國內企業裡面就一直很納悶的一件事像很多企業量產以後這個控制計劃到底用來幹什麼很多企業都是放在電腦裡面睡覺的所以我們講了這就是沒有明白為什麼這個控制計劃客戶那麼關注呢我們來舉一個例子就是說舉一些案例來證明證明什麼呢這個控制計劃到底有什麼作用我們舉第一個假如說客戶到我們公司來檢查或者來評估如果他去審這個製造過程他一般怎麼審呢對的所以一般客戶都是用控制計劃對每一道工序然後呢認證公司的像汽車行業認證公司的審核員去審那個製造過程他怎麼審呢也是一樣的用控制計劃去對每一道工序但是很多企業就是唯讀自己沒有在做這個所以我們講了控制計劃

所以我們講了客戶要這樣做審核人員也這樣做惟獨就是企業沒有這樣做所以我們企業也可以這樣定期地用控制計劃去對核對我們每一道工序對它做一個確認過程的一個確認或者審核

什麼概念呢前面一直在講APQP的時候講過一個概念叫VOC轉換成VOP就是說把voiceofcustomer客戶的呼聲轉化為voiceofprocess也就是說過程的一個呼聲然後客戶的呼聲跟過程的呼聲之間你不可能直接轉化也就是說拿到客戶的圖紙圖面你馬上能做作業指導書嗎？

馬上能做檢驗規範嗎？

不能你必須什麼你的控制方法在哪裡抽樣的頻率在哪裡取樣的容量在哪裡這些你都不知道所以這些必須反映在控制計劃裡所以我們講了首先拿到客戶的圖紙圖面首先要把它轉化為控制的要求再把它轉化成具體的一個操作的要求所以我們在生產中所有的作業指導書檢驗規範應該按照我們的控制計劃來做按照我們公司的一個控制計劃來做也就是說控制計劃應該作為你的作業指導書以及檢驗規範或者一些工藝文件的一些製作的時候的一個輸入，一個輸入這個呢在很多企業往往會忽略這一點這是我們講的關於一個控制計劃所以這個控制計劃呢我們講了不管是美國的三大汽車像福特大家都知道如果看過QS9000就知道伏特對控制計劃跟FMEA是特別關注的所以它要求再提交PPAP之前一定要把FMEA把控制計劃要手先跟它的工程部門批准以後你才能夠去提交PPAP才有資格去提交這個PPAP這是我們講的關於控制計劃的一個概念下面一個就是關於我們講了提交的項目的話

這是一個什麼概念呢是我們向客戶去證明我們目前的一個實力能夠滿足你客戶的一個要求所以這個零件保證書在本身標準裡面它有一個固定的一個表格這個表格呢我們講了一般零件提交保證書我們一般會叫PSW這個零件提交保證書它有固定的一個要求就是說有固定的一個要求什麼要求呢

就是說要在你的試生產符合要求你的產品這個最終能符合客戶的圖紙圖面要求以後或者符合它的一些實驗要求以後這個時候才能夠填寫這個什麼叫零件提交保證書

除非你的客戶要求按序列來寫這是特殊要求然後這個零件提交保證書它本身裡面假如說有一些產品像我們講的汽車汽車零部件友一些整車廠對重量有要求像飛機的話可能對重量對飛機零部件的重量就有要求如果我們講了飛機的零部件供應商如果它在做這個零部件的時候它有重量要求的時候呢如果要提交這個PSW它的單位一定要用公斤表示而且用公斤表示的時候它的小數點要精確到什麼位置一定要精確到後面的四位數就是小數點後面一定要精確到四位數然後求重量怎麼求呢應該隨機地到生產過程中去取十個樣件然後求出它的一個平均值然後呢像有些化工原材料像我們講的油漆像汽車油漆這個就可以不用寫了因為化工行業的話這種屬於散裝材料，散裝材料一般重量可以不用寫然後這個零件提交保證書呢我們講的話我們這裡有個固定的一個表格到時候大家可以看一下這個表格然後裡面有一個欄位我們來解釋一下這個零件提交保證書也就是說對這個零件提交保證書我們來解釋一下這個零件提交保證書它主要的信息的話呢就是說它闡述的是怎樣的一個信息呢就是說向客戶證明我們試生產完以後我們所做的資料我們所做的資料所以這個零件提交保證書在整個PPAP提交項目裡面還算比較重要的一個就是說算比較重要的一個一個項目所以我們下面來看一下這個表格就是關於零件提交保證書的

後面還有一些像工程圖樣的一些更改的等級包括你附加工程一些更改像你採購的訂單號檢查輔具的一些代號等等這些都是一些表頭信息這些應該比較好填然後呢你提交的話呢到底是提交什麼東西這邊是我們講的

左邊要寫上我們的供應商也就是我們公司的名稱以及地址那邊要寫上客戶的名稱以及地址這裡呢我們講了除了這個以外呢下面還有一個欄位就是說要求這個零件提交保證書你這裡是不是含有一些我們講的像重金屬是不是含有一些重金屬`如果含有的話你要在這裡填一個YES

就是說有些限制的一些物質就是說含鉛客戶不允許含鉛然後呢你這個又含鉛有含鉛的要求的時候或者含重金屬的要求的時候這個時候我們講的一般要在上面打上鉤

也就是什麼情況下會去提交呢第一次提交呢還是做了工程變更呢還是異地生產呢等等或者是你的設備長時間沒有用提交呢這個大多數企業它都是我們講的PPAP在試生產完以後

一般都是首次提交的比較多再下面就是它的一個提交的一個等級這個等級一般會有五個等級這個我們後面會一一來介紹整個會有五個等級然後呢等級分完以後呢

這個時候就要企業的相關的責任人在裡面做聲明聲明什麼呢聲明我們這個零件的話是在符合PPAP手冊要求的前提下試生產出來的什麼較符合PPAP要求呢前面我們講過生產件的話要證明什麼我們向客戶去承諾去聲明我們這個零部件是在1到8小時內產生出來的而且是什麼事所用到的所有的人機料法環是這種條件跟我們量產中的條件是一模一樣的然後這個時候呢再有相關方責任人去簽字一般的話就是我們公司的代表有些企業會用管理者代表有些企業會用技術部主管有些企業會用質量部的經理或者品保部的經理來簽這個字這就代表什麼我們這個零件的話題交的話是在符合PPAP手冊的前提下向你提交的所以希望得到你的一個認可再後面這個欄位呢就是客戶要用的了然後客戶就根據我們提交的這些資料然後結合你前面的這些聲明這些信息就開始什麼客戶對整個PPAP做一個最終的一個認定什麼認定呢這整個PPAP的資料我是接收呢還是拒絕呢還是暫時批准呢也就是說如果完全批准了以後就代表什麼你的承諾是符合我的要求你的PPAP質量是提交已經成功了就是你整個的生產件批准的資料其實已經成功了如果是拒收了以後怎麼辦呢重新去試生產重新去打樣吧重新再來過一次吧我們就說再是做一次還有一種可能客戶的話假如說你某些項目它沒有批准然後呢這個時候可能會什麼它會要求你做全檢這個等下我們後面講到批准章程的時候再展開講再展開講這個叫什麼叫零件提交保證書所以這個保證書我們講不管是任何企業只要去提交PPAP的這個保證書一定是會有的這是關於這一點對於零件提交保證書來講一般針對客戶的零件的話一般一份保證書可以用掉什麼對很多進行了更改過的一個匯總像有客戶做了一些功能變更但是這個保證書可以用一份匯總的這是我們講的這個保證書一般客戶沒有要求的時候你就用標準的PPAP手冊裡面有專門的一個PSW叫零件提交保證書就直接用它來格式如果客戶有電子版的格式的話你還是用客戶的格式因為我們講了在整個PPAP手冊也好APQP手冊也好所有都是推薦的表格它並沒有強制說你一定要用什麼格式

如果這個用到汽車行業來講的話就是外觀件汽車行業專門有外觀件的要求像一輛汽車一般外觀件的定義的話就是什麼操作者能夠近距離的能夠看的到的像假如說汽車的儀表盤儀表盤想都不用想它肯定屬於外觀件你哪天去買一個車子買了一輛車子一看這個儀表盤這麼大的一個黑點在那裡你覺得舒服嗎不舒服是不是所以你肯定就會想到去換車所以這種的話對外觀就要求比較高特別是客戶能夠什麼最終使用者近距離能夠看的到的像方向盤方向盤好好的這裡缺一塊料缺一塊這麼大的料摸到你舒服嗎不舒服所以呢這種的一般會在汽車行業裡面會把它定位為外觀件像前面的那塊玻璃想都不用去想汽車的前車的那個擋風玻璃也是什麼外觀件所以針對這種有外觀要求的這種外觀件我們講了要去提交什麼叫外觀的一個批准報告一般叫AAR一般會把它什麼要求填寫AAR但是呢有些客戶這個也是看客戶的要求客戶不要求的時候我們一般也可以不用考慮然後外觀去怎麼報告呢是怎樣的一個表格呢我們來調一個案例就把這個表格這個表格也是標準裡面固定的一個表格我們可以直接引用的

這個應該是比較簡單下面這個欄位裡面具有什麼

還有一些金屬行業的紋理啊表面的一些顆粒度等等這個時候就要就要把你的供方表面加工的一些信息填到這個左邊

針對有三色要級像我們講的立邦塗料立邦那個塗料那個油漆的話那個肯定的話油漆行業肯定要做三色素級我以我們很多講了一般對像汽車的油漆也是肯定要考慮的要做它的三色素級然後要把你的三色素級要填到下面這個欄位裡面這是我們講的關於外觀件批准報告所以這個的話一般客戶都不會要求的像很多企業汽車零部件基本上裝到哪裡裝到那個汽車裡面去根本就看不到所以對外觀件要求的話不是很嚴為什麼像汽車的話發動機裡面基本上就不用那個了這是視覺上是關於整個散裝材料的一個要求的一個檢查表散裝材料的一個要求檢查表這個一般我們講的話針對化工行業流體行業一般會有這個時候到時候直接用這個查檢表來做檢查就可以了來做檢查就可以了第14項講的是什麼一個標準的一個樣件這裡講的標準的樣件是指什麼這個標準的樣件是指什麼前面還有一個概念前面是要提交一個什麼叫生產樣件生產樣件是客戶要求你試生產多少假如說是生產100片這100片我們講叫做什麼叫作生產樣件然後另外的呢我們從這個生產樣件裡面去取出什麼取出一到兩個然後這一到兩個我們講了需要保存的或者需要送的客戶部門去簽樣的像做的一些限度樣品或者是標準樣件這個我們一般會把它當作是一個標準樣件

生產的樣件就是客戶要求試產的一個數量也就是說你要式生產完以後要交給它的樣件然後呢標準樣件是從這個生產樣件裡面客戶要求生產20個然後這個叫生產樣件然後這20個我們從裡面抽一個比較好的叫客戶去簽樣或者自己工程部門去簽樣所以我們講了一般企業的話都會保存一個標準樣件然後這個標準樣件一定要跟PPAP的紀錄保存的時間要什麼一定要相同直到客戶做了工程變更以後重新做了變更要重新提交PPAP以後核准的其它的樣件以後這個一直保存到這個時候為止然後這個標準樣件一般什麼我們講了要有週期的要求誰簽的樣然後有效期是多少年有效期多少年這個樣品怎麼來標示怎麼樣來管理這個都要什麼都要按照我們講的樣品管理的一個要求

是指我們講的一些特殊的一些裝配輔助的一些字據或者是零件檢查的一些輔具我們前邊講過測量產品這個工具叫什麼叫量具嘛然後呢我們講了除了測量產品以外像舉個例子我們如果看外觀看外觀你要用眼睛去看用眼睛看的話基本上的話對我們來講要用放大鏡眼睛看不清楚要用放大鏡放大鏡就屬於一個輔具就輔助你檢驗用的一個工具像一些平台輔助你測它的平整度的平台這個我們要列一個清單出來我們公司哪些輔助檢具這個輔助檢具編號是多少然後它的適用範圍適用在哪些地方有什麼功能用途是什麼這個叫檢查輔具所以這個檢查我們所使用到檢查輔具的一個清單也要什麼也要提交給客戶

客戶除了這18項以外還有額外的要求像客戶說你的檢驗規範在你試生產完以後要給我批准這就是客戶的額外的一個提交要求所以我們講一般的話客戶有要求就要按照第19項是有效的所以如果客戶沒有要求19項基本不存在嘛這是我們整個章節所以我們講了整個章節裡面我們主要講了就是說這幾塊就是說關於我們講的話從PPAP的那個外觀批准報告從它的零件提交保證書開始一個是零件提交保證書我們講了這個是必須要交的不管是任何一個等級的話都要考慮的第二個是外觀批准報告外觀的一個批准報告然後散裝資料它有固定的一個檢查表還有呢就是我們講了生產的樣件跟批准的樣件檢查的輔具以及客戶的一個特殊要求這是我們講的整個PPAP要提交的19項資料所以對於每家公司來講它整個19項資料其實都是什麼都是不一樣的像我這個企業設計DFMEA我要做我這個企業是散裝材料，散裝材料的檢查表我要有然後呢對於其他企業來講每家企業這19項資料提交可能都會有點差異但是基本上會有13項左右13到14項左右會是一樣的然後這就像有設計跟沒有設計生產件跟散裝材料之間會有些差異所以我們把這整個19項資料把它彙總起來然後呢用一本文件夾把它夾起來然後可以向客戶去提交所以我們講了對於PPAP來講它整19項資料它到底前面講過了為了證明我們已經理解了客戶的要求證明我們有這個能力按照固定的節拍去滿足客戶的要求所以我們一般會提交這19項資料來證明通過什麼提交這19項資料來證明我們已經理解了你所有的要求

第二個我們有能力有這種潛力按照你固有的節拍按值按量按期去向你送樣或者向你出那種什麼我們講批量的產品這就是我們講的整個章節裡講到PPAP提交的什麼整個19項資料裡邊的我們講的它的一些內容然後這個章節我們就講到這裡謝謝各位

結束