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危险源清单
危险源识别与评价清单
单位名称：
贵州桐梓河北亿能烟塔项目部编号：
N100-J-01序号：
SBYPJ-001
序号
作业活动／场所
类型
危险源
备注
1
办公区、生活区
房屋装修
采用非环保建材
2
灭火设施
失效或损坏
3
办公、住宿场所
无消防通道或消防通道阻塞
4
电器使用
漏电、爆炸
5
电脑使用
辐射
6
员工上下班
交通事故
7
员工外出办事
意外伤害
8
汽车司机
酒后驾驶
9
超速
10
违反交通规则
11
厨师、服务人员
烫伤
12
员工工作中行走
路面失滑
13
食堂
购进变质、伪劣食品
14
无卫生许可证、炊事人员无健康证
15
周边污水、积水排放不顺畅
16
周围蚊虫蝇滋生严重
17
与厕所位置较近
18
供电
电线老化，临时用电不符合要求
19
卫生保健
携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗
20
对流行性疾病没有预防措施及应急预案
21
无医护人员
22
施工现场
安全管理
未进行各项安全技术交底
23
施工组织设计、施工方案、作业指导书、专项施工方案、特种施工措施未经批准或落实不到位
24
新进场工人未进行安全培训
25
特种作业人员无证上岗
26
为建立安全责任制或未落实
27
未配备专职安全员
28
未制定各种机械操作规程
29
未进行班前安全教育活动
30
未定期或专项进行现场安全检查
31
针对工伤事故未进行四不放过教
育
32
违章指挥、违章操作、违反劳动纪律
33
酒后上岗、疲劳作业
34
夜间施工照明不足
35
孔洞未加盖板或不符合要求
36
大雨、大风、大雾等恶劣天气仍继续作业
37
现场安全标志、宣传画不齐全
38
外来人员（访客）
进入现场没走安全通道，或私自进入施工现场和危险区域
39
临建设施
材质不合格
40
使用有害建筑材料
41
选址不当，在高压线下方
42
物资材料堆放
易燃易爆物品、危险化学品未按规定采取防患措施
43
未按照现场平面图进行堆放
44
堆放过高，不稳定，未采取措施
45
选址不当，土质疏松凹凸不平
46
水泥、白灰、沙等粉尘材料，搬运时未采取防尘措施
47
现场消防
消防器材配备不足或失效
48
动火无审批、无隔离措施
49
无消防措施、无制度、无领导小组
50
无应急措施、无应急领导小组
51
禁火处无明显警示标志
52
季节性施工
雷雨季：
触电、高空坠落、坍塌、台风等无针对性措施
53
夏季：
食物中毒、中暑等无针对性措施
54
冬季：
火灾、煤气中毒、高空坠落、滑跌等无针对性措施
55
解冻期：
设备坍塌、脚手架倒塌等无针对性措施
56
卫生保健
现场无厕所或厕所保洁不到位
57
夏季施工未提供防暑降温品，连续高温作业时间过长
58
无卫生饮用水或供水管道受到污染
59
新进场工人未经体检，不适宜施工作业的疾病未被及时发现
60
无急救措施和器材，未配备经培训的急救人员
61
临时用电
电源线从门上引出，盘柜门不关闭
62
电料器材防护措施不到位、不符合要求
63
电源线直埋未架警示标志
64
电线老化、破皮、拖地、浸水
65
线路过道无保护或保护措施不符合要求；线路架设或埋设不符合要求
66
漏电保护器、闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝或失效
67
未采用TN-S系统，PE线设置不符合要求
68
重复接地不符合要求
69
不符合“三级配电，二级保护”要求
70
违反“一机一闸一漏一箱”
71
插头、插座、闸具损坏或不符合要求
72
漏电保护器参数不合理或不匹配，安装位置不当
73
照明专用回路无漏电保护器
74
手持照明灯、危险、潮湿场所未使用安全电压
75
照明装置未设置防护罩
76
危险场所、通道口、宿舍等，未按要求设置照明
77
配电室建造不符合要求
78
配电室无消防设施
79
配电室地面未采取绝缘措施
80
配电室存放油桶
81
维修时未切断电源，带电作业
82
“三宝”使用
安全帽质量不符合标准要求，进入施工现场未戴或未正确使用安全帽，安全帽破损严重
83
安全带质量不符合国家标准；人员高处作业未系挂安全带或未正确使用安全带
84
安全网规格材质不符合要求，脚手架外侧未用安全立网封闭，内外平网、电梯井架内平网未按要求设置
85
高空作业
安全设施不完善、防护用品不齐全
86
防护设施或高空架体搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护，上下同时拆除
87
高处作业中的安全标志、工器具、电气设施和各种设备为不合格产品，或在投入使用前未加以检查确认其完好性
88
高空作业人员无证上岗
89
临时拆除或变动的安全防护设施，未经施工负责人同意，拆除后未采取可靠措施，未及时恢复
90
施工作业部位有可能坠落的物件未进行撤除或加以固定
91
井架、施工电梯和脚手架等与通道、施工平台两侧边未设置防护栏杆，地面通道上部未搭设防护棚
92
卸料平台两侧未安装防护栏杆，平台口未设置安全门或活动防护栏杆
93
临边防护栏杆杆件的规格、材质、强度、连接和搭设方式不符合规范要求
94
登高安装作业时，未在两端设置挂梯或钢管脚手架，梁面上行走时未设置安全绳
95
悬空作业所用索具、脚手架、吊蓝、吊笼、平台等设施，未经技术鉴定或验证就投入使用
96
悬空安装大模板、大、中型预制构件、管道时，未站在操作平台上；吊装中的大模板、预制构件、管道等上面站人或有人行走未拉安全绳
97
余料坠落
98
交叉作业防护隔离设施不全
99
高处作业坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息
100
霜冻或雨雪天气进行露天高处作业无防滑措施
101
随意抛掷物件
102
平台、走道、脚手架上堆放超过允许载荷的物件
103
高处作业时大工具未系保险绳
104
钢筋调直机
操作人员不熟悉操作规程
105
传动机构无防护罩或已破损
106
机座安装不牢固
107
传动齿轮断齿、缺齿、裂纹
108
电机超温运载
109
震动、噪音
110
钢筋切断机
操作人员不熟悉操作规程
111
传动机构无防护罩或已破损
112
机座安装不牢固
113
刀具松动
114
电机超温运载
115
震动、噪音
116
离合器不灵敏
117
钢筋弯曲机
操作人员不熟悉操作规程
118
电机超温运载
119
震动、噪音
120
钢筋对焊机
操作人员不熟悉操作规程
121
焊机接地不符合要求
122
焊机无防雨棚、无合理防护
123
水路不畅通或水量不足、接头有漏水
124
接线柱表面粗糙、不平整
125
木工平刨机
操作人员不熟悉操作规程
126
无安全护手装置
127
传动机构无防护罩或已破损
128
木工圆盘锯
操作人员不熟悉操作规程
129
未使用分料器
130
传动机构无防护罩或不起作用
131
锯盘有裂缝
132
混凝土、砂浆搅拌机
操作人员不熟悉操作规程
133
机座安装不牢固
134
传动机构无防护罩或破损
135
离合器、制动器不灵敏
136
机械震动、噪音
137
电机运转超温
138
作业工人粉尘与噪声的个体防护不符合要求
139
牵引钢丝绳不符合要求
140
混凝土拖泵
操作人员不熟悉操作规程
141
输送泵管绑扎不牢固
142
输送泵管漏浆或喷浆
143
机座安装不牢固
144
混凝土出料口
145
液压泵运转不正常、油管堵塞
146
机械震动、噪音
147
电机运转超温
148
卷扬机
地锚过小、不牢靠
149
钢丝绳设计过小超重运行
150
卷筒上钢丝绳排列不整齐
151
制动装置失灵
152
施工过程中产生漏电、无漏电保护器
153
操作人员在起重时离开
154
机动翻斗车
操作人员未持证上岗
155
液压部分运转不正常
156
发动机启动、加速、制动性能不好
157
翻斗变形、破损、锈蚀、动作不灵敏
158
司机违章操作
159
交流电焊机
操作人员不熟悉操作规程
160
使用时无二次空载降压保护器
161
接线柱表面粗糙、不平整
162
焊把线接头过多或破损严重
163
操作人员未使用面罩、绝缘手套
164
无防雨盖板
165
焊机接地不符合要求
166
直流电焊机
操作人员不熟悉操作规程
167
接线柱表面粗糙、不平整
168
变阻器超温
169
未使用漏电保护器
170
操作人员未使用面罩、绝缘手套
171
接地电阻不符合要求
172
无防雨盖板
173
手持电动工具
操作人员不熟悉操作规程
174
I类手持电动工具无保护接零
175
使用电动工具不按规定穿戴绝缘用品
176
未使用末端箱
177
工人操作未使用安全防护
178
潜水泵
操作人员不熟悉操作规程
179
无漏电开关或漏电开关动作电流大于15ma
180
电缆线破损
181
氧气乙炔
操作人员不熟悉操作规程
182
气瓶无防震圈
183
气瓶存放、使用、运输与明火距离不合要求
184
氧气与乙炔未分开运输
185
气瓶存放无防护帽
186
气带不合格
187
氧乙炔压力表损坏后不及时更换
188
气瓶仓库存放易燃化学物质、未配灭火器
189
乙炔瓶使用无防回火装置
190
打夯机
操作人员不熟悉操作规程
191
连接螺栓未拧紧或有裂纹、皮带松动
192
电器系统不绝缘、接地保护不符合要求
193
电源接线分箱过少
194
载重汽车
操作人员未持证上岗
195
发动机启动、加速、制动性能不好
196
司机违章操作
197
离合器分离不彻底、结合不平稳
198
构件吊装
司机、起重指挥人员无证上岗
199
吊车无超高和力矩限制器
200
吊钩无保险装置
201
吊点选择不当，夹角不符合要求、操作不当
202
吊臂下站人
203
零部件竖向结构重心高度偏高
204
作业人员捆绑未戴手套
205
地基（承台）承载力不够，基础制作不符合要求
206
施工现场未设警戒线、作业下方有人走动、抛掷物体或捏拿工具不牢
207
缆风绳材质、拉结方向、拆除顺序不符合要求
208
钢丝绳磨损、断丝超过标准
209
索具使用不合理，绳径安全倍数不够
210
无超高限位、停靠装置或装置不灵敏
211
吊车、索具、防护用品等未经验收或不符合使用条件即投入使用
212
吊车、索具等保养不到位
213
超载起吊
214
上下限位失灵，刹车无效、防坠器失灵
215
指挥信号传递不畅通
216
构件上下有障碍物阻挡、司机视线不好
217
脚手架
立杆基础不实，未按规定设置底座、垫木、扫地杆、剪刀撑、连墙件
218
脚手管、扣件、脚手板等材质不符合要求
219
作业层未铺脚手板、外侧未设置密目网或立网封闭不严、架内水平网不符合要求、作业层未设置防护栏杆和踢脚板
220
脚手管严重锈蚀、变形、有裂缝，扣件有脆裂、变形、滑丝、松动
221
脚手管、扣件、脚手板等垂直运输无指挥，捆绑不牢
222
脚手架上堆物过多，或过于集中超过设计荷载
223
无验收手续
224
脚手架未经强度、刚度、稳定性验算或验算不合格
225
脚手架搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护
226
高耸脚手架无避雷设施
227
施工电梯
非专业人员私自开动
228
吊运、安装、拆除所用起重设备、吊索、卡环等吊装工具老化、质量不符合要求，
229
吊运、安装、拆除时吊点选择不当、夹角过大
230
地基承载力不够，基础制作不符合要求
231
加节高度超过本机自由高度未附着，或垂直度偏差超过1/400
232
预埋件制作不符合要求、锚固不牢
233
揽风绳设置不符合要求
234
平台通道口未设置防护装置
235
附着间距、安装质量不符合要求
236
安装、拆除、维修时未设警戒线、作业下方有人走动、抛掷物体或捏拿工具不牢
237
未经验收或不符合使用条件便投入使用
238
司机未按要求对设备检查保养，钢丝绳断股或连接螺栓松动
239
上下限位、极限限位失灵，刹车无效、防坠安全器失灵
240
附着架体稳定性不符合要求
241
有障碍物阻挡、司机违反安全操作规程
242
超载运行、乘员数量超标
243
维修工具老化、质量不符合要求
244
维修时未切断电源、带电作业
245
无避雷设施
246
安装、运行、拆除、维修时上下通讯不畅通
247
拆除时未按照程序进行
248
液压顶升平桥
非专业人员私自开动
249
安装、运行、拆除、维修时上下通讯不畅通
250
吊运、安装、拆除所用起重设备、吊索、卡环等吊装工具老化、质量不符合要求，
251
吊运、安装、拆除时吊点选择不当、夹角过大
252
地基承载力不够，基础制作不符合要求
253
顶升时桥体上存有零星配件、工器具、杂物
254
预埋件制作不符合要求、锚固不牢
255
揽风绳设置不符合要求
256
平台通道口未设置防护装置
257
附着间距、安装质量不符合要求
258
安装、拆除、维修时未设警戒线、作业下方有人走动、抛掷物体或捏拿工具不牢
259
未经验收或不符合使用条件便投入使用
260
司机未按要求对设备检查保养，钢丝绳断股或连接螺栓松动
261
无避雷设施
262
超载、超标运行
263
维修工具老化、质量不符合要求
264
维修时未切断电源、带电作业
265
拆除时未按照程序进行
266
安装、运行、拆除、维修时上下通讯不畅通
267
电动提升翻模系统（烟囱）
臂杆超载、违章指挥
268
天轮、地轮安装不符合要求
269
内外挑（挂）平台不符合要求
270
中央竖井架材质、设置不符合要求
271
吊笼焊接不合格
272
其他同上
273
土石方施工
总平面图未提供建造物附近的地下水管、煤气管、地下通信电缆、高压电缆及地下其它物质的位置或辨识不清楚
274
土石方爆破：
由非持证人员、无资质队伍实施爆破
275
土石方爆破：
未计算装药量、未编制正确的爆破方案
276
边坡支护不符合设计要求
277
放坡系数不符合要求
278
基坑周边无安全防护措施
279
贴近建、构筑物
280
排水措施缺乏或措施不当
281
坑边荷载超载或有车辆行驶
282
基坑周边堆土不符合安全距离
283
回填土
载重汽车装卸土时，配合人员不躲避
284
人员、车辆在基坑边沿行走或停留
285
井点降水
井点周围无警示标志
286
排水没有引至指定地点
287
无专人看护
288
不再利用的井点没有进行处理或处理不符合要求
289
钢筋工程
吊运钢筋时，捆扎方式不合理、指挥不当
290
人工上下传送钢筋，安全防护措施不足
291
人工抬运钢筋不统一信号、动作不一致
292
人工拖拉钢筋跨越电缆线或其他障碍物
293
绑扎钢筋骨架时未搭设脚手架或操作平台
294
绑扎圈梁、挑梁，外墙和边柱等钢筋时，未搭设操作平台并张挂安全网；绑扎悬空大梁钢筋时未在满铺脚手板的支架或操作平台上进行
295
在钢筋骨架上行走
296
模板工程
大型模板未按照专项施工方案进行施工
297
施工材料、工器具、零星构件未放置安全地带，有坠落危险
298
在未充分加固的模板上展开作业
299
模板堆放过高，不稳固，临边堆放；没有可靠的防倾、防滑措施
300
模板上施工荷载超过规定
301
支模时未按规定的作业程序进行；上下同一垂直面上同时进行装拆模板，作业工人在连接件和支撑件上攀登
302
支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平台，3m以下未使用马凳
303
模板支撑不稳固，刚度不够
304
模板吊装无指挥，捆绑不牢
305
模板拆除程序不对，留有悬空板
306
模板拆除不及时清理
307
施工中上下抛扔材料、工器具
308
模板拆除时，未设立警戒区，未派专人监护
309
混凝土浇筑
罐车无专人指挥
310
振倒器绝缘检测不及时
311
养护材料无防火措施
312
灰浆溅入眼睛
313
泵机布料设置位置不当，出料口集中一处出料
314
浇筑顺序不正确
315
特殊情况下如无可靠防护设施
316
防腐防水工程
作业面通风不好
317
无防护面具或佩戴不符合要求
318
现场抽烟或有明火作业
319
无专用化工库
320
运输、使用的包装不合格
321
废旧工器具、包装桶随处丢弃
322
自然灾害
暴雨、洪水、飓风、地震
323
理化检验
检测方案有缺陷
324
射线防护措施不当
325
未设警示设施
326
新入场职工
安全意识淡薄
327
不懂安全技术常识
328
对工作现场不熟悉
329
对违章违规后果不清楚
330
自我保护能力不强
331
分包单位员工
素质低下
332
人员组成复杂
333
人员更换频繁
334
管理混乱
335
方言繁多、沟通不顺畅
336
入场多年职工
安全意识不强
337
心存侥幸心理
338
安全技术掌握不牢
339
自以为是、不求甚解
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