上拉式悬挑架专项施工方案.docx

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上拉式悬挑架专项施工方案

工程名称

上拉式悬挑脚手架专项施工方案

效果图

二○一九年三月

第一章工程概况

一、工程概况和工程特点

1、工程基本情况

工程名称

**

工程地点

**

建筑面积（m2）

***

建筑高度（m）

**

总工期（天）

**

主体结构

框剪

地上层数

***

地下层数

1（局部夹层）

标准层层高（m）

***

其它主要层高（m）

**

2、各责任主体名称

建设单位

*****

设计单位

*****有限公司

施工单位

***建设有限公司

监理单位

****管理有限公司

项目经理

**

总监理工程师

**

技术负责人

**

专业监理工程师

**

3、工程概况及特点

（1）、本工程为多层和高层住宅楼（部分首层配商铺），结构类型为框架、框剪结构，细部构造处理是本分项工程的控制重点；

（2）、本方案操作方便，适应范围广，安全可靠；

（3）、本方案改变了传统用钢丝绳卸载的施工方法，改用梁端上部用Φ20钢筋连接，由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用，且花篮螺栓和钢筋可回收二次利用，与常规使用的钢丝绳比较更安全，且经济合理，降低成本；

（4）、本方案将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力，工字钢截面特征呈对称，受力明确，钢梁尾端用螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能较好；

（5）、本方案改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法，改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上，悬挑钢梁长度比传统悬挑钢梁缩短一半以上，降低了成本，而且悬挑钢梁不必伸入建筑物内，无需墙面预留洞口，墙面施工时无须再次封补，对后续作业楼层面地坪施工不影响，无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工，降低了洞口渗水的质量通病又缩短了工期；

（6）、本方案悬挑钢梁上部基本与混凝土楼层面持平，铺上旧模板后防护到位，便于清理；

二、施工要求

1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、悬挑架结构体系由水平钢梁和花篮螺杆两部分组成。

斜拉式悬挑架,型钢梁的力学模型为简支结构,挑梁由工字钢一端固定于主体结构,挑梁与建筑物之间连结采用经热处理的8.8级的高强螺栓,斜拉式圆钢拉杆固定在上部主体结构上,斜拉杆、通过钢板相互连接,由花篮螺栓拧紧受力，组成一个三角形型钢承重体系。

5、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

三、技术保证条件

1、安全网络

2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据

1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

类别

名称

编号

法规

中华人民共和国建筑法

主席令第19号

建筑工程质量管理条例

国务院令第279号

建设工程安全生产管理条例

国务院令第393号

危险性较大的分部分项工程安全管理规定

建设部第37号令

规范

规程

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

建筑施工脚手架安全技术统一标准

GB51210-2016

钢结构设计标准

GB50017-2017

建筑结构可靠性设计统一标准

GB50068-2018

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑施工临时支撑结构技术规范

JGJ300-2013

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2016

建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程（参考）

DGJ32/J121-2011

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知

建办质（2018）31号

建筑施工手册

第四版

建筑施工脚手架实用手册

2、设计文件

图纸名称

图号

出图日期

备注

建筑设计施工图

建施

2019-03-25

结构设计施工图

结施

2019-02-25

施工组织设计

3、施工合同

合同名称

编号

签订日期

建设工程施工合同

***

第三章施工计划

一、施工进度计划

进度计划详见附件。

二、材料与设备计划

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4、脚手板

（1）、脚手板用冲压钢脚手板、单块脚手板的质量不大于30kg；

（2）、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。

新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；

5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：

（1）、网目密度不低于2000目/100cm2；

（2）、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

（3）、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；

（4）、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

（5）、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

（6）、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

（7）、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；

（8）、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；

6、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

7、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

8、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

9、用于固定悬挑梁的锚固螺栓及花篮拉杆材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定，对进场材料（螺栓、钢拉杆的焊接）进行复试合格后方可使用。

主要材料参数表

【型钢悬挑脚手架（扣件式）】

名称

规格

用途

单位

总需用量

备注

钢管

6mφ48.0mm×3.0mm

纵向水平杆、立杆、剪刀撑

根

16000

按需

采购

1.5mφ48.0mm×3.0mm

横向水平杆、连墙件

根

8000

钢脚手板

1200mm×800mm×6mm

脚手板

块

10000

扣件

各杆件的连接

个

45000

安全网

6m×1.5m2000目

防坠

张

9000

圆钢

φ20mm

上拉杆件

米

2500

工字钢

1.3m16号

悬挑主梁

根

2500

采购

第四章施工工艺技术

一、技术参数

脚手架排数

双排脚手架

纵、横向水平杆布置方式

横向水平杆在上

搭设高度（m）

18.6

钢管类型

Ф48×3

立杆纵距（m）

1.5

立杆横距（m）

0.85

步距（m）

1.8

双立杆计算方法

不设置双立杆

挡脚板

2步1设

脚手板

2步1设

横向斜撑

6跨1设

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件连接方式

扣件连接

地区

山东**

基本风压（kN/m2）

0.3

安全网

全封闭

悬挑方式

普通主梁悬挑

锚固点设置方式

锚固螺栓

主梁合并根数nz

1

主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）

1300

梁/楼板混凝土强度等级

C30

主梁材料规格

16号工字钢

二、工艺流程

搭设准备工作→悬挑架体材料制作→悬挑架体材料检查→墙体圈梁埋设套管→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→验收→进行上部脚手架搭设（包括拉墙钢管搭设）→根据现场情况拆除临时脚手架。

三、施工方法

1、搭设悬挑架准备工作

熟悉工程建筑结构施工图、编制悬挑架及脚手架施工组织设计。

根据施工图确定脚手架分段高度（每段不超过18.6m）确定悬挑架沿建筑物纵向间距，确定悬挑架使用类型（普通型、加长型、超长型）数量，发现现场情况与设计型号相抵触时，及时与技术部门沟通协调，修改设计。

在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一。

1.1、工字钢端部铁板下料和焊接

（1）、根据选定的16#工字钢的长度和铁板的大小及厚度绘制加工平面图，见下图，对工人进行交底，现场用氧气切割下料，同时也可委托加工厂进行成品加工。

钢板加工平面图

（2）、取工字钢长1.3米，距工字钢前端10公分处焊接Φ25*30㎜钢筋头，以稳固脚手架立杆，距焊接钢筋头15公分处焊接100*100*12㎜铁板一块，末端采用200*220*12㎜铁板与工字钢焊接，孔距为110㎜。

1.2、花篮螺栓的加工

（1）、根据方案计算后选定的螺栓形状、尺寸、规格进行下料切割，绘制花篮螺栓的加工平面图，对工人进行交底后加工：

（2）、取Φ20*1.6米、Φ20*1.0米碳素优质钢与三根Φ14碳素优质钢进行双面焊接，加工成型的花篮螺栓进行组合安装

1.3、拉杆制作与焊接

（1）、将上、下拉杆与耳板绘制加工平面图，并对工人进行交底，在工厂进行加工下料，见下图：

（2）、上端Φ20*1.7米碳素优质钢与250*10*12㎜铁板弯曲成20度（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为20*100）后进行坡口焊接。

（3）、下端Φ20*1.2米碳素优质钢与250*10*12㎜铁板（根据楼层面而定），打孔切割槽距（槽距为20*100）后进行坡口焊接。

1.4、对悬挑架构配件检查

将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。

核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配，填写检查表。

1.5、梁内套管预埋

（1）、顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据限制的脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线。

（2）、上端：

在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋25*200㎜套管一根，套管两端采用胶带封闭，焊接在梁、墙柱上；

（3）、下端：

悬挑前高强螺栓套管预埋采用Φ25*200㎜空心钢管预埋，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定，转角处采用200*220*12㎜铁板预埋；

（4）、套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小。

（5）、混凝土浇筑过程中，应派专人跟踪作业，严禁在有预埋套管的位置下料，在振捣过程中，操作人员严禁碰撞套管。

2、悬挑梁定位及安装

定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。

悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。

普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

采用在挑梁或纵向联粱上焊接Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

脚手架立杆与挑架的连接图

2.1、工字钢的安装：

（1）、待混凝土的强达到要求后（以现场同条件养护试块强度达到75%为时间点），拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套管，将20*300㎜高强螺栓加垫片从套管孔中由内往外穿过，见下图

（2）、将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧，见下图

3、架体搭设

3.1、脚手架扫地杆搭设

（1）、待悬挑工字钢全部安装就位后，在工字钢上先布设悬挑架扫地杆，扫地杆布设好后，将立杆套在钢筋头上，并与扫地杆连接牢固，见下图：

（2）、依据普通脚手架搭设要求完成悬挑层架体的搭设。

3.2、花篮螺栓上下拉杆安装

（1）、待悬挑上一层混凝土达到强度后，拆除梁侧模，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用双螺母加垫片固定牢固。

（2）、将下拉杆与工字钢上的耳板用高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定，见下图：

（3）、将花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上拉杆丝扣旋转，直至旋转不动，然后用工具将花篮螺栓旋转至下拉杆耳板与工字钢耳板正好可以伸入高强螺栓后，及时穿入螺栓并拧紧螺栓，见下图：

（4）、最后用工具将花篮螺栓旋转至旋转不动，确认拉杆拧紧后，结束上下拉杆的安装，见上图。

3.3、立杆设置

（1）、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

（2）、并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

（3）、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（4）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

（5）、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

立杆对接接头布置

3.4、纵、横向水平杆

（1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接。

采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

（2）、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

纵向水平杆对接接头布置

3.5、剪刀撑设置

（1）、双排脚手架在外侧全立面连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。

（2）、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

（3）、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

剪刀撑（立杆）搭接构造

（4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

（5）、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。

斜撑示意图

3.6、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。

（2）、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

脚手板对接脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造

（4）、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

3.7、防护栏杆

（1）、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

（2）、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

（4）、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

3.8、连墙件

（1）、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。

拉结点在转角范围内和顶部处加密。

（2）、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；

（3）、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

（4）、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。

宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

（5）、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；

（6）、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。

当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

（7）、连墙件构造示意图：

连墙件构造示意图

3.9、架体内封闭

（1）、脚手架的架体内立杆距墙体净距为350mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

（2）、脚手架施工层内立杆与建筑物之间采用木模板进行封闭。

作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

（3）、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

3.10、施工完成整体图

上拉杆件下部图上拉杆件上部图

上拉杆件上部螺栓节点上拉杆件完成图

四、操作要求

脚手架搭设操作要求

1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、立杆搭设应符合下列规定：

（1）、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；

（2）、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

（3）、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

（1）、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

（2）、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；

（3）、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；

（2）、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；

6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：

（1）、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

（2）、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。

9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.5节的造规定。

10、扣件安装应符合下列规定：

（1）、扣件规格必须与钢管外径相同；

（2）、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

（3）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）、对接口径开口应朝上或朝内；

（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

（1）、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（2）、上栏杆上皮高度应为1.2m；

（3）、挡脚板高度不应小于180mm；

（4）、中栏杆应居中设置。

12、脚手板的铺设应符合下列规定：

（1）、脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；

（2）、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（3）、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意