政府机关大楼幕墙装饰工程施工组织设计方案.docx
《政府机关大楼幕墙装饰工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《政府机关大楼幕墙装饰工程施工组织设计方案.docx（50页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
政府机关大楼幕墙装饰工程施工组织设计方案
政府机关大楼幕墙装饰工程施工组织设计方案
第一章工程概述
本章要点：
本章对A楼、B楼、地下车库幕墙工程进行了简要介绍，同时根据本幕墙工程的特点及实际情况,我们对施工中的重点与难点进行了详细分析，这样使我们在今后的施工中能做到有的放矢。
此外，我们还在本章中明确了工程目标，这些将成为我们今后施工活动中的最高行动指南。
本章内容包括：
工程概况
工程重点、难点分析
工程目标
1.1工程概况
1.1.1工程简介
项目名称：
A楼、B楼、地下车库幕墙工程
施工单位：
**建筑工程公司
建设单位：
**区**镇人民政府
监理单位：
**市**建设工程监理有限责任公司
1.1.2工程承包范围
本工程外墙装饰工程主要包括：
1.1.2.1玻璃幕墙
1.1.2.2石材幕墙
1.1.2.3铝板幕墙
第二章施工技术方案
本章要点：
根据本幕墙工程的特点及施工难点，本章详细阐述了该幕墙工程的施工方案及方法，这是工程顺利实施的根本保证。
本章内容包括：
铝板幕墙安装方案
框架玻璃幕墙安装技术及工艺
层间防火施工方案
石材幕墙安装方案
1.1铝板幕墙安装施工方案
1.1.1施工准备
1.1.1.1材料及主要机具：
1、材料规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2、所用的龙骨应与面板等构件相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4、与结构固定的连接铁脚、连接铁板或胀栓，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
5、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
6、嵌缝材料、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
7、密封胶的规格、型号应符合设计要求且具有产品的出厂合格证。
1.2施工测量方法
施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，对单元式幕墙来说尤为重要，施工测量放线的好坏直接影响工程的防水性能。
因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。
1.2.1测量参照标准
1.2.1.1《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
1.2.1.2《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96
1.2.1.3《城市测量规范》CJJ8-85
1.2.1.4《工程测量规范》GB50026-93
1.2.1.5《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
1.3幕墙设计规范
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑节能门窗工程工程技术规范》DB13（J）114-2010
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2007
《玻璃幕墙光学性能》GB18091-2000
《预埋件设计规程》YS11-79
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
1.4门窗设计规范
《铝合金门》GB/T8478-2009
《铝合金窗》GB/T8479-2009
《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004
《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
1.5建筑设计规范
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版、局部修订）
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）
《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2005
《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2010
《建筑制图标准》GB/T50104-2001
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-2010
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
《建筑气候区划标准》GB50178-1993
《建筑气象参数标准》DBJ15-1-90
《公共建筑节能设计标准》DB11/687-2009
1.6铝型材规范
《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-2008
《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》JG/T175-2005
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2008
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB5237.2-2008
《铝合金建筑型材第3部分电泳喷漆型材》GB5237.3-2008
《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2008
《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008
《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-2004
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000
《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1～3-2006
《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000
《变形铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996
《变形铝合金状态代号》GB/T16475-2008
《铝及铝合金加工产品化学分析方法》GB/T6987.1~32-2001
《铝及铝合金板材尺寸及允许偏差》GB3194-1998
《铝及铝合金挤压材》GB3191-1998
《铝及铝合金加工产品包装标志运输贮存》GB/T3199-2007
《建筑用铝型材\铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度测量方法》GB/T8041.1~3-2005
1.7金属板及石材规范
《干挂饰面石材及其金属背栓》JC830.1、2-2005
《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000
《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2000
《天然板石》GB/T18600-2001
《天然大理石荒料》JC/T202-2001
《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005
《天然花岗石荒料》JC/T204-2001
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009
《天然石材统一编号》GB/T17670-2008
《天然饰面石材术语》GB/T13890-2008
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
《天然饰面石材试验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压循强度试验方法》GB9966.1-2001
《天然饰面石材试验方法第2部分干燥、水饱和、弯曲强度试验方法》GB9966.2-2001
《天然饰面石材试验方法第3部分体积密长、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB9966.3-2001
《天然饰面石材试验方法第4部分耐磨性试验方法》GB9966.4-2001
《天然饰面石材试验方法第5部分肖氏硬度试验方法》GB9966.5-2001
《天然饰面石材试验方法第6部分耐酸性试验方法》GB9966.6-2001
《天然饰面石材试验方法第7部分检测板材背栓组合单元挂装强度试验方法》GB9966.7-2001
《天然饰面石材试验方法第8部分用均匀静态压差检测石材挂装系统强度试验方法》GB9966.8-2001
《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518-93
《岩石平板》GB20428-2006
1.8玻璃规范
《平板玻璃》GB11614-2009
《夹层玻璃》GB/T9962-1999
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-2008
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》GB15763.1-2009
《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-2009
《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》GB15763.3-2009
《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002
《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002
1.9钢材规范
《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002
《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280-2007
《不锈钢热轧钢板及钢带》GB/T4237-2007
《彩色涂层钢板和钢带》GB/T12754-2006
《碳钢焊条》GB/T5117-1999
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《碳素结构钢冷轧钢带》GB716-91
《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-2009
《不锈钢棒》GB/T1220-2007
1.10胶类及密封材料规范
《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-2006
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001
《工业用橡胶板》GB/T5574-2008
《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001
《建筑窗用弹性密封胶》JC485-2007
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005
《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005
《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003
《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006
《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008
《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001
《修补用天然橡胶胶粘剂》HG/T3318-2002
《中空玻璃用弹性密封剂》JC/T486-2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003
《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099-2004
1.11门窗及五金规范
《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277-1985
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
《地弹簧》QB/T3884-1999
《十字槽盘头螺钉》GB/T818-2000
《铝合金门插销》QB/T3885-1999
《平开铝合金窗执手》QB/T3886-1999
《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888-1999
《铝合金门窗拉手》QB/T3889-1999
《铝合金窗锁》QB/T3900-1999
《铝合金门锁》QB/T3901-1999
《铝合金压铸件》GB/T15114-2009
《铸件尺寸公差与机械加工余量》QB/T6414-1999
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
《推拉自动门》GB/T3015.1
《建筑门窗五金件插销》JG214-2007
《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG124-2007
《建筑门窗五金件旋压执手》JG213-2007
《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG125-2007
《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG126-2007
《建筑门窗五金件滑撑》JG127-2007
《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG215-2007
《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG130-2007
1.12相关物理性能等级测试方法及质量验收规范
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2005
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002
《建筑密封材料实验方法》GB/T13477-2002
1.13施工用规范
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《中华人民共和国高处作业吊篮标准》GB19155—2003
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《ZLD50/ZLP630型高处作业吊篮使用说明书》
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
1.2.2准备工作
1.2.2.1图纸准备：
1）完整施工图一套。
2）总包提供水平基准点、测量定位控制点平面图一套。
1.2.2.2技术准备：
1）熟悉施工图纸及有关资料。
2）熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。
3）对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。
4）熟悉总包单位的基准点，控制点线的设置情况。
5）根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。
6）遵守先整体后局部的工作程序。
7）严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。
8）测法要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则。
9）执行三检制：
自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。
10）钢尺量距进行“三差”改正；经纬仪测角进行“正倒镜”法；水准仪测高程采用附和或闭合法，采用串测或变动仪器高；全站仪测点换站检查。
1.2.2.3专业测量小组:
1）技术员一名。
2）测量员两名。
3）放线员四名。
4）其他人员三名。
1.2.2.4仪器准备：
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
1
SET230R全站仪
2mm+2ppm
1台
工程控制点定位校核
2
DGT－D电子经纬仪
2″
2台
施工放样
3
AL332水准仪
2mm
4台
标高控制
4
50m钢尺
1mm
1把
施工放样
5
激光经纬仪
1/20000
4台
内控点竖向传递
6
DZJ3-L激光垂准仪
1/4万
1台
铅垂线点位传递
7
对讲机
5公里
5部
通讯联络
8
5－7米盒尺
1mm
五把
施工放样
1.2.2.5机具准备：
1）焊机及用具四套。
2）电锤六把、电钻六把。
3）30公斤重锤两个。
4）墨斗五个、铅笔两盒。
5）拉力器三个。
1.2.2.6材料准备：
1）50角钢若干。
2）M12*100胀栓若干。
3）Ф1.2钢丝线若干。
4）Ф0.8鱼线若干。
1.2.3施工流程：
测量基准点→投射基准点→主控线弹设→交点布置→外控制线布置→层间标高设置→层间外控线尺寸闭合→层间外控线复核→测量结构偏差
1.2.3.1首层基准点、线布置
1）测量与复核基准点
进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点。
根据总包提供的基准点及控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。
致函与总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。
2）首层控制线的布置
因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.5～1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。
1.2.3.2投射基准点
1）通常建筑工程外形幕墙基准点投测，在顶、底、中间楼层（根据各工程幕墙的总体高度和楼层，决定中间投测基准点楼层部位及数量），一般每隔五层为一个标准控制层。
2）投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设垂准仪。
将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。
为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。
架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。
确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。
十字架的交点为基准点。
如下图：
内控点竖向投测示意图
3）内控点（轴线控制点）竖向投测操作方法：
（1）将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。
①通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。
激光接收靶由300×300×5mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。
接收靶示意图
②通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。
如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。
③通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。
在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。
（4）所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。
1.2.3.3主控线弹设
1）基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。
2）依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。
3）基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。
先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。
4）仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。
再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。
5）在第一次调整测量之后，必须旋转180度再进行复测，如有误差要取中间值。
同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。
1.2.3.4外控点控制网平面图制作
怎样把每个面单元分格交接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。
将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨室内表面平（注：
现场控制钢丝线为距铝立柱内表面7㎜控制线，定位在铝立柱里面，可以避免板块吊装及吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏差，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线。
）先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。
模图制作方法：
第一步：
依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。
第二步：
依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，再将以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。
第三步：
模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。
同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。
（注:
立面放线模图示意图如下）
1.2.3.5现场外控点、线布置
1）依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。
再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位。
2）用L50角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。
每个支座必须保持与对应点在同一高度。
再用墨斗把分格线延长到支座上。
沿墨线从新拉尺定点在钢支座上，用Ф2.8麻花钻在标注的点上打孔。
依此方法从首层开始每隔4层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点。
3）所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。
（外控钢丝线间距和倾斜长度太大，会导致中间部位控制线塌腰，对施工精度会造成影响，规定两点间距大于50M的外控线，在总长度二分之一处对应楼层也要投测主控线，作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。
若遇到有风天气就也能进行施工。
）
4）放线完毕后必须对外控点进行双重检测，确保外控制线尺寸准确无误：
（1）用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。
再用水平仪把1m线引测在钢丝线上，在钢丝对应高度上粘上胶带做好1m标高线标记。
最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。
（2）为了及时准确的观测到施工过程中结构位移的准确数据，必须对现场的结构进行复查，检查数据及时返馈设计作出对应解决方案。
例：
为便于结构检查方便、简捷、准确、及时，将外控点在首层重新放置一次，使首层外控点与上面各楼层外控线点垂直投影重合。
所以每天只要把激光铅垂仪架设在首层外控点上，打开激光竖开关，检查激光点是否与各楼层外控点重合，就可以检查出结构是否产生了位移，检查结果当天反馈设计师，及时作出应对方案。
避免因结构而产生的施工误差，确保工程的顺利施工。
如下图：
1.2.3.6层间标高的设置：
先找到总包提供的基准标高水平点。
引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数
升级会员 