人工挖孔桩工程施工方案.docx

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人工挖孔桩工程施工方案

人工挖孔桩工程施工方案

一、工程概况

1、工程概述

该工程场区位于，本工程部分基础型式采用人工挖孔灌注桩，钢筋混凝土护壁。

整个工程共19支桩，平面布置为A/1-3轴、B/1轴、17-19/A-C、18-19/D轴、19/E-F轴及1轴向外延申至2.7米ф800，19轴向外延申至2.7米ф800，地下室部分桩径分部B/17-18轴为1.4米、C/17-18桩为1.5米、D/18轴向外1.6米除上述桩径外全部为1.00米。

现有地下室场地标高39米。

非地下室部分场地标高41.2米。

砼护壁施工至地坪，上砌300mm砖护壁挡土。

2、工程设计

3、地质概述工程地质勘察任务由勘察测绘研究院完成。

勘察结果表明，拟建场区地层结构较为简单，层序清晰，自上而下分为：

第1层：

素填土夹有碎石。

第2层：

粉质粘土，该层地基承载力fk=180-220kpa。

第3层：

粉质粘土，该层地基承载力Fk=120-160kpa。

第4层：

粉质粘土，该层地基承载力Fk=200-260kpa。

第5层：

粉质粘土，该层地基承载力Fk=280-300kpa。

第6层：

粉质粘土，该层地基承载力Fk=1000kpa。

4、工程总目标

工期目标：

按照甲方要求工期完成施工。

开工日期：

年月日

竣工日期：

年月日日历工期天。

二、施工准备：

1）现场准备

1、了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。

开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等；

2、请业主进行地下障碍及管线交底；

3、根据青岛市建委要求，施工现场进行“两型”，“五化”。

2）技术准备

1、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。

2、审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。

3、作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。

4、建立完善的信息、资料档案制度。

5、编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。

6、按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。

7、建立完善的质量保证体系。

8、会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。

9、做好对班组人员的技术，安全交底工作。

开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。

3）机械设备准备

1、机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性；

2、本工程拟投入设备为：

序号机械名称单位数量备注

ａ.350砼搅拌机动台1强制式

b.电焊机台2

c.空压机台2

d.钢筋切断机台1

e.插入式振插棒台3

f.潜水泵台20配水带

g.配电设施台1

h.照明设施台1取土工具配齐

l.手摇绞车台20

j小推车台10

k.风镐台10

I.钢筋笼胎具套3

Y.模板套50

三、施工组织管理

1、施工组织

项目管理班子的组建：

根据项目法施工原理及工程特点，施工现场成立项目经理部，项目经理在公司领导下，根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构，并配置相应的职能人员，对工程进行管理。

施工组织是工程项目管理的重要内容，是项目目标实现与否的关键，施工组织与计划管理相配合，施工人员落实当天工作情况，安排明天工作内容，充分利用机具设备和周转材料，科学合理的进行劳动力搭配。

项目经理部机构设置如下：

2、劳动力组织

项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况，及时选派和补充技术过硬，能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。

整个劳力安排要充分利用作业面，各工序的工种决不能出现缺人现象。

四、施工方案:

1、测量放线及高程控制:

采用经纬仪导向，钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。

高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。

2、施工导向及施工顺序

根据甲方要求各个班组同时施工，护壁方式采用混凝土护壁，组织流水施工作业。

3、钢筋笼制作

钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。

其制作要求应符合下列规定：

3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。

其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。

3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为

士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。

用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。

3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表：

钢筋笼制作允许偏差（mm）

项次项目允许偏差

1主筋间距±10

2箍筋间距或螺旋筋螺距±20

3钢筋笼直径±10

4钢筋笼长度±100

4、人工挖孔：

经过测量放线确定桩孔中心位置，并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。

施工前在桩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模，并挖进1米并浇筑首节护壁，并将护壁顶面找平压光，并及时将控制核心线抄在护壁顶面，并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。

桩井开挖采用手摇绞车出土。

在土质较好的条件下，一节桩孔的高度通常为100cm左右，一节桩孔的土方挖完后，进行混凝土护壁。

杂填土层如遇塌孔，采用钢护筒，套筒后进行挖桩施工作业。

挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔，巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔；桩孔入差采用空压机和风镐进行施工，如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔，用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。

另外:

4.1如有大石块垂直运输,装好后，人从爬梯出井后方可提运。

4.2挖出的土应在孔口2米外就地摊放。

每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构，面层砂浆抹光，并标上十字中心线及标高，每进尺一米时复核中心点是否有偏差。

4.3降水措施:

在施工过程中如遇地下水，但无承压水。

本工程降水措施为:

第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业，排除积水。

为用泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。

第二种为采用轻型井点降水，使地表水位同时下降，以达到降水目的。

施工时排水要远离施工场地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周应设阻水坝，防止雨水灌入基孔。

4.4在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向

支撑措施。

4.5如遇流沙时，应与甲方研究后采用钢护筒护壁。

当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩（土）进行鉴定。

挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表:

桩径偏差（mm）|垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）|

+50＜0.550

5、混凝土的拌制及质量检验

混凝土的拌制按规范要求进行，要求混凝土搅拌均匀，颜色一致，每罐料搅拌时间不小于1分钟。

施工中需严格按配合比的要求投料，确保混凝土的拌制质量。

每一台班首批混凝土出料时，应取料检查和易性、坍落度及配合比的情况，做到每台班制作混凝土试块一组。

以检验混凝土质量，试块拆模成型后应在现场自然养护。

灌注砼前进行最后一次清底捞渣，由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后，方开始灌注工作。

灌注桩身混凝土时，应采用大坍落度直技法灌注。

混凝土配合比由实验室提供，灌注时，单桩均一次连续灌注成桩。

为保证桩底混凝土密实，混凝土灌注高度达到800mm时，应由专人下井振捣，振捣时先振捣桩周，然后振捣桩中心。

5.1桩基砼浇筑时，按设计标高+30mm进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。

5.2桩基砼浇筑时，按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。

6、成型工艺

设置栓桩→桩井开挖、护壁→验底→钢筋笼吊放→清渣→灌注混凝土成桩。

7、做好施工记录，详细记录每支桩每天的进展情况。

8、桩基施工完毕，由法定检测机构对每支桩进行检测，结果必须满足设计要求。

五、材料计划

名称规格数量备注

钢筋桩长按劳m计

水泥

中砂

石子

所用钢筋须送建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。

水泥、砂、石等堆放场地备足待用，应分别取样送质量检站实验室作原材料检验，并由实验室提供混凝土试配配合比。

六、施工质量保证措施

质量保证措施：

1、挖孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门

桩。

须用桩心点核准位置，并由专人负责。

2、修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇注完毕。

上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24小时之后

进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。

3、遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土;如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。

4、挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。

验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。

桩身砼必须留有试件，每50立方米留置一组试块。

每根桩应最少有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。

七、安全生产、文明施工

认真贯彻以预防为主，重在控制的安全管理原则。

管生产必须管安全。

工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查绞车是否平稳，如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员。

并严禁下井。

施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行十堰市的有关规定。

建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。

建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。

制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。

具体注意事项为:

1、在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。

每天开工下井前,先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。

工作人员应遵守下列规定:

1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;

1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;

1.3每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排;

1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。

2、安全用电

2.1施工用电布线必须合理有效;

2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;

2.3工地配有专职电工进行用电管理。

3、严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。

4、实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。

5、加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。

6、充分利用"三宝",不带安全帽不准进入现场。

7、做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。

定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。

8、做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。

9、护壁安全管理：

工地配备专职护壁安全管理员2人,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体情况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧或毒气等情况,严禁操作工人下井施工。

10、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

11、施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入

井孔内。

12、挖孔完成后,必须及时护壁,不得裸孔。

13、雨期施工管理

在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同设计单位,工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。

13.1建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。

13.2工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。

13.3做好临建房屋的修缮加固工作,以防台风、大雨的破坏。

13.4修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。

13.5所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。

机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。

13.6做好防风措施，临时工棚要设防风支撑。

保护装置要灵敏可靠。

13.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。

13.8降大雨时不进行露天浇灌赴,对刚浇灌完的赴应立即覆盖。

13.9随时测定现场砂、石子含水量,及时调整配合比。

13.10工地设置突发事故应急小组,项目部经理任组长,市内各部门应急电话（建委安全处、安监局、劳动局安全处、公安局、监理、建设单位）张贴办公室墙上,以备及时通报。

13.11施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。

八、施工力量部署及施工进度计划

1、为了优质高效地完成任务必须对施工力量全面部署,严格把好每道工序质量关。

2、工地组织机构如下:

项目经理1人;技术负责人1人;施工员2人;核算员1人;钢筋笼制作组6人;挖桩共15个班组;后勤2人;混凝土浇注10人;安全员3人;电工1人。

3、施工进度计划:

根据甲方要求工期完成施工任务,即2002年8月13日起至2002年8月28日。

如遇障碍物等情况由甲方签证工期顺延。