优秀项目质量管理介绍.pptx

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追求品质不走捷径,对于如何提高质量管理水平的思考,1、不可放松的制度管理,1、不可放松的制度管理,1、不可放松的制度管理,施工样板引路制度现场挂牌制度质量教育与培训制度工程质量专题会议制度技术复核制度技术交底制度工程质量资料管理制度材料进场验收制度工程质量验收制度质量事故报告处理制度实测实量制度,质量评价制度项目部质量检查制度测量复核与试验计量制度质量否决制度底线管理制度质量信息管理制度质量奖惩制度项目部考核制度质量责任追究制度,二十个质量制度,我们不缺少制度,我们缺少制度的有效执行,1.制度建设方面一是制度编制的水平需要提高。

企业的管理制度就是企业的内部法规，其制度应严谨、科学，注重实效。

二是制度与岗位职责之间出现脱节现象，岗位职责没有贯彻相应制度的规定或要求，所以即便制度制定得再好也无法得到落实。

2.岗位职责方面一是职责没有得到认真的梳理，工作存在漏洞，如专业工程师（工长）的质量责任不够清晰，这是认识上的问题。

二是“职”、“责”不清。

我们看到的岗位职责基本都是“职”很多，“责”却不清晰，管理人员不知道自己这个岗位应负的责任。

即对什么事负责，对什么人负责。

三是每个岗位都制定了岗位职责，同时又制定了安全职责、质量职责等等，造成项目部管理人员的岗位职责很混乱。

4.质量技术管理方面一是施工组织设计的编制粗糙，不具有纲领性地位。

如缺少一些重要的规范、标准，特别是设计规范、拟采用的施工工艺标准等。

二是对工程特点、难点的分析不够全面和充分。

缺少机电安装、专业分包等工程的分析，缺少总包管理的分析等。

4.质量技术管理方面三是管理资源配置无计划。

四是施工方法所占篇幅很大，但缺少对具体方案编制的指导性。

这也是使施工组织设计不具备纲领性文件的地位重要特征之一。

五是施工方案的编制依据不够完整，规范、标准不够全面特别是缺少施工操作标准施工工艺标准（这个问题就源于施工组织设计）。

4.质量技术管理方面六是施工方案缺少对分部工程的具体分析，针对性不足，如混凝土工程方案中缺少对混凝土设计性能、施工性能的分析与描述。

七是分部工程施工方案缺少检验批的划分及验收计划、试验检验计划、施工资料编制计划等重要内容。

4.质量技术管理方面八是施工方案中基本没有体现危险源的预控。

九是技术交底的针对性严重不足，对班组的交底与分项工程交底混淆，不是一个班组的工作内容都交到一个班组，搞不清班组到底应该干什么。

十是技术交底中的操作方法不明、质量标准不清。

5.质量过程管理方面一是竣工售后服务工作有待加强。

回访过程中的维修记录不完整，竣工后主动回访意识不强。

二是过程监控不到位。

企业对分公司、项目部的检查记录不完整，没有对发现的问题进行分析，没有对策措施。

三是培训工作开展不足，对质量管理人员培训学时数普遍不够。

7.项目质量管理效果方面质量管理效果在考评的5个分项中的权重为50%，是权重最大的一个分项。

存在的主要问题有：

一是对分包管控的意识不强。

未与分包签订质量协议，或质量协议千篇一律，没有针对性。

对分包的管控没有依据。

4.制定清晰的岗位职责对项目部各岗位的质量管理职责进行统一梳理，每个岗位的“责”必须明确，即对什么事负责、对什么人负责。

其次是“职”。

由于各项目部人员数量不同，岗位设置不同，但所有涉及质量管理的事均必须有人负责，从而保证质量管理工作不出现漏洞。

这是项目部质量管理的基础。

只有“人、机、料、法、环”等质量要素的管理到位，工程的实体质量才能够得到可靠保证。

1、不可放松的制度管理,制度有效执行,培训,考核,坚持,2、不可忽略的“一点一线”,2、不可忽略的“一点一线”,2、不可忽略的“一点一线”,砼体工程,砌体工程,粉刷工程,定位准确，尺寸准确,控制目标,控制点的复核,控制线的复核,现状一：

过多重视表面看得见的东西，忽略了“标准”是否正确。

解决办法,2、不可忽略的“一点一线”,砼体工程,砌体工程,粉刷工程,定位准确，尺寸准确,控制目标,砼体结构施工时弹出的控制线予以保留且标识清楚，作为砌体和粉刷施工的控制线。

现状二：

三个工程三条控制线，控制线间的误差导致成品定位及尺寸的偏差。

解决办法,三线合一,3、不可作秀的“样板引路”,3、不可作秀的“样板引路”,3、不可作秀的“样板引路”,指导现场施工,样板引路的作用最终目标,现状一：

样板不能真实反映现场实际施工内容。

依据图纸，根据现场进度情况进行样板的施工。

解决办法,1、确定质量标准；2、分析操作要点；3、明确施工方法；4、进行技术交底。

3、不可作秀的“样板引路”,样板引路的作用最终效果,现状二：

样板本身节点或工序错误。

方案编制正确，交底明确，施工时专人跟踪。

解决办法,指导现场施工,1、确定质量标准；2、分析操作要点；3、明确施工方法；4、进行技术交底。

交底培训,验收,3、不可作秀的“样板引路”,3、不可作秀的“样板引路”,目标,我让你怎么做，你就怎么做,杜绝,你想怎么干就怎么干，我来检查再整改。

4、不可打折的工序施工,4、不可打折的工序施工,4、不可打折的工序施工,砼体工程,砌体工程,粉刷工程,混凝土表面感观差甚至开裂和变形,模板安装不刷脱模剂,模板支撑架的搭拆，混凝土养护等。

产生影响,分项名称容易打折的工序,不满足规范，容易出现裂缝,开槽处粉刷挂网，一次砌筑过高，砌块龄期不足等。

灰饼数量不足、不打底糙，不做吊角，甩浆随意等。

空鼓开裂，阴阳角不方正，垂直度不够。

工序打折,施工打折,监督打折,提高“犯罪”成本,划分区域，责任到人，加强过程旁站、巡检，并作为重点考核内容,采取措施,4、不可打折的工序施工,不重视,两种行为原因,5、不可走样的操作工艺,5、不可走样的操作工艺,操作工艺,5、不可走样的操作工艺,实体质量,毛坯移交,影响,影响,工艺走样,三个原因,工艺复杂不易操作,操作人员不知道怎么做,操作人员偷工,工艺节点进行优化,对进场操作工人进行交底，且交底详细,过程巡视，坚决返工，加大处罚,解决办法,5、不可走样的操作工艺,6、不可马虎的方案编制及交底,6、不可马虎的方案编制及交底,6、不可马虎的方案编制及交底,方案编制一大抄,方案交底走过场,出现问题,方案针对性不强，“缺斤短两”不能指导现场施工,操作人员不知道你的要求，仍然想怎么做就怎么做,现场随意施工,导致结果,6、不可马虎的方案编制及交底,方案编制一大抄,出现问题,出现问题原因,时间来不及,责任心不够,水平达不到,编制方案编制计划,解决办法,经常梳理,培训，提高水平,教育，或者惩罚，甚至辞退,6、不可马虎的方案编制及交底,方案交底走过场,出现问题,出现问题原因,讲不清,听不懂,解决办法,采用四种交底方式,文字交底太单调,图片形式,文字形式,视频形式,工法样板,7、不可大意的材料控制,7、不可大意的材料控制,7、不可大意的材料控制,建筑材料,建筑就是各种材料的集成,占建筑施工成本的50-60%,极大影响工程质量,质量不合格,供应商以次充好,利益的诱惑,不可大意,7、不可大意的材料控制,材料控制,进场验收,取样检测,严格按照材料验收制度执行,总包、监理、业主三方验收,随车进入现场的资料齐全有效,标养室满足使用要求,见证取样、留样符合规范,试验检测合格后方可使用,8、不可轻视的实测实量,8、不可轻视的实测实量,8、不可轻视的实测实量,实测实量,过程类,检验类,过程验收,记录数据,成品效果,记录数据,分析数据,对比分析,分析数据,改进,实测实量的真正意义,8、不可轻视的实测实量,成立实测实量管理小组组长：

项目经理副组长：

项目班子成员成员：

各分包项目经理、总包质量员及分包质量员,实测实量数据分析会议每周召开一次数据分析会议，提出重点监控项及改进措施,9、其它质量控制措施,9、其它质量控制措施,9.1、提高质量意识，营造良好氛围,培训,宣传,竞赛,观摩,营造一个“人人讲质量”、“事事讲质量”的氛围,质量意识奖罚,从“要我”质量到“我要”质量的转变,9.2、应用新技术，尝试新方法,引入新技术,BIM系统应用,尝试阶段,碰撞检查,管线综合深化,平面规划布置,节点建模，用于方案交底,9.3、分析投诉热点，做到提前预防,投诉热点,墙面开裂,卫生间渗漏水,外墙体渗漏水,屋面渗漏水,重点关注，提前制定预防措施及节点,编制防渗抗裂专项施工方案,金山万达质量管理过程,1、制度管理的实施,约十余次制度的培训,每月质量岗位制度的考核,每月一次质量评比,2、“一点、一线”的实施,三线合一，标识清楚,控制点的复核,控制线的复核,在现场北侧工人主入口处，设置850平方米的“样板”施工区域。

从基础到装修的9个分部，24个分项，102道工序。

3、样板引路的实施,3、样板引路的实施,3、样板引路的实施,3、样板引路的实施,3、样板引路的实施,3、样板引路的实施,样板要点交底,专人过程监督,3、样板引路的实施,样板段整体效果,3、样板引路的实施,基础施工样板,粉刷施工样板,结构施工样板一,外墙、栏杆样板,结构施工样板二,屋面、安装样板,二结构施工样板,管道井安装样板,4、防止工序打折办法的实施,将工序易打折处写入合同质量管理协议中，明确处罚标准。

每个单体划分责任人,4、防止工序打折办法的实施,技术交底中明确要求,4、防止工序打折办法的实施,4、防止工序打折办法的实施,对劳务分包按照合同协议处罚,对责任人予以处罚,屋面水平变形缝,购物中心采光顶翻遍收口,出屋面风井,深化模型,深化图纸,5、防止工艺走样办法的实施,复杂节点的深化,出屋面管道,出屋面门洞,出屋面排气洞,深化模型,深化图纸,5、防止工艺走样办法的实施,复杂节点的深化,屋面透气管,屋面管道基础,楼梯踏步,深化模型,深化图纸,5、防止工艺走样办法的实施,复杂节点的深化,5、防止工艺走样办法的实施,对工人的技术交底,工人技术交底,工人技术交底,5、防止工艺走样办法的实施,施工过程的跟踪检查,对喷浆的检查验收,对灰饼的检查验收,对吊角的检查验收,管道后先进行粉刷,螺杆洞封堵验收,墙体浇水旁站,砂浆面层施工旁站,砂浆底糙施工旁站,及时进行垂直平整验收,喷水养护,6、方案的编制及交底的实施,方案的编制,方案的编制计划,方案编制及审批流程培训,技术能力考核,6、方案的编制及交底的实施,方案的编制,方案的编制计划,方案编制培训,技术能力考核,6、方案的编制及交底的实施,方案的编制,方案的编制计划,方案编制培训,技术能力考核,6、方案的编制及交底的实施,方案的编制,方案的编制计划,方案编制培训,技术能力考核,6、方案的编制及交底的实施,方案的交底,方案文字交底,方案图片交底,方案视频交底,方案工法样板交底,交底完成后在现场做实体样板，验收合格后方可大面积开始施工。

7、材料管理的实施,钢筋进场验收,钢筋进场验收,砌体材料验收,模板进场验收,消防材料验收,随车质量证明书,混凝土塌落度测试,业主监理对钢筋验收,保温板进场验收,玻璃进场验收,防火涂料进场验收,业主监理对卷材验收,消防材料验收,7、材料管理的实施,7、材料管理的实施,材料不合格退场,材料不合格退场,7、材料管理的实施,检验、试验计划及清单,现场设置的标养室,钢筋现场取样,砌块现场取样,型钢现场取样,混凝土现场制作试块,7、材料管理的实施,装修材料取样,TPS保温材料取样,抗裂砂浆材料取样,岩棉板材料取样,检测合格报告,保温钉材料取样,网格布材料取样,防水材料取样,7、材料管理的实施,检测合格挂牌标识,建立材料综合台账,材料验收检测合格后方可正式使用，并建立综合验收台账,8、实测实量的实施,实测实量小组数据讨论分析,现场实测实量,整理实测实量数据,提出改进措施,8、实测实量的实施,实测实量数据户内上墙,单体实测实量数据汇总,9、提高质量意识的实施,对新员工的识图培训,防水工程质量提升培训