电子商务与供应链管理.docx
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电子商务与供应链管理
电子商务与供应链管理
第一章供应链管理概论
1.现代物流的“7R”原则：
Rightproduct
Rightquantity
Rightquality
Rightplace
Righttime
Rightcost
RightCustomer
2.传统物流（PhysicalDistribution）与现代物流的区别：
（1）传统物流仅关注销售领域的实物（成品）流动；现代物流则包括了供应、生产、销售领域的所有实物流（原材料、半成品、在制品、成品）、信息流和资金流。
（2）传统物流只是提供简单的位移（保管、运输运活动为主），现代物流提供的是综合的物流服务（运输、仓储、库存管理、配送、包装、装卸搬运、流通加工）。
（3）传统物流是单一环节的管理，而现代物流是系统化的管理（管理即通过对资源的计划、实施和控制，达到效益和效率的最优化）。
（4）传统物流是人工控制，现代物流是信息管理。
3.供应链的定义：
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
总结：
网链结构
供应链应是集成系统
由顾客需求拉动和高度一体化的增值过程
每一节点代表一个经济实体以及供需两个方面
具有物流、信息流、资金流三种表现形态
4.供应链的特征：
（1）复杂性：
供应链节点企业涉及的层次不同，供应链往往由多个不同类型甚至多国企业够成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。
（2）面向用户需求：
供应链的形成、存在重构，都是基于一定的市场需求而发生的，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应链XX息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
（3）动态性：
供应链管理因企业战略和适应市场需求的需要，其中节点企业需要动态的更新，这就使得供应链具有明显的动态性。
（4）交叉性：
节点企业可以是供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的能力。
5.供应链的类型：
（1）根据供应链存在的稳定性划分
稳定型的供应链：
基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链，稳定性较强。
动态型的供应链：
基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链，动态性较强。
（2）根据供应链综合能力和用户需求的关系
平衡的供应链：
当供应链的综合能力能满足客户需求时，供应链处于平衡状态，各项技术经济指标可以达到比较好的状态。
失衡的供应链：
当市场需求变化加剧，供应链企业不是在最优状态下运作，造成成本增加、库存增加爱等现象时，供应链则处于失衡状态。
（3）根据不同产品需求划分
效率型供应链：
体现供应链的物料转换功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链的运输等。
响应型供应链：
体现供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。
（4）根据供应和需求的不确定性
风险规避供应链：
指不确定的市场环境下，因害怕风险和选择规避风险策略的供应链，尽可能降低供应链因市场变化而造成的影响。
敏捷供应链：
指在不确定性、持续变化的环境下，为了在特定的某一市场机会中获得价值最大化而形成的基于一体化的动态联盟和协同运作的供应链。
6.供应链的运作方式：
（1）推动型:
零部件制造商>最终装配>分销中心>零售商>用户需求。
（2）拉动型:
零部件制造商<最终装配<分销中心<零售商<用户需求。
7.供应链管理的定义：
供应链管理是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
8.物流管理与供应链管理的区别与联系：
（1）从管理对象上看：
物流管理的对象是物流活动和与物流活动直接相关的其他活动。
供应链管理涉及的内容要庞大得多，供应链管理既包括商流、信息流、资金流、增值流的管理，也包括物流管理。
（2）从管理手段上看：
供应链管理是基于Internet／Intranet的供应链交互的信息管理，这是以电子商务为基础的运作方式。
物流管理中具体的运输、储存、装卸、配送等各种活动是不可能直接通过网络传输的方式来完成的。
虽然，现代物流是离不开物流管理信息，也要使用Internet／Intranet技术，但并不构成物流管理的必须手段。
物流管理可以看作供应链管理的组成部分，但与其他的组成部分存在很大不同。
9.供应链管理的特点：
（1）供应链管理强调战略管理
（2）以客户为中心
（3）强调伙伴间的合作与共享
（4）强调一体化的集成管理思想
（5）注重信息技术的集成应用
（6）注重供应链的动态优化管理
供应链管理产生的背景
10.21世纪全球市场竞争的特点：
（1）产品生命周期越来越短
（2）产品种类飞速膨胀
（3）对交货期的要求越来越短
（4）客户对产品和服务的期望越来越高、更具个性化。
供应链管理产生的背景
11.新的竞争环境对企业管理模式的影响：
（1）管理模式是一种系统化的指导与控制方法，质量、成本和时间就一直是企业的核心活动，企业管理模式也是围绕着这三个方面不断发展的。
（2）“大而全”、“小而全”的纵向一体（VerticalIntegration）管理模式。
（3）企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略。
供应链管理产生的背景
12.“纵向一体化”管理模式的主要弊端：
1）增加企业投资负担。
2）承担丧失市场时机的风险、增大企业的行业风险。
3）迫使企业从事不擅长的业务活动、在每个业务领域都直接面临众多竞争对手。
4）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手。
5）增大企业的行业风险。
因此，在全球经济一体化的背景下，任何企业都不可能单独出色的完成企业所有的业务，企业的竞争也不再是单个企业的竞争，而是所在供应链与供应链之间的竞争。
供应链管理产生的背景
13.供应链管理与传统管理模式的区别：
（1）供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体
（2）供应链管理强调和依赖战略管理
（3）供应链管理最关键的是采用集成的管理思想和方法
（4）供应链管理的本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的（5）客户服务，而不是仅仅通过传统的业务合同实现企业之间的
（6）强调核心竞争力和资源外包（Outsourcing）
14.电子商务定义：
通过使用互联网等电子工具（包括电报、、广播、电视、传真、计算机、计算机网络、移动通信等）在全球X围内进行的商务贸易活动。
是以计算机网络为基础所进行的各种商务活动，包括商品和服务的提供者、广告商、消费者、中介商等有关各方行为的总和。
15.电子商务对供应链的影响：
（1）减少供应链的中间环节
（2）降低交易成本
（3）促进推动型供应链向拉动型供应链转变
（4）企业组织边界模糊化
（5）实现供应链的网络化、柔性化、集成化
第二章电子商务环境下的供应链管理方法
16.集成供应链管理的实现：
（1）阶段1：
基础建设
（2）阶段2：
职能集成
（3）阶段3：
内部供应链集成
（4）阶段4：
外部供应链集成
（5）阶段5：
集成化供应链动态联盟（供应链管理发展趋势）
17.QR（快速反应）的含义：
QR是指在供应链中，为了实现共同的目标，零售商和制造商建立战略伙伴关系，利用EDI等信息技术，进行销售时点的信息交换以及订货补充等其他经营信息的交换，用多频度小数量配送方式连续补充商品，以实现缩短交货周期，减少库存，提高客户服务水平和企业竞争力的供应链管理方法。
18.QR成功实施的条件：
（1）改变传统的经营方式、企业经营意识和组织结构
（2）开发和应用现代信息处理技术
（3）与供应链各方建立战略伙伴关系
（4）充分的信息共享
（5）供应方必须缩短生产周期，降低商品库存
19.QR的实施步骤：
（1）条形码和EDI
（2）固定周期补货
（3）先进的补货联盟
（4）零售空间管理
（5）联合产品开发
（6）快速反应的集成
20.实施QR的效果：
（1）销售额大幅度增加。
--可降低经营成本，从而能降低销售价格，增加销售
--伴随商品库存风险的减少，商品以低价位定价，增加销售
--能避免缺货现象，从而避免销售的机会损失
--易于确定畅销商品，能保证畅销商品的品种齐全，连续供应，增加销售
（2）商品周转率大幅度提高。
（3）需求预测误差大幅度减少。
21.有效的客户响应（ECR）：
有效顾客响应（ECR）是由生产厂家、批发商和零售商等供应链组成各方相互协调和合作，更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。
22.实施ECR的基本原则：
（1）以低成本向客户提供高价值服务；
（2）要求供需双方关系必须从传统的竞争型交易关系向双赢型联盟伙伴关系转化；
（3）必须利用准确、适时的信息以支持有效的市场、生产及后勤决策；
（4）产品必须产生最大的附加价值，以确保客户能随时获得所需产品；
（5）必须建立共同的成果评价体系，进行公平的利益分配。
23.ECR系统的技术要求：
（1）营销技术（商品类别、店铺货架空间管理）
（2）物流技术
（3）信息技术（销售时点信息,自动订货,电子订货系统,条形码,电子转账）
（4）组织更新技术
24.实施ECR的效益
（1）节约直接成本。
即通过减少额外活动和费用直接降低的成本。
（2）节约财务成本。
即间接的成本节约，主要是因为实现单位销售额的存货要求降低了。
QR与ECR的比较
25.QR与ECR的差异：
（1）QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主要目标是对客户的需求作出快速反应，并快速补货。
（2）ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低供应链各环节的成本，提高效率。
26.QR与ECR的共性：
（1）共同的外部变化
（2）面对共同的恶劣关系
（3）共同的威胁
（4）共同的目标
（5）共同的战略
（6）贸易伙伴间商业信息的共享
第三章电子商务环境下的采购管理
27.采购管理的含义：
采购管理：
指为保障企业物资供应而对企业采购进货活动进行的管理活动。
由于企业采购服务于生产经营活动，并且以营利为目的，由此决定着企业采购面对着采购风险和投入产出问题，为了实现企业的经营目标，必须对企业采购活动和过程进行必要的计划、组织与控制，这就是采购管理。
28.采购管理的目标：
（1）适时适量
（2）保证质量
（3）费用最省
（4）战略合作关系
29.采购的模式：
（1）集中采购和分散采购
（2）招标采购
（3）联合采购
30.传统采购模式：
传统采购的重点放在如何和供应商进行商业交易的活动上，特点是比较重视交易过程中供应商的价格比较，通过供应商的多头竞争，从中选择价格最低的作为合作者。
传统的采购模式的主要特点：
（1）传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程；
（2）验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作，质量控制的难度大；
（3）供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且竞争多于合作；
（4）响应用户需求能力迟钝；
31.供应链管理下采购：
（1）采购部门负责对整个采购过程进行组织、控制、协调；
（2）生产和技术部门通过企业内部的管理信息系统根据订单编制生产计划和物资需求计划；
（3）供应商通过信息交流，处理来自企业的信息，预测企业需求以便备货，订单到达时按时发货。
32.科学采购方法：
1.电子商务采购:
含义:
电子商务采购是在电子商务环境下的采购模式，指通过建立电子商务交易平台，发布采购信息，或主动在网上寻找供应商、寻找产品，然后通过网上洽谈、比价、网上竞价实现网上订货，甚至网上支付货款，最后通过网下的物流过程进行货物的配送，完成整个交易过程。
优越性：
（1）提供了无时间、地点限制的采购环境
（2）降低了采购费用
（3）加速采购过程、大大减少企业库存
（4）增加交易透明度、减少“暗箱操作”
（5）与供应商形成长期的战略合作伙伴关系
2.订货点采购：
（1）库存控制要通过采购来实现。
订货点采购是独立需求的库存控制系统中最常用的方法，它包括定量订货法和定期订货法。
（2）订货点采购，既是一种采购策略，又是一种库存控制策略。
因为库存的控制水平是通过采购的订货策略来实现的。
（3）订货点采购的基本思想，是通过对采购订货时间、数量、操作方法等进行规X化控制，达到控制订货、进货过程，进而来控制库存的基本思想，从而达到对整个库存水平进行控制的目的。
（1）基本内容
如何（How）订货，即确定订货的方法；
什么时候（When）订货，即确定订货点；
每次订货多少（HowMany）,即确定订货数量。
（2）订货点采购的分类
定量订货法：
基于物资数量的订货策略。
定期订货法：
基于时间的订货策略。
3.JIT采购：
JIT生产方式
JIT生产方式的基本思想：
即“只在需要时，按需要的量，生产所需的产品”。
这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统；库存水平最低、浪费最小、占用空间最小。
JIT采购的原理：
（1）它的采购送货是直接送到需求点上；
（2）用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要；
（3）用户需要什么质量，就送什么质量，品种质量符合客户需要，杜绝次品和废品；
（4）用户需要多少，就送多少，不少送，也不多送；
（5）用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，常准时。
（6）用户在什么地点需要，就送到什么地点。
4.MRP采购：
MRP（MaterialRequirementPlanning,物料需求计划），它是生产企业用来制订物料需求计划、进行生产管理的一种计算机应用软件。
它不但可以制定生产型（制造型、装配型）企业详细复杂的物料投产计划，还可以用来制定外购件的采购计划。
33.供应市场研究与采购战略细分
34.供应商战略细分
概念:
供应商：
为企业提供原材料、设备、工具及其他资源的企业
供应商管理：
指对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性管理工作的总成。
细分的标准：
（1）供应商在所在行业的竞争力：
行业集中度、技术发展、管理能力等的完善程度。
（2）供应商的增值能力：
能否改善提升下游企业的产品成本效率或竞争性（性能、功能等高附加值环节），也即贡献度。
即包括对现有的也包括对将来的深远影响。
34.供应商管理的基本步骤：
1）供应商的调查
2）供应商的选择
3）供应商考核
4）供应商的监督和激励
第四章供应链环境下的柔性生产
35.大规模定制的概念和特征
1.定义：
一种集企业、客户、供应商和环境等一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准化技术、现代设计方法学、信息技术和先进制造技术等的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产方式。
2.特征：
（1）大规模定制是以顾客为导向，是一种需求拉动型的生产模式
（2）大规模定制的基础是产品模块化设计、零部件的标准化和通用化
（3）大规模定制的实现依赖于现代信息技术和快速反应
（4）大规模定制是以竞合的供应链管理为手段
3.大规模定制的分类：
根据生产过程分类:
（1）自定制化
（2）设计定制化（3）制造定制化（4）装配定制化
根据客户需求分类：
（1）装饰定制
（2）透明定制（3）适应定制（4）合作定制
实现大规模定制的策略之一—模块化生产
35.模块化生产：
（1）概念:
模块化生产方式是一种以模块为对象的生产模式，它改变了传统以零部件为生产对象的情况，通过模块不同方式的组合，来实现产品的多样化。
（2）优势：
1.极大丰富产品的供给种类
2.加快产品研发和创新的速度
3.有效控制成本
4.促进企业经营效率提升
（3）方法：
1.共享构件模块化
2.构件模块化
3.可组合模块化
4.总线模块化
5.量体裁衣”式模块化
6.混合模块化
实现大规模定制的策略之二—延迟制造
1.延迟和模块化的差别在于：
模块化主要基于产品设计，而延迟则注重整体上的改进，它包括产品延迟和过程延迟。
2.延迟差异的基本想法是:
在工厂制造通用形式的产品，然后运送到靠近终点的配送中心，最后根据市场需求完成特定产品的组装。
3.延迟分类：
（1）设计延迟（又称按订单设计）
（2）制造延迟（按订单制造）
（3）装配延迟（按订单装配）
（4）销售延迟（按订单销售）
4.延迟制造的优势：
（1）降低库存与物流成本
（2）更好满足了顾客的差别化需求
（3）缩短了交货提前期，提高了快速反应能力
（4）降低了不确定性和市场风险
二．OPT最优生产技术
OPT的管理原则：
（1）主X平衡物流，而不平衡能力。
所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈工序同步。
（2）非瓶颈资源的利用程度不取决于其自身潜力，而是由系统的约束决定的，非瓶颈资源的使用率一般不应该达到100%
（3）资源的“利用”（Utilization）和“活力”（Activation）不是同义词。
前者是指资源应该利用的程度，后者是指资源可以利用的程度。
（4）瓶颈上一小时的损失就是整个系统一小时的损失。
（5）非瓶颈资源获得的一小时毫无意义，因为只能增加一小时的闲置时间。
（6）瓶颈控制了库存和产销率。
（7）转运批量可以不等于（在许多时候应该不等于）加工批量。
（8）加工批量应是可变的，而不是固定的。
（9）安排作业计划应同时兼顾所有的约束，提前期是作业计划的结果，而不应是预定值。
第五章电子商务环境下的库存管理
36.库存管理概述：
（1）含义：
库存是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
如：
原材料、半成品、在制品、成品、机器、人才、技术等。
（2）分类：
a.按库存作用分类：
（1）周转库存
（2）季节性库存安全库存
（3）在途库存
（4）促销库存
（5）沉淀库存
（6）时间效用库存
b.按库存形态分类：
（1）原材料、外购件、包装材料库存；
（2）半成品库存及在制品库存；
（3）成品库存；
（4）备品、备件、工具、工艺装备库存。
c.独立需求和相关需求库存。
（3）库存作用：
利：
（1）平衡供需关系、弥补时间差
（2）平衡企业物流
（3）缩短订货周期、改善服务质量
（4）形成规模经济（争取数量折扣、分摊订货费用或生产准备费用）
（5）避免价格波动
弊：
（1）占用大量资金
（2）增加管理维护费用（管理费、场地费等）
（3）腐烂变质、损坏等引起的损失
（4）库存掩盖了生产经营中的各种矛盾，如计划不周、采购不及时、生产不均衡等问题
（4）库存的目标:
（1）保障供应（提高客户服务水平）
（2）降低库存总成本.
两者是相互制约相互权衡的关系.
37.库存管理方法：
ABC分类法，又称ABC分析法，它是运用数理统计的方法，对企业库存物料、在制品、制成品等按其重要程度，价值高低，资金占有和销售情况进行分类、排序，从而有区别地采取管理策略的一种库存管理方法
ABC分类法的步骤:
1）将物品按年消耗金额从大到小进行排列
2）计算各种物品占所有物品年消耗的总金额的比例并进行累计
3）制作ABC分析表
4）根据ABC分析表确定分类
第六章电子商务环境下的配送管理
38.物流配送：
概念：
配送是在经济合理区域X围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。
分类：
a.实施配送的结点:
（1）配送中心配送
（2）仓库配送（3）商店配送（4）生产企业配送
b.配送商品的种类和数量:
（1）单（少）品种大批量配送
（2）多品种少批量配送（3）配套成套配送
c.配送时间和数量:
（1）定时配送
（2）定量配送
（2）定时定量配送（3）定时定路线配送（4）即时配送
d.加工程度:
（1）加工配送
（2）集疏配送
e.配送企业专业化程度:
（1）综合配送
（2）专业配送
39.配送的作用：
1）消除交叉运输，完善运输和整个物流系统
2）提高末端物流效益
3）实现低库存或零库存
4）方便用户
5）保证供应
40.配送中心定义：
配送中心（Distributioncenter）是从事配送业务的物流场所或组织。
应基本符合下列要求：
（1）主要为特定的客户服务;
（2）全辐射X围小;
（3）配送功能健;
（4）完善的信息网络;
（5）多品种、小批量;
（6）以配送为主，储存为辅
41.配送中心的基本功能：
（1）集货功能
（2）储存功能（3）分拣功能（4）衔接功能（5）流通加工功能（6）信息处理功能
42.配送中心的业务流程：
（1）订单处理
（2）进货作业（3）储存作业（4）分拣与配货
（5）补货作业（6）包装作业（7）配载与运送作业（8）流通加工作业
43.储存作业：
储存保管目标：
（1）货物在库内的有效移动
（2）货物能够方便的存取
（3）空间的最大利用
（4）储存货物良好的养护
（5）劳动力及设备的有效使用
储位分配原则：
（1）货物特性（物理、化学特征）
（2）周转率（接近或远离出口位置）
（3）货物相关性（同时订购）（4）出货顺序（货物的保质期）（5）货物的体积、重量
储存策略：
（1）定位储存
Ø固定储位、不能互用
Ø方便管理、较大储存空间
（2）随机储存
Ø储位随机分配、操作习惯
（3）分区分类储存
Ø分类货物用于固定储位
（4）分类随机储存
Ø同一类储区内随机分配储位
44.分拣配货:
（1）分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
（2）配货作业是指配送中心人员对分拣出来的货物根据用户或配送路线进行分类，集中放置在集货暂存区的作业过程。
分拣配货流程：
（1）产生拣货信息
手工单据、电子设备、自动分拣系统
第一种：
直接利用客户的订单或配送中心的送货单。
第二种：
由订单等原始拣货信息转换成拣货单或电子拣货信号。
（2）确定拣货单位、拣货方法、拣货路径
（3）行走、搬运
缩短行走与货物搬运距离是提高配送中心作业效率的关键。
拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的位置，这一过程也可以由自动储存分拣系统完成。
（4）拣取货物
拣货信息被确认后，拣取的过程可以由人工或自动设备完成。
人工、机动车、传输带、拣选机械、回转式
（5）分类集中
45.配送中心选址的意义：
（1）配送中心选址属企业战略层的决策问题，对物流系统的合理化具有决定性的意义。
（2）配送中心选址合理与否会直接影响到配
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