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陶粒板安装施工方案.docx

陶粒板安装施工方案

钢筋陶粒轻质

混凝土墙板安装施工方案

 

编制人:

 

审核人:

 

批准人:

 

KSJ陶粒板介绍

 

1、KSJ墙板完全满足国家GB6566--2010(建筑材料放射性核素限量)标准,符合GB/T23451—2009标准。

无毒、无害、无污染、无辐射,为绿色环保型建材符合现代生态住宅要求。

KSJ墙板采用蒸汽养护,能有效降低干燥收缩率,增加抗压强度,使性能更加稳定,提高生产效率,控制裂缝的产生。

2、KSJ墙板厚度薄,与传统砖墙相比可增加房屋使用面积5%-8%。

重量更轻;每平方米墙板68±4kg,比砖混墙重量下降70%左右,降低了工程基础造价。

3、隔音性能出众,100mm厚的墙板隔音效果达到42dB以上。

极大得提高星级宾馆、酒店、医院降噪效果和舒适安静环境。

4、防火燃烧性能达到A1级,属不燃体。

5、含水率为2.4%,有良好的防水、防潮性能。

有效避免装修后出现的返潮、发霉、脱壳现象。

6、吊挂性能突出,单点吊挂力可达150kg,如吊挂(空调、橱柜、电热水器等),可直接打钉或膨胀螺栓进行吊挂。

7、抗压强度、抗弯强度、抗弯荷载、抗冲击、保温、干收缩均超过国家建材行业规定的技术指标。

8、板面平整、安装简便,可直接进行刷浆或粘贴装饰材料,提高施工速度3-5倍。

9、墙板价格低于传统砖墙价格,降低了工程综合造价。

 

一、编制依据

本工程条板施工方案根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

(1)工程图纸;

(2)施工现场实地勘察;

(3)《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009;

(4)《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014;

(5)《工程测量规范》GB50026—2001;

(6)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;

(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;

(8)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001;

(9)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;

(10)《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2001

(11)国家、地方其他相关法律、法规、规范等。

二、施工准备

1、施工技术准备

积极组织技术人员认真审阅图纸,配合甲方做好图纸设计交底和技术交底等交底工作,备齐工程所需的资料和标准图集。

编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。

向作业施工人员进行施工安全教育,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工组织设计,制定技术责任制的必要措施。

尽量控制好线的测量放线工作,完成工程的定位放线工作等。

2、物资的准备

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度组织安排各种物资的需要量,拟定运输计划和运输方案。

按照施工总平面图的要求,组织物资进场,并堆放在指定的地点,按规定的方式进行储存和保管。

(1)施工工具如下:

撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、线锤、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨线盒、软毛刷、水桶、扫帚、脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它专用工具。

类别

名称

工具类

设备类

运板

运板小车

装板

撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺

电圆锯、冲击钻、脚手架

其他

水桶、扫帚、钢尺等

(2)墙板以及辅材准备

按照设计施工图纸计算出本工程中各楼层所需用板的规格及数量,根据施工计划要求及时将墙板运送到施工现场后,再用运板小车分配到楼面相应的墙线附近。

辅材包括:

墙板专用砂浆、高强耐碱玻纤网格布及各种连接件。

3、项目部管理框架

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构,建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。

按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

三、施工流程

为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程采用流水施工。

1、任务安排:

放线、材料运输、墙板安装、砂浆补缝、垃圾清理全部分项施工,放线由专人施工、墙板安装由专业施工队施工。

2、施工布署:

本工程施工包括施工准备及墙板施工两个阶段。

(1)施工准备阶段:

包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。

(2)墙板施工阶段:

运输、吊装、安装、砂浆补缝、垃圾清理等,均组织好流水施工。

3、施工顺序和进度计划:

本工程遵循“先地下、后地上”的原则安排施工。

(1)本工程施工顺序如下:

墙板安装部分施工流程:

材料检验—清理作业面→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→用木楔楔紧→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→退木楔→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。

四、墙板安装步骤施工工艺方法

一般安装:

1、将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净,不平整的楼板凿平。

2、根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运工地现场,墙板到现场后马上组织人员用专用设备运到楼面上,再用运板小车将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的大概方位集中堆放,由已知的各楼层尺寸数据,用电圆锯切割墙板,得到所需的接合墙板,将其另堆放一处。

3、在墙板一端抹砂浆,然后将墙板在地面竖立起来,用撬棍上下移动板使板与地面线、相吻合,用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆,用木楔打紧使板固定,用2米靠尺检查已经装好的墙平整度,用木楔来调整板的平整度。

4、在装好板的榫面上抹接缝砂浆,用安装第一块板的方法安装第二块,依次安装下去。

5、安装好一面墙后用砂浆把上下的板与砼的缝隙全部填满,等3d后,把木楔取出后再回填砂浆。

6、用玻纤布条封贴各墙板板缝交接处,再用专用砂浆抹平。

7、自检校验:

每面墙体安装完毕应及时检查平整度和垂直度并加以调整。

五、工程质量保证

项目部成立的项目经理为第一责任人,应该严格控制好工程的质量。

1、墙板选用合格产品,有严重缺陷或不合格不允许使用。

2、确保板缝的砂浆饱满,木楔不要过早拆掉。

3、板顶及两边企口处抹满专用砂浆,按图纸要求由一边开始,有门洞口处,尺寸准确留置板下对准墨线(定位线),用撬棍在板底撬动,将板上端顶紧,板边揉挤严实,刮掉挤出的砂浆,用靠尺及线槌检查平整垂直度,用木楔在板两边塞牢。

4、一面墙安装完毕后,检查合格后在板底填塞实专用砂浆,并用砂浆将木楔留下孔洞塞严。

5、门洞尺寸要控制好标高统一,可在墙板安好后用水准仪测出一标高线,再以具体尺寸上翻,使门洞上边尺寸统一。

6、门头板等到门洞周遍的墙板的砂浆强度达到60﹪后再开始安装。

7、在墙板上开槽(洞口)要等到墙板的砂浆强度达到75﹪(安装完7天)后才可以开工,开槽(洞口)不要破坏墙板的整体结构。

8、严格按照施工方案精心安装养护,避免开裂,确保不出现影响结构的贯穿裂缝。

9、安装好的条板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷,面层应平整、不得露出增强钢筋,接缝应平整、顺直、转角应规正。

10、条板隔墙安装的允许偏差应符合尺寸偏差表。

墙板安装允许偏差和检验方法表

序号

项目

单位

质量标准

检验方法

1

整体

mm

墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有玻璃纤维布粘贴

观察检查

2

间距偏差

mm

≦5

用钢尺量

3

轴线偏差

mm

≦5

用钢尺量

4

垂直偏差

mm

±5

用托线板或经纬仪

5

板面平整度

mm

±3/m(板缝粘结料饱满)

用2米靠尺

6

门、窗洞中心偏差

mm

≦4

用钢尺

7

门、窗洞口尺寸偏差

mm

≦4

用钢尺

六、关键部位处理措施

1、配合好施工方的管线定位工作,水电施工单位对管线、电合开槽、开孔必须时,必须

在墙板安装7天以后进行。

按照图纸要求弹好墨线定位,用切割机切割后再用锤凿开槽开孔。

竖向布线沿着墙板的芯孔布置,只需要开好上下线盒孔洞,线管从芯孔内穿行。

横向开槽长度小于或等于墙体长度的二分之一。

2、墙板与结构柱、剪力墙和其他墙体结合处应从地面向上600-800mm处开始设置第一道U型卡,第二道以上U型卡之间间距按≤1000mm设置.使墙板与主体结构牢固连接。

在批腻子施工前,墙板与砖墙面挂网格布墙板与构造柱形成的转角需设置一道网格布,墙板与构造柱每边各搭接100mm。

3、每块墙板顶部需设置一个U型卡,用射钉与结构梁、板牢固连接。

4、墙板与槽钢/方钢,工字钢连接时,砂浆要填充饱满,U型卡与槽钢/方钢、连接时采用焊接法连接。

5、为使陶粒墙板墙体有效抗震,非接板每块墙板与结构梁或板接触处需设置2个塑料顶胶。

墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实,要严格控制拼缝的宽度5-8mm.墙板安装时,板缝砂浆必须饱满至企口平。

6、每一道墙体安装完成后,及时用专用砂浆填塞地缝。

填缝前要清除垃圾杂物,喷水湿润,要从墙体两面塞紧塞实。

成型后的地缝要与墙板平面一致,严禁高出墙面。

7、固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。

夏季一般是2-3天,冬季5-6天,并用同强度等级的专用砂浆将空洞填实。

8、墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始,通常要7天以后再进行。

耐碱网格布要置于板缝中心,砂浆的完成面以下1-2mm.

七、墙板工程验收

1、一般规定

(1)墙板隔墙工程质量应符合GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》及《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014的有关规定。

(2)墙板隔墙的检验批以同一品种的轻质隔墙工程每5000m2划分为一个检验批,不足5000m2也应划分为一个检验批。

(3)验收时应检查下列文件和记录。

当提供的文件、记录及外观抽查结果符合有关要求时,方可进行验收。

(3.1)轻质墙板隔墙排板施工图、设计说明及其他设计文件;

(3.2)墙板出厂合格证、性能检验报告及现场验收记录等;

(3.3)墙体施工记录、分项工程质量检验评定表;

(3.4)施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录;

2、工程验收

(1)验收时应提交以下资料:

(1.1)材料出厂合格证、检验资料等;

(1.2)墙体工程施工记录、隐蔽项目验收记录;

(1.3)分项工程质量检验评定表;

(1.4)设计修改通知及重大技术问题处理文件。

(2)检验批质量合格应符合下列规定:

(2.1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;

(2.2)具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

3、主控项目

(1)墙板之间、墙板与建筑结构间结合应牢固、稳定,连接方法应符合设计要求。

检验方法:

观察,手扳检查。

(2)墙板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法:

观察,检查产品合格证书和施工记录。

4、一般项目

(1)墙板安装应垂直、平整、位置正确,转角应规正。

检验方法:

观察,尺量检查。

(2)墙板隔墙表面应平整、接缝应顺直。

检验方法:

观察,手摸检查。

(3)墙板隔墙安装的允许偏差应符合下表的规定。

墙板隔墙安装的允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

墙体轴线位移

5mm

用经纬仪或拉线和尺检查

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