皮带敷设方案.docx
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皮带敷设方案
神华新疆68万吨/年煤基新材料项目
输煤皮带安装敷设工程
施工技术方案
编制：
审核：
批准：
迪尔集团有限公司
2015年月日
1.编制说明
1.1.目的和范围
为指导输煤系统皮带敷设安装有条不紊的进行，保证重要的安装节点能够顺利完成，尽快实现输煤设备的联动，特编制此作业指导书。
本作业指导书仅适用于神华新疆68万吨/年煤基新材料项目动力Ⅱ标段输煤系统全场皮带敷设安装作业指导。
1.2.编制依据
1、西北电力设计院提供的胶带输送机安装图。
2、神华新疆68万吨/年煤基新材料项目施工组织总设计。
3、《煤矿安全规程》（现行版）《机械设备安装工程施工及验收规范》。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）规定。
5、《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB50946-2013）规定。
2.工程概况
2.1.工程概述
本工程主要是输煤系统全场皮带敷设。
包括准备工作和敷设阶段，准备工作主要包括人员准备和设备布置，主要的敷设工具为卷扬机，还要根据现场具体情况制作工具，包括皮带支架，皮带夹子，由于单条皮带较长，卷扬机钢丝绳长度有限，采取分段拉皮带的方式。
2.2.施工范围和内容
本项目工程施工范围及内容为动力中心范围内全场皮带的的敷设，主要的施工范围为ZW-1、ZN-0、ZN-1、ZN-2、ZN-3、ZN-4皮带，共需要敷设26条皮带。
3.工程主要实物量
3.1.主要设备统计
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
ZW-1皮带
B=1200mm,V=s,Q=800t/h,α＝°,HA/C=,LhA/C=,HB=,LhB=
条
3
2
ZN-0皮带
B=1200mm,V=s,Q=800t/h,α＝°,HA/C=Lh=,H=,Lh=
条
3
3
ZN-1皮带
B=1200mm,V=s,Q=800t/h,α＝°,HA/B=LhA/B=,HC=,LhC=
条
3
4
ZN-2皮带
B=1200mm,V=s,Q=800t/h,α＝°,H=,Lh=,
条
3
5
ZN-3皮带
B=1200mm,V=s,Q=800t/h,α＝°~0°,H=Lh=,
条
2
6
ZN-4皮带
B=1200mm,V=s,Q=800t/h,α＝°,HA=LhA=,HC=,LhC=
条
2
4.施工组织
4.1.施工组织机构
4.2.
各班组、作业人员
工程部
物资部
质检部
安监部
项目总工
HSE经理
项目经理
项目副经理
4.3.施工劳动计划
施工劳动力组织计划见下表：
序号
工种
人数
备注
序号
工种
人数
备注
1
施工队长
1
施工负责人
5
钳工
3
2
施工副队长
1
协助队长工作
6
起重工
1
3
安全专工
1
安全负责人
7
普工
4
4
班组技术员
1
4.4.教育、培训与持证上岗管理
4.4.1.全体施工人员应受过三级安全教育，并考试合格方可进入施工现场。
4.4.2.进行施工技术（安全）交底，保证每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
4.4.3.作业人员应身体健康且持有上岗证，特殊工种还应持有相应的操作证件，并且经培训考试合格。
5.主要施工机具计划
主要施工机具计划见下表：
序号
机具、设备名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
25T
台
1
2
底架平板车
25T
辆
1
3
倒链
5T
个
2
4
逆变电焊机
ZX-400
台
2
5
卷扬机
1吨
台
1
6
皮带夹板
B=1200
套
1
配套螺栓
7
皮带滚筒支架
部
1
8
定滑轮
套
1
配套滑轮架
9
对讲机
部
2
6.主要施工周转材料计划
序号
物资名称/规格
数量
用途
备注
1
角钢
10米
制作皮带夹子
现场制作
2
钢管
制作皮带架子
现场制作
3
钢板
制作皮带架子
现场制作
7.施工平面布置
根据设计特点及现场的特性：
皮带敷设工作面较大，施工战线较长，工作量较大；施工过程中还要注意进行成品保护，皮带材质主要为橡胶和帆线，要主要防火和防穿刺，施工难度较大。
8.施工方法和工艺措施
8.1.工程施工、验收应遵循的法规和标准、规范、规程
《煤矿安全规程》（现行版）《机械设备安装工程施工及验收规范》。
《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）规定。
《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB50946-2013）规定。
8.2.工程施工方法和施工技术文件
施工流程
施工准备→皮带敷设→皮带具备黏接
施工准备阶段
a、制作皮带架子：
皮带宽度为米左右，设计架子宽度大于皮带宽度（1200）放置皮带边缘摩擦和划伤，现在皮带为成卷放置，需把皮带抬高至脱离地面，选择φ150mm的钢管，长度为2米，选择δ=10mm钢板，制作卡环，制作完成后边角和接触表面打磨光滑。
b、制作皮带夹子：
在卷扬机敷设皮带过程中，需要把皮带一端与卷扬机钢丝绳连接，在不损坏皮带的前提下，需要根据实际情况制作皮带夹子，选用50×50角钢，对夹皮带侧角铁表面打磨光滑，去掉边角毛刺等杂物，在角钢两侧合适并且中心对称的位置各配钻一对φ18圆孔并配好螺栓；若条件允许用成型对夹桃心板来制作。
c、卷扬机就位：
由于皮带从尾部开始敷设，所以卷扬机应固定在头部，定滑轮、皮带托架等固定牢固。
皮带敷设
a用两个5T倒链通过卡环吊起皮带脱离地面大约20cm。
b找到皮带一头，用皮带夹子固定住，与卷扬机钢丝绳连接，拉进钢丝绳，准备皮带敷设。
c将卷扬机上的钢丝绳从尾部滚筒开始，经过下托辊到机头滚筒，再从机头滚筒放到机尾处。
单卷胶带用倒链、钢管和卡环连接，连接处要固定牢靠。
展开胶带时，要注意胶带的工作面和非工作面。
各项准备工作做好后，由现场指挥用对讲机联系卷扬机操作工、胶带支架处、改向滑子处，准备完毕，就可以用卷扬机将钢丝绳拉紧，检查各处无异常后，就可以展放胶带。
施工注意事项
a）展放时，操作人员应注意听从指挥人员的指挥，不得随意操作。
b）展放时，栈桥内每30米内要有专人巡视胶带的展放情况，皮带头牵引处要一直有人跟随，以防皮带损坏。
c）将皮带固定在简易展放皮带架上时，要固定稳妥。
钢丝绳和皮带连接的地方要进行检查，是否固定牢固。
d）每次展放胶带前要检查钢丝绳是否有受损伤的地方。
检查挂滑子（滑轮）和固定卷扬机用的钢丝绳是否完好。
对于存在安全隐患的设备、钢丝绳、卡环等及时更换。
e）在牵引皮带时无关人员不得站在钢丝绳卸力方向，不得站在滑子可能跌落的地方。
f）胶带展放完成后，要用皮带卡子将胶带在皮带机中间架上固定牢靠，再用2个1吨倒链将皮带卡子固定好，确认正常后再将卷扬机钢丝绳松掉。
g）起重工对钢丝绳和滑子要进行检查，发现问题及时汇报并做好更换处理。
h）如果在展放皮带或拆除皮带时发生皮带滑落现象，对讲机联系立即停止卷扬，站在皮带机两侧人员迅速撤离并做好个人防护。
i）皮带机展放胶带区域不得交叉作业、无关人员不得逗留，现场设专人看护，并设立警戒线。
j）展放皮带前，要对固定卷扬机的钢丝绳进行检查，确保正常后，才可以展放胶带。
k）发现钢丝绳有损伤情况的，要立即更换，包括固定钢丝绳、固定滑子的钢丝绳和卷扬机上的钢丝绳。
l）固定卷扬机、固定滑子的钢丝绳绳径要符合本方案要求，不得随意更改。
9.施工质量要求及保证措施
9.1.质量验收标准和依据：
本工程质量检查验收主要按下列规范、标准、设计资料及技术文件作为依据，不足部分按照现行其他有关国标和部颁标准执行。
DLT5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
《煤矿安全规程》（现行版）《机械设备安装工程施工及验收规范》。
《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）规定。
《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB50946-2013）规定。
《通用设备安装技术标准》GB50231
9.2.质量管理体系
质量管理体系
项目副经理
项目总工
钳工班
铆工班
项目经理
技术管理科
质量管理科
焊工班
9.2.1.安装完毕后由施工操作人自检合格并做出自检记录，再分别由施工班组，工地（队），质检科依次进行质量验收。
主要设备和工序由发包人和监理验收。
9.2.2.质量目标：
安装分项工程合格率100％，安装单位工程优良率达95％以上。
安装质量保证措施
做好设备开箱检查，外形几何尺寸校验；
认真抓好施工前的技术准备工作，做好基础检查与交安
保证所有的测量仪器、量具检验合格，并在有效期内；
10.施工HSE保证措施
10.1.安全措施
细碎机安装工程中，主要是大部件，重量较大，主要依靠倒链和钢管拖动，在开工之前，要详细了解各部件的质量，选取合适的倒链。
为了把安全工作落实到实处，特编制本安全施工措施。
10.1.1.安全管理目标
10.1.1.1.施工现场不发生任何设备损坏及人身伤害事故。
10.1.1.2.不发生任何火灾事故。
10.1.1.3.不发生任何人身伤害事故。
10.1.1.4.文明施工达到公司的有关规定标准。
10.1.2.安全管理措施
安全责任到位：
落实管理人员和施工人员的安全职责，划分安全责任区域，按照“谁施工、谁负责”的原则，层层签定安全责任状，逐级落实安全责任。
安全管理到位：
各级管理人员在管生产的同时必须管好安全，配合安检人员作好安全工作。
安全措施到位：
所有施工项目开工前都必须编写安全施工技术措施和作业指导书。
施工技术措施和作业指导书都必须包括安全保证措施、危险点和控制点的预测、预防，详细说明该项工程中的安全防范措施，简洁的吊装方法。
安全投入到位：
根具安全措施计划，保证安全设施的及时投入，坚决杜绝因缺乏安全设施而酿成事故。
安全监督检查到位：
安监人员除进行周检查、月检查，还要不定期进行检查，做到“三查三交”。
发现事故苗头和隐患及使处理。
严格执行三级教育。
对从事起重、焊接、高空作业等特种作业人员必须定期进行安全规程、安全常识的学习并进行专业操作技术的培训，考试合格取证后方可安排上岗。
10.1.3.安全防护重点
10.1.3.1.防止火灾。
10.1.3.2.防止人身坠落及高空落物。
10.1.3.3.防止机械损坏。
10.1.3.4.交叉作业。
10.1.3.5.防止设备倾翻及起重机械碰撞。
10.1.3.6.防止人身伤害。
10.1.3.7.防止触电。
10.1.4.对施工人员的素质要求
施工人员进入施工现场应正确戴好安全帽，高空作业扎好安全带，施工中服从各级安监人员的管理。
开工前施工人员应熟悉本措施、作业指导书、图纸及相关资料，充分了解此项工作的困难点和危险点。
焊接人员应对所焊的部位的焊接技术要求做到心是有数，尤其是焊接材料，焊缝高度必须明了。
项目施工时间超出三个月时要进行跨月度交底。
钳工或电焊工人员变动时要重新进行安全技术交底，并签字。
特殊工种人员必须持证上岗。
10.1.5.所用机械、工器具、起重索具的安全要求
所使用的机械、工器具、起重索具必须设专人保管，并经常维护和保养，定期检查与检修。
施工中所用机械应性能良好，工器具有产品合格证及校验证明，所用葫芦使用前应做拉力试验，满足组合、安装需要，严禁双链条拆成单链条使用。
小型工器具必须有检验合格证明，高空作业时必须配备工具包或系防坠绳。
起重所用的吊环，钢丝绳不能以小代大。
安全带，安全绳应性能良好。
通讯联络设备齐全，信号明确清晰。
起重索具要标示清楚，严禁带伤或超负荷使用。
起重用钢丝绳必须保证5倍的安全系数，捆扎及吊挂用钢丝绳必须保证有5倍以上的安全系数。
使用时严禁打折、电弧伤，使用前应及时检查有无断丝及磨损超标。
10.2.文明施工的要求及措施
10.2.1.进入施工现场着装要统一、整齐，安全帽佩带正确，高空作业正确使用安全带，严禁低挂高用。
10.2.2.施工人员应遵守各项安全规章制度，杜绝违章作业。
10.2.3.高空作业应消除落物源，工器具、材料、设备应放置安全位置。
10.2.4.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处；高处作业人员衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
10.2.5.输煤廊道上面堆放的设备要注意防滑，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立竿等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。
10.2.6.高处作业人员应配带工具带，较大工具应系保险绳；传递物品，严禁抛掷。
10.2.7.防止触电事故，在设备内部施工应用行灯灯具，电压不得超过36V。
电动工具须经漏电保护器，保护器且灵敏可靠。
施工人员现场拆装电焊机，小型设备接临时电源等必须要有专职电工操作，严禁私自接线及自己维修。
焊机每天下班时总电源必须关闭。
10.2.8.起重指挥人员的指挥要规范，严禁徒手指挥。
10.2.9.氧气瓶乙炔瓶应放在稳妥可靠处，严禁放在高温管道附近。
焊接中如发现漏电，氧气皮带乙炔皮带漏气或闻到焦味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。
10.2.10.六级以上的大风天气严禁起吊，并注意机械设备的防护。
大雨、大雾天气严禁高空作业。
高空作业及时清理作业区内的杂物，避免落物伤人。
作业区尽可能避免交叉作业，无法避免时，必须有可靠的隔离措施或有专人监护。
10.3.环境保护
10.3.1.在设备堆放场地和安装现场设置垃圾箱，根据垃圾的种类，分为铁件废料箱、油垃圾箱和一般垃圾箱。
并定时组织人员清空垃圾箱。
10.3.2.现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。
现场设置灭火器、厕所等。
10.3.3.氧、乙6炔使用前应检查皮管是否有破损，以防漏气影响环境。
11.施工进度计划
项目名称
完成时间
项目名称
完成时间
ZN-3皮带
皮带
皮带
皮带
皮带
12.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理
12.1.施工过程技术资料
12.1.1.设备开箱记录及设备技术文件、设备出厂合格证书、检测报告等；隐蔽工程签证；阶段性质量检查验收签证。
12.2.工程竣工技术资料管理
12.2.1.施工过程中的施工记录、验评以及施工前施工后形成的指导性技术文件和结论性技术文件应由资料员收集、保管、整理、编目、立卷、归档。
12.2.2.工程技术资料的归档以文字、图表或其它媒体形式，并以每个工程项目的单位工程为单元归档。
12.2.3.归档的工程技术档案应按单位工程立卷。
12.2.4.工程竣工后按照合同要求的份数、日期组卷移交。
13.有害和危险性因素的辨识与应急措施
13.1.危险源辨识及控制措施
序号
作业活动
危险因素
危害方式
可能导致的事故
控制措施
1
设备运输
设备装车不牢靠
设备变形、翻落
设备掉落、翻车、人员伤亡
设备装车时妥善摆放、支垫；
重心偏心
设备落、翻车、人员伤亡
重心与车中心一致；
未刹车
设备掉落、翻车、人员伤亡
妥善刹车；
设备超限
设备掉落、翻车、人员伤亡
超限运输时办理安全作业票并多人监护运输
2
使用电源滚子
触电
触电高、处坠落
人身伤亡
使用前检查电线及插头是否完好，高处使用时挂好安全绳。
高处坠落
人身伤害
放在安全的位置，并配置安全绳
3
使用撬杠
高空坠落
反弹伤人
人身伤亡
使用时不得双手施压,施工人员做好处我保护工作,不要用力过猛
反弹伤人
使用时找好合适支点,不要用力过猛
高空坠物
高空使用必须系安全绳。
4
使用倒链
链条或钢丝绳断裂
链条或钢丝绳断裂
出库前必须对其进行负荷试验，合格后方可出库使用。
刹车片失灵
出库前必须对其进行负荷试验，合格后方可出库使用。
接触带电体
人身伤亡
葫芦避开电焊线及电源线。
生根处滑动
人身伤亡
必须保证生根处可靠牢固。
5
使用钢丝绳
钢丝绳超负荷使用
磨损或腐蚀、打结或弯折、接触尖锐棱角、接触带电体
坠物造成人员伤亡
合理选用钢丝绳，用做缆风绳时安全系数取，用做吊索无弯曲时安全系数取6～7，用于机动起重设备时安全系数取5～6，用于捆绑时安全系数取8～10，用于载人升降机时安全系数取14
磨损或腐蚀
坠物造成人员伤亡
避免在运动中与设备摩擦
打结或弯折
坠物造成人员伤亡
不能使用打结、弯折的钢丝绳
接触尖锐棱角
坠物造成人员伤亡
在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮
接触带电体
坠物造成人员伤亡、触电
避开电焊线及电源线
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