装饰工程施工方案doc.docx
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装饰工程施工方案doc
东风雷诺汽车有限公司15万辆乘用车建设项目
110KV降压站
装
饰
工
程
施
工
方
案
武汉鲁园建设集团有限公司
2014年6月1日
目录
1、工程概况.........................................3
2、编制依据.........................................3
3、施工准备.........................................3
4、施工流程.........................................4
5、质量标准.........................................26
六、成品保护.........................................27
一、工程概况
本工程位于武汉市汉阳蔡甸区沌口的武汉经济技术开发区内，处于S15汉蔡高速与三环线交界的米粮山立交桥以西，汉阳大道以北。
该区域现处于经济技术开发区黄金口工业园东风雷诺汽车有限公司15万辆乘用车工厂厂区内，为东风雷诺汽车有限公司投资建设110kV变电站。
本工程外墙面贴瓷砖，瓷砖尺寸为100*200.楼地面铺瓷砖，尺寸为600*600.卫生间顶棚为铝扣板。
本工程装饰必须严格遵照国家施工规范及我项目部编制的装饰装修工艺卡组织施工，每个分项装饰施工前，取得甲方、监理、设计人员认同且主体经过隐蔽验收后方可组织大面积施工。
二、编制依据
1.《建筑装饰装修质量验收规范》GB50327-2001
2.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
3.《建筑安装工程施工及验收规范》
4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5.施工图纸
三、施工准备
1．组织措施
1.1、施工前应根据设计图纸、业主要求及样板房施工应注意的重点部位，进行详细书面交底，严格按样板大面积施工。
1.2、重视装修工程的前期准备工作。
结构、设备安装、水电通风等工程都应为装饰、装修工程创造条件，前道工序不完，绝不安排修施工，同时应采取措施做好成品保护。
1.3、严格选用材料。
材料选样、订货，必须听取设计、建设单位意见，由项目经理部技术部门把关。
装饰材料、面砖、涂料等都必须先采集样品，经选定认可后定货，由专职人员验收；使用前组织专人选料，外形缺陷、色彩不佳、材质不好者一律不用。
1.4、墙面、地面、吊顶块材铺贴，必须绘制节点铺贴构造图，按要求供料，保证各部位美观协调。
1.5、搞好协调配合，合理安排好各工种先后施工程序，做到流水交叉互不干扰。
1.6、施工顺序：
内外墙从上至下同时进行流水作业，内墙：
门窗框安装→天棚、墙面抹灰→地面抹灰→地面砖→吊顶→门窗→油漆。
四、施工流程
1.墙面工程施工
1.1、墙面抹灰工程
施工前应检查验收主体结构表面平整度、垂直度，强度必须符合设计要求。
同时检查、验收门窗框（防火门需突出装饰外表面5mm，见附图一）、水暖、电气预埋管道及各种预埋件的安装是否符合设计要求。
1.1.1、基层的处理
1.1.1.1砌体基层处理
抹灰前要在不同材料结合处钉钢丝网，每边宽不得小于150mm，用
射钉或钢钉钉牢，钉钢丝网前，不同材料结合处要平整，不平整处用1:
2.5水泥砂浆分层填平后再钉钢丝网。
本工程墙体加气砼砌块砌筑，抹灰时首先清理基层浮土、砂浆等杂物。
当墙面为加气砼块时，应待墙体砌筑完毕两周后进行抹灰，抹灰24小时前在墙面浇水两至三遍，抹灰前1小时再浇水（或喷水），浇水要均匀，不要漏面，浇水量以水渗入砌块内深8～10mm为宜，浇水后立即刷801胶素水泥浆一道，801胶素水泥浆后，应立即用混合砂浆在墙面刮糙，厚约8mm（砂浆内掺砂浆粉，用量为水泥重量的1‰）。
1.1.1.2混凝土基层处理
先用螺丝孔止水塞堵好螺丝杆孔洞，若是竹管止水塞起不到作用
时，将竹管凿掉，用干硬细石砼加膨胀剂堵塞，堵洞分两次，第一次堵1/2，第二次在第一次终凝后再用细石砼堵塞。
将光滑的砼表面先剔松散部分后，用水冲洗干净再用喷浆机喷射
1:
1水泥细砂浆或用竹扫帚拍浆，使墙面形成一个一个的水泥浆疙瘩。
水泥浆形成后要养护两天使其达到强度，以手掰不掉为止。
基层完成后应进行隐蔽验收通过后，方可进行下道工序施工。
1.1.2、墙面抹灰
抹灰前，必须找好规矩，弹好线，分好格，吊好立线。
先将房间规方，小房间可以用一面墙做基线，如房间大，要在地面弹出十字线，以作为墙角抹灰的准线，弹出墙角抹灰准线，拉通线做灰饼冲筋。
雨缝、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。
外窗台、窗楣做法见附图二。
阳台及窗台底滴水线做法如下：
1.1.2.1、做灰饼和挂线
做灰饼首先要弹准线,大房间或有柱网时,应在地面弹出十字线,在距墙阴角10厘米处用线坠吊直弹出竖线后,再按规方地线及抹面平整度向里翻平整度向里翻,弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端订铁钉,挂上白线,作为抹灰饼和冲筋的标准.
在距顶棚约20厘米处,做上灰饼，以上灰饼为基准。
吊线做下灰饼。
下灰饼的位置一般在踢脚线上方20至25厘米时,灰饼厚度正好是抹灰厚度。
1.1.2.2门窗洞口护角
室内墙角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直、并防止碰坏,因此不论设计有无规定,都需做护角,一般可用1:
2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于２米，每侧宽度不小于50毫米。
并用1:
2水泥砂浆捋R10出小圆角.
抹护角时,以墙面灰饼为依据.首先将阳角用方尺规方,靠门框一边,以门框离墙面的这隙为准,另一边以灰饼、厚度为依据.最好在地面上划好准线,按准线粘好靠尺板,并用与靠尺板外口平齐;一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好.然后,轻轻地将靠板尺拿下,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和水泥砂浆捋出小圆角.最后在墙面处用靠尺板按要求尺寸沿角留5厘米,将多余砂浆成45°斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清扫干净。
1.1.2.3冲筋：
冲筋也叫标筋，就是在上下两个灰饼之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度６～７厘米左右，厚度与灰饼相平，作为墙面抹灰填平的标志。
其做法是在上下两个灰饼中间抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，用灰饼相同的砂浆冲筋。
抹好灰筋砂浆后，用硬尺与灰筋通平，要将冲筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。
冲筋后应检查灰筋的垂直平整度，误差在0.5毫米以上者,必须修整。
1.1.2.4底、中层抹灰
底层抹灰砂浆厚度为灰筋厚度的三分之二，用铁抹子，先将两筋之间墙上抹底层灰，由上往下抹，用左手握住灰板，右手握住铁抹子，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹在墙面上。
抹底层灰凝结后再抹中层灰，依灰筋厚度装满砂浆为准，然后以大刮尺按冲筋刮平。
刮尺刮平后，用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。
1.1.3抹灰工程质量标准
1）一般抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、平整。
2）一般抹灰工程质量的允许偏差如表
一般抹灰工程质量允许偏差
序目
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m直尺和塞尺
2
阴阳角垂直
2
用2m直尺和塞尺
3
立面垂直
3
用2m直尺和线锤
4
阴阳角方正
2
200mm方尺检查
5
分格条缝平直
5m线和直尺检查
2.1.4注意事项
（1）若顶砖与梁或板间有缝隙，应拆除重新砌筑，保证顶砖不开裂（仅指无吊顶房间）。
（2）钉钢丝网位置，要求不同材料结合处在同一面上，否则需1:
3水泥砂浆补平后方可钉钢丝网。
（3）阳角必须做护角，用1:
2水泥砂浆抹成R＝15mm圆角，每边宽不少于50mm高2000mm。
（4）抹灰一定要分层抹，两遍成活，一次抹灰不能过厚。
（5）做室内灰饼应根据室外抹灰厚度来控制，保证房间方正、平整、垂直。
2外墙陶瓷面砖施工
2.1.1一般要求
2.1.1.1、在外墙面砖施工前，应对水泥、砂、聚合物料及面砖进行复检，合格后方可使用。
2.1.1.2、在外墙面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试验，经检验合格后方可使用。
2.1.1.3、外墙面砖工程施工前，应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后，方可施工。
2.1.1.4、外墙面砖施工前，门窗洞、脚手眼、阳台和落水管等预埋件处理完毕。
外墙门窗框已安装完毕。
2.1.2外墙面砖粘贴施工
2.1.2.1、面砖粘贴按下列工艺流程施工：
处理基体→抹找平层→防水层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。
2.1.2.2、抹找平层应符合下列要求：
1）在不同材料结合处，钉钢丝网，每边150mm宽，基层处理同内墙。
在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m；
2）抹找平层前应将基体表面润湿。
3）找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层及底层厚度20mm，1:
2.5水泥砂浆。
4）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。
并按每层面砖大缝设伸缩缝。
5）找平层的表面平整度允许偏差为2mm，立面垂直度允许偏差为3mm。
2.1.2.3、排砖、分格、弹线应符合下列要求：
1）按设计要求和施工样板进行排砖、砖规格为100×200，有横排和竖排之分。
排砖宜使用整砖，竖排不得使用非整砖，横排经设计同意允许小于1/2砖。
2）弹出控制线，作出标记。
2.1.2.4、粘贴面砖应符合下列要求：
1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。
2）粘贴面砖时基层的含水率应为15%—25%。
3）面砖自上而下粘贴，粘贴层厚度为7mm。
4）在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。
5）墙面砖表面应平整，接缝应平直，缝宽应均匀一致。
阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°对接。
在墙面突出物处，应整砖割吻合，不得使用非整砖拼凑铺贴。
2.1.2.5、勾缝应符合下列要求：
1）勾缝采用原浆勾缝，勾缝应连续、平直、光滑、压实、无裂纹、无空鼓；
2）勾缝按先水平后垂直的顺序进行。
3）、面砖粘贴后要及时将表面清理干净。
2.1.2.6夏季施工
1）、夏季施工外墙面陶瓷面砖，应用五彩布作好防暴晒措施。
2）、雨天应停止施工，并应对刚刚施工未凝固的面砖作好防雨水冲淋措施。
2.1.2.7质量标准
1）、陶瓷面砖的品种、规格、颜色、图案等必须符合设计要求。
2）、陶瓷面砖必须粘贴牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
3）、表面平整、洁净、颜色协调一致。
4）、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确。
5）、套割部位吻合，边缘整齐。
6）、女儿墙向屋面内坡，流水坡度为6%，窗台等向外坡处流水坡度6%正确。
外窗台面比内窗台低15～20mm，上窗楣做鹰嘴，坡度为12％。
7）、根据要求，饰面砖应进行粘结强度检验，取样数量由质检、甲方、监理商量确定。
8）、允许偏差，见下表：
贴陶瓷面砖允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
陶瓷面砖
1
立面平直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
3
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
6
接缝深度
1
用尺量检查
7
接缝宽度
1
用尺量检查
2.1.2.9施工注意事项
1）、防止脱落、空鼓和裂缝。
施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。
2）、找底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。
3）、为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。
4）、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水洗净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。
5）、打底子灰时，应按规矩吊直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。
6）、防止陶瓷面砖饰面污染：
粘贴陶瓷面砖勾完缝时，应及时擦净残留在表面的砂浆，如由于其他工种和工序造成饰面污染，可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
3.地面工程施工
3.1水泥砂浆楼地面
3.1.1材料要求
1）、水泥
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，进场要进行复验，要求新鲜无结块。
2）、砂
用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量大于3%。
3.1.2作业条件
1）、地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2Mpa以上。
2）、门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。
（本工程户内不安门框）
3）、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。
4）、顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
5）、屋面已做好防水层，或有防雨措施。
3.1.3施工操作工艺
1）、清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除，冲洗过的基层最好不要马上上人。
基层每栋每层作为检验批，需进行隐蔽验收。
2）、冲筋、贴灰饼
根据墙面弹线标高，用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
找平时注意室内与室外，有水房间与无水房间的地面高度关系。
见附图三。
3）、配制砂浆
面层水泥砂浆的配合比宜为1:
2（水泥:
砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，并按规定留置试块，地面工程面积每1000平方米不少于1组，每一层不少于1组。
4）、铺抹砂浆
灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4—0.5）一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
5）、找平
铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印用抹子进行抹平压实。
根据建设单位要求，地面不需压光。
6）、养护
视气温高低在面层成活24h内，关水保持湿润，养护时间不少于7d。
在养护期水泥砂浆面层强度不到5.0Mpa前不得在上行走或作业。
3.1.4质量标准
3.1.4.1、主控项目
1）砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
强度等级不应小于M15。
3）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
3.1.4.2、一般项目
1）面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。
2）地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
3）允许偏差项目
水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表现平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线尺量检查
3
板块行列（接缝）直线度
3
拉5m线尺量检查
3.1.5成品保护
1）、面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。
2）、施工时应注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。
3）、操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。
4）、事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。
5）、面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。
6）、不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。
3.1.6施工注意事项
1）、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。
2）、面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋。
3）、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。
3.2地面瓷砖施工
3.2.1材料要求
要求组织细密、坚实、耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤、色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
1）、水泥
32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
2）、砂
用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。
3）、草酸、蜡等
草酸块状、粉状均可，白蜡用地板蜡成品。
3.2.2主要机具设备：
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、像皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推车等。
3.2.3作业条件
１）、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
２）、地面垫层已做好，其强度达到５.0Mpa以上。
3）、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
4）、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
5）、铺设前石板的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴按号取用。
凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。
6）、设置加工间、安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
3.2.4施工操作工艺
1）、清理基层
将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1:
3砂浆找平。
2）、找标高、弹线
从过道统一往各房间内引进标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳。
3）、试拼和试排
铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
4）、铺找平层砂浆
按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂奖。
一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4—0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线定的找平层厚度1—2mm。
5）、铺花岗石板
铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的拼缝应符合设计要求。
当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。
铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用。
铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝，对花符合要求，铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。
如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
花岗岩板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。
6）、灌缝、擦缝
在板铺砌完1～2h后开始。
应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：
1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。
1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。
按缝宽度较大者，宜先用1：
1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。
7）、养护
灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
8）、打蜡
当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。
打蜡应达到光滑洁亮。
酸洗后的花岗石面应经晾干擦净。
用布或干净麻丝沾蜡薄薄均匀涂在花岗石面上，待蜡干后，用包有麻布或细帆布的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到花岗石的表面光滑洁亮为止。
花岗石应打二遍蜡，抛光两遍。
踢脚板用人工涂蜡、擦磨，二遍出光成活。
3.2.5质量标准
3.2.5.1、保证项目
1）花岗石的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
3.2.5.2、基本项目
1）花岗石面层表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2）板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处，均应紧密砌合，不得有空隙。
3）地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
4）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
5）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
3.2.5.3、允许偏差项目
花岗石面层的允许偏差及检验方法见表：
花岗石面层允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形尺检查
2
板块行列（接缝）线度
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
相邻两块板的高度差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
1
尺量检查
3.2.6成品保护
1）、花岗石试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。
2）、铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。
揩净板块应用软毛刷和干布。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。
3）、在已铺好面层上行走是，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。
4）、剔凿和切割板块时，下边应垫木板。
5）、严禁在已完面层上拌制砂浆，抛掷物件，运输材料，防止损伤面层。
3.2.7施工注意事项
1）、块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。
2）、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过
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