毛纺织业危险性分析.docx

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毛纺织业危险性分析

行业危险性分析

I、毛纺织行业

一、前言

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。

纺织业同时也是一个高污染行业。

2007年5月，国务院下发了《第一次全国污染源普查方案》，纺织业被列为重点污染行业。

纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。

纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

二、毛纺织生产工艺：

毛纺织是指由羊毛纤维或其他动物毛纤维通过纺纱、织造、染整

等工序加工而成的纯毛织物。

也有相当数量的毛织物是由羊毛纤维或其他动物毛纤维（山羊绒、驼毛、兔毛等）与一定比例的化学纤维混合均匀，再通过纺纱、织造、染整等工序加工而成的各种混纺毛织物。

（一）、洗毛工艺

洗毛设备内有溶解一定量纯碱和洗涤剂水，用于去除羊毛所含的杂质。

现在许多洗毛工艺，增加了回收羊毛脂工艺。

炭化工序将含有杂质的洗净毛通过酸液，在经过烘焙、搓压，用风力分离已炭化的草屑。

（二）、毛纺织染整生产工艺

1、毛粗纺织染整生产工艺

洗呢工序使用水、纯碱、洗涤剂等去除呢坯中的油污、杂质等。

缩呢工序是利用缩剂，在一定温度和压力下，使织物产生一定收缩。

染色工序使用的染料主要是媒介燃料和酸性染料。

2、毛精纺织染整生产工艺

毛精纺使用的染料主要是有酸性染料，还会使用部分分散染料、阳离子染料和直接染料等，废水中含染料残液和含染料的漂洗水。

3、绒线纺织染整生产工艺

洗线工序排放一定量的含洗涤剂的废水。

染色工序产生的废水

主要为漂洗废水和染色残液。

三、排污节点

毛纺织染整生产除了锅炉排放的燃料燃烧废气，主要的环境还是

染整废水，废水中的主要污染物还是COD、PH值和色度。

表1毛纺织主要污水排污节点及所采取的主要控制措施表

工序名称

排污节点

主要污染物

可米取的控制措施

洗毛工序

洗毛废水、炭化废水

COD、BOD、

SS（550〜1000mg/L）、动植物油

（一般在5000mg/L）

羊毛脂的提取（机械离心法、气浮法、混凝法、萃取法、超滤法）

厌氧处理（洗毛废水一沉砂池一格栅一调节池一气浮池一厌氧池一水解酸化池一活性污泥池、生物接触氧化池一沉淀池一排放）为了去除洗毛过程残留的草刺等植物杂质，需加酸使其炭化。

洗净毛经炭化排放的废水成弱酸性，有机物含量较低。

这种废水与提取羊毛脂后的洗毛废水混合，可明显降低洗毛废水浓度，处理工艺的有机负何降低，有利于处理工艺的达标排放。

4、厌氧一好氧一物化处理工艺（污水t格栅t调节池t厌氧池t兼氧池t好氧池T沉淀池T折板絮凝剂T物化沉淀池T排放井T污泥池T污泥脱水机T干污泥外运）

炭化工序

炭化洗毛联合机

COD

BOD

SS（550〜1000mg/L）

杂质

采用梳毛工序代替，即可去掉剩余的杂质，又可减少污染

洗呢工序

洗

呢机

磷杂质氨氮总氮

利用沉淀、筛选、离心等物理法分离或去除废水中的悬浮物质

缩呢或缩绒工序

毛呢收缩机

COD

BOD

此工序产生的废水量很少

染色工序

染

色机

COD

PH

色度

染料硫酸纯碱硫酸铵硫化钠等

利用生化法处理印染废水

表2毛纺织主要废渣排污节点及所采取的主要控制措施表

工序名称

排污节点

主要污染物

可米取的控制措施

洗呢工序

洗

毛机

沙尘羊粪草屑等

1、炭化工序将含杂质的洗净毛通过酸液，再经烘焙、搓压、用风力分离已炭化的草屑。

2、有些洗毛工艺不用炭化工序，采用梳毛（粗梳和精梳）工序替代，即可去

掉剩余的杂物，又可减少污染。

选毛工序

理

毛机

毛纤维

在理毛机后面加过滤程序，尽量减少散毛流入废水

表3毛纺织主要废气排污节点及所采取的主要控制措施表

工序名称

排污节点

主要污染物

可米取的控制措施

炭化工序

缩呢工序

锅

炉

二氧化硫烟尘

脱硫排放

烟囱设置监测装置

四、危险物质泄漏处理方法

综上阐述，毛纺织行业会产生多种危险物质，现总结危险物质泄漏后的处理方法：

1、硫酸

盐酸、硫酸的泄漏，容易发生人员中毒、伤亡和严重环境污染事故。

因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。

要成功地控制盐酸、硫酸的泄漏，必须事先进行计划。

并且对盐酸、硫酸的化学性质和反应特性有充分的了解。

泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。

1泄漏处理注意事项

进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：

（1）进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；

（2）应急处理时严禁单独行动。

要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护：

（3）应从上风、上坡处接近现场。

严禁盲目进入。

2泄漏源控制

如果有可能的话，可通过控制溢出或泄漏来消除盐酸、硫酸的进一步扩散。

这可通过以下方法：

（1）通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。

（2）容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止盐酸、硫酸的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。

能否成功地进行堵漏取决于几个因素：

接近泄漏点的危险程度，泄漏孔的尺寸。

泄漏点处实际的或潜在的压力及盐酸、硫酸的特性。

3泄漏物处置

泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。

地面上泄漏物处置主要有以下方法：

盐酸、硫酸泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理，因此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。

贮罐区发生液体泄漏时。

要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。

为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。

或者采用低温冷却来降低盐酸、硫酸的蒸发。

为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向盐酸蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。

在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。

对于大型盐酸、硫酸泄漏，可选择用隔膜泵（或用油桶倒罐转移还未泄漏的硫酸）将泄漏出的盐酸、硫酸抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

或者用固化法处理泄漏物。

将收集的盐酸、硫酸运至废物处理场所处置。

用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。

2、纯碱

1急救措施

皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

（在实验里，不小心沾到了碱液的时候，我们要用较多的水去冲洗，然后再涂上硼酸溶液来进行反应）

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

脱离现场至空气新鲜处。

如呼吸困难，给输氧。

就医。

食入：

用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。

2消防措施

危险特性：

具有腐蚀性。

未有特殊的燃烧爆炸特性。

有害燃烧产物：

自然分解产物未知。

灭火方法：

消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。

灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

3泄漏应急处理

隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。

避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处置。

3、硫酸铵

1急救措施

皮肤接触：

脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：

脱离现场至空气新鲜处。

如呼吸困难，给输氧。

就医。

食入：

饮足量温水，催吐。

就医。

2消防措施

危险特性：

受热分解产生有毒的烟气。

有害燃烧产物：

氮氧化物、硫化物。

灭火方法：

消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。

灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

3泄漏应急处理

应急处理：

隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。

用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。

若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。

4、硫化钠

1急救措施

15

皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少分钟。

就医。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。

2消防措施

危险特性：

无水物为自燃物品，其粉尘易在空气中自燃。

遇酸分解放出剧毒的易燃气体。

粉体与空气可形成爆炸性混合物。

其水溶液有腐蚀性和强烈的刺激性。

100C时开始蒸发，蒸气可侵蚀玻璃。

有害燃烧产物：

硫化氢、二氧化硫。

灭火方法：

采用水、雾状水、砂土灭火。

3泄漏应急处理应急处理：

隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防

尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。

从上风处进入现场。

小量泄漏：

避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

收集回收或运至废物处理场所处置。

4、二氧化硫

1急救措施皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

就医。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困

难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

用水漱口，饮牛奶或生蛋清。

就医。

消防措施。

2灭火方法该品不燃。

消防人员必须佩戴过滤式防毒面（全面罩）或隔离式

呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。

切断气源。

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：

雾状水、泡沫、二氧化碳。

3泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。

从上风处进入现场。

尽可能切断泄漏源。

用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。

合理通风,加速扩散。

喷雾状水稀释、溶解。

构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能,用一捉捕器使气体通过次氯酸钠溶液。

漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

5、一氧化碳

①应急处置吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困

难,给予输氧。

呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。

就医。

呼吸系统防护：

空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。

紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器、

一氧化碳过滤式自救器。

眼睛防护：

一般不需特殊防护。

高浓度接触时可戴安全防护眼镜。

身体防护：

穿防静电工作服。

手防护：

戴一般作业防护手套。

其他防护：

工作现场严禁吸烟。

实行就业前和定期的体检。

避免高浓度吸入。

进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。

②泄漏应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m,严格限

制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源。

合理通风,加速扩散。

喷雾状水稀释、溶解。

构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。

如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。

也可以用管路导至炉中、凹地焚之。

漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

H、塑料行业

一、前言中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放,已形成门类较齐全的工业体系,成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业,作为一种新型材料,其使用领域已远远超越上述三种材料进入21世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越。

塑料广泛应用于经济、文化、军事、生活各个方面,其中包装业是塑料最大的应用领域。

塑料包装材料与容器近年发展很快。

已广泛应用于各类商品包装。

世界包装塑料已经成为仅次于纸类的重要包装材料。

全世界塑料原料产量前三位分别为聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯,比重分别为48%、12%、10%。

二、塑料行业生产工艺

（1）聚乙烯塑料加工

乙烯高压聚合需加入催化剂,在釜式反应器内高速搅拌混；流出

后,进行高压分离,脱除蜡状低聚物回收利用；聚乙烯在经低压分离残存的乙烯回收利用；再加防老剂与熔融的聚乙烯树脂混合、造粒。

（2）聚丙烯酸树脂塑料加工

主要是丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯及丙烯晴,在加热和光的作用下,通过催化剂聚合。

（3）聚苯乙烯塑料加工

苯乙烯、熔剂和引发剂混合、加热后泵入一组串联的聚合反应器，热的聚合物用泵打入一个脱挥罐，经减压闪蒸出未反映的单体和溶剂，粘稠的热聚合物立即输送到造粒装置，经挤出、冷却、切粒后进行包装。

（4）环氧树脂塑料

采用釜式反应器进行间歇生产，催化剂和脱HCL、氢氧化钠分批投入，反映结束后减压脱除过量的环氧氯丙烷，在加入本萃取环氧树脂，分离盐分后，再减压脱苯，得到液态环氧树脂。

（5）酚醛塑料

将酚醛树脂与六甲基四胺混合，再加入润滑剂、硬脂酸钙、着色剂等，在120~130摄氏度进模压，放出氨气，得到酚醛树脂。

三、排污节点塑料排污节点图：

塑料行业污染物统计表:

塑料生产工艺废水污染物

工

排污

主要污染物

控制措施

序名称

节点

聚苯乙烯塑料加工

聚苯乙烯粒子冲洗机

BODCOD磷苯乙烯聚苯乙烯

采用一般生化法进行处理

环氧树脂塑料加工

釜式反应器

苯酚

采用生化处理法去除含有酚类的废水

酚醛塑料

酚醛树脂的生产设备

酚类

醛类

树脂有机物

采用酸性缩聚或碱性缩聚法处理，可回收利用废水中的醛酚物质，并起到对废水进行预处理作用

粉碎清洗工序

清洗机

SS

COD

BOD

生化处理法处理废水

塑料生产工艺废气污染物

工序名称

排污节点

主要污染物

控制措施

酚醛

塑料制备

酚醛树脂

产生设备

甲醛

氨

气

让其在通气的车间里进行

热熔工序

热熔机

苯甲苯

甲苯

酚

采用五重废气吸附过滤净化系统

类

氯

乙烯

热熔工序

熔融机

氯

化氢

通入水中，让水溶液盐酸与氯化钠反应

塑料制备

锅炉

氧化硫

氮

化物

粉

尘

脱硫处理，在烟囱安装检测设备

四、危险物质泄漏处理方法

1、苯乙烯

1急救措施

皮肤接触：

脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

饮足量温水，催吐。

就医。

2泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：

用活性炭或其它惰性材料吸收。

也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

2、苯酚

①急救措施

皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液（7:

3）抹洗，然后用水彻底清洗。

或用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

立即给饮植物油15〜30mL。

催吐。

就医。

②泄漏应急处理应急处理：

隔离泄漏污染区，限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。

小量泄漏：

用干石灰、苏打灰覆盖。

大量泄漏：

收集回收或运至废物处理场所处置。

3、聚苯乙烯

①急救措施皮肤接触：

脱去污染的衣着，用流动清水清洗。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：

脱离现场至空气新鲜处。

就医。

食入：

饮足量温水，催吐。

就医。

②应急处理：

隔离泄漏污染区，限制出入。

切断火源。

建议应急处人员带防尘面具，穿防毒服。

用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。

若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。

4、乙醛

①急救措施皮肤接触：

脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

饮足量温水，催吐。

就医。

②泄漏应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：

用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容。

喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

5、氨气

①排除险情

1．禁绝火源。

视情切断警戒区内所有电源，熄灭明火，停止高热设备工作；

2．稀释降毒。

以泄漏点为中心，在储罐或容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒，但不宜使用直流水。

要防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

3．驱散气体。

漏出的氨会形成蒸汽云，室内会扩散在建构筑物的上空，要组织一定数量的喷雾水枪向地面和空中喷雾，转移氨气的飘流方向和飘散高度，还可使用移动排烟机送风配合施救行动；室内还要加强自然通风和机械排风，驱散、稀释飘浮的气云；驱散稀释不得使用直流水枪冲击泄漏的液氨或泄漏源；如果有蒸气管线条件的，可接出蒸气管道施放蒸气来稀释泄漏的气体。

4．关阀断源。

生产装置发生氨泄漏，应由事故单位的工程技术人员或熟悉情况的人员负责关闭输送物料的管道阀门，切断事故源，消防人员负责出开花或喷雾水枪掩护并协助操作。

5．倒罐转移。

储罐或容器发生泄漏，无法堵漏时，可采取疏导的方法将液氨倒入其它容器或储罐。

6．浸泡水解。

运输途中，体积较小的液氨钢瓶阀门损坏，发生泄漏，又无堵漏器具，无法制止外泄时，可将钢瓶浸入稀酸溶液中进行中和，也可将钢瓶浸入水中，但要防止流入其他河流造成水污染。

7．化学中和。

储罐或容器壁发生小量泄漏，可采用化学中和方法，即在消防车水罐中加入酸性物质向罐体或容器喷射，以减轻危害；也可将泄漏的液氨导至酸性溶液中，使其中和，形成无害或微毒废水。

8．转移与之反应的化学物品。

对事故现场内能够与氨发生剧烈化学反应的氟、氯等化学物品，能够转移的立即转移，难以转移的应采取保护措施，防止引起爆炸。

9．器具堵漏。

管道壁发生泄漏，且泄漏点在阀门以前或阀门损坏，不能关阀止漏时可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器具实施封堵。

微孔跑冒滴漏可用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的方法堵漏；罐壁撕裂发生泄漏，可用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏；带压管道泄漏，可用**式充气堵漏带或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具实施内外堵漏；阀门法兰盘或法兰垫片损坏，发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具，并注射密封胶的方法进行封堵；也可直接使用专门的阀门堵漏工具（组）实施堵漏。

10．输转。

储罐或容器发生泄漏，无法堵漏时，可采取疏导和转移方法排除险情。

在罐区，有倒罐条件的应及早进行。

可移动的槽车等发生泄漏，在条件允许的情况下，可转移到具有倒罐条件的地方进行。

倒罐、转移必须在喷雾水枪的掩护下进行，以确保安全。

②洗消措施

根据液氨的理化性质和受污染的具体情况，可采取不同的方法洗消：

化学消毒法。

即用稀盐等酸性溶液喷洒在染毒区域或受污染体表面，发生化学反应改变毒物性质，成为无毒或低毒物质；物理消毒法。

即用吸附垫、活性炭等具有吸附能力的物质，吸附回收转移处理；对污染空气可用水驱动排烟机吹散降毒；也可对污染区暂时封闭，依靠自然条件，如日晒、雨淋、通风等使毒气消失；也可喷射雾状水进行稀释降毒。

6、甲苯

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。

尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：

用活性炭或其它惰性材料吸收。

也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

迅速将被甲苯污染的土壤收集起来，转移到安全地带。

对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排除蒸气。

迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水甲苯的扩散。

7、氯乙烯

①应急措施

皮肤接触：

立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

就医。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给予输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

②泄漏应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源。

用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。

合理通风，加速扩散。

喷雾状水稀释、溶解。

构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。

如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。

漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

8、氯化氢

①急救措施

皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

②泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。

从上风处进入现场。

尽可能切断泄漏源。

合理通风,加速扩散。

喷氨水或其它稀碱液中和。

构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。

漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

9、苯酚

①急救措施皮肤接触：

立即脱去污染的衣着,用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液（7:

3）抹洗,然后用水彻底清洗。

或用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：

立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

迅速脱