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管道支架的最大间距大全

重庆美全置业有限公司

美全·世纪城项目

             钢管管道支架的最大间距

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架最大间距

保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

7

8

8.5

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6。

5

7

8

9。

5

11

12

塑料管及复合管管道支架的最大间距

 

公称直径(mm)

 

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

支架最大间距

(m)

 

立管

 

0。

5

0。

6

0。

7

0.8

0。

9

1.0

1.1

1.3

1。

6

1.8

2.0

2。

2

2.4

水平管

冷水管

0。

4

0.4

0。

5

0。

5

0。

6

0。

7

0。

8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

热水管

0.2

0.2

0。

25

0。

3

0.3

0.35

0。

4

0.5

0.6

0。

7

0.8

 

 

    

铜管垂直或支架的最大间距

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

支架最大间距(m)

垂直管

1.8

2。

4

2.4

3。

0

3.0

3。

0

3。

5

3。

5

3。

5

3。

5

4.0

4。

0

水平管

1.2

1.8

1。

8

2。

4

2。

4

2。

4

3.0

3.0

3.0

3.0

3.5

3。

5

  管端插入承口的深度

公称直径(mm)

20

25

32

40

50

75

100

125

150

插入深度(mm)

16

19

22

26

31

44

61

69

80

排水塑料管道支吊架最大间距(单位:

m)

管径(mm)

50

75

110

125

160

立 管

1.2

1。

5

2。

0

2。

0

2。

0

横 管

0.5

0。

75

1。

10

1。

30

1.6

室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项     目

允许偏差(mm)

检验方法

1

坐     标

15

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

2

标     高

+15

3

横管纵横方向弯曲

铸铁管

每1m

≯1

全长(25m以上)

≯25

钢管

每1m

管径小于或等于100mm

1

管径大于100mm

1。

5

全长(25m以上)

管径小于或等于100mm

≯25

管径大于100mm

≯308

塑料管

每1m

1.5

全长(25m以上)

≯38

钢筋混凝土管、混凝土管

每1m

3

全长(25m以上)

≯75

4

立管垂直度

铸铁管

每1m

3

吊线和尺量检查

全长(25m以上)

≯15

钢管

每1m

3

全长(25m以上)

≯10

塑料管

每1m

3

全长(25m以上)

≯15

地下埋设雨水排水管道的最小坡度

项次

管径(mm)

最小坡度(‰)

1

50

20

2

75

15

3

100

8

4

125

6

5

150

5

6

200—400

4

悬吊管检查口间距。

项次

悬吊直径(mm)

检查口间距(mm)

1

≤150

≯15

2

≥200

≯20

钢管管道焊口允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

焊口平直度

管壁厚10mm以内

管壁厚1/4

焊接检验尺和游标卡尺检查

2

焊缝加强面

高   度

+1mm

宽   度

3

咬   边

深   度

小于0.5mm

直尺检查

长度

连续长度

25mm

总长度(两侧)

小于焊缝长度的10%

太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

检验方法

板式直管太阳能热水器

标 高

中心线距地面(mm)

+20

尺   量

固定安装朝向

最大偏移角

不大于15°

分度仪检查

卫生器具的安装高度

项次

卫生器具名称

卫生器具安装高度(mm)

备注

居住和公共建筑

幼儿园

1

污水盆

(池)

架空式

落地式

800

500

800

500

 

2

洗涤盆(池)

800

800

自地面至器具上边缘

3

洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)

800

500

4

盥洗槽

800

500

5

浴盆

≯520

 

6

蹲式

大便器

高水箱

 

低水箱

1800

 

900

1800

 

900

自台阶面至高水箱底

自台阶面至低水箱底

7

蹲式

大便器

高水箱

1800

1800

 

自地面至高水箱底

自地面至低水箱底

外露排水管式

 

虹吸喷射式

510

 

470

 

 

370

8

小便器

挂式

600

450

自地面至下边缘

9

水便槽

200

150

自地面至台阶面

10

大便槽冲冼水箱

≮2000

 

自台阶面至水箱底

11

妇女卫生盆

360

 

自地面至器具上边缘

12

化验盆

800

 

自地面至器具上边缘

 

 

 

 

 

 

 

 

 

卫生器具给水配件的安装高度

项次

给水配件名称

配件中心距地面高度(mm)

泠热水龙头距离(mm)

1

架空式污水盆(池)水龙头

1000

2

落地式污水盆(池)水龙头

800

 

3

洗涤盆(池)水龙头

1000

150

4

住宅集中给水龙头

1000

-

5

洗手盆水龙头

1000

-

6

洗脸盆

水龙头(上配水)

1000

150

水龙头(下配水)

800

150

角阀(下配水)

450

7

盥洗槽

水龙头

1000

150

冷热水管

          其中热水龙头

上下并行

1100

150

8

浴盆

水龙头(上配水)

670

150

9

淋浴器

截止阀

1150

95

混合阀

1150

 

淋浴喷头下沿

2100

10

蹲式大便器(台阶面算起)

高水箱角阀及截止阀

2040

 

低水箱角阀

250

手动式自闭冲洗阀

600

脚踏式自闭冲洗阀

150

拉管式冲洗阀(从地面算起)

1600

-

带防污助冲器阀门(从地面算起)

900

11

坐式大便器

高水箱角阀及截止阀

2040

低水箱角阀

150

12

大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶面算起)

≯2400

-

13

立式小便器角阀

1130

14

挂式小便器角阀及截止阀

1050

15

小便槽多孔冲洗管

1100

16

实验室化验水龙头

1000

17

妇女卫生盆混合阀

360

卫生器具安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

坐标

单独器具

10

拉线、吊线和尺量检查

成排器具

5

2

坐标

单独器具

+15

成排器具

+10

3

器具水平度

2

用水平尺和尺量检查

4

器具垂直度

3

吊线和尺量检查

 

卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法

项次

项  目

允许偏差(mm)

检验方法

1

大便器高、低水箱角阀及截止阀

+10

尺量检查

2

水嘴

+10

3

淋浴器喷头下沿

+15

4

浴盆软管淋浴器挂钩

+20

 

卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法

项次

检查项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

横管弯曲度

每1m长

2

用水平尺量检查

横管长度≤m,全长

<8

横管长度>10m,全长

10

2

卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标

单独器具

10

用尺量检查

成排器具

5

3

卫生器具的接口标高

单独器具

+10

用水平尺和尺量检查

成排器具

+5

 

连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度

项次

卫生器具名称

排水管管径(mm)

管道的最小坡度(‰)

1

污水盆(池)

50

25

2

单、双格洗涤盆(池)

50

25

3

洗手盆、洗脸盆

32—50

20

4

浴盆

50

20

5

淋浴器

50

20

6

大便器

高低、水箱

100

12

自闭式冲洗阀

100

12

拉管式冲洗阀

100

12

7

小便器

手动、自闭式冲洗阀

40-50

20

自动冲洗水箱

40—50

20

8

化验盆(无塞)

40—50

25

9

净身器

40—50

20

10

饮水器

20—50

10-20

11

家用洗衣机

50(软管为30)

 

 

采暖管道安装的允许偏差应符合表8.2.18的规定。

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

横管道

纵、横

方向弯曲

(mm)

每1m

管径≤100mm

1

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

管径〉100mm

1.5

全长

(25m以上)

管径≤100mm

≯13

管径>100mm

≯25

2

立管垂直度(mm)

每1m

2

吊线和尺量检查

全长(5m以上)

≯10

3

弯管

 

椭圆率

Dmax—Dmin

______________

Dmax

管径≤100mm

10%

用外卡钳和尺量检查

管径〉100mm

8%

折皱不平度(mm)

管径≤100mm

4

管径>100mm

5

注:

Dmax,Dmin分别为管子最大外径及最小外径

组对后的散热器平直度允许偏差

项次

散热器类型

片数

允许偏差(mm)

1

长翼型

2-4

4

5—7

6

2

铸铁片式

钢制片式

3—15

4

16—25

6

散热器支架、托架数量

项次

散热器型式

安装方式

每组片数

上部托钩或卡架数

下部托钩或卡架数

合计

1

长翼型

挂墙

2—4

1

2

3

5

2

2

4

6

2

3

5

7

2

4

6

2

柱型

柱翼型

挂墙

3-8

1

2

3

9—12

1

3

4

13-16

2

4

6

17—20

2

5

7

21—25

2

6

8

3

柱型

柱翼型

带足落地

3—8

1

-

1

8—12

1

1

13-16

2

2

17—20

2

2

21—25

2

2

 

 

散热器安装允许偏差和检验方法

项次

项 目

允许偏差(mm)

检验方法

1

散热器背面与墙内表面距离

3

尺量

2

与窗中心线或设计定位尺寸

20

3

散热器垂直度

3

吊线和尺量

管道防腐层种类

防腐层层次

正常防腐层

加强防腐层

特加强防腐层

(从金属表面起)

1

冷底子油

冷底子油

冷底子油

1

沥青涂层

沥青涂层

沥青涂层

3

外包保护层

加强包扎层

加强保护层

 

 

(封闭层)

(封闭层)

4

 

沥青涂层

沥青涂层

5

 

外保护层

加强包扎层

6

 

 

(封闭层)

 

 

 

沥青涂层

7

 

 

外包保护层

防腐层厚度不小于(mm)

3

6

9

室外给水管道的允许偏差和检验方法

项次

项   目

允许偏差(mm)

检验方法

1

坐标

铸铁管

埋地

100

拉线和尺量检查

敷设在沟槽内

50

钢管、塑料管、复合管

埋地

100

敷设在沟槽内

40

2

标高

铸铁管

埋地

+50

拉线和尺量检查

敷设在沟槽内

+30

钢管、塑料管、复合管

埋地

+50

敷设在沟槽内

+30

3

水平管纵横向弯曲

铸铁管

直段(25m以上)起点-终点

40

拉线和尺量检查

钢管、塑料管、复合管

直段(25m以上)起点—终点

30

 

 

铸铁管承插捻口的对口最大间隙

管径(mm)

沿直线敷设(mm)

沿曲线敷设(mm)

75

4

5

100—250

5

7-13

300—500

6

14—22

 

铸铁管承插捻口的环型间隙

管径(mm)

标准环型间隙(mm)

允许偏差(mm)

75—200

10

+3

-2

250—450

11

+4

-2

500

12

+4

-2

橡胶圈接口最大允许偏转角

公称直径(mm)

100

125

150

200

250

300

350

400

允许偏转角度

检验方法:

观察和尺量检查。

室外排水管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项    目

允许偏差(mm)

检验方法

1

坐标

埋地

100

拉线尺量

敷设在沟槽内

50

2

标高

埋地

+20

用水平仪、拉线和尺量

敷设在沟槽内

+20

3

水平管道纵横向弯曲

每5m长

10

拉线尺量

全长(两井间)

30

 

室外供热管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项   目

允许偏差

检验方法

1

坐标(mm)

敷设在沟槽内及架空

20

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线

埋地

50

2

标高(mm)

敷设在沟槽内及架空

+10

尺量检查

埋地

+15

3

水平管道纵、横方向弯曲(mm)

每1m

管径≤100mm

1

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线

管径>100mm

1.5

全长(25m以上)

管径≤100mm

≯13

管径>100mm

≯25

4

弯管

椭圆率

管径≤100mm

8%

用外卡钳和尺量检查

管径>100mm

5%

折皱不平度(mm)

管径≤100mm

4

管径125—200mm

5

管径250—400mm

7

 

 锅炉辅助设备基础的允许偏差检验方法

项次

项   目

允许偏差(mm)

检验方法

1

基础坐标位置

20

经纬仪、拉线和尺量

2

基础各不同平面的标高

0,—20

水准仪、拉线尺量

3

基础平面外形尺寸

20

尺量检查

4

凸台上平面尺寸

0,—20

5

凹穴尺寸

+20,0

6

基础上平面水平度

每米

5

水平仪(水平尺)和楔形塞尺检查

全长

10

7

坚向偏差

每米

5

经纬仪或吊线和尺量

全高

10

8

预埋地脚螺栓

标高(顶端)

+20,0

水准仪、拉线和尺量

中心距(根部)

2

9

预留地脚螺栓孔

中心位置

10

尺量

深度

-20,0

孔壁垂直度

10

吊线和尺量

10

预埋活动地脚螺栓锚板

中心位置

5

拉线和尺量

标高

+20,0

水平度(带槽锚板)

5

水平尺和楔形塞尺检查

水平度(带螺纹孔锚板)

2

 

水压试验压力规定

项次

设备名称

工作压力P(MPa)

试验压力(MPa)

1

锅炉本体

P<0。

59

1。

5P但不小于0.2

0。

59≤P≤1。

18

P+0。

3

P>1。

18

1.25P

2

可分式省煤器

P

1.25P+0。

5

3

非承压锅炉

大气压力

0。

2

锅炉安装的允许偏差检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

坐标

10

经纬仪、拉线和尺量

2

标高

±5

水准仪、拉线和尺量

3

中心线垂直度

卧式锅炉炉体全高

3

吊线和尺量

立式锅炉炉体全高

4

吊线和尺量

 

组装链条炉排安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

炉排中心位置

2

经纬仪、拉线和尺量

2

墙板的标高

±5

水准仪、拉线和尺量

3

樯板的垂直度,全高

3

 吊线和尺量

4

墙板间两对角线的长度之差

5

钢丝和尺量

5

墙板框的纵向水位置

5

经纬仪、拉线和尺量

6

墙板顶面的纵向水平度

长度1/1000且≯5

拉线、水平尺和尺量

7

墙板间的距离

跨距≤2m

+3

0

钢丝线和尺量

跨距>2m

+5

0

8

两墙板的顶面在同一水平面上相对高差

5

水准仪、吊线和尺量

9

前轴、后轴的水平度

长度1/1000

拉线、水平尺和尺量

10

前轴和后轴和轴心线相对标高差

5

水准仪、吊线和尺量

11

各轨道在同一水平面上的相对高差

5

水准仪、吊线和尺量

12

相邻两轨道间的距离

±2

钢丝线和尺量

 

往复炉排安装的允许偏差检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

两侧板间距离

3

水准仪、吊线和尺量

2

两侧板间距离

跨距≤2m

+3

0

钢丝线和尺量

跨距〉2m

+4

0

3

两侧板的垂直度,全高

3

吊线和尺量

4

两侧板间对角线的长度之差

5

钢丝线和尺量

5

炉排片的纵向间隙

1

钢板尺量

6

炉排片两侧的间隙

2

 

 

锅炉辅助设备安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

送、引风机

坐标

10

经纬仪、拉线和尺量

标高

±5

水准仪、拉线和尺量

2

各种静置设备(各种容器、箱、罐等)

坐标

15

经纬仪、拉线和尺量

标高

±5

水准仪、拉线和尺量

垂直度(1m)

2

吊线和尺量

3

离心式水泵

泵体水平度(1m)

0。

1

水平尺和塞尺检查

联轴器同心度

轴向倾斜(1m)

0。

8

水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查

径向位移

0。

1

13.3。

11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差

工艺管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

坐标

架空

15

水准仪、拉线和尺量

地沟

10

2

标高

架空

±15

水准仪、拉线和尺量

地沟

±10

3

水平管道纵、横方向弯曲

DN≤100mm

2‰,最大50

直尺和拉线检查

DN>100mm

3‰,最大70

4

立管垂直

2‰,最大15

吊线和尺量

5

成排管道间距

3

直尺尺量

6

交叉管的外壁或绝热层间距

10

 

安全阀定压规定

项次

工作设备

安全阀开启压力(MPa)

1

蒸汽锅炉

工作压力+0.02MPa

工作压力+0。

04MPa

2

热水锅炉

1.12倍工作压力,但不少于工作压力+0.07MPa

1.14倍工作压力,但不少于工作压力+0.01MPa

3

省煤器

1。

1倍工作压力

 

建筑给水排水及采暖

工程分部、分项工程划分

   建筑给水排水及采暖工程的分部、子分部分项工程可按附表A划分.

 

附表A  建筑给水、排水采暖工程分部、分项工程划分表

分部工程

序号

子分部工程

分项工程

建筑给水、排水及采暖工程

1

室内给水系统

给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热

2

室内排水系统

排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装、

3

室内热水供应系统

管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热

4

卫生器具安装

卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装

5

室内采暖系统

管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

6

室外水系统

给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室

7

室外给水管网

排水管道安装、排水管沟与井池

8

室外供热管网

管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

9

建筑中水系统及游泳池系统

建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装

10

供热锅炉及辅助设备安装

锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热

 

 

 

 

附表B 检验批质量验收

   检验批质量验收表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责为)组织施工单位质量(技术)负责为等进行验收,并按附表B填写验收结论。

 

   附表B              检验批质量验收表

工程名称

 

专业工长/证号

 

分部工程名称

 

施工班、组长

 

分项工程施工单位

 

验收部位

 

施工

依据

标准名称

 

材料/数量

/

编号

 

设备/台数

/

存放处

 

连接形式

 

主控项目

《规范》章、节、条、款号

质量规定

施工单位检查评定结果

监理(建设)单位验收

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一般项目

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员:

   项目专业质量(技术)负责人:

年 月 日

监理(建设)单位验收结论

监理工程师:

      (建设单位项目专业技术负责人)            年月日

 

 

 

 

附录C   分项工程质量质量验收

   分项工程的质量验收由监理工程

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