柴油罐区各岗位安全操作规程汇编作业指导书.docx
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柴油罐区各岗位安全操作规程汇编作业指导书
柴油罐区各岗位安全操作规程汇编
柴油卸车安全操作规程
作业前
1.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
1.1.2柴油车到站后,将有专人负责接并指挥辆停放定位置。
1.1.3车辆熄火,前后轮垫三角木须静止15min以上。
1.1.4检查静电接地装置完好,为油罐车线。
1.1.5连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非导电胶管输油时,要用线将罐车、道进行等位连接。
1.1.6确认油罐液位及卸量,保障容满足防止品溢。
1.1.7柴油取样应选择金属设备,蹬车安全位置操作防止滑跌。
1.1.8确认卸油作业区域周边环境,点半径15米范围内没有明火作业(包括焊接、抽米范围内没有明火作业(包括焊接、抽烟、拨打手机等)。
烟、拨打手机等)。
1.1.9检查消防器材完好。
1.1.10操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。
操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。
1.2作业中
1.2.1操作人员打通卸油管线上的阀门,导流程。
1.2.2启泵卸油时,检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时,检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时,检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时,检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时,检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重新连接卸油管线,确保不泄露。
1.2.3启泵卸油时,先由小到大提高输送流量待罐内进管完全浸没在品液位以下逐步提高输油流量,防止静电集聚导致爆炸。
1.2.4卸油过程操作人员及罐车司机必须全在场监控,密切观察管线、泵卸油过程操作人员及罐车司机必须全在场监控,密切观察管线、泵卸油过程操作人员及罐车司机必须全在场监控,密切观察管线、泵卸油过程操作人员及罐车司机必须全在场监控,密切观察管线、泵液位等设施备,如有异常及时停止卸车关闭油流程。
1.2.5卸油作业期间遇雷电天气,应立即终止待稳定后再。
1.2.6卸油过程中,严禁无关人员进入现场。
1.3作业后
1.3.1严禁用非金属容器承装柴油。
1.3.2卸油后,操作人员关闭流程阀门拆输管线封口。
1.3.3拆卸油车静电接地线,移除三角木确认安全后方可允许辆启动离开。
1.3.4柴油样品存在指定位置,并期处理。
1.3.4严禁油罐车在站内修。
2应急措施
2.1作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当电器失火时,应迅速拉闸断用干粉灭进行扑救并向上级汇报。
2.2汽车油罐无论在何地发生火灾,司机都应妥善处理残留面上或排水沟内的汽车油罐无论在何地发生火灾,司机都应妥善处理残留面上或排水沟内的
油料,将收集或掩埋防止火复燃。
2.3发生物体打击、机械伤害高处坠落等事故后,应马上组织抢救者根据情况进行处理。
柴油喷枪安全操作规程
1、操作者使用前首先要检查柴油喷枪罐体、油气管线无泄漏,保持罐体、安全阀、减压阀清洁阀清洁无油污。
检查喷枪是否有泄漏,如发现有漏油、漏气必须及时处理。
2、正常使用时,油罐减压阀上压力表定值在0.2—0.3MPa之间,不可随意调高。
油罐车应放置在无高温、无剧烈震动的地方,工作时,油枪应与油罐保持在5米以上的距离。
3、向罐体加注柴油前,关闭油枪,切断气源,要观察油罐减压阀上压力表。
压力表在零位,显示罐体内无压的情况下方可打开注油孔盖。
否则必须进行泄压处理,用手搬动罐体上安全阀的手动搬把,使之减压阀压力表显示为零后,直至压力表显示归为在零位。
加油时,现场不得有任何火源,油量只须装到2/3,不可装满,盖好注油孔盖后,才能打开气源。
4、使用时,操作者应缓慢打开喷枪调整旋钮,引燃后的喷枪要放置在合适位置上,放置可靠之后才可松手,防止倾斜。
火焰喷射方向不得朝向人体。
5、工作完毕后,应及时关闭气源,保持罐体内无压。
6、罐体安全阀应保持有效状态,并应定期整定到符合要求的工作值。
7、柴油喷枪为低压铸造机烘模专用,严禁挪为它用。
柴油库安全技能操作规程
1库区工作职员工作以前,必须佩带齐全劳动掩护用品
2库区工作职员要有高度的责任心,不许可闲杂职员步入库区
3库区内严禁烟火,步入库区不论什么人都不准吸烟
4库区内不许可存放易燃易爆等伤害品
5库区内地面要求洁净,不克不及有大量积水
6天天清晨要查抄一次并掌握油罐内的储油量
7查抄并确保各管路流通,无泄露征象
8当往油罐注油时,柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好,之后合上泵的启动开关,打开输入油路阀门起头注油
9待油全部注入后,将输入油路阀门关上,之后将泵的遏制开关按上
10当烤包需柴油时,合上泵的启动开关,打开输出油路阀门,起头注油,注入竣事后,将输出油路阀门关上,泵的遏制开关按上
11逐日将现场清理洁净,做好安全防火工作
12卸油时,必须用柴油库卸油泵卸油卸完油后,洗濯过淋器
13天天白班洗濯送油泵过淋器
柴油库安全操作规程
1.严禁吸烟或使用明火
2.使用油泵前,认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是否完好可靠,油泵及输送的管道阀门是否泄漏,发现问题及时汇报处理。
3.定期清除油库周围的杂草,严禁堆放易燃易爆品。
4.进油前要预先检查油位,确定进油数量,防止进油过量,进油时必须有专人监护,禁止烟火,进油完毕要盖好进油口盖。
柴油灶(油箱)安全操作规程
1、柴油灶(油箱)必须实行专人负责制。
地灶班长为第一安全责任人,每天必须按油灶设备安全操作规程做好巡检。
2、该设备须经经理(或主管)指定专人操作。
操作人员必须熟悉灶、(箱)的结构、性能和操作方法,并具有一定的维护保养设备技能。
未经指定其他人员严禁擅自操作设备。
3、操作人上岗前必须穿戴好衣、帽、鞋。
4、开启设备前,必须仔细检查各种电器开关、指示灯是否完好正常,油箱及管路是否正常,确认完好后,才能开启油灶进行工作。
5、油灶开启时,开关电源点火,应按使用规定正确开关,严禁用手敲,用脚碰等不文明违规方式操作设备。
在开油锅操作时,严禁自来水笼头置于油锅上方,严禁离灶。
5、烹调操作完毕后,必须做到锅内无油无物,并应仔细检查灶的电源开处于关闭状态后,方可离灶。
6、操作人员如发现灶、箱、管路有隐患或故障,应立即向当班人汇报,严禁擅自修理或带病点火开灶。
7、小炒灶使用完毕后,必须对炒灶内膛进行清理,炒灶内膛必须做到无异物、杂物。
灶点火棒必须保持干净,确保点火正常发火。
8、灶在清洁保养中,应切断总电源,严禁用水冲至油灶控制箱,油灶电气控制开关部位。
以免造成漏电、触电事故。
对电气控制开关、箱必须用干净抹布来擦拭。
9、每周对油箱及管路、电气控制箱、电气控制板进行一次检查,油箱周围1米内严禁堆放各种杂物。
10、应熟悉消防器材的正确使用和做好对消防器材的检查保养。
柴油罐区安全操作规程
概述
柴油罐区位于煤场的东南角落里,共两台柴油罐,容积约为15m?
/台,约能容纳12.6t的0#柴油;罐体材质为铝;罐区周围有长5m、宽4m、高0.8m的围堰,柴油罐可用来储存柴油以备锅炉点火和废气燃烧使用,围堰用来防止泄漏事故发生时柴油流入外面造成环境污染和经济损失,柴油罐车每车约20t,可同时进入两台罐,并时刻观察液位计液位,防止溢出。
罐区主要组成部分
柴油罐区主要由两台柴油罐、一台不锈钢滚柱式转子泵、两个液位计、一台压力表、、两个视镜、围堰、和各种不锈钢管、快接头、阀门组成。
用途及注意事项
(1)用途
柴油罐用来储存柴油,以备锅炉厂使用;不锈钢滚柱式转子泵,型号为40GZA5-5,流量为5m?
/h,扬程50m,转速30r/min,电机功率4KW,可用于卸车和输送;液位计可用来观察罐内柴油的液位,防止卸车时出现溢出和使用时油量不足的现象;压力表可用来判断泵的流量和泵工作时是否处于正常状态;视镜用来观察罐内是否有水,确保输送的油的质量;其它的管道、阀门可以用来输送和调节流量用。
卸车和输送时需注意事项
A、卸车时现场工作人员需在场并确保柴油运输车停在指定区域并熄火;
B、检查防静电装置是否完好,确认完好后接在柴油运输车上;
C、检查抽油的软管有无破损、接头是否完好,当确认软管无破损、接头已绑紧后,方可进行下一步操作;
D、检查管道和阀门是否存在泄漏或渗漏,确保管道和阀门完好无损;
E、打开泵的输入输出阀,关闭两台柴油罐的输出阀,开启电源起动泵卸柴油,并观察压力表,确保泵运行正常;观察两台柴油罐的液位计,防止罐满溢出;
F、输送方法:
(1)打开液位计的底部排出阀和计量罐的进口阀,通过柴油罐与计量罐的液位差可以自动输油进入计量罐内,可通过观察计量罐液位计来确定是否需关闭阀门,直到输满;
(2)打开柴油罐的输出阀,通过视镜观察油中是否含有水分,若有则打开底部分水阀排净罐内的水分,然后关闭分水阀,打开泵的进出口阀并开启电源,开始输油;
G、柴油罐区内禁止烟火,严禁带入火种和在罐区附近(25米内)接打电话;
H、火灾应急措施:
灭火方法:
用水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火,火势判断无法控制必须马上撤离,通知或警示人员禁止进入火灾区域;灭火注意事项:
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火;应及时通知领导和安全办,火势判断无法控制拨打119。
柴油装卸安全操作规程
1目的
规范柴油的装卸操作,防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。
2职责
(1)仓库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。
(2)仓库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作,培训仓库保管员
(3)柴油供应商负责协助仓库保管员做好柴油装卸准备工作。
3作业安全要求及防护措施
(1)当油罐车卸柴油时,仓库主管或当班仓库管理员必须到现场操作设备,严禁其它人员操作。
(2)雷雨期间暂停进行油品的卸作业,在装卸过程中,严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。
(3)油罐区严禁烟火,25米范围内严禁打手机。
(4)油罐口盖必须用绝缘物品制作。
(5)油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。
(6)油罐区内不得堆放杂物,应保持地面的干净和整洁
4工作程序
4.1作业前准备和检查事项
(1)柴油卸车作业前准备和检查事项
1)仓库保管员检查运输柴油的车辆是否停在指定区域,并熄火,若没有熄火的,应当要求司机熄火后,方可进行下一步操作。
2)检查防静电接地装置是否完好,确认完好后,连接到柴油运输车上。
3)检查抽油的软管有无破损、接头是否完好,当确认软管无破损、接头已绑紧后,方可进行下一步操作。
4)柴油管道:
检查管道和阀是否存在柴油泄漏或渗漏,管道和阀是否完好无碰损,
(2)柴油加油作业前准备和检查事项
1)检查待加油的车辆是否停在指定区域,并熄火。
2)柴油管道:
检查管道和阀是否存在柴油泄漏或渗漏,管道和阀是否完好无碰损,管道上的阀是否在开启连通状态
4.2开机程序:
作业流程、方法、内容,作业过程质量控制点
(1)柴油卸车程序
1)卸柴油时,仓管保管员为油罐车接好静电接地线;
2)用一根软管将油罐车的输出口与柴油罐的输入口连接好;
3)打开泵的输入输出阀,关闭柴油罐的输出阀,开启电源起动泵卸柴油。
4)卸油过程注意周围情况,遇到紧急情况,及时停止卸油,采取相应应急措施,或及时制止不安全行为。
(2)柴油加油程序
1)打开柴油罐的输出阀,开启电源,拿起油枪,把油枪放入待加油车辆油箱箱口内,打开油枪开关,开始对车辆加油,注意加油枪橡胶油管不能打折,应顺着油管方向拉出,不能与地面摩擦,轻拿轻放
2)刚开始注油可以把加油枪开关保持器开启,保持持续加油;
3)注意车辆油箱容量,关注加油机累计数值,快到拟加注量,必须关闭持续加油保持器,采取手动点动加油直至加油完毕;
4)加油过程注意周围情况,遇到紧急情况,及时停止加油,采取相应应急措施,或及时制止不安全行为。
4.3停机程序,紧急停机相关要求。
(1)柴油卸车停机程序
1)当柴油卸车完之后,关闭电源。
2)将软管拆下,拆软管前先用容器(桶)放在软管与柴油罐的输入口下,接住管道内剩余的柴油,用封盖将柴油罐的输入口密封好。
3)收好静电接地线,放在规定的位置。
4)锁好电源箱。
(2)柴油加油停机程序
1)加油完毕,关闭加油枪开关,尽量把加油枪枪口积油排入车辆油箱。
2)抽出加油油枪,关闭加油机开关,把油枪插入加油柜固定位;
3)关闭加油机电源,锁好电源箱。
4)关闭柴油罐的输出阀。
5应急措施
1.1泄漏措施
(1)小量泄漏:
用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。
(2)大量泄漏:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
1.2火灾应急措施
(1)灭火方法:
用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火,火势判断无法控制必须马上撤离,通知或警示人员禁止进入火灾区域。
(2)灭火注意事项:
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。
(3)应及时通知领导和安全办,火势判断无法控制拨打119。
1.3人身救护应急措施
(1)皮肤接触:
立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。
用流动清水冲洗皮肤和头发(可用肥皂)。
如果出现刺激症状,就医。
(2)眼睛接触:
立即用流动、清洁水冲洗至少15分钟。
如果疼痛持续或复发,就医。
眼睛受伤后,应由专业人员取出隐形眼镜。
(3)吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
(4)食入:
禁止催吐。
如果发生呕吐,让病人前倾或左侧位躺下(头部保持低位),保持呼吸道通畅,防止吸入呕吐物。
仔细观察病情。
禁止给有嗜睡症状或知觉降低,即正在失去知觉的病人服用液体。
意识清醒者可用水漱口,然后尽量多饮水。
寻求医生或医疗机构的帮助。